一種分層整包機的閘板放料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種分層整包機的閘板放料裝置，包括機架及設(shè)置在所述機架上的動力裝置、主動輥軸及從動輥軸，所述動力裝置帶動所述主動輥軸轉(zhuǎn)動，所述主動輥軸通過兩端設(shè)置的鏈條帶動所述從動輥軸轉(zhuǎn)動，所述鏈條形成上鏈條與下鏈條，所述機架的兩側(cè)分別對向固定設(shè)有導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌之間安裝有一對可移動的閘板，其中一個閘板與所述上鏈條固定連接，另一個閘板與所述下鏈條固定連接。通過鏈條的運動實現(xiàn)兩個閘板沿導(dǎo)軌平穩(wěn)的打開或合攏，從而保證了整形后的每層料袋在放料過程中的平穩(wěn)性。
【專利說明】一種分層整包機的閘板放料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閘板放料裝置，尤其涉及一種應(yīng)用在自動化碼垛生產(chǎn)線中的分層整包機的閘板放料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動化碼垛生產(chǎn)線中，經(jīng)過編組工序之后形成的每層料袋(即垛形每層為二袋豎加三袋橫或三袋橫加二袋豎)，經(jīng)過推包及壓包工序，然后被送到分層整包機上來完成碼垛之前每層料袋的整形工序，之后經(jīng)過整形后的每層料袋在升降機的作用下逐層疊加成跺，并用托盤整跺下線運走，從而完成碼垛，因此分層整包機在自動化碼垛生產(chǎn)中的重要性不言而喻。
[0003]在將經(jīng)過整形后的每層料袋逐層疊加到托盤上的過程中，往往事先將托盤放置在升降機上，通過升降機的升降來調(diào)節(jié)高度，從而避免整形后的每層料袋在高度上變化過大，引起跺形變形，待升降機高度穩(wěn)定后，分層整包機開始放料，將整形后的每層料袋逐層疊加到托盤或者托盤上已有的跺層上，放料過程中，整形后的每層料袋存在高度上的瞬間變化，因此如何保證整形后的每層料袋放料時的平穩(wěn)性，就成為了需要解決的難題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種分層整包機的閘板放料裝置，其可保證整形后的每層料袋在放料過程中的平穩(wěn)性。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種分層整包機的閘板放料裝置，包括機架及設(shè)置在所述機架上的動力裝置、主動輥軸及從動輥軸，所述動力裝置帶動所述主動輥軸轉(zhuǎn)動，所述主動輥軸通過兩端設(shè)置的鏈條帶動所述從動輥軸轉(zhuǎn)動，所述鏈條形成上鏈條與下鏈條，所述機架的兩側(cè)分別對向固定設(shè)有導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌之間安裝有一對可移動的閘板，其中一個閘板與所述上鏈條固定連接，另一個閘板與所述下鏈條固定連接。
[0007]進一步地，所述主動輥軸與所述從動輥軸的兩端分別設(shè)有與所述鏈條相配合的鏈輪。
[0008]進一步地，所述機架上還設(shè)有限位板。
[0009]進一步地，所述導(dǎo)軌的截斷面形狀為一側(cè)開口的凹槽。
[0010]進一步地，所述閘板的兩端分別安裝有若干滾輪，所述滾輪與所述導(dǎo)軌相配合。
[0011]進一步地，所述滾輪包括橫滾輪與豎滾輪，每個閘板的兩端分別安裝有兩個橫滾輪與兩個豎滾輪。
[0012]本實用新型所述的一種分層整包機的閘板放料裝置，包括機架及設(shè)置在所述機架上的動力裝置、主動棍軸及從動棍軸，所述動力裝置帶動所述主動棍軸轉(zhuǎn)動，所述主動棍軸通過兩端設(shè)置的鏈條帶動所述從動輥軸轉(zhuǎn)動，所述鏈條形成上鏈條與下鏈條，所述機架的兩側(cè)分別對向固定設(shè)有導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌之間安裝有一對可移動的閘板，其中一個閘板與所述上鏈條固定連接，另一個閘板與所述下鏈條固定連接。通過鏈條的運動實現(xiàn)兩個閘板沿導(dǎo)軌平穩(wěn)的打開或合攏，從而保證了整形后的每層料袋在放料過程中的平穩(wěn)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述一種分層整包機的閘板放料裝置一具體實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中沿A-A線的剖視放大旋轉(zhuǎn)視圖；
[0015]圖3為圖1中沿B-B線的剖視放大旋轉(zhuǎn)視圖；
[0016]圖4為圖1中沿C-C線的剖視放大旋轉(zhuǎn)視圖；
[0017]圖5為圖1中沿D-D線的剖視放大旋轉(zhuǎn)視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]如圖1、圖2及圖5所示，本實用新型實施例所述的一種分層整包機的閘板放料裝置，包括機架I及設(shè)置在所述機架I上的動力裝置2、主動輥軸3及從動輥軸4，所述動力裝置2帶動所述主動輥軸3轉(zhuǎn)動，所述主動輥軸3通過兩端設(shè)置的鏈條5帶動所述從動輥軸4轉(zhuǎn)動，所述鏈條5形成上鏈條51與下鏈條52，所述機架I的兩側(cè)分別對向固定設(shè)有導(dǎo)軌6，兩個導(dǎo)軌6之間安裝有一對可移動的閘板7a、7b，其中一個閘板7a與所述上鏈條51固定連接，另一個閘板7b與所述下鏈條52固定連接。
[0020]具體的,所述動力裝置2為減速電機。所述主動棍軸3與所述從動棍軸4的兩端分別設(shè)有與所述鏈條5相配合的鏈輪8。
[0021]所述機架I上還設(shè)有限位板9。具體的，所述限位板9的數(shù)量為四個，其分別設(shè)置在所述導(dǎo)軌6的起始位置與最大行程位置，用以限制所述閘板7a、7b打開時的位置。
[0022]重新結(jié)合圖2及圖5所示，所述導(dǎo)軌6的截斷面形狀為一側(cè)開口的凹槽。所述上鏈條51通過上固定連桿13與其中一個閘板7a固定連接。所述下鏈條52通過下固定連桿14與另一個閘板7b固定連接。所述鏈輪8的直徑長度大于所述導(dǎo)軌6的高度，以保證所述導(dǎo)軌6安裝后處于上鏈條51及下鏈條52之間。在所述導(dǎo)軌6的上方固定設(shè)置有墊板15，以防止上鏈條51拖曳傳動過程中與導(dǎo)軌6直接接觸發(fā)生磨損。
[0023]結(jié)合圖3及圖4所示，所述閘板7a、7b的兩端分別安裝有若干滾輪10，所述滾輪10與所述導(dǎo)軌6相配合。所述滾輪10包括橫滾輪11與豎滾輪12，每個閘板7a、7b的兩端分別安裝有兩個橫滾輪11與兩個豎滾輪12。所述橫滾輪11及所述豎滾輪12通過滾輪安裝板16與所述閘板7a、7b固定連接。
[0024]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分層整包機的閘板放料裝置，包括機架及設(shè)置在所述機架上的動力裝置、主動輥軸及從動輥軸，所述動力裝置帶動所述主動輥軸轉(zhuǎn)動，所述主動輥軸通過兩端設(shè)置的鏈條帶動所述從動輥軸轉(zhuǎn)動，所述鏈條形成上鏈條與下鏈條，其特征在于，所述機架的兩側(cè)分別對向固定設(shè)有導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌之間安裝有一對可移動的閘板，其中一個閘板與所述上鏈條固定連接，另一個閘板與所述下鏈條固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的分層整包機的閘板放料裝置，其特征在于，所述主動輥軸與所述從動輥軸的兩端分別設(shè)有與所述鏈條相配合的鏈輪。
3.如權(quán)利要求1所述的分層整包機的閘板放料裝置，其特征在于，所述機架上還設(shè)有限位板。
4.如權(quán)利要求3所述的分層整包機的閘板放料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌的截斷面形狀為一側(cè)開口的凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的分層整包機的閘板放料裝置，其特征在于，所述閘板的兩端分別安裝有若干滾輪，所述滾輪與所述導(dǎo)軌相配合。
6.如權(quán)利要求5所述的分層整包機的閘板放料裝置，其特征在于，所述滾輪包括橫滾輪與豎滾輪，每個閘板的兩端分別安裝有兩個橫滾輪與兩個豎滾輪。
【文檔編號】B65B61/24GK203473914SQ201320557917
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】梁偉忠 申請人:無錫市新安太湖化工機械廠