一種放線盤以及放線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種放線盤，其包括盤體，盤體的兩側(cè)分別與底盤和蓋盤固定連接，盤體為至少二弧形盤體子件圍成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，放線盤還包括伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)與盤體子件固定連接，同時(shí)也公開了一種采用上述放線盤的放線裝置，其包括支撐架、導(dǎo)軌以及轉(zhuǎn)軸，所述放線盤放置于支撐架內(nèi)，支撐架的前后兩側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與放線盤的外邊緣接觸，以使放線盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)軌固定連接于支撐架的前側(cè)。本實(shí)用新型放線盤可以快速方便地裝線，且可以使線料與盤體緊密配合，該放線裝置能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保、耗源少，拆裝方便快捷，占地面積小，操作簡(jiǎn)單方便，放線速度可由前面設(shè)備的拉力進(jìn)行調(diào)節(jié)，放線層次清晰，不出現(xiàn)卡線亂線的現(xiàn)象。
【專利說明】一種放線盤以及放線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖床分條放線領(lǐng)域，特別涉及一種適用于扁線分條的放線盤和放
線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的放線盤一般包括用于放置卷好的線料的盤體以及固定于該盤體兩側(cè)用于夾緊該盤體防止線料滑落的蓋盤和底盤，這種放線盤裝線時(shí)一般采取兩種方式:一是轉(zhuǎn)動(dòng)放線盤將線料卷入盤體內(nèi)，另一種是打開放線盤的蓋盤，將事先卷好的線料放入盤體內(nèi)。其中，第一種方式可將線料緊緊放置于盤體上，但是整個(gè)過程費(fèi)事耗力；第二種方式恰恰可以快速將線料放好，但是卷好的線料的直徑需略大于盤體的直徑方可放進(jìn)去，造成了線料的稀松，使用過程中不利于放線。
[0003]目前，國內(nèi)的沖床放線裝置大部分都是裝鋼帶的，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且都是采用電機(jī)控制，占地面積大，裝料困難要用吊機(jī)或者其他物體輔助才能將線材裝好，在生產(chǎn)過程中難免會(huì)出現(xiàn)電機(jī)故障、感應(yīng)失靈，導(dǎo)致與送料機(jī)和沖床不同步，維修需要更多的時(shí)間，從而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的之一在于解決上述放線盤裝線時(shí)發(fā)生線料稀松或裝線時(shí)間過長(zhǎng)的問題，提供一種放線盤，其可以快捷方便地將線料裝好，同時(shí)線料緊湊地卷于盤體上。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種放線盤，其包括用于放置卷線的盤體，所述盤體的兩側(cè)分別與底盤和蓋盤固定連接，所述盤體為至少二弧形盤體子件圍成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述放線盤進(jìn)一步包括設(shè)置于盤體中用于改變盤體直徑的伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)與盤體子件固定連接。
[0007]所述伸縮機(jī)構(gòu)包括支撐塊、彈簧、滑動(dòng)塊、固定塊、活動(dòng)軸和連桿；其中，所述支撐塊設(shè)于盤體內(nèi)的中心，彈簧設(shè)置于支撐塊和底盤之間；滑動(dòng)塊、活動(dòng)軸以及連桿的數(shù)量均與盤體子件的數(shù)量相匹配，每個(gè)滑動(dòng)塊均與相應(yīng)的盤體子件固定連接，固定塊固定安裝于底盤上；活動(dòng)軸穿于固定塊中，其一端與滑動(dòng)塊固定連接，另一端與連桿樞接，所述連桿與支撐塊的側(cè)部樞接，蓋盤與固定塊通過螺釘相連。
[0008]所述支撐塊的上側(cè)設(shè)有一凸起，所述凸起的上表面與蓋盤接觸。
[0009]所述凸起為螺桿，支撐塊的上側(cè)設(shè)有與該螺桿相匹配的螺紋穿孔，所述螺桿穿于該螺紋穿孔中，彈簧設(shè)置于該螺桿和底盤之間。
[0010]所述固定塊與滑動(dòng)塊的數(shù)量相匹配，固定塊的兩側(cè)均固定連接一安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有安裝孔，所述蓋盤與安裝孔相適應(yīng)的位置設(shè)有沉孔，螺釘通過沉孔以及安裝孔使蓋盤與盤體固定。
[0011]本實(shí)用新型是這樣使用的:裝線的時(shí)候松開蓋盤上的螺絲并取下蓋盤，松開螺桿，彈簧依靠其形變力將支撐塊往上推，與滑動(dòng)塊連接的連桿往回收縮，盤體子件在滑動(dòng)塊的帶動(dòng)下也隨著收縮，盤體的內(nèi)徑會(huì)減小，將卷料臥倒放置在該盤體上的外面，擰緊螺桿，將彈簧壓縮，支撐塊推動(dòng)連桿往外伸張，盤體的外徑變大與卷料的內(nèi)徑緊密配合，蓋上放線盤的蓋盤并擰緊蓋盤上的螺絲，因此就完成了裝線盤的工作。
[0012]本實(shí)用新型的另一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的放線裝置局限于裝鋼帶，且設(shè)備占地面積大，依賴于電器來控制放線，其耗電大、維修困難，設(shè)備靠感應(yīng)放線，容易出現(xiàn)失靈的技術(shù)問題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)裝各種細(xì)小的異型扁線的放線裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占地面積小，折裝方便快捷，依靠前面的拉力從而進(jìn)行滾動(dòng)放線，不改變扁線原有的棱邊直度和平直度，放線速度由前面的設(shè)備拉力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的扁線分條放線裝置。
[0013]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0014]一種放線裝置，其包括至少一上述的放線盤、支撐架、導(dǎo)軌以及轉(zhuǎn)軸，所述放線盤放置于支撐架內(nèi)，支撐架的前后兩側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與放線盤的外邊緣接觸，以使放線盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌固定連接于支撐架的前側(cè)。
[0015]將裝好線的放線盤立起來沿著導(dǎo)軌輕松的推到支撐架上，此時(shí)就順利的完成了分條前的裝線工作，再根據(jù)前面設(shè)備的拉力下，放線盤會(huì)在支撐架的轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)放線的工作。
[0016]由此可見，本實(shí)用新型的放線盤和放線裝置能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保、耗源少，拆裝方便快捷，占地面積小，操作簡(jiǎn)單方便，放線速度可由前面設(shè)備的拉力進(jìn)行調(diào)節(jié)，放線層次清晰，不出現(xiàn)卡線亂線的現(xiàn)象，不改變扁線原有的棱邊直度和平直度。
[0017]所述支撐架包括第一擋板和第二擋板，所述第一檔板和第二擋板通過固定軸固定連接，所述放線盤放置于該第一檔板和第二擋板之間，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置于第一檔板和第二擋板上。
[0018]所述第一擋板和第二擋板均為L(zhǎng)形。
[0019]所述放線裝置進(jìn)一步包括四個(gè)設(shè)置于支撐架下側(cè)用于調(diào)整支撐架高度和傾斜度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括墊腳和調(diào)節(jié)螺桿，其中，調(diào)節(jié)螺桿的下端與墊腳固定連接，其上端安裝于支撐架上設(shè)有的與其相匹配的調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0021]1、本實(shí)用新型依靠伸縮機(jī)構(gòu)可使盤體的外徑發(fā)生改變，從而可以快速方便地將線料裝于放線盤內(nèi)，且可以使線料與盤體緊密配合，不改變扁線的棱邊直度和平直度。
[0022]2、放線裝置能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保、耗源少，拆裝方便快捷，占地面積小，操作簡(jiǎn)單方便，放線速度可由前面設(shè)備的拉力進(jìn)行調(diào)節(jié)，放線層次清晰，不出現(xiàn)卡線亂線的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型放線盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1中伸縮機(jī)構(gòu)與盤體的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖3中支撐架和導(dǎo)軌的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:1、放線盤；11、盤體子件；12、底盤；13、蓋盤；131、沉孔；21、支撐塊；211、連接臂；22、彈簧；23、滑動(dòng)塊；24、固定塊；25、活動(dòng)軸；26、連桿；27、螺桿；28、安裝塊；281、安裝孔；3、支撐架；31、固定軸；32、連接塊；4、轉(zhuǎn)軸；5、導(dǎo)軌；6、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；61、墊腳；62、調(diào)節(jié)螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]實(shí)施例一
[0030]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，一種放線盤1，其包括用于放置卷好的線料的盤體，盤體的兩側(cè)分別與底盤12和蓋盤13固定連接，盤體為至少二弧形盤體子件11圍成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，放線盤I還包括設(shè)置于盤體中用于改變盤體直徑的伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)與盤體子件11固定連接。
[0031]伸縮機(jī)構(gòu)可以是多個(gè)與盤體子件11數(shù)量相匹配的伸縮桿，伸縮桿的一端與盤體子件11固定連接，另一端連接于盤體中心上，依靠動(dòng)力機(jī)構(gòu)例如氣缸等拉動(dòng)或推動(dòng)伸縮桿從而使盤體子件11組成的盤體的直徑發(fā)生改變。需要說明或者可以理解的是，多個(gè)盤體子件11之間定有一定的間隔才能通過收縮減小它們圍成的盤體的直徑。上述的伸縮機(jī)構(gòu)方便快捷，但是其成本較高。在本實(shí)用新型中，采用包括支撐塊21、彈簧22、滑動(dòng)塊23、固定塊24、活動(dòng)軸25和連桿26的伸縮機(jī)構(gòu)；其中，支撐塊21設(shè)于盤體內(nèi)的中心，彈簧22設(shè)置于支撐塊21和底盤12之間；滑動(dòng)塊23、活動(dòng)軸25以及連桿26的數(shù)量均與盤體子件11的數(shù)量相匹配，每個(gè)滑動(dòng)塊23均與相應(yīng)的盤體子件11固定連接，固定塊24固定安裝于底盤12上；活動(dòng)軸25穿于固定塊24中，其一端與滑動(dòng)塊23固定連接，另一端與連桿26樞接，連桿26與支撐塊21的側(cè)部伸出的連接臂211樞接，蓋盤13與固定塊24通過螺釘相連。
[0032]上述中，滑動(dòng)塊23、活動(dòng)軸25、連桿26以及連接臂211的連線穿過盤體的中心，這樣方可使各個(gè)盤體子件以相同的速度靠近或遠(yuǎn)離盤體的中心。固定塊24的作用包括限制滑動(dòng)塊23的移動(dòng)距離、對(duì)活動(dòng)軸25起到限位作用、防止伸縮機(jī)構(gòu)整體在彈簧22的作用下脫離底盤以及與蓋盤13固定連接從而使蓋盤13和底盤12分設(shè)于盤體兩側(cè)并夾緊盤體。固定塊24可以是一圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，在其適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置螺紋孔，蓋盤13設(shè)置與其相應(yīng)的螺紋孔通過螺釘使蓋盤13固定在固定塊24與底盤12相對(duì)的另一側(cè)。當(dāng)然，這種方式的成本較高，在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，固定塊24采用與滑動(dòng)塊23相對(duì)應(yīng)數(shù)量的結(jié)構(gòu)，在固定塊24的一側(cè)或兩側(cè)(與活動(dòng)軸25穿過固定塊24的兩側(cè)相對(duì))固定連接一安裝塊28，安裝塊28上設(shè)置安裝孔281，然后在蓋盤13上相適應(yīng)的位置設(shè)置于安裝孔281相匹配的沉孔131，然后用螺釘穿過沉孔131和安裝孔281使蓋盤13與固定塊24固定連接，從而實(shí)現(xiàn)蓋盤13和底盤12分設(shè)于盤體兩側(cè)。
[0033]支撐塊21的上側(cè)固定連接一凸起，該凸起的上表面與蓋盤13接觸，其作用在于通過蓋盤13與安裝塊28固定時(shí)，通過支撐塊21壓縮彈簧22發(fā)生收縮。
[0034]往上述放線盤內(nèi)裝線的方法是:松開蓋盤13上與安裝塊28相連的螺絲并取下蓋盤13，彈簧22依靠其形變力將支撐塊21往上推，與滑動(dòng)塊23連接的連桿26往回收縮，盤體子件11在滑動(dòng)塊23的帶動(dòng)下也隨著收縮，盤體的內(nèi)徑會(huì)減小，將卷料臥倒放置在該盤體上的外面，然后擰上蓋盤13與安裝塊28相連的螺絲，蓋盤13便會(huì)擠壓凸起經(jīng)支撐塊21進(jìn)一步壓縮彈簧22，支撐塊21推動(dòng)連桿26往外伸張，盤體的外徑變大與卷料的內(nèi)徑緊密配合，蓋上放線盤的蓋盤并擰緊蓋盤上的螺絲，因此就完成了裝線盤的工作。
[0035]請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖4所示，一種適用于扁線分條的放線裝置，其包括至少一放線盤1、支撐架3、導(dǎo)軌5以及轉(zhuǎn)軸4，支撐架3包括第一擋板和第二擋板，第一檔板和第二擋板通過固定軸31固定連接，放線盤I放置于該第一檔板和第二擋板之間，轉(zhuǎn)軸4的兩端分別設(shè)置于第一檔板和第二擋板上，且轉(zhuǎn)軸4與放線盤I的外邊緣接觸，以使放線盤I帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)使放線過程中省力，當(dāng)然，也可以將放線盤I通過樞接軸樞接于支撐架3上。導(dǎo)軌5固定連接于支撐架3的前側(cè)。
[0036]將裝好線的放線盤I立起來沿著導(dǎo)軌輕松的推到支撐架3上，此時(shí)就順利的完成了分條前的裝線工作，再根據(jù)前面設(shè)備的拉力下，放線盤I會(huì)在支撐架3的轉(zhuǎn)軸4上轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)放線的工作。
[0037]第一擋板和第二擋板可以采用L形結(jié)構(gòu)。
[0038]為調(diào)整放線裝置的支撐架3的高度和傾斜度，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括墊腳61和調(diào)節(jié)螺桿62，其中，調(diào)節(jié)螺桿62的下端與墊腳61固定連接，其上端安裝于支撐架3上設(shè)有的與其相匹配的調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)。由于支撐架3的采用的擋板較薄，因此，直接將調(diào)節(jié)螺桿62加于其上會(huì)造成損傷，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，在支撐架3的下側(cè)固定連接四個(gè)連接塊32，以與調(diào)節(jié)螺桿62相配合。
[0039]上述以一個(gè)放線盤I的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，如圖3和圖4中所示采用2個(gè)或者2個(gè)以上的放線盤結(jié)構(gòu)與之類似，2個(gè)或2個(gè)以上的放線盤結(jié)構(gòu)時(shí)，支撐架3、轉(zhuǎn)軸4、以及導(dǎo)軌5可以分別對(duì)應(yīng)一放線盤，也可以將多個(gè)支撐架3、轉(zhuǎn)軸4、以及導(dǎo)軌5如圖所示公用一側(cè)的形式集合在一起。
[0040]實(shí)施例二
[0041]實(shí)施例二和實(shí)施例一的區(qū)別在于，凸起采用螺桿27結(jié)構(gòu)，在支撐塊21的上側(cè)設(shè)有與該螺桿27相匹配的螺紋穿孔，螺桿27穿于該螺紋穿孔中，彈簧22設(shè)置于該螺桿27和底盤12之間，通過螺桿27壓縮彈簧22使該放線盤I的結(jié)構(gòu)不至于在蓋盤13拆除時(shí)就會(huì)發(fā)生形變使盤體的直徑收縮，而且其較實(shí)施例一的優(yōu)點(diǎn)在于通過螺桿27壓縮彈簧較蓋盤13壓縮彈簧省力。
[0042]實(shí)施例二中放線盤I的使用方法是:裝線的時(shí)候松開蓋盤13上的螺絲并取下蓋盤，松開螺桿27，彈簧依靠其形變力將支撐塊21往上推，與滑動(dòng)塊23連接的連桿26往回收縮，盤體子件11在滑動(dòng)塊23的帶動(dòng)下也隨著收縮，盤體的內(nèi)徑會(huì)減小，將卷料臥倒放置在該盤體上的外面，擰緊螺桿27，螺桿27壓縮彈簧，從而使支撐塊21的連接臂211推動(dòng)連桿26往外伸張，盤體的外徑變大與卷料的內(nèi)徑緊密配合，蓋上放線盤的蓋盤13并擰緊蓋盤13上的螺絲，因此就完成了裝線盤的工作。
[0043]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)化設(shè)計(jì)，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種放線盤，其包括用于放置卷線的盤體，所述盤體的兩側(cè)分別與底盤(12)和蓋盤(13)固定連接，其特征在于，所述盤體為至少二弧形盤體子件(11)圍成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述放線盤進(jìn)一步包括設(shè)置于盤體中用于改變盤體直徑的伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)與盤體子件固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線盤，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括支撐塊(21)、彈簧(22),滑動(dòng)塊(23)、固定塊(24)、活動(dòng)軸(25)和連桿(26);其中，所述支撐塊(21)設(shè)于盤體內(nèi)的中心，彈簧(22)設(shè)置于支撐塊(21)和底盤(12)之間；滑動(dòng)塊(23)、活動(dòng)軸(25)以及連桿(26)的數(shù)量均與盤體子件(11)的數(shù)量相匹配，每個(gè)滑動(dòng)塊(23)均與相應(yīng)的盤體子件(11)固定連接，固定塊(24)固定安裝于底盤(12)上；活動(dòng)軸(25)穿于固定塊(24)中，其一端與滑動(dòng)塊(23)固定連接，另一端與連桿(26)樞接，所述連桿(26)與支撐塊(21)的側(cè)部樞接，蓋盤(13)與固定塊(24)通過螺釘相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放線盤，其特征在于，所述支撐塊(21)的上側(cè)設(shè)有一凸起，所述凸起的上表面與蓋盤(13)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放線盤，其特征在于，所述凸起為螺桿(27)，支撐塊(21)的上側(cè)設(shè)有與該螺桿(27)相匹配的螺紋穿孔，所述螺桿(27)穿于該螺紋穿孔中，彈簧(22)設(shè)置于該螺桿(27 )和底盤(12 )之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放線盤，其特征在于，所述固定塊(24)與滑動(dòng)塊(23)的數(shù)量相匹配，固定塊(24)的兩側(cè)均固定連接一安裝塊(28)，所述安裝塊(28)上設(shè)有安裝孔(281)，所述蓋盤(13)與安裝孔(281)相適應(yīng)的位置設(shè)有沉孔(131)，螺釘通過沉孔(131)以及安裝孔(281)使蓋盤(13)與盤體固定。
6.一種放線裝置，其特征在于，其包括至少一權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的放線盤、支撐架(3)、導(dǎo)軌(5)以及轉(zhuǎn)軸(4)，所述放線盤放置于支撐架(3)內(nèi)，支撐架(3)的前后兩側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)軸(4)，且轉(zhuǎn)軸(4)與放線盤的外邊緣接觸，以使放線盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌(5)固定連接于支撐架(3)的前側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放線裝置，其特征在于，所述支撐架(3)包括第一擋板和第二擋板，所述第一檔板和第二擋板通過固定軸(31)固定連接，所述放線盤放置于該第一檔板和第二擋板之間，轉(zhuǎn)軸(4)的兩端分別設(shè)置于第一檔板和第二擋板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的放線裝置，其特征在于，所述第一擋板和第二擋板均為L(zhǎng)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放線裝置，其特征在于，所述放線裝置進(jìn)一步包括四個(gè)設(shè)置于支撐架(3)下側(cè)用于調(diào)整支撐架(3)高度和傾斜度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括墊腳(61)和調(diào)節(jié)螺桿(62 )，其中，調(diào)節(jié)螺桿(62 )的下端與墊腳(61)固定連接，其上端安裝于支撐架(3)上設(shè)有的與其相匹配的調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65H75/24GK203529518SQ201320591165
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】朱增余, 呂汪華, 羅國偉 申請(qǐng)人:廣東亞太不銹鋼制品有限公司