膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置，包括底板、固定在底板上的卡盤和膠帶輪固定裝置；所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪軸，所述帶輪軸上設(shè)置有膠帶輪安裝工位，所述膠帶輪安裝工位包括設(shè)置在帶輪軸上的帶輪下?lián)跞投嗣?，所述帶輪軸上設(shè)置有外螺紋段，帶輪下?lián)跞投嗣本ㄟ^螺紋嚙合在帶輪軸的外螺紋段上，且?guī)л喯聯(lián)跞ξ挥诙嗣迸c底板之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，便于適用于待得到的膠帶圈寬度寬于膠帶卷寬度的情況；同時(shí)通過以上結(jié)構(gòu)形式形成膠帶輪安裝工位，便于防止膠帶卷沿著帶輪軸上、下自由晃動(dòng)。
【專利說(shuō)明】膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的日益豐富和功能的不斷完善，用于電子元件生產(chǎn)的設(shè)備也得到了大力的發(fā)展。電子產(chǎn)品中常會(huì)使用到由銅線和鐵芯為主要組成部分的變壓器，出于絕緣或緊繃考慮，常在以上變壓器的線圈或鐵芯上纏繞膠帶?，F(xiàn)有技術(shù)中用于以上膠帶纏繞多為大型的具有復(fù)雜機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)備，以上設(shè)備制造成本和購(gòu)買成本均較高，在針對(duì)待加工件數(shù)量較少時(shí)，采用現(xiàn)有設(shè)備無(wú)疑會(huì)大大增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中用于變壓器或鐵芯膠帶纏繞的設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜，從而導(dǎo)致的制造成本和購(gòu)買成本均較高，在針對(duì)待加工件數(shù)量較少時(shí)，采用現(xiàn)有設(shè)備無(wú)疑會(huì)大大增加生產(chǎn)成本的問題，本發(fā)明提供了一種膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供的膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置通過以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問題:膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置，包括底板、固定在底板上的卡盤和膠帶輪固定裝置；
所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪軸，所述帶輪軸上設(shè)置有膠帶輪安裝工位，所述膠帶輪安裝工位包括設(shè)置在帶輪軸上的帶輪下?lián)跞投嗣?，所述帶輪軸上設(shè)置有外螺紋段，帶輪下?lián)跞投嗣本ㄟ^螺紋嚙合在帶輪軸的外螺紋段上，且?guī)л喯聯(lián)跞ξ挥诙嗣迸c底板之間。
[0005]具體的，設(shè)置的卡盤用于夾持鐵芯或纏繞有銅線的變壓器，設(shè)置的膠帶輪固定裝置用于固定膠帶卷，膠帶輪安裝工位即為膠帶卷的固定工位，即將膠帶卷卡設(shè)在帶輪下?lián)跞εc端帽之間。以上結(jié)構(gòu)中，可通過將待纏繞膠帶的物件固定在卡盤上、將膠帶卷固定在膠帶輪安裝工位上、完成膠帶在物件上的初始纏繞、通過轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤將膠帶進(jìn)一步引導(dǎo)至物件完成膠帶纏繞。而現(xiàn)有技術(shù)中，由于膠帶的寬度、膠帶在鐵芯或者銅線圈上的纏繞寬度均不定相同，這就容易導(dǎo)致使用的膠帶寬度和待得到的保護(hù)層寬度不一致的情況發(fā)生，以上結(jié)構(gòu)中，采用帶輪下?lián)跞εc端帽均通過螺紋與帶輪軸連接的結(jié)構(gòu)形式，便于調(diào)整位于端帽與帶輪下?lián)跞χg的膠帶輪安裝工位在帶輪軸上的位置，即在膠帶與鐵芯或者銅線的接入點(diǎn)需要沿著鐵芯或者銅線圈的軸向移動(dòng)時(shí)，可通過先后旋轉(zhuǎn)端帽與帶輪下?lián)跞Φ男问郊右詫?shí)現(xiàn)，同時(shí)通過以上結(jié)構(gòu)形式形成膠帶輪安裝工位，便于防止膠帶卷沿著帶輪軸上、下自由晃動(dòng)。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
為使得本發(fā)明運(yùn)用于膠帶與鐵芯或者銅線的接入點(diǎn)不需要沿著鐵芯或者銅線圈的軸向移動(dòng)工況時(shí)，即工作過程中膠帶卷在帶輪軸上的位置固定時(shí)，即在特定工況下不需要端帽向膠帶卷提供力時(shí)，為便于快速更換膠帶卷，所述帶輪軸上還設(shè)置有與之呈間隙配合的帶輪上擋圈，所述帶輪上擋圈位于帶輪下?lián)跞εc端帽之間。設(shè)置的帶輪上擋圈用于對(duì)膠帶卷提供壓應(yīng)力便于實(shí)現(xiàn)膠帶卷在帶輪軸軸向上位置的固定，同時(shí)，其他情況下設(shè)置的帶輪上擋圈還可用于增大端帽壓應(yīng)力對(duì)膠帶卷側(cè)面的作用面積。
[0007]為便于實(shí)現(xiàn)上述帶輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形式，作為一種帶輪軸與底板連接的優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式，還包括固定在底板上的軸承，所述帶輪軸通過軸承與底板固定連接。以上軸承可采用深溝球軸承。
[0008]為提高膠帶輪安裝工位位置的調(diào)節(jié)精度，所述帶輪軸上外螺紋段上的螺紋為細(xì)牙螺紋。
[0009]作為一種卡盤可轉(zhuǎn)動(dòng)和可固定不同尺寸鐵芯或變壓器的卡盤結(jié)構(gòu)，所述卡盤包括卡盤座和滑塊，所述卡盤座呈盤狀，卡盤座固定在底板上且卡盤座可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤座上還設(shè)置有至少三條均位于卡盤座徑向方向的滑槽，所述滑塊與滑槽數(shù)量相等，且滑塊分別設(shè)置在不同的滑槽中，滑塊在滑槽中的位置可調(diào)。以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的滑槽可設(shè)置為T形槽，通過在滑塊上設(shè)置提供拉應(yīng)力或壓應(yīng)力的螺栓，實(shí)現(xiàn)滑塊在滑槽中位置可調(diào)的技術(shù)特征。
[0010]為便于制動(dòng)卡盤，還包括固定連接在卡盤座上的轉(zhuǎn)柄。作為優(yōu)選，可通過90°錐齒輪副實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)柄與卡盤座的連接，同時(shí)，為便于本發(fā)明的扳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)柄可設(shè)置為采用銷連接或鍵連接的組合式結(jié)構(gòu)。
[0011]為優(yōu)化對(duì)處于卡盤與帶輪軸之間膠帶的張緊效果，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶的導(dǎo)向、防止膠帶卷曲，所述底板上還固定連接有至少一個(gè)張緊輪。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，在膠帶與鐵芯或者銅線的接入點(diǎn)需要沿著鐵芯或者銅線圈的軸向移動(dòng)時(shí)，可通過先后旋轉(zhuǎn)端帽與帶輪下?lián)跞Φ男问郊右詫?shí)現(xiàn)，即本發(fā)明便于適用于待得到的膠帶圈寬度寬于膠帶卷寬度的情況；同時(shí)通過以上結(jié)構(gòu)形式形成膠帶輪安裝工位，便于防止膠帶卷沿著帶輪軸上、下自由晃動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述的膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記分別為:1、底板，2、卡盤,21、卡盤座,22、滑塊,23、滑槽,3、張緊輪,4、帶輪軸，41、帶輪上擋圈，42、帶輪下?lián)跞Γ?、端帽，6、轉(zhuǎn)柄。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
實(shí)施例1:
如圖1所示，膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置，包括底板1、固定在底板I上的卡盤2和膠帶輪固定裝置；
所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板I上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪軸4，所述帶輪軸4上設(shè)置有膠帶輪安裝工位，所述膠帶輪安裝工位包括設(shè)置在帶輪軸4上的帶輪下?lián)跞?2和端帽5，所述帶輪軸4上設(shè)置有外螺紋段，帶輪下?lián)跞?2和端帽5均通過螺紋嚙合在帶輪軸4的外螺紋段上，且?guī)л喯聯(lián)跞?2位于端帽5與底板I之間。
[0016]具體的，設(shè)置的卡盤2用于夾持鐵芯或纏繞有銅線的變壓器，設(shè)置的膠帶輪固定裝置用于固定膠帶卷，膠帶輪安裝工位即為膠帶卷的固定工位，即將膠帶卷卡設(shè)在帶輪下?lián)跞?2與端帽5之間。以上結(jié)構(gòu)中，可通過將待纏繞膠帶的物件固定在卡盤2上、將膠帶卷固定在膠帶輪安裝工位上、完成膠帶在物件上的初始纏繞、通過轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤2將膠帶進(jìn)一步引導(dǎo)至物件完成膠帶纏繞。而現(xiàn)有技術(shù)中，由于膠帶的寬度、膠帶在鐵芯或者銅線圈上的纏繞寬度均不定相同，這就容易導(dǎo)致使用的膠帶寬度和待得到的保護(hù)層寬度不一致的情況發(fā)生，以上結(jié)構(gòu)中，采用帶輪下?lián)跞?2與端帽5均通過螺紋與帶輪軸4連接的結(jié)構(gòu)形式，便于調(diào)整位于端帽5與帶輪下?lián)跞?2之間的膠帶輪安裝工位在帶輪軸4上的位置，即在膠帶與鐵芯或者銅線的接入點(diǎn)需要沿著鐵芯或者銅線圈的軸向移動(dòng)時(shí)，可通過先后旋轉(zhuǎn)端帽5與帶輪下?lián)跞?2的形式加以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)通過以上結(jié)構(gòu)形式形成膠帶輪安裝工位，便于防止膠帶卷沿著帶輪軸4上、下自由晃動(dòng)。
[0017]本實(shí)施例中，底板I上還設(shè)置有螺栓孔，以便于本發(fā)明與膠帶纏繞工作臺(tái)的連接。為便于向端帽5上提供足夠的轉(zhuǎn)矩，所述端帽5為一端設(shè)置有內(nèi)螺紋孔的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0018]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為使得本發(fā)明運(yùn)用于膠帶與鐵芯或者銅線的接入點(diǎn)不需要沿著鐵芯或者銅線圈的軸向移動(dòng)工況時(shí)，即工作過程中膠帶卷在帶輪軸4上的位置固定時(shí)，即在特定工況下不需要端帽5向膠帶卷提供力時(shí)，為便于快速更換膠帶卷，所述帶輪軸4上還設(shè)置有與之呈間隙配合的帶輪上擋圈41，所述帶輪上擋圈41位于帶輪下?lián)跞?2與端帽5之間。設(shè)置的帶輪上擋圈41用于對(duì)膠帶卷提供壓應(yīng)力便于實(shí)現(xiàn)膠帶卷在帶輪軸4軸向上位置的固定，同時(shí)，其他情況下設(shè)置的帶輪上擋圈41還可用于增大端帽5壓應(yīng)力對(duì)膠帶卷側(cè)面的作用面積。
[0019]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為便于實(shí)現(xiàn)上述帶輪軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)形式，作為一種帶輪軸4與底板I連接的優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式，還包括固定在底板I上的軸承，所述帶輪軸4通過軸承與底板I固定連接。以上軸承可采用深溝球軸承。
[0020]為提高膠帶輪安裝工位位置的調(diào)節(jié)精度，所述帶輪軸4上外螺紋段上的螺紋為細(xì)牙螺紋。
[0021]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，作為一種卡盤2可轉(zhuǎn)動(dòng)和可固定不同尺寸鐵芯或變壓器的卡盤2結(jié)構(gòu)，所述卡盤2包括卡盤座21和滑塊22，所述卡盤座21呈盤狀，卡盤座21固定在底板I上且卡盤座21可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤座21上還設(shè)置有至少三條均位于卡盤座21徑向方向的滑槽23，所述滑塊22與滑槽23數(shù)量相等，且滑塊22分別設(shè)置在不同的滑槽23中，滑塊22在滑槽23中的位置可調(diào)。以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的滑槽23可設(shè)置為T形槽，通過在滑塊22上設(shè)置提供拉應(yīng)力或壓應(yīng)力的螺栓，實(shí)現(xiàn)滑塊22在滑槽23中位置可調(diào)的技術(shù)特征。
[0022]為便于制動(dòng)卡盤2，還包括固定連接在卡盤座21上的轉(zhuǎn)柄6。作為優(yōu)選，可通過90°錐齒輪副實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)柄6與卡盤座21的連接，同時(shí)，為便于本發(fā)明的扳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)柄6可設(shè)置為采用銷連接或鍵連接的組合式結(jié)構(gòu)。
[0023]實(shí)施例5:
本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為優(yōu)化對(duì)處于卡盤2與帶輪軸4之間膠帶的張緊效果，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶的導(dǎo)向、防止膠帶卷曲，所述底板I上還固定連接有至少一個(gè)張緊輪3。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置，其特征在于，包括底板(I)、固定在底板(I)上的卡盤(2)和膠帶輪固定裝置； 所述膠帶輪固定裝置包括固定在底板(I)上，且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪軸(4)，所述帶輪軸(4)上設(shè)置有膠帶輪安裝工位，所述膠帶輪安裝工位包括設(shè)置在帶輪軸(4)上的帶輪下?lián)跞?42 )和端帽(5 )，所述帶輪軸(4)上設(shè)置有外螺紋段，帶輪下?lián)跞?42 )和端帽(5 )均通過螺紋嚙合在帶輪軸(4)的外螺紋段上，且?guī)л喯聯(lián)跞?42)位于端帽(5)與底板(I)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置，其特征在于，所述帶輪軸(4)上還設(shè)置有與之呈間隙配合的帶輪上擋圈(41)，所述帶輪上擋圈(41)位于帶輪下?lián)跞?42)與端帽(5)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置，其特征在于，還包括固定在底板(I)上的軸承，所述帶輪軸(4)通過軸承與底板(I)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置，其特征在于，所述帶輪軸(4)上外螺紋段上的螺紋為細(xì)牙螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置，其特征在于，所述卡盤(2 )包括卡盤座(21)和滑塊(22 )，所述卡盤座(21)呈盤狀，卡盤座(21)固定在底板(I)上且卡盤座(21)可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤座(21)上還設(shè)置有至少三條均位于卡盤座徑向方向的滑槽(23)，所述滑塊(22)與滑槽(23)數(shù)量相等，且滑塊(22)分別設(shè)置在不同的滑槽(23 )中，滑塊(22 )在滑槽(23 )中的位置可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置，其特征在于，還包括固定連接在卡盤座(21)上的轉(zhuǎn)柄(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的膠帶保護(hù)層寬度便于調(diào)節(jié)的纏繞裝置，其特征在于，所述底板(I)上還固定連接有至少一個(gè)張緊輪(3)。
【文檔編號(hào)】B65H18/08GK104361990SQ201410565661
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】李強(qiáng), 彭恩文, 張建清 申請(qǐng)人:成都眾山科技有限公司