轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置制造方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)及絲杠升降機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)上；工作臺(tái)上設(shè)有上料位；該轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、上料桿及旋轉(zhuǎn)裝置；上料桿至少為兩個(gè)，這至少兩個(gè)的上料桿與轉(zhuǎn)盤中心軸平行并均布設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的周向上；每個(gè)上料桿的底段上均套設(shè)有墊板；旋轉(zhuǎn)裝置的作用端與轉(zhuǎn)盤的中心軸連接，并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)一次，轉(zhuǎn)盤上的一個(gè)上料桿即對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)到上料位處；絲杠升降機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)上料位處設(shè)置在工作臺(tái)的下方，絲杠升降機(jī)構(gòu)的頭部穿設(shè)出工作臺(tái)面上，并作用于墊板上，并驅(qū)動(dòng)墊板在豎直方向上提升。本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子端蓋在送料時(shí)生產(chǎn)效率低，成本高的問題。
【專利說明】轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]電機(jī)轉(zhuǎn)子是電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件。電機(jī)由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成，它是用來實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。電機(jī)轉(zhuǎn)子的兩端上分別設(shè)有端蓋。
[0003]在電機(jī)生產(chǎn)線中，端蓋的送料通常采用在一根送料桿上疊置復(fù)數(shù)個(gè)端蓋，在送料桿的底部設(shè)有升降推送機(jī)構(gòu)，在升降推送機(jī)構(gòu)的作用下，將送料桿上的端蓋依次一個(gè)一個(gè)的送入送料盤內(nèi)。這種送料結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化送料，但是，因?yàn)橐桓土蠗U的長度有限，其上能夠疊加的端蓋數(shù)也有限。長長需要停機(jī)更換送料桿，使得生產(chǎn)不能連續(xù)，這樣勢(shì)必工作效率會(huì)降低，不符合經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種可以自動(dòng)、連續(xù)送料的轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子端蓋在送料時(shí)生產(chǎn)效率低，成本高的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)及絲杠升降機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)上；所述工作臺(tái)上設(shè)有上料位；該轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、上料桿及旋轉(zhuǎn)裝置；所述上料桿至少為兩個(gè)，這至少兩個(gè)的上料桿與轉(zhuǎn)盤中心軸平行并均布設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的周向上；所述每個(gè)上料桿的底段上均套設(shè)有墊板；所述旋轉(zhuǎn)裝置的作用端與所述轉(zhuǎn)盤的中心軸連接，并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)一次，轉(zhuǎn)盤上的一個(gè)上料桿即對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)到上料位處；所述絲杠升降機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)上料位處設(shè)置在工作臺(tái)的下方，所述絲杠升降機(jī)構(gòu)的頭部穿設(shè)出工作臺(tái)面上，并作用于所述墊板上，并驅(qū)動(dòng)墊板在豎直方向上提升。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述墊板的外徑尺寸大于所述轉(zhuǎn)子端蓋的外徑尺寸。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述絲杠升降機(jī)構(gòu)作用于所述墊板的每次提升高度為單個(gè)轉(zhuǎn)子端蓋的厚度。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述絲杠升降機(jī)構(gòu)能按一定程序準(zhǔn)確地控制調(diào)整提升或推進(jìn)的高度，可以用電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力直接帶動(dòng)，也可以手動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案為:復(fù)數(shù)個(gè)所述的轉(zhuǎn)子端蓋疊置套設(shè)在所述上料桿上。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述上料桿為六個(gè)，這六個(gè)上料桿在轉(zhuǎn)盤的周向上均布設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述旋轉(zhuǎn)裝置為電機(jī)或液壓馬達(dá)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
[0013]優(yōu)選的技術(shù)方案為:還包括電氣控制箱。
[0014]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述旋轉(zhuǎn)裝置及絲杠升降機(jī)構(gòu)由電氣控制箱按照設(shè)定的程序控制其順序動(dòng)作。
[0015]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)每個(gè)上料桿設(shè)有定位夾緊機(jī)構(gòu)。[0016]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0017]1、本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)盤式多工位上料裝置，可以是轉(zhuǎn)子端蓋的上料持續(xù)進(jìn)行、連貫生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多個(gè)上料桿，可以保證端蓋的一次供給量，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)班次僅上料一次，大大節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率。采用絲杠升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上料桿底段的墊板，即是將疊置套設(shè)在上料桿上的轉(zhuǎn)子端蓋提升，每驅(qū)動(dòng)墊板上升一次，即提升單個(gè)轉(zhuǎn)子端蓋厚度的距離高度，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]2、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，安裝、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2為本實(shí)用新型用絲杠升降機(jī)構(gòu)與單個(gè)上料桿配合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0023]實(shí)施例:
[0024]如圖1所示，
[0025]一種轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，包括工作臺(tái)1、轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)及絲杠升降機(jī)構(gòu)6 ;所述轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)上；所述工作臺(tái)I上設(shè)有上料位7 ;該轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤8、上料桿2及旋轉(zhuǎn)裝置；所述上料桿2至少為兩個(gè)，這至少兩個(gè)的上料桿2與轉(zhuǎn)盤8中心軸10平行并均布設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤8的周向上；所述每個(gè)上料桿2的底段上均套設(shè)有墊板3 ;所述旋轉(zhuǎn)裝置9的作用端與所述轉(zhuǎn)盤的中心軸10連接，并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤8在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)一次，轉(zhuǎn)盤8上的一個(gè)上料桿2即對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)到上料位7處；所述絲杠升降機(jī)構(gòu)6對(duì)應(yīng)上料位7處設(shè)置在工作臺(tái)I的下方，所述絲杠升降機(jī)構(gòu)6的頭部4穿設(shè)出工作臺(tái)I面上，并作用于所述墊板3上，并驅(qū)動(dòng)墊板3在豎直方向上提升。
[0026]所述墊板3的外徑尺寸大于所述轉(zhuǎn)子端蓋5的外徑尺寸。
[0027]所述絲杠升降機(jī)構(gòu)6作用于所述墊板3的每次提升高度為單個(gè)轉(zhuǎn)子端蓋5的厚度。
[0028]所述絲杠升降機(jī)構(gòu)6能按一定程序準(zhǔn)確地控制調(diào)整提升或推進(jìn)的高度，可以用電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力直接帶動(dòng)，也可以手動(dòng)。
[0029]復(fù)數(shù)個(gè)所述的轉(zhuǎn)子端蓋5疊置套設(shè)在所述上料桿2上。
[0030]所述上料桿2為四個(gè)，這四個(gè)上料桿2在轉(zhuǎn)盤8的周向上均布設(shè)置。[0031]所述旋轉(zhuǎn)裝置9為電機(jī)或液壓馬達(dá)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
[0032]還包括電氣控制箱(圖中未示出)。
[0033]所述旋轉(zhuǎn)裝置9及絲杠升降機(jī)構(gòu)6由電氣控制箱按照設(shè)定的程序控制其順序動(dòng)作。
[0034]所述轉(zhuǎn)盤8上對(duì)應(yīng)每個(gè)上料桿2設(shè)有定位夾緊機(jī)構(gòu)(圖中未示出)。
[0035]本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)盤式多工位上料裝置，可以是轉(zhuǎn)子端蓋的上料持續(xù)進(jìn)行、連貫生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多個(gè)上料桿，可以保證端蓋的一次供給量，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)班次僅上料一次，大大節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率。采用絲杠升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上料桿底段的墊板，即是將疊置套設(shè)在上料桿上的轉(zhuǎn)子端蓋提升，每驅(qū)動(dòng)墊板上升一次，即提升單個(gè)轉(zhuǎn)子端蓋厚度的距離高度，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率。
[0036]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)及絲杠升降機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)上；所述工作臺(tái)上設(shè)有上料位；該轉(zhuǎn)盤上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、上料桿及旋轉(zhuǎn)裝置；所述上料桿至少為兩個(gè)，這至少兩個(gè)的上料桿與轉(zhuǎn)盤中心軸平行并均布設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的周向上；所述每個(gè)上料桿的底段上均套設(shè)有墊板；所述旋轉(zhuǎn)裝置的作用端與所述轉(zhuǎn)盤的中心軸連接，并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)一次，轉(zhuǎn)盤上的一個(gè)上料桿即對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)到上料位處；所述絲杠升降機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)上料位處設(shè)置在工作臺(tái)的下方，所述絲杠升降機(jī)構(gòu)的頭部穿設(shè)出工作臺(tái)面上，并作用于所述墊板上，并驅(qū)動(dòng)墊板在豎直方向上提升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，其特征在于:所述墊板的外徑尺寸大于所述轉(zhuǎn)子端蓋的外徑尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，其特征在于:所述絲杠升降機(jī)構(gòu)作用于所述墊板的每次提升高度為單個(gè)轉(zhuǎn)子端蓋的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，其特征在于:所述上料桿為六個(gè)，這六個(gè)上料桿在轉(zhuǎn)盤的周向上均布設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，其特征在于:復(fù)數(shù)個(gè)所述的轉(zhuǎn)子端蓋疊置套設(shè)在所述上料桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置為電機(jī)或液壓馬達(dá)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，其特征在于:還包括電氣控制箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置及絲杠升降機(jī)構(gòu)由電氣控制箱按照設(shè)定的程序控制其順序動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)每個(gè)上料桿設(shè)有定位夾緊機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B65G47/82GK203728075SQ201320889592
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】崔云鎬 申請(qǐng)人:泰信電機(jī)(蘇州)有限公司