一種槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置，墊圈式張力裝置安裝在張力架的中心，清絲板固定在同一張力架的背面；清絲板的前蓋板固裝在張力架上，固定清絲板安裝在前蓋板板面的下方，其上裝有壓緊彈簧的活動(dòng)清絲板通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲固定在前蓋板和后蓋板之間；墊圈式張力裝置由反置的上張力盤(pán)和下張力盤(pán)套裝在金屬軸上組成；絲線通過(guò)本實(shí)用新型張力裝置清絲板之間的隙縫，其上附著的雜質(zhì)正好被縫隙邊緣刮落，提高了絲線的質(zhì)量，縫隙距離可調(diào)節(jié)，可滿足較細(xì)絲線的生產(chǎn)要求，不易產(chǎn)生斷絲；張力裝置的張力大小適宜，避免張力過(guò)大使絲線伸長(zhǎng)，彈性受到損失增加斷頭；同時(shí)避免張力過(guò)小，造成成形不良，整經(jīng)時(shí)產(chǎn)生脫圈，造成斷頭增加回絲。
【專利說(shuō)明】一種槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絡(luò)筒機(jī)，具體涉及一種槽筒式絡(luò)筒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]絡(luò)筒工序是棉紡后加工的重要工序，絲線長(zhǎng)度有限，如果直接進(jìn)行搖紗或整經(jīng)，就會(huì)使各機(jī)換管停臺(tái)次數(shù)多，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。同時(shí)由于絲線上存在一些疵點(diǎn)，如不加以清除，不僅影響后工序質(zhì)量，更會(huì)使斷頭增多，影響織物質(zhì)量。絡(luò)筒機(jī)的清絲張力裝置是用來(lái)消除絲線的雜質(zhì)，并給絲線一定的張力，以便獲得品質(zhì)優(yōu)良的筒子，但是因?yàn)榻z線較細(xì)，而相較之下毛羽、粗節(jié)和亂線過(guò)粗難以通過(guò)隙縫，因此斷絲現(xiàn)象嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種避免斷絲現(xiàn)象的槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置，包括墊圈式張力裝置和清絲板，所述墊圈式張力裝置安裝在張力架的中心，所述清絲板固定在同一張力架的背面；所述清絲板包括前蓋板、固定清絲板、活動(dòng)清絲板、后蓋板、壓緊彈簧和調(diào)節(jié)螺絲，所述前蓋板固裝在張力架上，所述固定清絲板安裝在所述前蓋板板面的下方，其上裝有壓緊彈簧的所述活動(dòng)清絲板通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺絲固定在所述前蓋板和后蓋板之間；所述墊圈式張力裝置由反置的上張力盤(pán)和下張力盤(pán)套裝在金屬軸上組成；前后蓋板之間的距離根據(jù)絲線的粗細(xì)調(diào)節(jié)，防止清絲時(shí)斷絲。
[0005]進(jìn)一步，所述活動(dòng)清絲板和固定清絲板之間的縫隙中插入測(cè)微片；可根據(jù)絲線的粗細(xì)調(diào)節(jié)使用不同厚度的測(cè)微片以獲得與絲線相適配的縫隙，避免隙縫過(guò)大雜質(zhì)清除不盡或縫隙過(guò)小造成斷絲。
[0006]進(jìn)一步，所述上張力盤(pán)和下張力盤(pán)為金屬圓盤(pán)，表面鍍有硬鉻層，用以增加強(qiáng)度防止磨損。
[0007]進(jìn)一步，所述上張力盤(pán)內(nèi)設(shè)有套裝在金屬軸上的毛氈墊圈和張力墊圈，毛氈墊圈和張力墊圈隨著絲線的前進(jìn)而旋轉(zhuǎn)，用來(lái)吸收上張力盤(pán)和張力墊圈在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)，防止劇烈跳動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步，底部設(shè)有彈簧的控制桿延伸至所述金屬軸的頂端，控制桿用來(lái)防止張力墊圈在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從金屬軸上跳出。
[0009]優(yōu)選的，所述上張力盤(pán)和下張力盤(pán)為磨盤(pán)式或光盤(pán)式；磨盤(pán)式適合于含雜較高的粗號(hào)絲線，光盤(pán)式適用于細(xì)號(hào)絲線。
[0010]有益效果:絲線通過(guò)本實(shí)用新型張力裝置清絲板之間的隙縫，其上附著的雜質(zhì)正好被縫隙邊緣刮落，提高了絲線的質(zhì)量，縫隙距離可調(diào)節(jié)，可滿足較細(xì)絲線的生產(chǎn)要求，不易產(chǎn)生斷絲；張力裝置的張力大小適宜，避免張力過(guò)大使絲線伸長(zhǎng)，彈性受到損失增加斷頭；同時(shí)避免張力過(guò)小，造成成形不良，整經(jīng)時(shí)產(chǎn)生脫圈，造成斷頭增加回絲?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型清絲板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型墊圈式張力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例:本實(shí)用新型一種槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置，包括墊圈式張力裝置和清絲板，墊圈式張力裝置安裝在張力架的中心，清絲板固定在同一張力架的背面；如圖1所示，清絲板包括前蓋板1、固定清絲板2、活動(dòng)清絲板3、后蓋板4、壓緊彈簧5和調(diào)節(jié)螺絲6，前蓋板I固裝在張力架上，固定清絲板2安裝在前蓋板I的下方，其上裝有壓緊彈簧5的活動(dòng)清絲板3通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲6固定在前蓋板I和后蓋板4之間，活動(dòng)清絲板3和固定清絲板2之間的縫隙中插入測(cè)微片；
[0015]墊圈式張力裝置由反置的上張力盤(pán)7和下張力盤(pán)8套裝在金屬軸9上組成，上張力盤(pán)7和下張力盤(pán)8為金屬圓盤(pán)，表面鍍有硬鉻層，上張力盤(pán)7內(nèi)設(shè)有套裝在金屬軸9上的毛氈墊圈10和張力墊圈11，下張力盤(pán)8擱置在張力架的托腳上，此時(shí)阻力最大轉(zhuǎn)速慢；底部設(shè)有彈簧的控制桿12延伸至金屬軸9的頂端，用來(lái)防止張力墊圈11在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從金屬軸9上跳出。
[0016]工作時(shí)，壓緊彈簧5彈力使活動(dòng)清絲板3有向下移動(dòng)的作用力，調(diào)松調(diào)節(jié)螺絲6將測(cè)微片插入隙縫內(nèi)，活動(dòng)清絲板3在壓緊彈簧5的作用下降落成所需要的隙縫，然后旋緊調(diào)節(jié)螺絲6形成所需要的隙縫；張力裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)絲線通過(guò)上張力盤(pán)7和下張力盤(pán)8，因?yàn)閳A盤(pán)對(duì)絲線的摩擦使絲線獲得一定張力，上張力盤(pán)7不停運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)離心除塵，下張力盤(pán)8緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)防止飛花、雜質(zhì)堆積或上張力盤(pán)7抬起張力減小。
[0017]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:包括墊圈式張力裝置和清絲板，所述墊圈式張力裝置安裝在張力架的中心，所述清絲板固定在同一張力架的背面；所述清絲板包括前蓋板、固定清絲板、活動(dòng)清絲板、后蓋板、壓緊彈簧和調(diào)節(jié)螺絲，所述前蓋板固裝在張力架上，所述固定清絲板安裝在所述前蓋板板面的下方，其上裝有壓緊彈簧的所述活動(dòng)清絲板通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺絲固定在所述前蓋板和后蓋板之間；所述墊圈式張力裝置由反置的上張力盤(pán)和下張力盤(pán)套裝在金屬軸上組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:所述活動(dòng)清絲板和固定清絲板之間的縫隙中插入測(cè)微片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:所述上張力盤(pán)和下張力盤(pán)為金屬圓盤(pán)，表面鍍有硬鉻層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:所述上張力盤(pán)內(nèi)設(shè)有套裝在金屬軸上的毛氈墊圈和張力墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:底部設(shè)有彈簧的控制桿延伸至所述金屬軸的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的槽筒式絡(luò)筒機(jī)的清絲張力聯(lián)合裝置，其特征在于:所述上張力盤(pán)和下張力盤(pán)為磨盤(pán)式或光盤(pán)式。
【文檔編號(hào)】B65H59/22GK203682765SQ201320879613
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】顧明麗, 葛宇清, 尹頌杰, 陳莉莉 申請(qǐng)人:江蘇順?biāo)嚱z綢有限責(zé)任公司