倒瓶剔除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型主要應(yīng)用于制藥、食品包裝領(lǐng)域中的洗瓶機(jī)中，特別涉及一種倒瓶剔除裝置，包括安裝板，安裝板一端分布有通孔，另一端連接驅(qū)動(dòng)裝置，通孔內(nèi)安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管一端安裝吸盤，另一端連接軟管，軟管連接壓力控制裝置，導(dǎo)管與安裝板之間安裝彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，容易實(shí)現(xiàn)，設(shè)置的導(dǎo)管、吸盤及壓力控制裝置可將倒瓶吸起，驅(qū)動(dòng)裝置及安裝板可將吸住的倒瓶移出工作位置，提高了剔除倒瓶的效率，及瓶體的利用率，減少了碎瓶的次數(shù)，使工作更加安全、可靠，整體提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】倒瓶剔除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種倒瓶剔除裝置，主要應(yīng)用于制藥、食品包裝領(lǐng)域中的洗瓶機(jī)中。
【背景技術(shù)】
[0002]在西林瓶和安瓿瓶的清洗技術(shù)中，其清洗過(guò)程是通過(guò)一系列工序來(lái)完成的，西林瓶或安瓿瓶由料斗盤進(jìn)入分瓶機(jī)構(gòu)時(shí)，由于種種原因在料斗盤和分瓶機(jī)構(gòu)連接處容易發(fā)生倒瓶(瓶身由正常的瓶口向上變成瓶口橫向或倒向)，一部分倒瓶會(huì)進(jìn)入分瓶機(jī)構(gòu)而被擠碎，增加碎瓶率；另一部分倒瓶會(huì)滯留料斗盤，使瓶子進(jìn)入分瓶機(jī)構(gòu)時(shí)不順暢，影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種在料斗盤中的西林瓶或安瓿瓶進(jìn)入分瓶機(jī)構(gòu)時(shí)的倒瓶剔除裝置，以提高西林或安瓿瓶的利用率和生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型所述的倒瓶剔除裝置，包括安裝板，安裝板一端分布有通孔，另一端連接驅(qū)動(dòng)裝置，通孔內(nèi)安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管一端安裝吸盤，另一端連接軟管，軟管連接壓力控制裝置，導(dǎo)管與安裝板之間安裝彈簧。
[0005]驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)安裝板上下運(yùn)動(dòng)，由于安裝板的安裝孔內(nèi)安裝導(dǎo)管，所以安裝板運(yùn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)導(dǎo)管上下運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)管一端有吸盤，另一端通過(guò)軟管連接壓力控制裝置，可以調(diào)節(jié)壓力控制裝置來(lái)調(diào)節(jié)軟管內(nèi)的壓力，以控制吸盤吸住倒瓶的吸力；彈簧可起到使在工作過(guò)程中被壓縮的導(dǎo)管復(fù)位的作用。
[0006]所述的通孔與導(dǎo)管之間設(shè)有潤(rùn)滑件，吸盤為橡膠吸盤。潤(rùn)滑件可防止導(dǎo)管在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被磨損，吸盤可為橡膠吸盤，有彈性可變形，方便使用，提高吸附能力。
[0007]所述的吸盤的外口直徑小于瓶體的內(nèi)口直徑，吸盤的內(nèi)口直徑大于瓶體的瓶口壁厚。吸盤的外口直徑小于瓶體的內(nèi)口直徑，便于與倒瓶的瓶體密封接觸，容易產(chǎn)生負(fù)壓將倒瓶吸起；吸盤的內(nèi)口直徑大于瓶體的瓶口壁厚，吸盤不會(huì)因與瓶口向上的瓶體接觸而形成密封產(chǎn)生負(fù)壓，不會(huì)誤將直立的瓶體吸住。
[0008]所述的驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或電缸，氣缸或電缸連接安裝板，壓力控制裝置包括真空泵，真空泵與軟管之間分別設(shè)置轉(zhuǎn)閥。氣缸或電缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，連接方便；真空泵可使導(dǎo)管與倒瓶瓶體之間形成負(fù)壓，將倒瓶吸起，轉(zhuǎn)閥的設(shè)置可分別控制不同導(dǎo)管之間的負(fù)壓大小，可產(chǎn)生大小不同的吸力。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，容易實(shí)現(xiàn)，設(shè)置的導(dǎo)管、吸盤及壓力控制裝置可將倒瓶吸起，驅(qū)動(dòng)裝置及安裝板可將吸住的倒瓶移出工作位置，提高了剔除倒瓶的效率，及瓶體的利用率，減少了碎瓶的次數(shù)，使工作更加安全、可靠，整體提高生產(chǎn)效率?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中吸瓶時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、吸盤2、導(dǎo)管3、彈簧4、安裝板5、潤(rùn)滑件6、軟管7、壓力控制裝置8、驅(qū)動(dòng)裝置9、瓶體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型所述的倒瓶剔除裝置，包括安裝板4，安裝板4 一端分布有通孔，另一端連接驅(qū)動(dòng)裝置8，通孔內(nèi)安裝導(dǎo)管2，導(dǎo)管2 —端安裝吸盤1，另一端連接軟管6，軟管6連接壓力控制裝置7，導(dǎo)管2與安裝板4之間安裝彈簧3。通孔與導(dǎo)管2之間設(shè)有潤(rùn)滑件5，吸盤I為橡膠吸盤。吸盤I的外口直徑小于瓶體9的內(nèi)口直徑，吸盤I的內(nèi)口直徑大于瓶體9的瓶口壁厚。驅(qū)動(dòng)裝置8為氣缸，氣缸連接安裝板4，壓力控制裝置7包括真空泵，真空泵與軟管6之間分別設(shè)置轉(zhuǎn)閥。
[0016]工作時(shí)，吸盤I隨安裝板4由氣缸驅(qū)動(dòng)向下移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中壓力控制裝置7會(huì)產(chǎn)生吸力通過(guò)軟管6和導(dǎo)管2傳遞至吸盤I，若此時(shí)吸盤I接觸倒瓶瓶身或瓶底，則形成密封，吸盤I內(nèi)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓吸住瓶體9，此時(shí)氣缸會(huì)驅(qū)動(dòng)安裝板4帶動(dòng)吸盤I向上移動(dòng)，則瓶體9隨著被移除，完成剔除倒瓶的目的。導(dǎo)管2相對(duì)于安裝板4的相對(duì)滑動(dòng)可以排除倒瓶的高度差對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程的影響。
【權(quán)利要求】
1.一種倒瓶剔除裝置，其特征在于:包括安裝板(4)，安裝板(4) 一端分布有通孔，另一端連接驅(qū)動(dòng)裝置(8)，通孔內(nèi)安裝導(dǎo)管(2)，導(dǎo)管(2)—端安裝吸盤(1)，另一端連接軟管(6)，軟管(6)連接壓力控制裝置(7)，導(dǎo)管(2)與安裝板(4)之間安裝彈簧(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒瓶剔除裝置，其特征在于:通孔與導(dǎo)管(2)之間設(shè)有潤(rùn)滑件(5)，吸盤(I)為橡膠吸盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的倒瓶剔除裝置，其特征在于:吸盤(I)的外口直徑小于瓶體(9)的內(nèi)口直徑，吸盤(I)的內(nèi)口直徑大于瓶體(9)的瓶口壁厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒瓶剔除裝置，其特征在于:驅(qū)動(dòng)裝置(8)為氣缸或電缸，氣缸或電缸連接安裝板(4)，壓力控制裝置(7)包括真空泵，真空泵與軟管(6)之間分別設(shè)置轉(zhuǎn)閥?！?br> 【文檔編號(hào)】B65G47/256GK203558518SQ201320783108
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】朱學(xué)良, 孫萬(wàn)州, 趙騫 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司