一種物料流量的控制裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物料流量的控制裝置及方法，該裝置包括喂料機、提升機、落料斗、電子秤。物料經喂料機傳送給提升機；所述提升機將所述物料傳送給落料斗；所述落料斗位于電子秤的上方，并將所述物料直接傳送給所述電子秤。喂料機可以采用變頻控制的喂料機，和/或提升機可以采用變頻控制的提升機。本發(fā)明減少了煙絲造碎，降低了設備高度，減少了成本，提高了物料流量的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種物料流量的控制裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙生產領域，特別涉及一種物料流量的控制裝置及方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有卷煙制絲生產工藝流程中，物料流量控制是不可缺少的控制環(huán)節(jié)。圖1是示出現(xiàn)有技術中的物料流量控制裝置的示意圖，該流量控制裝置包括喂料機101、提升機102、落料斗103、落料斗光電管104、限量管105及電子秤106。其中:
[0003]喂料機101將物料傳送至提升機102 ；
[0004]提升機102將物料傳送至落料斗103 ；
[0005]落料斗103處設置有落料斗光電管104，物料經落料斗103以及落料斗光電管104
傳送至限量管105 ；
[0006]限量管105將物料傳送至電子秤106 ；
[0007]電子秤106將物料傳送至滾筒107。
[0008]煙絲物料從喂料機101至滾筒107的過程中，落料斗光電管104可以檢測是否有煙絲，可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller, PLC)通過采集落料斗光電管104的檢測信號檢測落料斗103處是否有煙絲，若沒有煙絲，則啟動提升機101和喂料機102的皮帶電機，輸送煙絲至電子秤106，若有煙絲，則停止提升機101及喂料機102的皮帶電機，停止進料。通過這種控制方式，來保證電子秤上始終有料，避免因來料流量不足，電子秤106的流量受影響。

【發(fā)明內容】

[0009]本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有技術中存在問題，并因此針對所述問題中的至少一個問題提出了一種新的技術方案。
[0010]本發(fā)明的一個方面是提供一種物料流量的控制裝置，包括:
[0011]喂料機，
[0012]提升機，與所述喂料機連接；
[0013]落料斗，與所述提升機連接，且位于電子秤的上方；
[0014]電子秤，位于所述落料斗的出料段，與所述落料斗直接對接。
[0015]進一步，還包括:PLC，與所述電子秤電連接。
[0016]進一步，還包括:所述電子秤安裝第一變頻器，所述第一變頻器與所述PLC電連接，并且，所述第一變頻器與控制所述電子秤的傳送皮帶的第一電機電連接。
[0017]進一步，還包括:所述喂料機安裝第二變頻器，所述第二變頻器與所述PLC電連接，并且，所述第二變頻器與控制所述喂料機的傳送皮帶的第二電機電連接；
[0018]和/或
[0019]所述提升機安裝第三變頻器，所述第三變頻器與所述PLC電連接，并且，所述第三變頻器與控制所述提升機的傳送皮帶的第三電機電連接。[0020]進一步，還包括:所述第一變頻器接收所述PLC傳送的所述第一電機的頻率信號VI，并根據(jù)所述頻率信號Vl改變所述第一電機的頻率。
[0021]進一步，包括:所述PLC根據(jù)所述第一電機的頻率信號Vl計算所述第二電機的頻率信號V2，并傳送至所述第二變頻器；
[0022]和/ 或
[0023]所述PLC根據(jù)所述第一電機的頻率信號Vl計算所述第三電機的頻率信號V3，并傳送至所述第三變頻器。
[0024]進一步，包括:所述第二電機的頻率信號V2 = k2XVl，0 < k2 < I ;和/或所述第三電機的頻率信號V3 = k3XVl,0 ^ k3 ^ 10
[0025]進一步，還包括:落料斗光電管，位于所述落料斗上，與所述PLC電連接。
[0026]本發(fā)明的另一個方面是提供一種物料流量的控制方法，包括:
[0027]物料經喂料機傳送給提升機；
[0028]所述提升機將所述物料傳送給落料斗；
[0029]所述落料斗位于電子秤的上方，并將所述物料直接傳送給所述電子秤。
[0030]進一步，還包括:在所述電子秤上安裝第一變頻器，所述第一變頻器與控制所述電子秤的傳送皮帶的第一 電機電連接；
[0031]經由所述第一變頻器接收PLC傳送的所述第一電機的頻率信號VI，并根據(jù)所述頻率信號Vi改變所述第一電機 的頻率。
[0032]進一步，還包括:在所述喂料機安裝第二變頻器，所述第二變頻器與控制所述喂料機的傳送皮帶的第二電機電連接；
[0033]經由所述第二變頻器接收PLC傳送的所述第二電機的頻率信號V2，并根據(jù)所述頻率信號V2改變所述第二電機的頻率；
[0034]和/ 或
[0035]在所述提升機安裝第三變頻器，所述第三變頻器與控制所述提升機的傳送皮帶的第三電機電連接；
[0036]經由所述第三變頻器接收PLC傳送的所述第三電機的頻率信號V3，并根據(jù)所述頻率信號V3改變所述第三電機的頻率。
[0037]進一步，包括:所述第二電機的頻率信號V2 = k2XVl,0 ^ k2 ^ I ;和/或所述第三電機的頻率信號V3 = k3XVl,0 ^ k3 ^ 10
[0038]進一步，還包括:落料斗光電管探測所述落料斗內物料流量，并將探測信號發(fā)送至所述PLC ；
[0039]所述PLC根據(jù)所述探測信號判斷所述落料斗內物料是否達到額定量，如果達到額定量，所述喂料機和提升機停止運行；如果沒有達到額定量時，喂料機和提升機繼續(xù)運行。
[0040]本發(fā)明通過將落料斗與電子秤直接對接，簡化了工藝流程，降低了設備的高度，降低成本，并且減少了煙絲造碎，防止發(fā)生堵料現(xiàn)象。此外，本發(fā)明對進料裝置(例如喂料機和提升機)采用變頻控制，優(yōu)化了物料流量的控制，使得來料更加穩(wěn)定。
[0041]通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0042]構成說明書的一部分的附圖描述了本發(fā)明的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0043]參照附圖，根據(jù)下面的詳細描述，可以更加清楚地理解本發(fā)明，其中:
[0044]圖1是示出現(xiàn)有技術中的物料流量的控制裝置的示意圖。
[0045]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置的示意圖。
[0046]圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置中PLC與電子秤的電氣結構連接圖。
[0047]圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置中PLC與喂料機的電氣結構連接圖。
[0048]圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置的喂料機的控制流程圖。
[0049]圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置中PLC與提升機的電氣結構連接圖。
[0050]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置的提升機的控制流程圖。
[0051]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置的電氣結構連接圖。
[0052]圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制方法的流程圖。
[0053]圖10是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0054]現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。
[0055]同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。
[0056]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應用或使用的任何限制。
[0057]對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。
[0058]在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。
[0059]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0060]現(xiàn)有技術中，煙絲物料的流量控制過程是依次經過:喂料機101、提升機102、落料斗103、落料斗光電管104、限量管105以及電子秤106。
[0061]本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的控制流程中，由于煙絲要經由落料斗103、限量管105傳送至電子秤106，在落料斗103處進行了流量控制，而對于位于落料斗103以及電子秤106之間的限量管105未進行流量控制。[0062]這就使得限量管105出現(xiàn)了以下問題:由于限量管的截面積固定，當物料流量較大時，物料出料時往往不順暢，容易發(fā)生堵料現(xiàn)象，甚至煙絲經過限量管會出現(xiàn)擠壓，導致煙絲造碎，而碎末煙絲在卷煙工藝中沒有使用價值，影響制絲工藝質量的穩(wěn)定性，甚至導致生產停止。
[0063]因此，本發(fā)明的發(fā)明人將現(xiàn)有流量控制裝置中的限量管105拆除，拆除之后，落料斗103直接將煙絲物料傳送至電子秤106，不會造成擠壓、堵料現(xiàn)象。
[0064]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0065]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置的示意圖。該物料流量的控制裝置包括:喂料機201、提升機202、落料斗203以及電子秤206，其中提升機202與喂料機201連接；落料斗203位于提升機202的出料段，與提升機202連接，且位于電子秤206的上方,例如落料斗203可以位于電子秤206的上方約15公分處；電子秤206位于落料斗203的出料段，與落料斗203直接對接。
[0066]相比現(xiàn)有技術中的物料流量的控制裝置(如圖1所示)，本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置(如圖2所示)已經拆除了限量管，因此在本發(fā)明的實施例中，當進行物料流量的控制時，物料經喂料機201傳送給提升機202，然后提升機202將所述物料傳送給落料斗203，隨后落料斗203將所述物料直接傳送給所述電子秤206。在上述物料流量的控制過程中，物料從落料斗203沒有經過現(xiàn)有技術中的限量管，而是直接到達電子秤206，因此不會發(fā)生限量管的堵料現(xiàn)象，并且減少了造碎，提高了煙絲的質量，并且，由于去除了限量管，設備的高度也得到降低，進而降低了成本。此外，由于限量管發(fā)生堵料現(xiàn)象會對煙絲的運輸產生影響，本發(fā)明的該實施例拆除限量管后，對煙絲流量的穩(wěn)定性起到一定的改進作用。
[0067]在本發(fā)明的一個實施例中，本發(fā)明的物料流量的控制裝置還包括:PLC，例如如圖2中所示的PLC209，其可以位于電控柜(圖2中未示出)內，當然，本領域的技術人員應當理解，PLC的位置并不僅限于此。PLC209與電子秤206電連接(圖2中未示出)。
[0068]PLC與電子秤的具體的電氣連接關系可以參照圖3所示。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置中PLC與電子秤的電氣結構連接圖。如圖3所示，電子秤206安裝第一變頻器301，第一變頻器301與PLC209電連接，并且，第一變頻器301與控制電子秤的傳送皮帶的第一電機303電連接。其中，經由第一變頻器301接收PLC209傳送的第一電機303的頻率信號VI，并根據(jù)頻率信號Vl改變第一電機303的頻率，以對第一電機303進行變頻控制。由于第一電機303的頻率改變后，帶動其控制的傳送皮帶的運輸速度發(fā)生改變，從而可以改變運輸?shù)臒熃z的流量。
[0069]其中，PLC可以根據(jù)實際工況計算或者設置第一電機303的頻率信號Vl，并傳送至第一變頻器。例如，在電子秤上設置流量傳感器，流量傳感器將流量信號傳送至PLC，PLC判斷物料流量是否大于上限或者小于下限，如果物料流量大于上限，將第一電機的頻率信號設置為a ;如果物料流量小于下限，將第一電機的頻率信號設置為b ;如果物料流量在上限與下限之間，可以不改變第一電機的頻率信號。在另一實施例中，可以根據(jù)更改后的頻率信號計算第二電機的頻率信號以及第三電機的頻率信號。又例如，流量傳感器將流量信號傳送至PLC，PLC判斷物料流量是否大于上限或者小于下限，如果物料流量大于上限或者物料流量小于下限，PLC從第一變頻器獲取其采集的第一電機的頻率信號，并根據(jù)所采集的頻率信號計算第二電機的頻率信號(喂料機)以及第三電機的頻率信號(提升機)，即獲取第一電機的當前頻率信號，并使得喂料機和/或提升機跟隨電子秤的頻率。
[0070]現(xiàn)有技術的物料流量控制裝置是根據(jù)落料斗光電管104的檢測信號直接控制喂料機101和提升機102的啟停，啟停頻繁，造成電子秤來料量忽大忽小，來料不穩(wěn)定使得電子秤來料流量波動大，流量控制難度大。
[0071]本發(fā)明的該實施例中，通過PLC對第一電機303進行變頻控制，以使煙絲物料流量在控制范圍內。
[0072]為了使得物料流量控制更加穩(wěn)定，本發(fā)明的實施例中還采用變頻控制的喂料機和/或變頻控制的提升機。
[0073]圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置中PLC與喂料機的電氣結構連接圖。喂料機401是變頻控制的喂料機，其安裝第二變頻器4011 (如圖4所示)，第二變頻器4011與PLC209電連接，第二變頻器4011與控制喂料機401的傳送皮帶的第二電機4013電連接。
[0074]圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置的喂料機的控制流程圖。下面結合附圖詳細說明帶有變頻控制的喂料機的物料流量的控制裝置的控制過程。
[0075]在步驟501，PLC根據(jù)第一電機的頻率Vl確定第二電機的頻率信號V2。
[0076]在步驟502，PLC將頻率信號V2傳送至喂料機的第二變頻器，以對第二電機進行變頻控制。
[0077]其中，PLC可以根據(jù)第一電機的頻率Vl和控制系數(shù)k2來確定第二電機的頻率V2=k2XVl，其中，O ^ k2 ^ 10當然本領域的技術人員應該理解，本發(fā)明還可以采用其他的函數(shù)關系來確定第二電機的頻率V2，本發(fā)明的范圍并不僅限于此。本領域的技術人員還將理解，k2的取值應當根據(jù)實際工況而設置，以實現(xiàn)較好地物料流量控制，例如，根據(jù)參考測量值與期望值的偏差，來逐步調整控制系數(shù)k2，使喂料機的運行快慢能實時跟隨電子秤的電機頻率。例如，當物料流量為500kg/h (千克/小時)時，k2可以取值為0.63。上述控制系數(shù)k2的范圍也僅是示例性的，本發(fā)明的范圍并不僅限于此。
[0078]本發(fā)明的該實施例中，通過PLC對第二電機303進行變頻控制，使得第二電機的頻率跟隨第一電機的頻率，從而使得第一電機與第二電機相匹配，穩(wěn)定煙絲輸送速度，使得電子秤前的來料流量更加穩(wěn)定地供給，避免頻繁的啟停造成電子秤來料流量的較大波動，從而進行比較平穩(wěn)的流量控制。
[0079]圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置中PLC與提升機的電氣結構連接圖。提升機601是變頻控制的提升機。其安裝第三變頻器6011，其中第三變頻器6011與PLC209電連接，并且，第三變頻器6011與控制提升機601的傳送皮帶的第三電機6013電連接。
[0080]圖7是示出根據(jù) 本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置的喂料機的控制流程圖。下面結合附圖詳細說明帶有變頻控制的提升機的物料流量的控制裝置的控制過程。
[0081]在步驟701，PLC根據(jù)第一電機的頻率Vl確定第三電機的頻率信號V3。
[0082]在步驟702，PLC將頻率信號V3傳送至提升機的第三變頻器，以對第三電機進行變頻控制。[0083]其中，PLC可以根據(jù)第一電機的頻率Vl和控制系數(shù)k3來確定第三電機的頻率V3= k3XVl，0<k3< I。當然本領域的技術人員應該理解，本發(fā)明還可以采用其他的函數(shù)關系來確定第三電機的頻率V3，本發(fā)明的范圍并不僅限于此。本領域的技術人員還將理解，k3可以與k2相同，也可以與k2不同，應根據(jù)實際工況而確定。例如，根據(jù)參考測量值與期望值的偏差，來逐步調整控制系數(shù)k3，使提升機的運行快慢能實時跟隨電子秤的電機頻率。上述控制系數(shù)k3的范圍也僅是示例性的，本發(fā)明的范圍并不僅限于此。
[0084]本發(fā)明的該實施例中，通過PLC對第三電機進行變頻控制，使得第三電機的頻率跟隨第一電機的頻率，從而使得第一電機與第三電機相匹配，穩(wěn)定煙絲輸送速度，使得電子秤前的來料流量更加穩(wěn)定地供給，避免頻繁的啟停造成電子秤來料流量的較大波動，從而進行比較平穩(wěn)的流量控制。
[0085]在上述變頻控制的實施例中，由原來本地開關直接輸出連接至電機的連接，改為本地開關輸出至變頻器，再由變頻器輸出至電機的連接方式。例如，本發(fā)明實施例中，本地開關輸出至第一變頻器，由第一變頻器輸出至第一電機。對喂料機和提升機具有類似的連接關系。
[0086]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制裝置的電氣結構連接圖。如圖8所示，物料流量的控制裝置包括變頻控制的喂料機401和變頻控制的提升機601，其二者與PLC209的電氣連接關系分別與圖4和圖6中所示的連接關系類似，這里不再贅述。圖8所示的物料流量的控制裝置還包括落料斗光電管204，其中落料斗光電管204與PLC209電連接。該落料斗光電管204可以位于落料斗203上(如圖2所示)。落料斗光電管204探測落料斗內物料流量，并將探測信號發(fā)送至PLC209。PLC根據(jù)探測信號判斷落料斗內物料是否達到額定量。當達到額定量時，喂料機和提升機停止運行。當沒有達到額定量時，喂料機和提升機繼續(xù)運行。該實施例可以控制喂料機和提升機的啟停。
[0087]現(xiàn)有技術物料流量控制裝置是根據(jù)落料斗光電管104的檢測信號直接控制喂料機101和提升機102的啟停，啟停頻繁，造成電子秤來料量忽大忽小，來料不穩(wěn)定使得電子秤來料流量波動大，流量控制難度大。
[0088]該實施例中，由于拆除限量管后可以對煙絲流量的穩(wěn)定性起到一定的改進作用。因此，相比現(xiàn)有技術的頻繁啟停情況，也有一定的改進。此外，該實施例還可以在變頻控制的基礎上控制喂料機401和提升機601的啟停，由于變頻控制可以對物料流量進行控制，因此，減少了喂料機401和提升機601的啟停次數(shù)。例如，當物料流量較大時，如果采用現(xiàn)有技術的方式，則直接停止喂料機和提升機的運輸，而本發(fā)明的實施例中，可以在物料流量較大時，降低物料機和提升機的頻率。因此，不需要直接停止喂料機和提升機的運輸，減少了啟停次數(shù)。
[0089]本領域的技術人員應該理解，本發(fā)明的各種實施例中所述的電連接可以為有線(例如通過電線)連接，也可以為無線(例如通過無線通信技術)連接，因此本發(fā)明的范圍并不僅限于此。
[0090]圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制方法的流程圖。該方法包括:
[0091]在步驟91，物料經喂料機傳送給提升機。
[0092]在步驟92，所述提升機將所述物料傳送給落料斗。[0093]在步驟93，所述落料斗位于電子秤的上方，并將所述物料直接傳送給所述電子秤。
[0094]在本發(fā)明的實施例中，當進行物料流量的控制時，物料經喂料機201傳送給提升機202，然后提升機202將所述物料傳送給落料斗203，隨后落料斗203將所述物料直接傳送給所述電子秤206。在上述物料流量的控制過程中，物料從落料斗203沒有經過現(xiàn)有技術中的限量管，而是直接到達電子秤206，因此不會發(fā)生限量管的堵料現(xiàn)象，并且減少了造碎，提高了煙絲的質量，并且，由于去除了限量管，設備的高度也得到降低，進而降低了成本。
[0095]在本發(fā)明實施例中，在所述電子秤上安裝第一變頻器，所述第一變頻器與控制所述電子秤的傳送皮帶的第一電機電連接；
[0096]經由所述第一變頻器接收PLC傳送的所述第一電機的頻率信號VI，并根據(jù)所述頻率信號Vi改變所述第一電機的頻率，以對第一電機進行變頻控制。
[0097]其中，將所述物料傳送給所述電子秤的操作，還包括:PLC判斷是否要進行變頻控制，如果要進行變頻控制，則可以根據(jù)實際工況計算或者設置第一頻率信號VI，并傳送至所述第一變頻器。例如，PLC可以根據(jù)電子秤上的流量傳感器判斷流量是否超過上限或者小于下限，如果是，則需要進行變頻控制，此時可以設置第一頻率信號VI，或者從第一變頻器采集獲取第一頻率信號VI。
[0098]在本發(fā)明實施例中，在所述喂料機安裝第二變頻器，所述第二變頻器與控制所述喂料機的傳送皮帶的第二電機電連接；經由所述第二變頻器接收PLC傳送的所述第二電機的頻率信號V2，并根據(jù)所述頻率信號V2改變所述第二電機的頻率；和/或
[0099]在所述提升機安裝第三變頻器，所述第三變頻器與控制所述提升機的傳送皮帶的第三電機電連接；經由所述第三變頻器接收PLC傳送的所述第三電機的頻率信號V3，并根據(jù)所述頻率信號V3改變所述第三電機的頻率。
[0100]其中，所述第二電機的頻率信號V2 = k2XVl，0 ^ k2 ^ I ;和/或所述第三電機的頻率信號 V3 = k3XVl,0 ^ k3 ^` I ο
[0101]本發(fā)明的該實施例中，通過PLC對第二電機、第三電機進行變頻控制，使得第二電機、第三電機的頻率跟隨第一電機的頻率，從而使得第一電機與第二電機、第三電機相匹配，進行比較平穩(wěn)的流量控制。
[0102]在本發(fā)明實施例中，將所述物料傳送給落料斗的操作，還包括:落料斗光電管探測所述落料斗內物料流量，并將探測信號發(fā)送至所述PLC ;所述PLC根據(jù)所述探測信號判斷所述落料斗內物料是否達到額定量，如果達到額定量，所述喂料機和提升機停止運行；如果沒有達到額定量時，喂料機和提升機繼續(xù)運行。
[0103]圖10是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物料流量的控制方法的流程圖。
[0104]在步驟1001，落料斗光電管探測落料斗內物料流量，并將探測信號發(fā)送至PLC。
[0105]在步驟1002，PLC根據(jù)探測信號判斷落料斗內物料是否達到額定量。當達到額定量時，進程進入步驟1006 ;當沒有達到額定量時，進程進入步驟1003。
[0106]在步驟1003，PLC判斷是否要進行變頻控制，如果是，執(zhí)行步驟1004，否則，執(zhí)行步驟 1001。
[0107]在步驟1004，PLC根據(jù)電子秤的頻率信號Vl以及控制系數(shù)k2和k3分別計算喂料機的頻率信號V2 = k2XVl和提升機的頻率信號V3 = k3XVl。
[0108]在步驟1005，PLC將頻率信號V2傳送至喂料機的電機，將頻率信號V3傳送至提升機的電機，進而改變喂料機的電機以及提升機的電機分別控制的傳送皮帶的傳送速度，實現(xiàn)物料流量的實時控制。
[0109]在步驟1006，喂料機和提升機停止運行。
[0110]通過本發(fā)明的實施例中對喂料機和提升機的變頻控制，使得喂料機和提升機的啟停不再頻繁，進而使得物料的流量穩(wěn)定，不再發(fā)生電子秤的來料量忽大忽小的情況，物料流量的控制得到改善，有利于裝置系統(tǒng)的穩(wěn)定、煙絲質量的提高。
[0111]雖然已經通過示例對本發(fā)明的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本發(fā)明的范圍由所附權利要求來限定。
【權利要求】
1.一種物料流量的控制裝置，其特征在于，包括: 喂料機， 提升機，與所述喂料機連接； 落料斗，與所述提升機連接，且位于電子秤的上方； 電子秤，位于所述落料斗的出料段，與所述落料斗直接對接。
2.根據(jù)權利要求1所述控制裝置，其特征在于，還包括: PLC，與所述電子秤電連接。
3.根據(jù)權利要求2所述控制裝置，其特征在于，還包括: 所述電子秤安裝第一變頻器，所述第一變頻器與所述PLC電連接，并且，所述第一變頻器與控制所述電子秤的傳送皮帶的第一電機電連接。
4.根據(jù)權利要求3所述控制裝置，其特征在于，還包括: 所述喂料機安裝第二變頻器，所述第二變頻器與所述PLC電連接，并且，所述第二變頻器與控制所述喂料機的傳送皮帶的第二電機電連接； 和/或 所述提升機安裝第三變頻器，所述第三變頻器與所述PLC電連接，并且，所述第三變頻器與控制所述提升機的傳送皮帶的第三電機電連接。
5.根據(jù)權利要求4所述控制裝置，其特征在于，還包括: 所述第一變頻器接收所述PLC傳送的所述第一電機的頻率信號VI，并根據(jù)所述頻率信號Vl改變所述第一電機的頻率。
6.根據(jù)權利要求5所述控制裝置，其特征在于，包括: 所述PLC根據(jù)所述第一電機的頻率信號Vl計算所述第二電機的頻率信號V2，并傳送至所述第二變頻器； 和/或 所述PLC根據(jù)所述第一電機的頻率信號Vl計算所述第三電機的頻率信號V3，并傳送至所述第三變頻器。
7.根據(jù)權利要求6所述控制裝置，其特征在于，包括: 所述第二電機的頻率信號V2 = k2XVl，0 ≤ k2≤ 1 ; 和/或 所述第三電機的頻率信號V3 = k3XVl，0 ≤k3 ≤ 1。
8.根據(jù)權利要求2至7任一所述控制裝置，其特征在于，還包括: 落料斗光電管，位于所述落料斗上，與所述PLC電連接。
9.一種物料流量的控制方法，其特征在于，包括: 物料經喂料機傳送給提升機； 所述提升機將所述物料傳送給落料斗； 所述落料斗位于電子秤的上方，并將所述物料直接傳送給所述電子秤。
10.根據(jù)權利要求9所述控制方法，其特征在于，還包括: 在所述電子秤上安裝第一變頻器，所述第一變頻器與控制所述電子秤的傳送皮帶的第一電機電連接； 經由所述第一變頻器接收PLC傳送的所述第一電機的頻率信號VI，并根據(jù)所述頻率信號Vi改變所述第一電機的頻率。
11.根據(jù)權利要求10所述控制方法，其特征在于，還包括: 在所述喂料機安裝第二變頻器，所述第二變頻器與控制所述喂料機的傳送皮帶的第二電機電連接； 經由所述第二變頻器接收PLC傳送的所述第二電機的頻率信號V2，并根據(jù)所述頻率信號V2改變所述第二電機的頻率； 和/或 在所述提升機安裝第三變頻器，所述第三變頻器與控制所述提升機的傳送皮帶的第三電機電連接； 經由所述第三變頻器接收PLC傳送的所述第三電機的頻率信號V3，并根據(jù)所述頻率信號V3改變所述第三電機的頻率。
12.根據(jù)權利要求11所述控制方法，其特征在于，包括: 所述第二電機的頻率信號V2 = k2XVl,0 ≤ k2 ≤ 1 ； 和/或 所述第三電機的頻率信號V3 = k3XVl,0 ≤ k3 ≤ 10
13.根據(jù)權利要求9至12任一所述控制方法，其特征在于，還包括: 落料斗光電管探測所述落料斗內物料流量，并將探測信號發(fā)送至所述PLC ； 所述PLC根據(jù)所述探測信號判斷所述落料斗內物料是否達到額定量，如果達到額定量，所述喂料機和提升機停止運行；如果沒有達到額定量時，喂料機和提升機繼續(xù)運行。
【文檔編號】B65G43/00GK103876277SQ201410142589
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權日:2014年4月11日
【發(fā)明者】江琳, 張偉, 李曉剛, 廖和濱, 蘇福彬, 江家森, 徐巧花 申請人:龍巖煙草工業(yè)有限責任公司