混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，包括設置有第一輸送帶（11）的第一帶式輸送機（1）、設置有第二輸送帶（21）的第二帶式輸送機（2），其特征在于所述第一輸送帶（11）兩端設置若干個料倉（3）；所述第二輸送帶（21）為傾斜設置的輸送帶，其上端作為出料端設置在第一輸送帶（11）上端，其下端作為進料端外側設置有分揀漏斗（23），所述分揀漏斗（23）豎直設置在進料端的上方，其上方為與地面同一水平的分揀篩網(wǎng)（24）；第二帶式輸送機（2）將混凝土料通過第二輸送帶（21）輸送到第一帶式輸送機（1）的第一輸送帶（11）后，通過第一輸送帶輸送到料倉（3）。該裝置避免使用鏟斗等輔助設備，簡化了輸送過程，避免了維護鏟斗等輔助設備的成本，可以實現(xiàn)不同混凝土骨料的分揀儲存，可以應用于混凝土攪拌骨料分裝處理。
【專利說明】混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于混凝土料輸送【技術領域】，具體涉及一種混凝土骨料皮帶輸送分揀
裝直。
【背景技術】
[0002]在進行混凝土骨料生產(chǎn)、篩選過程中，從原料進料到產(chǎn)品出料以及各種生產(chǎn)工序中,均有大量的物料需要進行輸送,需要輸送設備完成物料的輸送任務?；炷凉橇弦话阈?br> 要根據(jù)不同的顆粒大小和不同的使用用途，分為細沙、粗砂、瓜子片、石子等。粗砂是砂土中礫粒含量不大于25%，而粒徑大于0.5毫米的含量超過總質(zhì)量50%的砂，粗砂粒是天然的。瓜子片是經(jīng)加工的碎石片，粒徑5-10_。這些混凝土骨料需要分揀出來，以備實際使用。
[0003]現(xiàn)有的混凝土輸送設備一般有混凝土輸送泵、帶式輸送機等?；炷凛斔捅?，又名混凝土泵，由泵體和輸送管組成。是一種利用壓力，將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械，主要應用于房建、橋梁及隧道施工。該設備成本比較高昂、零部件的損壞比例高，需要較高的修理、維護成本。一般的帶式輸送機進行輸送時需要其他設備進行輔助。如需要將混凝土骨料加到帶式輸送機的具有鏟斗的機器設備，如鏟車等。由于鏟車經(jīng)常進行舉升作業(yè)，鏟車的鏟斗與機器設備之間的連接機構經(jīng)常損壞，導致成本一直居高不下。另外，鏟車舉臂才能將原材料輸送至進料端， 這個過程產(chǎn)生了很大的噪聲，再加上鏟車在打堆材料時需要爬高產(chǎn)生的噪音，是混凝土攪拌站的重要噪聲源。本發(fā)明因此而來。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的在于提供一種混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，構建了一條混凝土料輸送分揀的生產(chǎn)線，方便將不同的混凝土骨料分揀輸送帶各自的料倉，解決了現(xiàn)有技術中混凝土輸送設備價格高昂、維護成本很高等問題。
[0005]為了解決現(xiàn)有技術中的這些問題，本實用新型提供的技術方案是:
[0006]一種混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，包括設置有第一輸送帶的第一帶式輸送機、設置有第二輸送帶的第二帶式輸送機，其特征在于所述第一輸送帶兩端設置若干個料倉；所述第二輸送帶為傾斜設置的輸送帶，其上端作為出料端設置在第一輸送帶上端，其下端作為進料端外側設置有分揀漏斗，所述分揀漏斗豎直設置在進料端的上方，其上方為與地面同一水平的分揀篩網(wǎng)；第二帶式輸送機將混凝土料通過第二輸送帶輸送到第一帶式輸送機的第一輸送帶后，通過第一輸送帶輸送到料倉。
[0007]優(yōu)選的技術方案是:一種混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，包括設置有第一輸送帶的第一帶式輸送機、設置有第二輸送帶的第二帶式輸送機，所述第一輸送帶兩端設置若干個料倉；所述第二輸送帶為傾斜設置的輸送帶，其上端作為出料端設置在第一輸送帶上端，其下端作為進料端外側設置有分揀漏斗，所述分揀漏斗豎直設置在進料端的上方，其上方為與地面同一水平的分揀篩網(wǎng)；第二帶式輸送機將混凝土料通過第二輸送帶輸送到第一帶式輸送機的第一輸送帶后，通過第一輸送帶輸送到料倉；所述第一帶式輸送機下端設置支撐第一帶式輸送機的第一支架，所述第一支架上設置平移軌道和驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構驅(qū)動第一帶式輸送機在平移軌道上進行水平位移。
[0008]優(yōu)選的技術方案是:一種混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，包括設置有第一輸送帶的第一帶式輸送機、設置有第二輸送帶的第二帶式輸送機，所述第一輸送帶兩端設置若干個料倉；所述第二輸送帶為傾斜設置的輸送帶，其上端作為出料端設置在第一輸送帶上端，其下端作為進料端外側設置有分揀漏斗，所述分揀漏斗豎直設置在進料端的上方，其上方為與地面同一水平的分揀篩網(wǎng)；第二帶式輸送機將混凝土料通過第二輸送帶輸送到第一帶式輸送機的第一輸送帶后，通過第一輸送帶輸送到料倉；所述第一帶式輸送機下端設置支撐第一帶式輸送機的第一支架，所述第一支架上設置平移軌道和驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構驅(qū)動第一帶式輸送機在平移軌道上進行水平位移；所述第一帶式輸送機包括進行位移傳動的平移支架，所述平移支架上設置有兩第一傳動滾筒，兩第一傳動滾筒上套設有第一輸送帶進行帶傳動；所述第一輸送帶下端設置若干組第一托輥支撐第一輸送帶。
[0009]優(yōu)選的技術方案是:所述平移支架上還設置有平移滾輪，所述平移滾輪與平移軌道配合驅(qū)使第一帶式輸送機進行水平位移。
[0010]優(yōu)選的技術方案是:所述第一支架下端設置有若干個料倉，所述料倉為裝載選自石子、瓜子片、粗砂、細砂中的一種混凝土料的料倉。
[0011]優(yōu)選的技術方案是:所述第二帶式輸送機下端設置第二支架，所述第二支架上設置有兩第二傳動滾筒，兩第二傳動滾筒套設有第二輸送帶進行帶傳動將混凝土料送入第一輸送帶中；所述第二輸送帶下端設置若干組第二托輥支撐第二輸送帶。
[0012]優(yōu)選的技術方案是:所述第一輸送帶或第二輸送帶的進料端設置將物料導向到第一輸送帶或第二輸送帶上的物料導入斗；或者所述第一輸送帶的出料端設置將物料導向到料倉內(nèi)的物料導出斗。
[0013]優(yōu)選的技術方案是:所述第一輸送帶或第二輸送帶的截面呈U型。
[0014]本發(fā)明技術方案中將兩個帶式輸送機連用，通過將斜向運輸?shù)牡诙捷斔蜋C的進料端伸入到地面以下，這樣，混凝土骨料來料后，直接通過分揀篩網(wǎng)進行篩選，通過第二帶式輸送機將相應的材料輸送到第一帶式輸送機上，通過第一帶式輸送機的第一輸送帶輸送到相應的料倉。整個混凝土骨料(混凝土料)的輸送無需輔助設備(如帶鏟斗的挖掘機)的協(xié)作，整個生產(chǎn)過程直接有效，減少了生產(chǎn)成本，也避免了輔助設備的維護等成本問題，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]本發(fā)明技術方案中為了解決不同混凝土骨料的存儲分揀問題，設置的料倉有若干處，所述料倉可以裝載選自石子、瓜子片、粗砂、細砂中的一種混凝土料。為了方便第一輸送帶將不同的混凝土料輸送到不同的料倉，對第一帶式輸送機進行結構設計，使第一帶式輸送機的第一輸送帶端部可以平移到不同的料倉上端，實現(xiàn)不同的混凝土骨料分揀儲存的目的。
[0016]為了使第一帶式輸送機的第一輸送帶端部可以平移到不同的料倉上端，設置了平移支架，平移支架上還設置有平移滾輪，所述平移滾輪與第一支架上的平移軌道配合驅(qū)使第一帶式輸送機進行水平位移。
[0017]為了減少物料的損耗，在第一輸送帶和第二輸送帶的進料處設置將物料導向到第一輸送帶或第二輸送帶上的物料導入斗，物料順著物料導入斗導入到輸送帶中，由輸送帶進行運輸，減少物料到輸送帶間的高度差異帶來的物料損失。同理，所述第一輸送帶的出料處設置將物料導向到料倉內(nèi)的物料導出斗，可以減少物料導向到料倉時的物料損失。優(yōu)選的技術方案中還將第一輸送帶或者第二輸送帶設置成U型，使物料在輸送過程中基本上不會損失。將第一輸送帶或者第二輸送帶設置成U型可以是輸送帶本身呈U型，也可以通過輸送帶與托輥的配合在運輸時由于物料和輸送帶的重力呈U型。
[0018]經(jīng)過測算，原先的鏟車作業(yè)方式，每生產(chǎn)一方混凝土耗油在1.4元，單指布料鏟車；通過改用輸送帶，鏟車不僅避免了爬高、舉臂等耗油較大的作業(yè)環(huán)節(jié)，并且輸送點的設置距料倉較近，省略了近5/6的運輸距離，經(jīng)過測算，在經(jīng)濟成本上，現(xiàn)在每生產(chǎn)一方混凝土耗油在0.9元，每年至少能節(jié)約成本30萬元。
[0019]相比于現(xiàn)有技術中的解決方案，本實用新型優(yōu)點是:
[0020]本發(fā)明技術方案中通過將斜向運輸?shù)牡诙捷斔蜋C的進料端伸入到地面以下，避免使用鏟斗等輔助設備，簡化了輸送過程，避免了維護鏟斗等輔助設備的成本。另外，通過多個料倉分布和2個以上的帶式輸送機可以實現(xiàn)不同混凝土骨料的分揀儲存，可以應用于建筑行業(yè)中原材料的分裝處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0022]圖1為本發(fā)明混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置的結構示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置的另一結構示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置第二帶式輸送機的結構示意圖；
[0025]圖4為圖2的A處放大圖；
[0026]圖5為本發(fā)明混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置第一帶式輸送機的結構示意圖；
[0027]圖6為本發(fā)明混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置第一帶式輸送機的另一結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0029]實施例
[0030]如圖1?圖6所示，該混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，包括設置有第一輸送帶11的第一帶式輸送機1、設置有第二輸送帶21的第二帶式輸送機2，所述第一輸送帶11兩端分別設置4個料倉3 ;所述第二輸送帶21為傾斜設置的輸送帶，其上端作為出料端設置在第一輸送帶11上端，其下端作為進料端外側設置有分揀漏斗23，所述分揀漏斗23豎直設置在進料端的上方，其上方為與地面同一水平的分揀篩網(wǎng)24 ;第二帶式輸送機2將混凝土料通過第二輸送帶21輸送到第一帶式輸送機I的第一輸送帶11后，通過第一輸送帶輸送到料倉3。
[0031]所述第一帶式輸送機I下端設置支撐第一帶式輸送機I的第一支架12，所述第一支架12上設置平移軌道13和驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構驅(qū)動第一帶式輸送機I在平移軌道13上進行水平位移。所述第一帶式輸送機I包括進行位移傳動的平移支架16，所述平移支架16上設置有兩第一傳動滾筒15，兩第一傳動滾筒15上套設有第一輸送帶11進行帶傳動；所述第一輸送帶11下端設置若干組第一托輥17支撐第一輸送帶11。
[0032]所述平移支架16上還設置有平移滾輪18，所述平移滾輪18與平移軌道13配合驅(qū)使第一帶式輸送機I進行水平位移。所述第一支架12下端設置有若干個料倉3，所述料倉3依次分別為裝載石子、瓜子片、粗砂、細砂混凝土料的料倉。
[0033]所述第二帶式輸送機2下端設置第二支架22，所述第二支架22上設置有兩第二傳動滾筒25，兩第二傳動滾筒25套設有第二輸送帶21進行帶傳動將混凝土料送入第一輸送帶中；所述第二輸送帶21下端設置若干組第二托輥27支撐第二輸送帶21。所述第一輸送帶或第二輸送帶的進料端設置將物料導向到第一輸送帶或第二輸送帶上的物料導入斗26 ；或者所述第一輸送帶的出料端設置將物料導向到料倉上的物料導出斗14。所述第一輸送帶或第二輸送帶的截面呈U型。
[0034]進行混凝土物料輸送時，啟動第二帶式輸送機和第一帶式輸送機，新到的原材料直接通過分揀漏斗進入第二帶式輸送機的第二輸送帶中，通過第二輸送帶輸送到第一輸送帶中，再由第一輸送帶輸送到相應的物料料倉中。根據(jù)預先確定的料倉位置，可以調(diào)整第一帶式輸送機的位移的水平距離，通過平移滑軌和平移滾輪18的配合將第一帶式輸送機的第一輸送帶出料端位移到相應的料倉上方，進行卸料。
[0035]平移滑軌和平移滾輪18運動可以優(yōu)先在第一輸送帶進行物料輸送前進行。平移滾輪18、第一傳動滾筒、第二傳動滾筒可以通過帶減速器的步進電機進行驅(qū)動。由于第二帶式輸送機的進料端位于地面水平以下，可以直接將物料加到第二帶式輸送機的進料端，簡化了輸送進程，避免了鏟斗等輔助設備的損耗。
[0036]本發(fā)明得到的混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置可以實現(xiàn)骨料翻斗車自卸，通過帶式輸送機，將砂石料源源不斷的送入6個高達12米、可儲備12000噸砂石的料倉，既杜絕了原先依靠鏟車爬波儲料所產(chǎn)生的巨大噪音、鏟車損傷，又大大節(jié)省了土地資源。
[0037]另外，混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置的第二帶式輸送機采用地埋式輸送，將第二輸送帶的進料端設置在地面下，通過T型連接的兩帶式輸送機的兩條輸送帶，依靠電機帶動軌道移動，將各種砂石料靜音轉送到各個料倉中，徹底杜絕了過去鏟車舉臂送料所產(chǎn)生的巨大噪音和油煙污染，同時，極大地提高了投送原料的速度和效率，降低了人工、油耗，以年產(chǎn)30萬混凝土的企業(yè)產(chǎn)量計算，每年可節(jié)省成本30余萬元。
[0038]上述實例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，包括設置有第一輸送帶(11)的第一帶式輸送機(I)、設置有第二輸送帶(21)的第二帶式輸送機(2 )，其特征在于所述第一輸送帶(11)兩端設置若干個料倉(3);所述第二輸送帶(21)為傾斜設置的輸送帶，其上端作為出料端設置在第一輸送帶(11)上端，其下端作為進料端外側設置有分揀漏斗(23)，所述分揀漏斗(23)豎直設置在進料端的上方，其上方為與地面同一水平的分揀篩網(wǎng)(24);第二帶式輸送機(2)將混凝土料通過第二輸送帶(21)輸送到第一帶式輸送機(I)的第一輸送帶(11)后，通過第一輸送帶輸送到料倉(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，其特征在于所述第一帶式輸送機(I)下端設置支撐第一帶式輸送機(I)的第一支架(12 )，所述第一支架(12 )上設置平移軌道(13)和驅(qū)動機構(14)，所述驅(qū)動機構(14)驅(qū)動第一帶式輸送機(I)在平移軌道(13)上進行水平位移。
3.根據(jù)權利要求2所述的混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，其特征在于所述第一帶式輸送機(I)包括進行位移傳動的平移支架(16 )，所述平移支架(16 )上設置有兩第一傳動滾筒(15)，兩第一傳動滾筒(15)上套設有第一輸送帶(11)進行帶傳動；所述第一輸送帶(11)下端設置若干組第一托輥(17)支撐第一輸送帶(11)。
4.根據(jù)權利要求3所述的混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，其特征在于所述平移支架(16)上還設置有平移滾輪(18)，所述平移滾輪(18)與平移軌道(13)配合驅(qū)使第一帶式輸送機(I)進行水平位移。
5.根據(jù)權利要求2所述的混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，其特征在于所述第一支架(12)下端設置有若干個料倉(3)，所述料倉(3)為裝載選自石子、瓜子片、粗砂、細砂中的一種混凝土料的料倉。
6.根據(jù)權利要求1所述的混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，其特征在于所述第二帶式輸送機(2)下端設置第二支架(22)，所述第二支架(22)上設置有兩第二傳動滾筒(25)，兩第二傳動滾筒(25)套設有第二輸送帶(21)進行帶傳動將混凝土料送入第一輸送帶中；所述第二輸送帶(21)下端設置若干組第二托輥(27 )支撐第二輸送帶(21)。
7.根據(jù)權利要求2或6所述的混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，其特征在于所述第一輸送帶或第二輸送帶的進料處設置將物料導向到第一輸送帶或第二輸送帶上的物料導入斗(26)；或者所述第一輸送帶的出料處設置將物料導向到料倉內(nèi)的物料導出斗(18)。
8.根據(jù)權利要求2或6所述的混凝土骨料皮帶輸送分揀裝置，其特征在于所述第一輸送帶或第二輸送帶的截面呈U型。
【文檔編號】B65G47/52GK203667459SQ201320813143
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】張云法, 馬劍 申請人:江蘇德豐建設集團有限公司, 張云法, 馬劍