一種封閉式環(huán)保儲料場的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種封閉式環(huán)保儲料場，包括封閉儲料棚、輸入及堆料系統(tǒng)、儲料場、取料及輸出系統(tǒng)，其中下部支撐對取料機(jī)走行平臺、上部擋墻及取料機(jī)走行平臺進(jìn)行支撐，上部擋墻為成對出現(xiàn)，兩個對應(yīng)的上部擋墻之間構(gòu)成儲料場的中間儲料區(qū)，兩個下部支撐的外部兩側(cè)分別構(gòu)成儲料場的左儲料區(qū)和右儲料區(qū)，在中間儲料區(qū)的底部設(shè)置有中部物料輸出給料機(jī)和中部物料輸出輸送機(jī)。本發(fā)明將封閉料場分為左、中、右儲料區(qū)，充分利用封閉空間，減少了非物料堆存空間，減少采暖采光等能耗；此封閉料場利用成對下部柱支撐，取消縱向擋墻，提高了物料儲量，并大幅降低工程量；封閉料場左、中、右儲料區(qū)均設(shè)有輸出系統(tǒng)，物料互通，可互為備用，提高生產(chǎn)安全性。
【專利說明】一種封閉式環(huán)保儲料場
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種儲料場。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通露天料場已在國內(nèi)外電廠、建材、礦山、港口、冶金、糧食等行業(yè)大量應(yīng)用。在散狀物料的儲存和處理上，這種物料儲存方式具有工程應(yīng)用實(shí)例多，工藝布置靈活，工藝技術(shù)成熟，工藝設(shè)備可靠性高，土建及其它公輔配套設(shè)施成熟等特點(diǎn)，但這種露天儲料方式也存在著環(huán)境污染、物料損耗、儲存空間利用率低、占地面積大、輸送線路長等問題，尤其是難以適用在一些需要防潮、防雨、防風(fēng)、防寒、防凍、防塵等特殊要求的散狀料儲存。
[0003]目前，散狀料主要采用露天形式儲存，在電廠、建材、冶金等部分行業(yè)也有少量使用長型封閉式儲料場、圓形封閉式儲料場。封閉式儲料場在環(huán)保、降耗、減排、節(jié)能、節(jié)省占地、穩(wěn)定生產(chǎn)等方面相比露天料場有明顯的優(yōu)勢。但現(xiàn)有封閉式儲料場也存在一些問題，如圖1、圖2所示，中間設(shè)通長縱向擋墻，兩邊堆取料，存在著封閉空間利用率不高、工程投資較大、兩邊物料無法互為備用等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有左、中、右三個儲料區(qū)的封閉式環(huán)保儲料場，料場的左、中、右儲料區(qū)可以實(shí)現(xiàn)互為備用。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種封閉式環(huán)保儲料場，包括封閉儲料棚、輸入及堆料系統(tǒng)、儲料場、取料及輸出系統(tǒng)，其中堆料機(jī)走行平臺通過上部擋墻進(jìn)行支撐，下部支撐對取料機(jī)走行平臺、上部擋墻及取料機(jī)走行平臺進(jìn)行支撐，其特征在于:上部擋墻為成對出現(xiàn)，兩個對應(yīng)的上部擋墻之間構(gòu)成儲料場的中間儲料區(qū)，兩個下部支撐的外部兩側(cè)分別構(gòu)成儲料場的左儲料區(qū)和右儲料區(qū)，下部支撐為下部柱支撐或者局部擋墻支撐，在中間儲料區(qū)的底部設(shè)置有中部物料輸出給料機(jī)和中部物料輸出輸送機(jī)。
[0006]所述儲料場內(nèi)設(shè)有橫向隔墻，將儲料場橫向分隔為兩個以上的儲料格。
[0007]所述封閉儲料棚由墻皮全封閉，或采用具有開孔率的擋風(fēng)墻、擋風(fēng)板或防風(fēng)網(wǎng)封閉。
[0008]所述封閉式環(huán)保儲料場還具有供電及照明系統(tǒng)、抑塵系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風(fēng)換氣、米光米暖和給排水輔助系統(tǒng)。
[0009]本發(fā)明具有非常良好的環(huán)保、節(jié)能、降耗作用，可通過減少灑水量、降低物料損失等方面大大降低生產(chǎn)運(yùn)行成本；此封閉料場分為左、中、右儲料區(qū)，充分利用封閉空間，減少了非物料堆存空間，可以減少采暖采光等能耗；此封閉料場利用成對下部柱支撐，取消縱向擋墻，提高了物料儲量，并大幅降低工程量；此封閉料場左、中、右儲料區(qū)均設(shè)有輸出系統(tǒng)，物料互通，可互為備用，提高生產(chǎn)安全性。
[0010]封閉料場可大大減小惡劣氣候環(huán)境對于生產(chǎn)運(yùn)行的影響，提高物料性能穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性；封閉料場對于生產(chǎn)條件、周邊環(huán)境、美化廠區(qū)具有明顯的效果。[0011]隨著國際國內(nèi)對環(huán)保減排、可持續(xù)發(fā)展、以人為本、運(yùn)營成本競爭力等方面的不斷重視，本發(fā)明將在冶金、礦山、煤炭、港口、建材、電力、化工、糧食等行業(yè)得到越來越多的應(yīng)用，并帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有封閉式儲料場結(jié)構(gòu)圖；
圖2為現(xiàn)有封閉式儲料場的料堆斷面圖；
圖3為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖；
圖4為實(shí)施例1的俯視圖；
圖5為實(shí)施例1的料堆斷面圖；
圖6為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖；
圖7為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]件I為底板，件2為封閉儲料棚、件3為物料輸入輸送機(jī)、件4為堆料機(jī)、件5為堆料機(jī)走行平臺、件6為上部擋墻、件7為取料機(jī)走行平臺、件8為下部柱支撐、件9為橫向隔墻、件10為儲料格、件11為中部物料輸出給料機(jī)、件12為中部物料輸出輸送機(jī)、件13為兩邊物料輸出取料機(jī)、件14為兩邊物料輸出輸送機(jī)、件15為中間料倉、件16為下部擋墻支撐，件21為側(cè)墻，件22為頂棚。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0015]實(shí)施例1:如圖3和圖4所示，該長型封閉式環(huán)保儲料場由封閉儲料棚、輸入及堆料系統(tǒng)、儲料場、取料及輸出系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)組成。
[0016](I)封閉儲料棚
封閉儲料棚2可由整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，或者由側(cè)墻21和頂棚22組成。
[0017]側(cè)墻可以有三種基本形式:一是采用墻皮全封閉；二是只立柱子等結(jié)構(gòu)，不封墻皮，采用開敞式；三是采用具有一定開孔率的擋風(fēng)墻、擋風(fēng)板、防風(fēng)網(wǎng)等材料封閉。
[0018]頂棚可采用弧形結(jié)構(gòu)頂棚、“人”字形結(jié)構(gòu)頂棚或其它封閉實(shí)現(xiàn)。
[0019]封閉儲料棚將整個儲料場封閉，可以減少大風(fēng)和雨水對儲料場地的侵蝕，減少物料損耗保護(hù)環(huán)境，并在寒冷氣候下起保暖防寒作用。
[0020](2)輸入及堆料系統(tǒng)
輸入及堆料系統(tǒng)由物料輸入輸送機(jī)3、堆料機(jī)4、堆料機(jī)走行平臺5組成。
[0021]物料輸入輸送機(jī)3從儲料場以外的轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行受料，物料輸入后通過堆料機(jī)4在堆料機(jī)走行平臺5的軌道上走行，將物料堆在儲料格10內(nèi)。物料輸送機(jī)的頭部布置在驅(qū)動站內(nèi)，驅(qū)動站可布置在封閉儲料棚內(nèi)，也可布置在封閉儲料棚外。堆料機(jī)4的臺數(shù)根據(jù)使用需要確定，堆料機(jī)可采用溜管式，也可以采用懸臂式。
[0022](3)儲料場
儲料場由底板1、堆料機(jī)走行平臺5、上部擋墻6、取料機(jī)走行平臺7、下部柱支撐8、橫向隔墻9、儲料格10組成。儲料場用于堆存物料，儲料場的長度、寬度、分隔數(shù)根據(jù)需要確定。
[0023]儲料場由左、中、右儲料區(qū)構(gòu)成。堆料機(jī)走行平臺5通過上部擋墻6進(jìn)行支撐，上部擋墻6同時起擋料的作用，上部擋墻成對出現(xiàn)，構(gòu)成中間儲料區(qū)。中間儲料區(qū)的左、右兩邊和底板分別構(gòu)成左、右儲料區(qū)。取料機(jī)走行平臺7則通過下部柱支撐8進(jìn)行支撐，由于下部采用柱支撐，而不是擋墻，從而降低了土建工程量，也使得左、中、右儲料區(qū)實(shí)現(xiàn)互為備用。上部擋墻6和下部柱支撐8成對設(shè)置，構(gòu)成中間儲料區(qū)，增加了物料儲料量，提交了封閉空間利用率。如圖5所示，新型儲料場斷面利用率增加，經(jīng)計(jì)算，新料場寬度增加15%，儲料區(qū)域橫斷面面積可增加近50%。
[0024]儲料場通過橫向隔墻9劃分為多個儲料格10，用于不同品種物料儲存。
[0025]儲料場中部儲料區(qū)的局部也可將下部柱支撐8改為下部擋墻支撐16，中間儲料區(qū)形成料倉，如圖7所示，可分割成更多儲料格，用于更多物料品種儲存。
[0026](4)取料及輸出系統(tǒng)
取料及輸出系統(tǒng)由中部物料輸出給料機(jī)11、中部物料輸出輸送機(jī)12、兩邊物料輸出取料機(jī)13、兩邊物料輸出輸送機(jī)14組成。
[0027]儲料格10中間部分的物料由中部物料輸出給料機(jī)11取出，送至中部物料輸出輸送機(jī)12，由中部物料輸出輸送機(jī)12將物料輸出運(yùn)至儲料場外部。儲存在儲料格10左右兩邊的物料，通過兩邊物料輸出取料機(jī)13取出，送至兩邊物料輸出輸送機(jī)14，由兩邊物料輸出輸送機(jī)14將物料輸出運(yùn)至儲料場外部。
[0028]中部物料輸出給料機(jī)11、中部物料輸出輸送機(jī)12、兩邊物料輸出取料機(jī)13、兩邊物料輸出輸送機(jī)14的設(shè)備數(shù)量、輸送線路數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定。
[0029](5)輔助系統(tǒng)
輔助系統(tǒng)主要由封閉料場內(nèi)供電及照明系統(tǒng)、抑塵系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風(fēng)換氣、采暖采光、給排水等組成。
[0030]此封閉式環(huán)保儲料場的工作過程如下:
物料輸送機(jī)3將物料從外部送至儲料場內(nèi)，通過堆料機(jī)4在堆料機(jī)走行平臺5往返走行將物料堆存到儲料格10中，并根據(jù)需要進(jìn)行分堆堆存。儲料格10中部的物料通過中部物料輸出給料機(jī)11取出，將物料給到中部物料輸出輸送機(jī)12上，物料通過中部物料輸出輸送機(jī)12送至儲料場外部的各用戶點(diǎn)。儲料格10左右兩邊的物料通過兩邊物料輸出取料機(jī)13取出，將物料取到兩邊物料輸出輸送機(jī)14上，物料通過兩邊物料輸出輸送機(jī)14送至儲料場外部的各用戶點(diǎn)。
[0031]根據(jù)實(shí)際需要可以在儲料格10周圍設(shè)置噴霧抑塵裝置，用于必要時向儲料格10的料堆表面噴霧抑塵。封閉儲料棚2將整個料場封閉，避免風(fēng)力揚(yáng)塵和雨雪天氣帶來的水沖擊，穩(wěn)定物料特性，并起到非常好的節(jié)能、環(huán)保、降耗作用。
[0032]在此實(shí)施例中采用了弧形封閉式儲料棚，堆料機(jī)采用懸壁式，中部物料輸出設(shè)置了一條線路。
[0033]實(shí)施例2:如圖6所示，與實(shí)施例1不同的是，其頂棚采用了“人”字形結(jié)構(gòu)頂棚，堆料機(jī)采用溜管式，堆料機(jī)平臺較高，中部物料輸出設(shè)置了雙線。
[0034]實(shí)施例3:如圖7所示，與實(shí)施例1不同的是，儲料場中部儲料區(qū)的在長度方向的局部區(qū)域?qū)⑾虏恐?改為下部擋墻支撐16，中間儲料區(qū)形成料倉，分割成更多儲料格，可用于更多物料品種儲存。
[0035]在基本組成不變情況下，該發(fā)明中的設(shè)備如堆料機(jī)、取料機(jī)、給料機(jī)可以采用各種不同形式，其完成的作業(yè)功能相同。封閉料棚可采用多種造型和結(jié)構(gòu)形式，封閉形式可采用墻皮全封閉；側(cè)墻不封閉、頂棚封閉等形式的部分封閉；采用具有一定開孔率的擋風(fēng)墻、擋風(fēng)板、防風(fēng)網(wǎng)等材料封閉。儲料格和的布置可以單列、雙列或者多列并排布置，儲料格的排列形式、列數(shù)、分隔數(shù)可根據(jù)需要任意組合。物料輸入和輸出線路的數(shù)量根據(jù)需要確定，可設(shè)置單線、雙線、多線。
【權(quán)利要求】
1.一種封閉式環(huán)保儲料場，包括封閉儲料棚、輸入及堆料系統(tǒng)、儲料場、取料及輸出系統(tǒng)，其中堆料機(jī)走行平臺通過上部擋墻進(jìn)行支撐，下部支撐對取料機(jī)走行平臺、上部擋墻及取料機(jī)走行平臺進(jìn)行支撐，其特征在于:上部擋墻為成對出現(xiàn)，兩個對應(yīng)的上部擋墻之間構(gòu)成儲料場的中間儲料區(qū)，兩個下部支撐的外部兩側(cè)分別構(gòu)成儲料場的左儲料區(qū)和右儲料區(qū)，下部支撐為柱支撐或者局部擋墻支撐，在中間儲料區(qū)的底部設(shè)置有中部物料輸出給料機(jī)和中部物料輸出輸送機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的封閉式環(huán)保儲料場，其特征在于:所述儲料場內(nèi)設(shè)有橫向隔墻，將儲料場橫向分隔為兩個以上的儲料格。
3.如權(quán)利要求1所述的封閉式環(huán)保儲料場，其特征在于:所述封閉儲料棚由墻皮全封閉，或采用具有開孔率的擋風(fēng)墻、擋風(fēng)板或防風(fēng)網(wǎng)封閉。
4.如權(quán)利要求3所述的封閉式環(huán)保儲料場，其特征在于:所述封閉式環(huán)保儲料場還具有供電及照明系統(tǒng)、抑塵系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風(fēng)換氣、采光采暖和給排水輔助系統(tǒng)。
【文檔編號】B65G3/04GK103754546SQ201410021503
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】陳尚倫, 王沛慶 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司