一種超聲波儲物盒的制作方法
【專利摘要】一種超聲波儲物盒，包括底板和側(cè)圍板，并且所有的側(cè)圍板直線連接成一塊長條形的側(cè)圍，側(cè)圍的首尾通過超聲波壓道成型連接成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；側(cè)圍的一側(cè)端部的側(cè)圍板下方通過超聲波焊接連接底板的其中一條邊，側(cè)圍其余的側(cè)圍板下方連接有連接條，底板上除連接側(cè)圍板的一條邊外，其余邊的正面上均設(shè)置底板粘合帶，連接條的反面上均設(shè)置于與底板粘合帶相對應(yīng)的側(cè)圍板粘合帶。一種超聲波儲物盒的制作工藝，包括以下步驟,（1）制作長條形的側(cè)圍：（2）制作底板：（3）超聲波焊接底板和側(cè)圍；（4）組裝；（5）完成。本實用新型的有益效果為：克服了過去采用車縫工藝制作儲物盒結(jié)構(gòu)不夠牢靠的缺點，同時還簡化了工藝流程復雜，效率提高。
【專利說明】一種超聲波儲物盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種家用儲物盒，具體來說是一種采用超聲波制成的無縫合的儲物盒及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)布藝儲物盒都是采用車縫工藝，四面及底板都需要人工車縫，因此導致儲物盒存在缺點，例如:通過車縫工藝將儲物盒各板塊縫合到起來會使得結(jié)構(gòu)不夠牢靠，同時由于工藝流程復雜，效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中家用儲物盒所存在的缺陷，提供一種采用超聲波制成的無縫合的儲物盒及其制作工藝來解決上述問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種超聲波儲物盒，包括底板和側(cè)圍板，其特征在于，所述側(cè)圍板的數(shù)量至少為三塊以上，并且所有的側(cè)圍板直線連接成一塊長條形的側(cè)圍，所述側(cè)圍的首尾通過超聲波壓道成型連接成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述側(cè)圍的一側(cè)端部的側(cè)圍板下方通過超聲波焊接連接底板的其中一條邊，側(cè)圍其余的側(cè)圍板下方連接有連接條，所述底板上除連接側(cè)圍板的一條邊外，其余邊的正面上均設(shè)置底板粘合帶，所述連接條的反面上均設(shè)置于與底板粘合帶相對應(yīng)的側(cè)圍板粘合帶，所有的側(cè)圍板卷成長條形的側(cè)圍后，連接條向內(nèi)折成90°，連接條上的側(cè)圍板粘合帶連接底板上的底板粘合帶。
[0006]上述的一種超聲波儲物盒，其特征在于，所述側(cè)圍板為四塊，所述底板為四邊形。
[0007]上述的一種超聲波儲物盒，其特征在于，所述相鄰兩個連接條的連接處設(shè)置有三角缺口。
[0008]一種超聲波儲物盒的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟，
[0009](I)制作長條形的側(cè)圍:
[0010]<1>將布料對折后形成一側(cè)開口的雙層布料，然后向布料內(nèi)依次均勻放入長條形中空板；
[0011]<2>通過超聲波焊接將布料的開口封住，將兩層布料和中空板一起熔合，從而將中空板包裹在布料內(nèi)；
[0012]<3>在布料寬度方向上的一側(cè)上放置側(cè)圍板粘合帶，再通過超聲波焊接將側(cè)圍板粘合帶固定在布料上；
[0013]<4>通過超聲波模切機將內(nèi)包含有中空板的布料分隔成相互連接的多個側(cè)圍板并在滿足儲物盒所需側(cè)圍板個數(shù)后切斷；
[0014](2)制作底板:
[0015]〈1>將布料對折后形成一側(cè)開口的雙層布料，然后向布料內(nèi)放入一塊中空板；
[0016]〈2>通過超聲波焊接將布料的開口封住，從而將中空板包裹在布料內(nèi)；[0017]<3>在布料寬度方向上相對于側(cè)圍板上側(cè)圍板粘合帶的另一側(cè)上放置底板粘合帶，再通過超聲波焊接將底板粘合帶固定在布料上；
[0018]<4>通過超聲波切割將內(nèi)含有中空板的布料切斷，然后再對布料上相對于已固定好的底板粘合帶的垂直方向上兩條邊上放置兩條底板粘合帶再通過超聲波焊接將該兩條底板粘合帶固定在布料上；
[0019](3)將底板放置于側(cè)圍一側(cè)端部的側(cè)圍板上，底板粘合帶和側(cè)圍板粘合帶均朝上，然后將底板上沒有設(shè)置底板粘合帶的邊與側(cè)圍一側(cè)端部的側(cè)圍板的底部邊通過超聲波焊接；
[0020](4)將所有的側(cè)圍板卷成長條形的側(cè)圍后，將側(cè)圍板粘合帶向內(nèi)折成90°，然后將側(cè)圍板粘合帶連接底板上的底板粘合帶；
[0021](5)完成。
[0022]本實用新型的有益效果為:通過采用超聲波焊接已經(jīng)切割技術(shù)來制作儲物盒，不僅克服了過去采用車縫工藝制作儲物盒結(jié)構(gòu)不夠牢靠的缺點，同時還簡化了工藝流程復雜，效率提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為超聲波儲物盒的展開結(jié)構(gòu)的正面示意圖；
[0024]圖2為超聲波儲物盒的展開結(jié)構(gòu)的反面示意圖；
[0025]圖3為超聲波儲物盒的折疊組合狀態(tài)示意圖；
[0026]圖4為一種制作超聲波儲物盒的機器。
【具體實施方式】
[0027]為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0028]參見圖1、圖2和圖3，一種超聲波儲物盒，包括底板1100和側(cè)圍板1210，側(cè)圍板1210的數(shù)量至少為三塊以上，并且所有的側(cè)圍板1210直線連接成一塊長條形的側(cè)圍1200，側(cè)圍1200的首尾通過超聲波壓道成型連接成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；側(cè)圍1200的一側(cè)端部的側(cè)圍板1210下方通過超聲波焊接連接底板1100的其中一條邊，側(cè)圍1200其余的側(cè)圍板1210下方連接有連接條1211，底板1100上除連接側(cè)圍板1210的一條邊外，其余邊的正面上均設(shè)置底板粘合帶1110，連接條1211的反面上均設(shè)置于與底板粘合帶1110相對應(yīng)的側(cè)圍板粘合帶1212，所有的側(cè)圍板1210卷成長條形的側(cè)圍1200后，連接條1211向內(nèi)折成90°，連接條1211上的側(cè)圍板粘合帶1212連接底板1100上的底板粘合帶1110。
[0029]在本實用新型的其中一個優(yōu)選實施方式中，側(cè)圍板1210為四塊，底板1100為四邊形。
[0030]同時為了在折疊連接條1211時，相鄰兩個連接條1211互相之間不卡住，在相鄰兩個連接條的連接處設(shè)置有三角缺口 1213。
[0031]一種超聲波儲物盒的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟，
[0032](I)制作長條形的側(cè)圍:
[0033]<1>將布料對折后形成一側(cè)開口的雙層布料，然后向布料內(nèi)依次均勻放入長條形中空板；
[0034]<2>通過超聲波焊接將布料的開口封住，將兩層布料和中空板一起熔合，從而將中空板包裹在布料內(nèi)；
[0035]<3>在布料寬度方向上的一側(cè)上放置側(cè)圍板粘合帶，再通過超聲波焊接將側(cè)圍板粘合帶固定在布料上；
[0036]<4>通過超聲波模切機將內(nèi)包含有中空板的布料分隔成相互連接的多個側(cè)圍板并在滿足儲物盒所需側(cè)圍板個數(shù)后切斷；
[0037](2)制作底板:
[0038]〈1>將布料對折后形成一側(cè)開口的雙層布料，然后向布料內(nèi)放入一塊中空板；
[0039]〈2>通過超聲波焊接將布料的開口封住，從而將中空板包裹在布料內(nèi)；
[0040]<3>在布料寬度方向上相對于側(cè)圍板上側(cè)圍板粘合帶的另一側(cè)上放置底板粘合帶，再通過超聲波焊接將底板粘合帶固定在布料上；
[0041]<4>通過超聲波切割將內(nèi)含有中空板的布料切斷，然后再對布料上相對于已固定好的底板粘合帶的垂直方向上兩條邊上放置兩條底板粘合帶再通過超聲波焊接將該兩條底板粘合帶固定在布料上；
[0042](3)將底板放置于側(cè)圍一側(cè)端部的側(cè)圍板上，底板粘合帶和側(cè)圍板粘合帶均朝上，然后將底板上沒有設(shè)置底板粘合帶的邊與側(cè)圍一側(cè)端部的側(cè)圍板的底部邊通過超聲波焊接；
[0043](4)將所有的側(cè)圍板卷成長條形的側(cè)圍后，將側(cè)圍板粘合帶向內(nèi)折成90°，然后將側(cè)圍板粘合帶連接底板上的底板粘合帶；
[0044](5)完成。
[0045]制造上述超聲波儲物盒的機器如下:
[0046]參看圖4，一種超聲波儲物盒熱壓成型機，包括側(cè)圍合成機100和底板合成機200。側(cè)圍合成機100用于生產(chǎn)儲物盒的側(cè)圍，而底板合成機200用于生產(chǎn)儲物盒的底板，該儲物盒為上部開口的正方體形狀，側(cè)圍為直線連接的四塊側(cè)圍板，四塊側(cè)圍板的首尾通過粘合片連接成環(huán)形結(jié)構(gòu)，底板通過粘合片連接側(cè)圍板底部。
[0047]側(cè)圍合成機100包括依次相連的側(cè)圍齊邊布料架110、側(cè)圍對折邊架120、側(cè)圍輸送帶130和側(cè)圍牽引機140，側(cè)圍輸送帶130的輸送方向起點外還設(shè)置有側(cè)圍自動放中空板機150，側(cè)圍輸送帶130的輸送方向終點外設(shè)置有側(cè)圍超聲波封邊機160，側(cè)圍超聲波封邊機160與側(cè)圍牽引機140之間還依次設(shè)置有側(cè)圍粘合片放料架170、超聲波壓側(cè)圍粘合片模具180和側(cè)圍超聲波模切機190，側(cè)圍超聲波模切機190包括四把側(cè)圍超聲波模切刀191。
[0048]側(cè)圍齊邊布料架110與側(cè)圍對折邊架120之間依次設(shè)置有第一超聲波壓裝飾線模具510、第一布料牽引輥520和第一儲料架530，第一儲料架530為兩根以上的第一牽引輥531交錯而成；
[0049]側(cè)圍對折邊架120包括依次設(shè)置的對折邊三角架121和90°轉(zhuǎn)角架122。
[0050]側(cè)圍粘合片放料架170和超聲波壓側(cè)圍粘合片模具180設(shè)置于側(cè)圍輸送帶130寬度方向上的一側(cè)。
[0051]側(cè)圍板的生產(chǎn)過程:首先布料由側(cè)圍齊邊布料架110放出，先經(jīng)過第一超聲波壓裝飾線模具510壓出裝飾線，然后第一布料牽引輥520將布料向前牽引，然后通過第一儲料架530的交錯而成的第一牽引輥531存儲一定的布料，便于下一步進入側(cè)圍對折邊架120，然后布料進入側(cè)圍對折邊架120，首先通過對折邊三角架121將布料進行對折，然后通過90°轉(zhuǎn)角架122將對折后的布料牽引到側(cè)圍輸送帶130，并且布料對折后的開口包裹住側(cè)圍輸送帶130，此時側(cè)圍自動放中空板機150將中空板放上側(cè)圍輸送帶130，隨著側(cè)圍輸送帶130的傳送，真空板進入到對折后的布料內(nèi)部，然后布料繼續(xù)向前運輸，側(cè)圍超聲波封邊機160將內(nèi)包裹有中空板的布料的開口進行封邊，然后側(cè)圍粘合片放料架170、超聲波壓側(cè)圍粘合片模具180依次在布料一側(cè)的上表面放置粘合片，然后再通過超聲波壓側(cè)圍粘合片模具180將粘合片壓在布料上，最后通過側(cè)圍超聲波模切機190的四把側(cè)圍超聲波模切刀191將側(cè)圍板進行分格和最終的切斷。
[0052]底板合成機200包括依次相連的底板齊邊布料架210、底板對折邊架220和底板輸送帶230，底板輸送帶230的輸送方向起點外還設(shè)置有底板自動放中空板機240，底板輸送帶230的輸送方向終點外依次設(shè)置有底板超聲波封邊機250，底板粘合片放料架260、超聲波壓底板粘合片模具270和底板超聲波斷布機280。
[0053]底板齊邊布料架210與底板對折邊架220之間依次設(shè)置有第二布料牽引輥610和第二儲料架620，第二儲料架620為兩根以上的第二牽引輥621交錯而成。
[0054]底板對折邊架220均包括依次設(shè)置的對折邊三角架221和90°轉(zhuǎn)角架222。
[0055]底板粘合片放料架260和超聲波壓底板粘合片模具270設(shè)置于底板輸送帶230寬度方向上相對于側(cè)圍粘合片放料架170和超聲波壓側(cè)圍粘合片模具180設(shè)置于側(cè)圍輸送帶130寬度方向上一側(cè)的另一側(cè)。
[0056]底板超聲波斷布機280的出料口外還設(shè)置有與底板合成機200垂直方向設(shè)置的底板輸送機300，底板輸送機300包括送料輸送帶310，送料輸送帶310上依次設(shè)置有橫向粘合片放料架320、超聲波壓橫向粘合片模具330和超聲波斷粘合片機340 ;送料輸送帶310的寬度方向上兩側(cè)均設(shè)置有橫向粘合片放料架320、超聲波壓橫向粘合片模具330。
[0057]底板的生產(chǎn)過程:首先布料由底板齊邊布料架210放出，先經(jīng)過第二布料牽引輥610將布料向前牽引，然后通過第二儲料架620的交錯而成的第二牽引輥621存儲一定的布料，便于下一步進入底板對折邊架220，然后布料進入底板對折邊架220，首先通過對折邊三角架221將布料進行對折，然后通過90°轉(zhuǎn)角架222將對折后的布料牽引到底板輸送帶230，并且布料對折后的開口包裹住底板輸送帶230，此時底板自動放中空板機240將中空板放上底板輸送帶230，隨著底板輸送帶230的傳送，真空板進入到對折后的布料內(nèi)部，然后布料繼續(xù)向前運輸，底板超聲波封邊機250將內(nèi)包裹有中空板的布料的開口進行封邊，然后底板粘合片放料架260、超聲波壓底板粘合片模具270依次在布料一側(cè)的上表面放置粘合片，然后再通過超聲波壓底板粘合片模具270將粘合片壓在布料上，最后通過底板超聲波斷布機280內(nèi)含有中空板的布料切斷,成為一塊一塊的底板。
[0058]此時底板再進入底板輸送機300的送料輸送帶310，由送料輸送帶310帶動底板再繼續(xù)沿底板合成機200的垂直方向移動，橫向粘合片放料架320和超聲波壓橫向粘合片模具330對底板上繼續(xù)貼上粘合片，由于送料輸送帶310的寬度方向上兩側(cè)均設(shè)置有橫向粘合片放料架320、超聲波壓橫向粘合片模具330，因此底板的垂直方向上，兩側(cè)都有粘合片，再加上在底板合成機200上貼上的粘合片，因此底板的三條邊上均有粘合片。最后通過超聲波斷粘合片機340切斷粘合片。[0059]本實用新型還包括超聲波焊接機400，側(cè)圍超聲波模切機140的出料口和送料輸送帶310的出料口均連接超聲波焊接機400，送料輸送帶310的出料口處還設(shè)置有吸板送板裝置350，通過吸板送板裝置350將做好的底板放置到超聲波焊接機400處，因此上述做好的底板和側(cè)圍板均送至超聲波焊接機400，最后再通過超聲波焊接機400將底板和側(cè)圍板焊接起來。
[0060]超聲波焊接機400的出料口連接成品輸送帶700。
[0061]本實用新型的有益效果為:通過采用超聲波焊接已經(jīng)切割技術(shù)來制作儲物盒，不僅克服了過去采用車縫工藝制作儲物盒結(jié)構(gòu)不夠牢靠的缺點，同時還簡化了工藝流程復雜，效率提高。
[0062]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波儲物盒，包括底板和側(cè)圍板，其特征在于，所述側(cè)圍板的數(shù)量至少為三塊以上，并且所有的側(cè)圍板直線連接成一塊長條形的側(cè)圍，所述側(cè)圍的首尾通過超聲波壓道成型連接成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述側(cè)圍的一側(cè)端部的側(cè)圍板下方通過超聲波焊接連接底板的其中一條邊，側(cè)圍其余的側(cè)圍板下方連接有連接條，所述底板上除連接側(cè)圍板的一條邊外，其余邊的正面上均設(shè)置底板粘合帶，所述連接條的反面上均設(shè)置于與底板粘合帶相對應(yīng)的側(cè)圍板粘合帶，所有的側(cè)圍板卷成長條形的側(cè)圍后，連接條向內(nèi)折成90°，連接條上的側(cè)圍板粘合帶連接底板上的底板粘合帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波儲物盒，其特征在于，所述側(cè)圍板為四塊，所述底板為四邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超聲波儲物盒，其特征在于，所述相鄰兩個連接條的連接處設(shè)置有三角缺口。
【文檔編號】B65D5/12GK203780925SQ201420081669
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】余國華 申請人:余國華