具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，包括真空式灌裝機(jī)和真空泵、回收桶，回收桶分別通過(guò)機(jī)段抽真空管道和泵段抽真空管道來(lái)跟真空式灌裝機(jī)和真空泵相連接，本實(shí)用新型還包括回收裝置，所述回收裝置包括從回收桶對(duì)外接出的、上設(shè)單向閥的產(chǎn)品回收管道，所述單向閥入口朝向回收桶，回收裝置能保證產(chǎn)品回收管道內(nèi)始終有一段堵塞用的液柱段。本實(shí)用新型使得即使回收桶內(nèi)的產(chǎn)品必須要液位降低、排走，也不用停止真空泵工作來(lái)保證真空不泄露，維持穩(wěn)壓。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，容易改造，適用于各種需要進(jìn)行液料產(chǎn)品真空灌裝的場(chǎng)合。
【專利說(shuō)明】具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流體產(chǎn)品栗送灌裝系統(tǒng)，特別是液料產(chǎn)品的真空式灌裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]如醬油這一類液料產(chǎn)品(下面簡(jiǎn)稱為產(chǎn)品)的灌裝作業(yè)已經(jīng)逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，它的灌裝通常是依賴于真空式灌裝系統(tǒng)。參照?qǐng)D1，傳統(tǒng)的真空式灌裝系統(tǒng)包括真空式灌裝機(jī)1，它與真空栗2連接，通過(guò)真空栗產(chǎn)生真空抽取容器內(nèi)多余的空氣和產(chǎn)品，使原本盛滿產(chǎn)品的容器內(nèi)部物料量均相同，從而實(shí)現(xiàn)定量灌裝的目的。但因?yàn)楦鞣N原因，真空式灌裝機(jī)內(nèi)仍會(huì)有部分產(chǎn)品會(huì)通過(guò)管道而帶回到真空栗內(nèi)，從而影響真空栗的工作。故真空式灌裝系統(tǒng)一般都帶有回收功能，在產(chǎn)品被帶回真空栗前就將之截留并回收利用。如圖1所示，真空式灌裝系統(tǒng)還包括一回收桶3，它通過(guò)機(jī)段抽真空管道4與真空式灌裝機(jī)I連接，亦通過(guò)栗段抽真空管道5與真空栗2連接，回收桶3底部對(duì)外接出上設(shè)自動(dòng)排放閥7的產(chǎn)品回收管道6，桶內(nèi)在一定高度處設(shè)有液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)8。由于產(chǎn)品比空氣重，故產(chǎn)品在經(jīng)機(jī)段抽真空管道4后進(jìn)入到回收桶3內(nèi)即流入桶中而不會(huì)繼續(xù)進(jìn)入到栗段抽真空管道5，當(dāng)產(chǎn)品量積累到一定程度而被液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)8檢測(cè)到時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出指令令自動(dòng)排放閥7打開(kāi)，排走桶內(nèi)產(chǎn)品來(lái)最終回收，并藉此降低桶內(nèi)液位，騰出新空間接納以后的產(chǎn)品。但顯然，如果貿(mào)然打開(kāi)排放閥，管道內(nèi)氣壓將發(fā)生變化而導(dǎo)致真空不穩(wěn)定，故在排放之前，系統(tǒng)還會(huì)勒令真空栗2停機(jī)(或系統(tǒng)報(bào)警讓工人手動(dòng)停機(jī))。這種做法，影響到生產(chǎn)線的穩(wěn)定性，并且效率較低，需人值守監(jiān)控。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，它在進(jìn)行產(chǎn)品的最終回收時(shí)不用停止真空栗的工作。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:
[0005]具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，包括真空式灌裝機(jī)和真空栗、回收桶，回收桶分別通過(guò)機(jī)段抽真空管道和栗段抽真空管道來(lái)跟真空式灌裝機(jī)和真空栗相連接，本實(shí)用新型還包括回收裝置，所述回收裝置包括從回收桶對(duì)外接出的、上設(shè)單向閥的產(chǎn)品回收管道，所述單向閥入口朝向回收桶，回收裝置能保證產(chǎn)品回收管道內(nèi)始終有一段堵塞用的液柱段。
[0006]原真空式灌裝系統(tǒng)的弊端在于，當(dāng)產(chǎn)品從回收桶中被排出時(shí)，容易產(chǎn)生真空不穩(wěn)的情況，故必須停止真空栗的工作。但如果令那條負(fù)責(zé)排走產(chǎn)品的管道本身能夠按照需要，實(shí)時(shí)截留住一段產(chǎn)品，使之形成堵塞液柱段，那回收桶就不會(huì)形成真空泄露，從而使得即使回收產(chǎn)品也不用停機(jī)。至于具體的功能實(shí)現(xiàn)，則可參照本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】?？梢岳迷O(shè)置栗、配合流量的方式來(lái)部分排走產(chǎn)品，或者條件允許的話，將管道改造成虹吸管型，利用液料產(chǎn)品自重來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的排料。當(dāng)然，這里所述的液柱段，并非指即使整個(gè)系統(tǒng)停機(jī)，也必須每時(shí)每刻都存在于產(chǎn)品回收管道內(nèi)，而是指回收裝置工作時(shí)能保證所述的液柱堵塞功能。所以自然清空桶內(nèi)的狀態(tài)時(shí)管內(nèi)并不具有所述液柱段。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，回收桶底部呈漏斗形，產(chǎn)品回收管道接在回收桶的底部。這樣可以利用重力使通過(guò)機(jī)段抽真空管道進(jìn)入的產(chǎn)品直接滴入或流淌入桶底，便于回收。
[0008]實(shí)際上，假如對(duì)灌裝液位和灌裝速度要求并不非常嚴(yán)格的情況下，也可以簡(jiǎn)化回收裝置，不加設(shè)其余栗等部件而令所述產(chǎn)品回收管道直接連入真空式灌裝機(jī)的進(jìn)料通道中。即:所述真空式灌裝機(jī)具有進(jìn)料通道，產(chǎn)品回收管道直接連入進(jìn)料通道中。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種新的思路，即令回收裝置具有保證產(chǎn)品回收管道內(nèi)始終有一段堵塞用的液柱段的功能，來(lái)使得即使回收桶內(nèi)的產(chǎn)品必須要液位降低、排走，也不用停止真空栗工作來(lái)保證真空不泄露，維持穩(wěn)壓。
[0010]本實(shí)用新型的回收裝置可以采用回收栗配合高低液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)工作，大大提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，容易在現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行改造，適用于各種需要進(jìn)行液料產(chǎn)品真空灌裝的場(chǎng)合。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0013]圖1是傳統(tǒng)的真空式灌裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖，箭頭表示產(chǎn)品的流向；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)原理示意圖，箭頭表示產(chǎn)品的流向。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0016]具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，包括真空式灌裝機(jī)I和真空栗2、回收桶3，回收桶3分別通過(guò)機(jī)段抽真空管道4和栗段抽真空管道5來(lái)跟真空式灌裝機(jī)I和真空栗2相連接，本實(shí)用新型還包括回收裝置，所述回收裝置包括從回收桶3對(duì)外接出的、上設(shè)單向閥9的產(chǎn)品回收管道6，所述單向閥9入口朝向回收桶3，回收裝置能保證產(chǎn)品回收管道6內(nèi)始終有一段堵塞用的液柱段。
[0017]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，回收桶3底部呈漏斗形，產(chǎn)品回收管道6接在回收桶3的底部。[0018]實(shí)際上，回收裝置可以通過(guò)多種實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)。
[0019]實(shí)施例1:參照?qǐng)D2，在產(chǎn)品回收管道6上還設(shè)有回收栗10?；厥绽?0位于回收桶3與單向閥9之間。所述回收裝置還包括設(shè)在回收桶3內(nèi)的液位檢測(cè)裝置，液位檢測(cè)裝置與回收栗10電控連接。所述液位檢測(cè)裝置包括設(shè)在回收桶3內(nèi)靠上端的高液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)11和設(shè)在局液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)11罪下方的低液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)12。
[0020]雖然這里限定了回收栗10的位置，但其實(shí)回收栗10的作用是用來(lái)抽走產(chǎn)品的，故只需要能提供栗送力、令產(chǎn)品能從回收桶處被抽走即可。但為了更方便管控和設(shè)置部件，避免閥門(mén)堵塞，讓栗送力更能及時(shí)傳遞，故令管道上的回收栗10位于回收桶3與單向閥9之間。兩個(gè)液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)能精確地控制好回收產(chǎn)品量，使得不至于一下子全部抽空桶內(nèi)物料，維持回收管道6內(nèi)的液柱段。
[0021]所述回收栗10與包括自動(dòng)控制模塊和手動(dòng)控制模塊的電控系統(tǒng)電連接。這樣，回收栗10便具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式，方便清洗和回收桶內(nèi)全部產(chǎn)品。
[0022]在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)那些意外被抽入的產(chǎn)品沿著機(jī)段抽真空管道4而進(jìn)入到回收桶3內(nèi)時(shí)，它們會(huì)慢慢積累起來(lái)，并在回收栗10至回收桶3間形成液柱段；當(dāng)產(chǎn)品液位升至高液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)11處而被檢測(cè)到時(shí)，系統(tǒng)確認(rèn)此時(shí)需要排走桶內(nèi)產(chǎn)品了，便發(fā)出指令令回收栗10工作，將桶內(nèi)產(chǎn)品抽走，單向閥9保證不會(huì)逆流；當(dāng)液位降到低于低液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)12時(shí)，回收栗10停機(jī)，回收桶繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)的收納工作。整個(gè)回收過(guò)程，真空栗都不用停機(jī)。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]將產(chǎn)品回收管道6設(shè)計(jì)成U形管，使得管內(nèi)可以始終維持一段液柱段，然后當(dāng)一端的產(chǎn)品過(guò)剩，壓力超越另一端的承受能力時(shí)，自然會(huì)壓迫多余的產(chǎn)品從管端流出。
[0025]該實(shí)施例中，可以結(jié)合實(shí)施例1的各種技術(shù)特征，即附帶上同樣的液位檢測(cè)裝置、回收栗等，來(lái)增加其可實(shí)踐性。
[0026]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，包括真空式灌裝機(jī)(I)和真空栗(2)、回收桶(3)，回收桶(3)分別通過(guò)機(jī)段抽真空管道(4)和栗段抽真空管道(5)來(lái)跟真空式灌裝機(jī)(I)和真空栗(2)相連接，其特征在于:還包括: 回收裝置，所述回收裝置包括從回收桶(3)對(duì)外接出的、上設(shè)單向閥(9)的產(chǎn)品回收管道(6)，所述單向閥(9)入口朝向回收桶(3)，回收裝置能保證產(chǎn)品回收管道(6)內(nèi)始終有一段堵塞用的液柱段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，其特征在于:回收桶(3)底部呈漏斗形，產(chǎn)品回收管道(6)接在回收桶(3)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，其特征在于:產(chǎn)品回收管道(6)上還設(shè)有回收栗(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，其特征在于:回收栗(10)位于回收桶(3)與單向閥(9)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述回收裝置還包括設(shè)在回收桶(3)內(nèi)的液位檢測(cè)裝置，液位檢測(cè)裝置與回收栗(10)電控連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述液位檢測(cè)裝置包括設(shè)在回收桶(3)內(nèi)靠上端的高液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)(11)和設(shè)在高液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)(11)靠下方的低液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述回收栗(10)與包括自動(dòng)控制模塊和手動(dòng)控制模塊的電控系統(tǒng)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有液料回收功能的真空式灌裝系統(tǒng)，其特征在于:所述真空式灌裝機(jī)(I)具有進(jìn)料通道，產(chǎn)品回收管道(6)直接連入進(jìn)料通道中。
【文檔編號(hào)】B67C3/26GK203602345SQ201320762710
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】楊官其, 蔡明治, 葉燕橋, 劉純香, 楊文芳 申請(qǐng)人:佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司, 佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司