一種旋轉式線材打包方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于自動包裝打包【技術領域】，涉及一種旋轉式線材打包方法，調整好方向調整軸之間的寬度以及平行方向的定位軸之間的間距，將待包裝線材兩端卡入定位軸中，下端橫向放置在兩個滾輪之間，上端卡入在凹槽中的兩個方向調整軸之間；設置打包轉動時間并啟動電機帶動滾輪和鏈輪轉動，滾輪轉動帶動待打包線材在方向調整軸之間的范圍內縱向旋轉滾動，鏈輪轉動帶動轉盤橫向做圓周旋轉運動，轉盤轉動過程中撕扯塑料膜或包裝紙包覆在待打包物品上；待電機運轉達到預先設定的轉動時間后完成打包包裝，工作人員將打包后的線材推滾至電子秤上進行稱重貼標；其方法設計獨特，原理科學，構思巧妙，打包速度快，打包效果好，成本低廉，環(huán)境友好。
【專利說明】一種旋轉式線材打包方法
【技術領域】:
[0001]本發(fā)明屬于自動包裝打包【技術領域】，涉及一種旋轉式線材打包方法，適用于環(huán)形捆扎狀金屬線材的覆膜打包，具有良好的應用前景。
【背景技術】:
[0002]覆膜包裝，是將透明的塑料薄膜通過熱壓、覆貼或纏繞在物品表面，以達到使物品表面平滑光亮、便于存放輸送的目的，經過覆膜包裝后的物品不但外觀上提高了光澤度和亮度，而且能夠防潮、防水、防污、耐磨和耐折，尤其是對與鋼絲、鐵絲和線纜等怕水、怕氧化、怕腐蝕的材料成品，特別需要進行覆膜包裝打包，以便于運輸和長時間存放。目前生產實踐中針對線材或鋼帶的打包方法或工藝較少，例如有有中國專利96197546.6公開了一種鋼材的打包方法和打包結構，通過在折疊的抗撕裂紙張的上下端沖出通孔，再將鋼材上的繩索穿過通孔實現紙張對鋼材的包覆打包；中國專利201310288152.1公開的一種熱連軋鋼帶打包方法，采用二步法打包，在經過卷曲機后進行預打包，在鋼卷冷卻后進行終打包；上述專利中公開的打包方法步驟較為繁瑣，耗費時間較長，且所使用設備結構復雜、體積龐大，因此本發(fā)明尋求設計一種新型的旋轉式線材打包方法，覆膜打包后可直接稱重貼標出廠。

【發(fā)明內容】
:
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計一種旋轉式線材打包方法，采用橫向與縱向旋轉交錯方式，實現對環(huán)形捆扎狀的線材自動進行塑模包覆。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明設計的旋轉式線材打包方法的具體工藝步驟為:
[0005](I)根據待打包線材的型號調整打包機中的方向調整軸之間的寬度以及平行方向的定位軸之間的間距，再將環(huán)形捆扎狀鋼絲、鐵絲或線纜等待包裝線材沿滾板推滾至固定架上，并使待打包物品兩端分別卡入在固定架前后兩端平行方向的定位軸中，待打包物品的下端橫向放置在兩個滾輪之間，待打包物品的上端卡入在凹槽中的兩個方向調整軸之間；
[0006]( 2 )通過控制箱面板上的控制按鈕設置打包轉動時間并啟動電機帶動滾輪和鏈輪轉動，滾輪轉動時以摩擦力帶動待打包線材在方向調整軸之間的范圍內縱向旋轉滾動，鏈輪轉動時通過嚙合作用帶動轉盤橫向做圓周旋轉運動，轉盤轉動過程中撕扯下套軸上的塑料膜或包裝紙并包覆在滾動的待打包物品上；
[0007](3)待電機運轉達到預先設定的轉動時間后即完成打包包裝，工作人員將打包后的線材沿滾板推滾至電子秤上進行稱重，并根據顯示屏上的重量顯示進行貼標，從而實現對環(huán)型捆扎狀線材的自動包膜打包。
[0008]本發(fā)明中涉及的打包機主體結構包括滾板、顯示屏、滾輪、方向調整軸、套軸、轉盤、鏈輪、支撐架、控制按鈕、控制箱、固定架、電子稱、定位軸、電機和凹槽，內空式方形結構的固定架中設置有結構和尺寸相同的兩個滾輪，滾輪通過電機與控制箱電信息連接，控制箱中集成式裝有電源、處理器和定時器，控制箱的面板上設置有控制按鈕；對準于滾輪的正上方跨設有方形結構的支撐架，支撐架的下端中央處挖空式制成方形孔狀凹槽，凹槽的上端制有兩個可轉動式對稱結構的方向調整軸，支撐架的表面固定制有圓弧狀轉盤，轉盤上端固定焊接有套軸用于套接包裝塑料膜，支撐架上沿轉盤的內外邊沿處分別設有鏈輪以傳動并限制轉盤轉動的軌跡和速度，非閉合環(huán)式結構的轉盤的內外邊沿分別制有能夠與內外鏈輪相嚙合的鏈齒結構，鏈輪通過電機與控制箱電連接；固定架與頂端帶有顯示屏的電子秤固定對接，固定架的前端和后端分別固定設有兩個定位軸，平行方向的兩個定位軸之間的間距大小可調，以共同配合實現待打包物品的定位，電子稱的另一端與滾板密封固定對接，便于捆扎狀待打包物品的取放。
[0009]本發(fā)明與現有技術相比，通過滾輪帶動待打包線材沿縱向滾動，通過鏈輪帶動轉盤上套軸拖動塑料膜或包裝紙沿橫向旋轉，從而實現自動化包膜打包；其方法設計獨特，原理科學，構思巧妙，打包速度快，打包效果好，成本低廉，環(huán)境友好。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1為本發(fā)明的工藝方法原理流程示意框圖。
[0011]圖2為本發(fā)明涉及的打包機主體結構原理示意圖。
【具體實施方式】:
[0012]下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0013]實施例:
[0014]本實施例涉及的旋轉式線材打包方法的具體工藝步驟為:
[0015](I)根據待打包線材的型號調整打包機中的方向調整軸4之間的寬度以及平行方向的定位軸13之間的間距，再將環(huán)形捆扎狀鋼絲、鐵絲或線纜等待包裝線材沿滾板I推滾至固定架11上，并使待打包物品兩端分別卡入在固定架11前后兩端平行方向的定位軸13中，待打包物品的下端橫向放置在兩個滾輪3之間，待打包物品的上端卡入在凹槽15中的兩個方向調整軸4之間；
[0016](2)通過控制箱10面板上的控制按鈕9設置打包轉動時間并啟動電機14帶動滾輪3和鏈輪7轉動，滾輪3轉動時以摩擦力帶動待打包線材在方向調整軸4之間的范圍內縱向旋轉滾動，鏈輪7轉動時通過嚙合作用帶動轉盤6橫向做圓周旋轉運動，轉盤6轉動過程中撕扯下套軸5上的塑料膜或包裝紙并包覆在滾動的待打包物品上；
[0017](3)待電機14運轉達到預先設定的轉動時間后即完成打包包裝，工作人員將打包后的線材沿滾板I推滾至電子秤12上進行稱重，并根據顯示屏2上的重量顯示進行貼標，從而實現對環(huán)型捆扎狀線材的自動包膜打包。
[0018]本實施例中實現旋轉式線材打包方法的打包機主體結構包括滾板1、顯示屏2、滾輪3、方向調整軸4、套軸5、轉盤6、鏈輪7、支撐架8、控制按鈕9、控制箱10、固定架11、電子稱12、定位軸13、電機14和凹槽15，內空式方形結構的固定架11中設置有結構和尺寸相同的兩個滾輪3，滾輪3通過電機14與控制箱10電信息連接，控制箱10中集成式裝有電源、處理器和定時器，控制箱10的面板上設置有控制按鈕9供操作人員控制整體打包機的運轉；對準于滾輪3的正上方跨設有方形結構的支撐架8，支撐架8的下端中央處挖空式制成方形孔狀凹槽15，凹槽15的上端制有兩個可轉動式對稱結構的方向調整軸4，用于調整和固定待打包物品的位置與方向，支撐架8的表面固定制有圓弧狀轉盤6，轉盤6上端固定焊接有套軸5用于套接包裝塑料膜，支撐架8上沿轉盤6的內外邊沿處分別設有鏈輪7以傳動并限制轉盤6轉動的軌跡和速度，非閉合環(huán)式結構的轉盤6的內外邊沿分別制有能夠與內外鏈輪7相嚙合的鏈齒結構，鏈輪7通過電機14與控制箱10電連接；固定架11與頂端帶有顯示屏2的電子秤12固定對接，固定架11的前端和后端分別固定設有兩個定位軸13，平行方向的兩個定位軸13之間的間距大小可調，以共同配合實現待打包物品的定位，電子稱12的另一端與滾板I密封固定對接，便于捆扎狀待打包物品的取放。
【權利要求】
1.一種旋轉式線材打包方法，其特征在于具體工藝步驟為: (1)根據待打包線材的型號調整打包機中的方向調整軸之間的寬度以及平行方向的定位軸之間的間距，再將環(huán)形捆扎狀鋼絲、鐵絲或線纜等待包裝線材沿滾板推滾至固定架上，并使待打包物品兩端分別卡入在固定架前后兩端平行方向的定位軸中，待打包物品的下端橫向放置在兩個滾輪之間，待打包物品的上端卡入在凹槽中的兩個方向調整軸之間； (2)通過控制箱面板上的控制按鈕設置打包轉動時間并啟動電機帶動滾輪和鏈輪轉動，滾輪轉動時以摩擦力帶動待打包線材在方向調整軸之間的范圍內縱向旋轉滾動，鏈輪轉動時通過嚙合作用帶動轉盤橫向做圓周旋轉運動，轉盤轉動過程中撕扯下套軸上的塑料膜或包裝紙并包覆在滾動的待打包物品上； (3)待電機運轉達到預先設定的轉動時間后即完成打包包裝，工作人員將打包后的線材沿滾板推滾至電子秤上進行稱重，并根據顯示屏上的重量顯示進行貼標，從而實現對環(huán)型捆扎狀線材的自動包膜打包。
2.如權利要求1所述的旋轉式線材打包方法，其特征在于所述打包機主體結構包括滾板、顯示屏、滾輪、方向調整軸、套軸、轉盤、鏈輪、支撐架、控制按鈕、控制箱、固定架、電子稱、定位軸、電機和凹槽，內空式方形結構的固定架中設置有結構和尺寸相同的兩個滾輪，滾輪通過電機與控制箱電信息連接，控制箱中集成式裝有電源、處理器和定時器，控制箱的面板上設置有控制按鈕；對準于滾輪的正上方跨設有方形結構的支撐架，支撐架的下端中央處挖空式制成方形孔狀凹槽，凹槽的上端制有兩個可轉動式對稱結構的方向調整軸，支撐架的表面固定制有圓弧狀轉盤，轉盤上端固定焊接有套軸用于套接包裝塑料膜，支撐架上沿轉盤的內外邊沿處分別設有鏈輪以傳動并限制轉盤轉動的軌跡和速度，非閉合環(huán)式結構的轉盤的內外邊沿分別制有能夠與內外鏈輪相嚙合的鏈齒結構，鏈輪通過電機與控制箱電連接；固定架與頂端帶有顯示屏的電子秤固定對接，固定架的前端和后端分別固定設有兩個定位軸，平行方向的兩個定位軸之間的間距大小可調，以共同配合實現待打包物品的定位，電子稱的另一端與滾板密封固定對接，便于捆扎狀待打包物品的取放。
【文檔編號】B65B13/18GK103879585SQ201410133241
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
【發(fā)明者】王妍麗, 喬守松, 孫孝宏, 孫慧, 于娜娜, 王一民, 呂壽芹 申請人:青島圣合鋼管制品有限公司