樹脂制移送板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及樹脂制移送板。在搬送載置的貨物的樹脂制移送板(10)的表面中的載置貨物(20)一側(cè)的表面上，以在一個方向上適當(dāng)?shù)牡乳g隔沿與一個方向交叉的方向形成多個加強(qiáng)筋(12)，并且，在這些加強(qiáng)筋(12)之間沿形成加強(qiáng)筋(12)的方向以適當(dāng)?shù)牡乳g隔形成多個孔(14)。
【專利說明】樹脂制移送板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及樹脂制移送板。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為在工廠內(nèi)將貨物(例如收容有工廠內(nèi)生產(chǎn)線上制造出的制品的送貨箱)搬送到出庫場所的機(jī)構(gòu)，我們已經(jīng)知道例如輥式輸送機(jī)等。如果這樣使用輥式輸送機(jī)，能夠?qū)⒅破泛啽愕匕崴偷焦S內(nèi)的目的場所。
[0003]另外，作為與該申請發(fā)明相關(guān)聯(lián)的先行技術(shù)文獻(xiàn)信息，我們知道例如日本特開平11-236117 號公報。
[0004]但是，上述現(xiàn)有技術(shù)由于輥式輸送機(jī)的設(shè)置產(chǎn)生高的費用(高成本)，因此要求降低搬送費用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明要解決的課題
[0006]本發(fā)明就是想要解決這樣的問題，其目的是要提供一種能夠簡便并且低成本地進(jìn)行貨物搬送的機(jī)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明為用來達(dá)成上述目的的發(fā)明，如下地構(gòu)成。根據(jù)一個特征，本發(fā)明為搬送載置的貨物的樹脂制移送板，為下述特征的結(jié)構(gòu):在載置貨物一側(cè)的表面上以在一個方向上適當(dāng)?shù)牡乳g隔沿與一個方向交叉的方向形成有多個加強(qiáng)筋；在這些加強(qiáng)筋之間沿形成加強(qiáng)筋的方向以適當(dāng)?shù)牡乳g隔形成有多個孔。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，如果鋪滿樹脂制移送板，則與現(xiàn)有技術(shù)的輥式輸送機(jī)一樣，能夠?qū)⒇浳锖啽愕匕崴偷侥康膱鏊２⑶?，與現(xiàn)有技術(shù)不同，由于設(shè)置(鋪滿)樹脂制移送板不會產(chǎn)生高的費用，因此能夠以低成本進(jìn)行制品的搬送。
[0008]根據(jù)其他的特征，本發(fā)明為樹脂制移送板，為下述特征的結(jié)構(gòu):多個孔呈二維配置地形成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步提高樹脂制移送板表面(載置貨物一側(cè)的表面)的平面度。因此，由于能夠進(jìn)一步降低樹脂制移送板的表面與貨物之間產(chǎn)生的摩擦力，因此能夠抑制推出貨物所需要的力(能夠用較輕的力量推出貨物)。
[0009]根據(jù)其他的特征，本發(fā)明為樹脂制移送板，為下述特征的結(jié)構(gòu):在加強(qiáng)筋的形成方向上的相鄰的孔之間形成有朝與加強(qiáng)筋凸起的方向相同方向的凸起狀的壁部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步提高樹脂制移送板表面(載置貨物一側(cè)的表面)的平面度。因此，由于能夠進(jìn)一步降低樹脂制移送板的表面與貨物之間產(chǎn)生的摩擦力，因此能夠抑制推出貨物所需要的力(能夠用較輕的力量推出貨物)。
[0010]根據(jù)其他的特征，本發(fā)明為樹脂制移送板，為下述特征的結(jié)構(gòu):在俯視時，孔和壁部被形成為圓角正方形狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步提高樹脂制移送板表面(載置貨物一側(cè)的表面)的平面度。因此，由于能夠進(jìn)一步降低樹脂制移送板的表面與貨物之間產(chǎn)生的摩擦力，因此能夠抑制推出貨物所需要的力(能夠用較輕的力量推出貨物)。
[0011]根據(jù)其他的特征，本發(fā)明為樹脂制移送板，為下述特征的結(jié)構(gòu):在加強(qiáng)筋的頂部沿形成加強(qiáng)筋的方向形成有溝槽，溝槽中存積有滑動劑。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于能夠進(jìn)一步降低樹脂制移送板的表面與貨物之間產(chǎn)生的摩擦力，因此能夠進(jìn)一步抑制推出貨物所需要的力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例1的樹脂制移送板的整體透視圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為圖2的II1-1II線剖視圖；
[0015]圖4為圖2的IV-1V線剖視圖；
[0016]圖5為表示使用了圖1的樹脂制移送板的送貨箱的搬送系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖6為本發(fā)明實施例2的樹脂制移送板的整體透視圖；
[0018]圖7為圖6的俯視圖；
[0019]圖8為圖7的VD1- VDI線剖視圖；
[0020]圖9為圖7的IX -1X線剖視圖；
[0021]圖10為表示使用了圖6的樹脂制移送板的送貨箱的搬送系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖11為本發(fā)明實施例3的樹脂制移送板的整體透視圖；
[0023]圖12為圖11的樹脂制移送板的連接部的陽側(cè)里面的放大圖；
[0024]圖13為圖11的樹脂制移送板的陰側(cè)放大圖；
[0025]圖14為連接了圖11的樹脂制移送板時的連接部的放大圖；
[0026]圖15為連接了圖11的樹脂制移送板時的連接部的里面放大圖。

【具體實施方式】
[0027]下面使用【專利附圖】

【附圖說明】用來實施本發(fā)明的形態(tài)。
[0028](實施例1)
[0029]首先，使用圖1?5說明本發(fā)明的實施例1。首先，參照圖1?4說明本發(fā)明實施例I的樹脂制移送板10的概略結(jié)構(gòu)。
[0030]如圖1?2所示，該樹脂制移送板10由寬30cmX長40cmX厚8mm的長方形薄樹脂板構(gòu)成。在該樹脂制移送板10表面中的載置送貨箱(貨物)20(在圖1?2中未表示)一側(cè)的表面(圖1中樹脂制移送板10的上表面)上，以一個方向(樹脂制移送板10的短邊方向)上適當(dāng)?shù)牡乳g隔(15mm間隔)沿與一個方向交叉的方向(樹脂制移送板10的長邊方向)形成有高度為5mm的多個加強(qiáng)筋12 (參照圖3)。
[0031]并且，在該樹脂制移送板10的加強(qiáng)筋12之間，沿加強(qiáng)筋12的形成方向以適當(dāng)?shù)牡乳g隔(20mm間隔)形成有多個圓角正方形狀(邊長1mm的圓角正方形)的孔14。這些圓角正方形的孔14呈二維配置地形成(參照圖2)。
[0032]并且，在加強(qiáng)筋12的形成方向上相鄰的孔14之間，形成有朝與加強(qiáng)筋12的凸起方向相同方向凸起狀的壁部16 (參照圖4)。該壁部16在俯視圖上也與孔14 一樣形成為圓角正方形狀(邊長為1mm的圓角正方形)。樹脂制移送板10這樣地構(gòu)成。
[0033]另外，該樹脂制移送板10例如由POM—體地成形。并且，該樹脂制移送板10為了能夠沿其長度方向多塊連接，形成有連接部件(例如鉤形物，鉤掛鉤形物的孔等)。
[0034]接著參照圖5說明使用了由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的樹脂制移送板10的送貨箱20的搬送系統(tǒng)I。該說明中與現(xiàn)有技術(shù)的說明一樣，說明將工廠內(nèi)的生產(chǎn)線(未圖示)中制造出的制品(未圖示)裝入送貨箱20搬送到出庫場所的作業(yè)。
[0035]首先，如圖5所示，作業(yè)者M(jìn)進(jìn)行從工廠內(nèi)生產(chǎn)線的終點A到出庫場所B鋪滿多塊樹脂制移送板10的作業(yè)。此時，由于能夠通過上述連接部件將樹脂制移送板10連接，因此能夠防止多塊鋪滿好的樹脂制移送板10產(chǎn)生錯位等。
[0036]接著，作業(yè)者M(jìn)在工廠內(nèi)的生產(chǎn)線終點A進(jìn)行將由該生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的制品裝入送貨箱20的作業(yè)。如果制品的數(shù)量多，則送貨箱20的數(shù)量也多，因此像圖5所示那樣，送貨箱20變成多個層疊的狀態(tài)。接著，作業(yè)者M(jìn)進(jìn)行邊推出層疊的送貨箱20邊使送貨箱20滑到出庫場所B的作業(yè)。不久，當(dāng)層疊的送貨箱20到達(dá)出庫場所B時，送貨箱20的搬送作業(yè)結(jié)束。
[0037]本發(fā)明實施例1的樹脂制移送板10像上述那樣地構(gòu)成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在樹脂制移送板10的表面中載置送貨箱20 —側(cè)的表面上，以在一個方向(樹脂制移送板10的短邊方向)上適當(dāng)?shù)牡乳g隔(15mm的間隔)沿與一個方向交叉的方向(樹脂制移送板10的長度方向)形成有多個加強(qiáng)筋12。并且，在該樹脂制移送板10的加強(qiáng)筋12之間，沿形成加強(qiáng)筋12的方向以適當(dāng)?shù)牡乳g隔(20mm的間隔)形成有多個圓角正方形(邊長為1mm的正方形)的孔14。如果將這樣形成的樹脂制移送板10鋪滿，與現(xiàn)有技術(shù)的輥式輸送機(jī)一樣，能夠?qū)⒅破泛啽愕匕崴偷侥康膱鏊?。并且，與現(xiàn)有技術(shù)不同，由于設(shè)置(鋪滿)樹脂制移送板10不會產(chǎn)生高的費用，因此能夠以低成本進(jìn)行制品的搬送。另外，如果這樣地形成樹脂制移送板10，能夠提高樹脂制移送板10表面(載置送貨箱20—側(cè)的表面)的平面度。因此，由于能夠降低樹脂制移送板10的表面與送貨箱20之間產(chǎn)生的摩擦力，因此能夠抑制推出送貨箱20所需要的力(能夠用較輕的力量推出送貨箱20)。
[0038]并且，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，多個圓角正方形的孔14呈二維配置地形成。如果這樣形成，雖然在成型樹脂材料之際，制品的變形成為問題，但通過等間隔地配置孔14，能夠抑制制品的變形。并且，如果這樣形成，能夠進(jìn)一步提高樹脂制移送板10表面(載置送貨箱20—側(cè)的表面)的平面度。因此，由于能夠進(jìn)一步降低樹脂制移送板10的表面與送貨箱20之間產(chǎn)生的摩擦力，因此能夠進(jìn)一步抑制推出送貨箱20所需要的力(能夠用較輕的力量推出送貨箱 20)。
[0039]并且，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在形成加強(qiáng)筋12的方向上相鄰的孔14之間，形成有朝與加強(qiáng)筋12的凸起方向相同方向凸起狀的壁部16。因此，能夠進(jìn)一步提高樹脂制移送板10表面(載置送貨箱20—側(cè)的表面)的平面度。因此，由于能夠進(jìn)一步降低樹脂制移送板10的表面與送貨箱20之間產(chǎn)生的摩擦力，因此能夠進(jìn)一步抑制推出送貨箱20所需要的力(能夠用較輕的力量推出送貨箱20)。
[0040]并且，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，該壁部16在俯視時也與孔14一樣形成為圓角正方形狀。因此，能夠進(jìn)一步提高樹脂制移送板10表面(載置送貨箱20 —側(cè)的表面)的平面度。因此，由于能夠進(jìn)一步降低樹脂制移送板10的表面與送貨箱20之間產(chǎn)生的摩擦力，因此能夠進(jìn)一步抑制推出送貨箱20所需要的力(能夠用較輕的力量推出送貨箱20)。
[0041](實施例2)
[0042]接著用圖6?10說明本發(fā)明的實施例2。首先，參照圖6?9說明本發(fā)明實施例2的樹脂制移送板110的概略結(jié)構(gòu)。該實施例2的樹脂制移送板110為與已經(jīng)說明過的實施例I的樹脂制移送板10相比，能夠進(jìn)一步抑制推出送貨箱20所需要的力的形態(tài)。另外，在以下的說明中，與實施例1相同或者均等的結(jié)構(gòu)的部件，通過在圖面上添加相同的附圖標(biāo)記省略重復(fù)的說明。
[0043]如圖6?9所示，在樹脂制移送板110的加強(qiáng)筋12的頂部沿加強(qiáng)筋12的形成方向形成有溝槽12a。該溝槽12a使其槽深為0.3mm、并且其寬度為0.7mm地形成(參照圖8、9)。并且，在樹脂制移送板110的上表面涂敷有滑動劑(例如PTFE類氟樹脂)。
[0044]通過該涂敷，滑動劑(未圖示)存積在樹脂制移送板110的溝槽12a內(nèi)。另外，樹脂制移送板110的上表面中除溝槽12a以外的部位不存積滑動劑(滑動劑蒸發(fā))。另外，該樹脂制移送板110也與實施例1的樹脂制移送板10同樣，能夠完成送貨箱20的搬送系統(tǒng)(參照圖10)。
[0045]本發(fā)明實施例2涉及的樹脂制移送板110像上述那樣地構(gòu)成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠獲得與實施例1的樹脂制移送板10相同的作用效果。并且，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在樹脂制移送板110的加強(qiáng)筋12的頂部沿形成加強(qiáng)筋12的方向形成有溝槽12a。并且，在樹脂制移送板110的溝槽12a中存積有滑動劑。因此，能夠進(jìn)一步降低樹脂制移送板110的表面與送貨箱20之間產(chǎn)生的摩擦力，能夠進(jìn)一步抑制推出送貨箱20所需要的力(能夠用較輕的力量推出送貨箱 20)。
[0046](實施例3)
[0047]接著使用圖11?15說明本發(fā)明的實施例3。首先，參照圖11、12說明本發(fā)明實施例3的樹脂制移送板210的概略結(jié)構(gòu)。該實施例3的樹脂制移送板210為與已經(jīng)說明過的實施例2的樹脂制移送板110相比，在樹脂制移送板110上一體地設(shè)置了連接部件的形態(tài)。
[0048]如圖11?13所示，在樹脂制移送板210的短邊側(cè)邊緣的一個上以適當(dāng)?shù)拈g隔形成多個(該例為4個)結(jié)合片212。在該結(jié)合片212上向背面一側(cè)突出形成有突起212a。該突起212a使其頂端側(cè)越往前越粗地形成。
[0049]并且，在樹脂制移送板210的短邊側(cè)邊緣的另一個上與結(jié)合片212相對應(yīng)的位置上，形成有能夠嵌入其他的樹脂制移送板210的結(jié)合片212的凹陷部214。在該凹陷部214上形成有能夠進(jìn)一步嵌入已嵌入了的結(jié)合片212的突起212a的結(jié)合孔214a。
[0050]在連接多塊這樣形成的樹脂制移送板210的情況下，如圖14、15所示，只要將樹脂制移送板210的結(jié)合片212嵌入其他的樹脂制移送板210的凹陷部214中(在圖14、15中未圖示)，再將樹脂制移送板210的結(jié)合片212的突起212a嵌入其他的樹脂制移送板210的凹陷部214的結(jié)合孔214a中就可以。
[0051]本發(fā)明實施例3涉及的樹脂制移送板210像上述那樣地構(gòu)成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠獲得與實施例2的樹脂制移送板110同樣的作用效果。并且，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在連接多塊樹脂制移送板210的情況下，由于將樹脂制移送板210的結(jié)合片212嵌入其他的樹脂制移送板210的凹陷部214，再將樹脂制移送板210的結(jié)合片212的突起212a嵌入其他的樹脂制移送板210的凹陷部214的結(jié)合孔214a中，因此能夠提高連接的強(qiáng)度。
[0052]上述內(nèi)容終歸只是有關(guān)本發(fā)明一個實施形態(tài)的內(nèi)容，并不意味著本發(fā)明局限于上述內(nèi)容。各實施例中記載的樹脂制移送板10的數(shù)值(尺寸)并不局限于此，為由搬送的制品的重量和尺寸等決定的設(shè)計事項。并且，除此以外，也可以將樹脂制移送板10例如混合到高滑動樹脂材料POM中一體成型。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂制移送板，搬送所載置的貨物，在載置貨物一側(cè)的表面上以在一個方向上適當(dāng)?shù)牡乳g隔、沿與一個方向交叉的方向形成有多個加強(qiáng)筋； 在這些加強(qiáng)筋之間、沿形成加強(qiáng)筋的方向以適當(dāng)?shù)牡乳g隔形成有多個孔。
2.如權(quán)利要求1所述的樹脂制移送板，多個孔呈二維配置地形成。
3.如權(quán)利要求1所述的樹脂制移送板，在加強(qiáng)筋的形成方向上的相鄰的孔之間形成有朝與加強(qiáng)筋凸起的方向相同方向、凸起狀的壁部。
4.如權(quán)利要求2所述的樹脂制移送板，在加強(qiáng)筋的形成方向上的相鄰的孔之間形成有朝與加強(qiáng)筋凸起的方向相同方向、凸起狀的壁部。
5.如權(quán)利要求3所述的樹脂制移送板，孔和壁部被形成為在俯視時圓角正方形狀。
6.如權(quán)利要求4所述的樹脂制移送板，孔和壁部被形成為在俯視時圓角正方形狀。
7.如權(quán)利要求1?6中的任一項所述的樹脂制移送板，在加強(qiáng)筋的頂部沿加強(qiáng)筋的形成方向形成有溝槽； 溝槽中存積有滑動劑。
【文檔編號】B65G7/02GK204124653SQ201390000171
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月23日
【發(fā)明者】山村文彥 申請人:小島沖壓工業(yè)株式會社