制袋機輸出臺的前端牽引裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制袋機輸出臺的前端牽引裝置，包括裝置于相對的兩機架板之間的牽引輥、導(dǎo)輥及張緊輥，牽引輥由電機驅(qū)動■’兩機架板的內(nèi)側(cè)分別固接有支撐梁，兩支撐梁的一端之間轉(zhuǎn)動裝置牽引輥，牽引輥的一端固接第一錐齒輪，電機裝置于機架板的外側(cè)，其電機軸的軸向與牽引輥的軸向垂直，電機軸上固接與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪；張緊輥位于牽引輥與導(dǎo)輥之間并相對導(dǎo)輥偏向機架板的下部；張緊輥借助調(diào)節(jié)桿裝置于機架板上的滑槽中。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理；采用非軸向裝置的電機驅(qū)動結(jié)構(gòu)，減小了軸向尺寸、減小占用空間，其結(jié)構(gòu)緊湊；設(shè)置豎直調(diào)節(jié)桿及通過調(diào)節(jié)套調(diào)節(jié)張緊輥的張緊力，其操作簡便。
【專利說明】制袋機輸出臺的前端牽引裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及制袋機。

【背景技術(shù)】
[0002]制袋機是制作包裝袋的專用設(shè)備，廣泛用于各種塑料、紙質(zhì)等材料的包裝袋的生產(chǎn)。高速制袋機成型包裝袋過程是:將上膜和下膜分別導(dǎo)向輸送，于合適位置對上下膜進行重疊，重疊后的薄膜經(jīng)縱向、橫向熱封后形成多個小袋一體結(jié)構(gòu)，最后進行分切形成多個小袋并輸出。其中，成袋后輸出是制袋機中較為關(guān)鍵的過程，現(xiàn)有的輸出平臺均采用皮帶傳送結(jié)構(gòu)，其存在導(dǎo)輥張緊力不便調(diào)節(jié)、電機占用空間較大、傳送穩(wěn)定性不高的缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有制袋機的上述缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、工作可靠的制袋機輸出臺的前端牽引裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種制袋機輸出臺的前端牽引裝置，包括裝置于相對的兩機架板之間的牽引輥、導(dǎo)輥及張緊輥，牽引輥由電機驅(qū)動，所述兩機架板的內(nèi)側(cè)分別固接有支撐梁，兩支撐梁的一端借助支撐座轉(zhuǎn)動裝置所述牽引輥，牽引輥的一端貫穿所述支撐座固接第一錐齒輪，所述電機裝置于機架板的外側(cè)，其電機軸的軸向與牽引輥的軸向垂直，電機軸上固接與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪；
[0006]所述張緊輥位于所述牽引輥與導(dǎo)輥之間并相對所述導(dǎo)輥偏向機架板的下部；所述張緊輥借助調(diào)節(jié)桿裝置于機架板上的滑槽中，所述調(diào)節(jié)桿借助定向塊與機架板定向連接，調(diào)節(jié)桿的下端裝置有調(diào)節(jié)套。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0008]機架板之間裝置有加固板；
[0009]所述調(diào)節(jié)桿的下端與所述調(diào)節(jié)套螺接；
[0010]所述張緊輥的端部通過端套與所述調(diào)節(jié)桿固接。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
[0012]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理；采用非軸向裝置的電機驅(qū)動結(jié)構(gòu)，減小了軸向尺寸、減小占用空間，其結(jié)構(gòu)緊湊；設(shè)置豎直調(diào)節(jié)桿及通過調(diào)節(jié)套調(diào)節(jié)張緊輥的張緊力，其操作簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1至圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖4為本發(fā)明裝置皮帶的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中:1、支撐梁；2、機架板；21、滑槽；3、牽引輥；4、導(dǎo)輥；5、加固板；6、電機；7、第二錐齒輪；8、第一錐齒輪；9、支撐座；10、調(diào)節(jié)桿；11、定向塊；12、調(diào)節(jié)套；13、端套；14、張緊輥；15、皮帶。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0017]如圖1至圖4所示，本實施例的制袋機輸出臺的前端牽引裝置，包括裝置于相對的兩機架板2之間的牽引輥3、導(dǎo)輥4及張緊輥14，牽引輥3由電機6驅(qū)動；兩機架板2的內(nèi)側(cè)分別固接有支撐梁1，支撐梁I的后端用于裝置后端導(dǎo)輥裝置(未畫出，見同日申請的專利:制袋機的輸出牽引裝置)，兩支撐梁I的前端借助支撐座9轉(zhuǎn)動裝置牽引輥3，牽引輥3與支撐座9轉(zhuǎn)動連接，支撐座9固連于機架板2的外側(cè)；牽引輥3的一端貫穿支撐座9固接第一錐齒輪8，電機6裝置于機架板2的外側(cè)，其電機軸的軸向與牽引輥3的軸向垂直，即電機6與牽引輥3之間非軸向連接，其軸向尺寸小，減小了占用空間；電機軸上固接與第一錐齒輪8嚙合的第二錐齒輪7，電機6驅(qū)動第二錐齒輪7帶動第一錐齒輪8驅(qū)動牽引輥3轉(zhuǎn)動；張緊輥14位于牽引輥3與導(dǎo)輥4之間并相對導(dǎo)輥4偏向機架板2的下部，牽引輥3、張緊輥14及導(dǎo)輥4的截面形成三角形結(jié)構(gòu)，皮帶15卷繞于三者之間，其卷繞方式如圖4所示；張緊輥14的端部通過端套13與豎直的調(diào)節(jié)桿10固連，張緊輥14的端部裝置于機架板2上的滑槽21中，調(diào)節(jié)桿10借助定向塊11與機架板2定向連接，調(diào)節(jié)桿10與定向塊11滑動連接，定向塊11限定調(diào)節(jié)桿10于豎直方向上滑動；調(diào)節(jié)桿10的下端螺旋連接有調(diào)節(jié)套12，通過調(diào)節(jié)套12的螺旋調(diào)節(jié)高度，從而調(diào)節(jié)張緊輥14與導(dǎo)輥4間的間距，調(diào)節(jié)對皮帶15的張緊力。
[0018]機架板2之間裝置有加固板5，加固板5加強機架板2間的連接強度。
[0019]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種制袋機輸出臺的前端牽引裝置，包括裝置于相對的兩機架板(2)之間的牽引輥(3)、導(dǎo)輥⑷及張緊輥(14)，牽引輥(3)由電機(6)驅(qū)動，其特征在于:所述兩機架板(2)的內(nèi)側(cè)分別固接有支撐梁(I)，兩支撐梁(I)的一端借助支撐座(9)轉(zhuǎn)動裝置所述牽引輥(3)，牽引輥(3)的一端貫穿所述支撐座(9)固接第一錐齒輪(8)，所述電機(6)裝置于機架板⑵的外側(cè)，其電機軸的軸向與牽引輥⑶的軸向垂直，電機軸上固接與第一錐齒輪⑶嚙合的第二錐齒輪(7)； 所述張緊輥(14)位于所述牽引輥(3)與導(dǎo)輥(4)之間并相對所述導(dǎo)輥⑷偏向機架板(2)的下部；所述張緊輥(14)借助調(diào)節(jié)桿(10)裝置于機架板(2)上的滑槽(21)中，所述調(diào)節(jié)桿(10)借助定向塊(11)與機架板(2)定向連接，調(diào)節(jié)桿(10)的下端裝置有調(diào)節(jié)套(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的制袋機輸出臺的前端牽引裝置，其特征在于:機架板(2)之間裝置有加固板(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的制袋機輸出臺的前端牽引裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(10)的下端與所述調(diào)節(jié)套(12)螺接。
4.如權(quán)利要求1所述的制袋機輸出臺的前端牽引裝置，其特征在于:所述張緊輥(14)的端部通過端套(13)與所述調(diào)節(jié)桿(10)固接。
【文檔編號】B65H29/16GK104210812SQ201410441774
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】孫毅剛 申請人:無錫市張涇宇鋼機械廠