專利名稱：一種具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，屬于高爐布料裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高爐爐頂溜槽布料器是一種高爐添裝料的設(shè)備，由于它具有布料靈活、均勻的特點(diǎn)，一問世便在大型高爐上得到推廣應(yīng)用?，F(xiàn)有的溜糟布料器的冷卻方法以敞開式為主，冷卻水從喉管的上部進(jìn)入，沿喉管外部下流，穿過旋轉(zhuǎn)套筒流入下部的水冷盤，進(jìn)入溢水通道，經(jīng)爐頂鋼圈進(jìn)入U型水封排水裝置排水。該冷卻機(jī)構(gòu)由于敞開設(shè)置，缺陷是當(dāng)向布料器內(nèi)充氮時，氮?dú)饬鲿⒗鋮s水帶入高爐，影響正常生產(chǎn)，發(fā)明人在專利“密閉水冷高爐爐頂溜槽布料器”(專利號0000000000)公開一種高爐爐頂溜槽布料器，在喉管外圓柱表面設(shè)置的密閉水冷夾套和箱體底部設(shè)置密閉水冷盤，解決了以往敞開水冷裝置受高爐爐頂煤氣壓力波動而帶來的影響，同時省去了敞開式水冷裝置必須的U型水封排水裝置，簡化了布料器的外圍輔助設(shè)施，減少了整套設(shè)備的事故率；由于該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)只適用循環(huán)水制冷，如果發(fā)生意外停水狀況，布料器不能正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，在水冷盤上方設(shè)置儲水腔，儲水腔和水冷盤連通，儲水腔內(nèi)和水冷盤內(nèi)的水可實(shí)現(xiàn)微循環(huán)，在停水狀況下可正常實(shí)現(xiàn)水冷盤制冷。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是這種具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，其基本結(jié)構(gòu)包括箱體，喉管，冷卻機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，溜槽，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)和溜槽擺動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于冷卻機(jī)構(gòu)由進(jìn)水口、儲水腔、連通管、喉管冷卻腔、出水口、依次串聯(lián)，形成循環(huán)通道，儲水腔底部通過連通管連通設(shè)置在箱體底部的水冷盤內(nèi)腔。
所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器的連通管與儲水腔配合處設(shè)置密封圈。
所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器的儲水腔環(huán)繞箱體側(cè)壁設(shè)置。
所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器的儲水腔內(nèi)腔設(shè)置加強(qiáng)筋。
所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器的水冷盤上方設(shè)置連通出水口的敞開通道。
所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器的箱體固定在爐頂鋼圈上，溜槽的上端由溜槽轉(zhuǎn)動軸固定在旋轉(zhuǎn)套筒的下部，溜槽擺動曲柄的一端與溜槽的上端相連接，另一端與升降框架連接，升降框架的外側(cè)與托圈連接，托圈上有轉(zhuǎn)輪與箱體上的軌道相配合，升降框架通過連桿機(jī)構(gòu)連接固定在箱體上的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過齒輪齒圈連接旋轉(zhuǎn)套筒。
本實(shí)用新型在水冷盤上方設(shè)置儲水腔，在喉管周圍設(shè)置與儲水腔相連通的喉管冷卻腔，正常狀況下進(jìn)行循環(huán)水冷，同時儲水腔和水冷盤連通，儲水腔內(nèi)和水冷盤內(nèi)的冷卻水實(shí)現(xiàn)熱循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)意外停水時的正常冷卻功能。


圖1為本實(shí)用新型冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖視圖圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主剖視圖圖3為圖1的I放大圖圖中1、儲水腔 2、連通管 3、喉管冷卻腔 4、出水口5、進(jìn)水口 6、連通管 7、水冷盤 8、喉管 9、箱體10、升降驅(qū)動機(jī)構(gòu) 11、旋轉(zhuǎn)套筒 12、升降框架 13、溜槽擺動曲柄14、溜槽 15、轉(zhuǎn)輪 16、托圈 17、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu) 18、密封圈具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的一種布料器的實(shí)施例，其基本結(jié)構(gòu)包括箱體9，喉管8，這種布料器的冷卻機(jī)構(gòu)包括，旋轉(zhuǎn)套筒11，溜槽14，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)10和溜槽擺動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其冷卻機(jī)構(gòu)由進(jìn)水口5、儲水腔1、連通管2、喉管冷卻腔3、出水口4、依次串聯(lián)，形成循環(huán)通道，儲水腔1底部通過連通管6連通設(shè)置在箱體底部的水冷盤7內(nèi)腔；正常狀態(tài)下，通過循環(huán)水對喉管9及水冷盤7實(shí)現(xiàn)冷卻；儲水腔1環(huán)繞箱體9側(cè)壁設(shè)置，儲水腔內(nèi)腔設(shè)置加強(qiáng)筋；水冷盤7上方還設(shè)置連通出水口4的敞開通道，以利冷卻水降溫；一旦發(fā)生停水狀況3，存儲在儲水腔1內(nèi)的水和水冷盤內(nèi)的水仍然可實(shí)現(xiàn)微循環(huán)冷卻。
本實(shí)用新型的布料器驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括箱體9固定在爐頂鋼圈上，溜槽14的上端由溜槽轉(zhuǎn)動軸固定在旋轉(zhuǎn)套筒11的下部，溜槽擺動曲柄13的一端與溜槽14的上端相連接，另一端與升降框架12連接，升降框架的外側(cè)與托圈16連接，托圈上有轉(zhuǎn)輪15與箱體上的軌道相配合，升降框架12通過連桿機(jī)構(gòu)連接固定在箱體上的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)10，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降框架運(yùn)動從而帶動溜槽擺動。
圖2所示的實(shí)施例，、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)17通過齒輪齒圈驅(qū)動旋轉(zhuǎn)套筒11而帶動溜槽14實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
圖3所示的實(shí)施例，連通管6與儲水腔1配合處設(shè)置密封圈18。
上述描述僅作為本實(shí)用新型的可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對其結(jié)構(gòu)本身的單一限制條件。
權(quán)利要求1.一種具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，其基本結(jié)構(gòu)包括箱體(9)，喉管(8)，冷卻機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，溜槽(14)，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)和溜槽擺動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于冷卻機(jī)構(gòu)由進(jìn)水口(5)、儲水腔(1)、連通管(2)、喉管冷卻腔(3)、出水口(4)、依次串聯(lián)，形成循環(huán)通道，儲水腔(1)底部通過連通管(6)連通設(shè)置在箱體底部的水冷盤(7)內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，其特征在于所述的連通管(6)與儲水腔(1)配合處設(shè)置密封圈(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，其特征在于所述的儲水腔(1)環(huán)繞箱體(9)側(cè)壁設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，其特征在于所述的儲水腔(1)內(nèi)腔設(shè)置加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，其特征在于所述的水冷盤(7)上方設(shè)置連通出水口(4)的敞開通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，其特征在于所述的箱體(9)固定在爐頂鋼圈上，溜槽(14)的上端由溜槽轉(zhuǎn)動軸固定在旋轉(zhuǎn)套筒(11)的下部，溜槽擺動曲柄(13)的一端與溜槽(14)的上端相連接，另一端與升降框架(12)連接，升降框架的外側(cè)與托圈(16)連接，托圈上有轉(zhuǎn)輪(15)與箱體上的軌道相配合，升降框架(12)通過連桿機(jī)構(gòu)連接固定在箱體上的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(17)通過齒輪齒圈連接旋轉(zhuǎn)套筒(11)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有封閉式儲水腔的水冷高爐爐頂溜槽布料器，其基本結(jié)構(gòu)包括箱體，喉管，冷卻機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，溜槽，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)和溜槽擺動機(jī)構(gòu)，其特征在于冷卻機(jī)構(gòu)由進(jìn)水口5、儲水腔1、連通管2、喉管冷卻腔3、出水口4、依次串聯(lián)，形成循環(huán)通道，儲水腔1底部通過連通管6連通設(shè)置在箱體底部的水冷盤7內(nèi)腔，正常狀況下進(jìn)行循環(huán)水冷，意外停水時儲水腔內(nèi)和水冷盤內(nèi)的冷卻水實(shí)現(xiàn)熱循環(huán)，仍可實(shí)現(xiàn)冷卻功能。
文檔編號C21B7/18GK2825647SQ20052002501
公開日2006年10月11日 申請日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月10日
發(fā)明者魏明義, 史振海 申請人:石家莊三環(huán)閥門股份有限公司