專利名稱：研磨機內(nèi)襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨機內(nèi)襯板，特別是一種藉由一板體以阻隔在數(shù)個滾筒與研磨機的側(cè)板的內(nèi)側(cè)面之間，且在板體的內(nèi)板面與研磨機的側(cè)板的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有緩沖劑的結(jié)構(gòu)，可確保印刷電路板的刷洗品質(zhì)，延長研磨機側(cè)板的使用壽命，且可使研磨機在運轉(zhuǎn)時保持安靜與穩(wěn)定；適用于薄板研磨機使用的內(nèi)襯板。
背景技術(shù)：
對于印刷電路板的加工，一般以薄板研磨機進行整面及毛邊去除工作。如圖7所示，薄板研磨機a主要包括基座b與研磨裝置c，該研磨裝置c的兩側(cè)分別設(shè)有一直立的側(cè)板d，二側(cè)板d之間設(shè)有數(shù)個相對應(yīng)的滾筒組e，以使印刷電路板由研磨裝置c的一端進入，而由另端輸出，并藉由使用大量的酸液以及滾刷的作用進行刷洗，以將印刷電路板上多余的銅箔洗除。
上述印刷電路板的加工過程中，一般必須經(jīng)過數(shù)道手續(xù)，方能達到所需的要求品質(zhì)，而在諸道刷洗的程序的中，必然會產(chǎn)生大量的酸液及雜質(zhì)，而酸液及雜質(zhì)可由基座b的下方排出及循環(huán)再利用。
藉由上述薄板研磨機a的刷洗結(jié)構(gòu)，可使印刷電路板上多余的銅箔達到洗除的目的。而業(yè)者為更降低研磨機a各組件的制造成本，且保有相同的強度，薄板研磨機a的兩側(cè)板d在鑄造時，即分別于各側(cè)板d內(nèi)、外兩側(cè)面上形成數(shù)個凹凸不平的平面。
上述鑄造加工方式為一般制造業(yè)者所大量使用，確實可達到節(jié)省成本的效果，惟當(dāng)薄板研磨機a的側(cè)板d形成凹凸不平的平面時，由于在印刷電路板的刷洗程序中，酸液及雜質(zhì)容易形成積聚的情形，在長時間使用的后，酸液對研磨機a的側(cè)板d的內(nèi)側(cè)面將產(chǎn)生侵蝕作用，而累積的雜質(zhì)則由于研磨機a在運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的震動，將不預(yù)期的掉落于印刷電路板上，而造成電路板的刮痕，對于高品質(zhì)要求的電路板而言，將因此大幅提高其不良率。
對于上述雜質(zhì)積聚問題，可藉由消除側(cè)板上凹凸不平的平面，以得到妥善的解決；然而，因側(cè)板的材質(zhì)是鑄鐵鑄造而成，在實際使用上，仍無法抵抗酸液的侵蝕，而必須藉由抗侵蝕的合金(如不銹鋼)以抵抗酸液。因此，研磨機側(cè)板以全平面的不銹鋼制成，即可有效消除酸液侵蝕及雜質(zhì)積聚的問題。
在地球資源日益匱乏的今日，節(jié)約能源是每一個人的責(zé)任，如若以上述方式制成不銹鋼側(cè)板，不但增加材料進口成本，且將形成特殊合金金屬的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種研磨機內(nèi)襯板。
通過將所設(shè)板體固定后，可阻隔于研磨機的滾筒組與側(cè)板的內(nèi)側(cè)面之間，能使酸液及雜質(zhì)不積聚于側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，以延長研磨機側(cè)板的使用壽命，且可確保印刷電路板的刷洗品質(zhì)。
本實用新型的次要目的在提供一種研磨機內(nèi)襯板。
通過在所設(shè)的板體的內(nèi)板面與研磨機的側(cè)板的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有緩沖劑，能在研磨機運轉(zhuǎn)時，吸收板體的震動力量，以保持安靜與穩(wěn)定。
本實用新型的上述目的是這樣實現(xiàn)的，一種研磨機內(nèi)襯板，固定于研磨機的側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，其特征在于該內(nèi)襯板包含一板體，其板面上設(shè)有數(shù)個通孔，供研磨機所設(shè)的數(shù)個滾筒貫穿，又該板體分別設(shè)有上、下結(jié)合部，相對固定于研磨機的側(cè)板兩端，刷洗印刷電路板所使用的酸液及刷洗后所產(chǎn)生的雜質(zhì)由板體的板面向下排出。
通過下面的結(jié)合附圖對本實用新型的詳細(xì)說明，可以使本實用新型的上述合其它目的、特征和功效變得更加清楚。


圖1是本實用新型的第一實施例的立體外觀圖；圖2是本實用新型的第一實施例組合于研磨機上的立體外觀圖；圖3是本實用新型的第一實施例組合于研磨機上的組合剖面圖；
圖3A是圖3的A部份的局部放大圖；圖3B是圖3的B部份的局部放大圖；圖4是本實用新型的第二實施例的立體外觀圖；圖5是本實用新型的第二實施例的上結(jié)合部與側(cè)板的上端組合時的一應(yīng)用例的剖面圖；圖6是本實用新型的第二實施例的上結(jié)合部與側(cè)板的上端組合時的另一應(yīng)用例的剖面圖；圖7是習(xí)用薄板研磨機的立體外觀圖。
附圖標(biāo)記說明薄板研磨機a；基座b；研磨裝置c；側(cè)板d；滾筒組e；研磨機內(nèi)襯板1；板體11；內(nèi)板面111；平板12；固定孔121；上結(jié)合部13；穿孔131；通孔14；研磨機2；滾筒21；側(cè)板3；內(nèi)側(cè)面31；膠劑4；螺栓5；緩沖劑6；螺絲7；上蓋板8。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2所示所示的本實用新型研磨機內(nèi)襯板1的第一實施例。
該研磨機內(nèi)襯板1呈L形，其為抗侵蝕的合金所制成(如不銹鋼)，包含一直立的平面板體11及由板體11的下端向一側(cè)垂直彎折的平板12，該平面板體11的上端設(shè)為上結(jié)合部13，而板體11下端的平板12設(shè)為下結(jié)合部，上述平面板體11的板面上設(shè)有數(shù)個通孔14，供研磨機2所設(shè)的數(shù)個滾筒21貫穿，而板體11下端的平板12上設(shè)有數(shù)個具有間隔的圓形固定孔121。
請參閱圖1及圖3～圖3B所示，本實用新型在實際應(yīng)用時，以二內(nèi)襯板1分別結(jié)合于研磨機2的二側(cè)板3的內(nèi)側(cè)面31上，各板體11的上結(jié)合部13分別以膠劑4黏合于研磨機2的二側(cè)板3的上端，而藉由各螺栓5分別穿過板體11下端的平板12上的固定孔121，則可使各板體11的平板12分別鎖合于研磨機2的側(cè)板3下端，以使二內(nèi)襯板1分別固定于滾筒21與各側(cè)板3的內(nèi)側(cè)面31之間。又各板體11的內(nèi)板面111與研磨機2的各側(cè)板3的內(nèi)側(cè)面31之間黏設(shè)有緩沖劑6，其為多點設(shè)置的硅利康或黏膠。
當(dāng)研磨機2運轉(zhuǎn)以進行印刷電路板的刷洗時，其刷洗時所使用的酸液及刷洗后所產(chǎn)生的雜質(zhì)可在接觸到板體11后，由板面向下滑落，并向外排出。而藉由緩沖劑6的吸震功能，則可吸收板體11的震動力量，以使研磨機2運轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生噪音。
請參閱圖4～圖6所示的本實用新型研磨機內(nèi)襯板1的第二實施例，其中該板體11的上結(jié)合部13是板體11的上端向一側(cè)垂直彎折而成，其與板體11下端的平板12呈反向延伸。當(dāng)該板體11組合于研磨機2的一側(cè)板3上時，板體11的上結(jié)合部13可搭接于側(cè)板3的上端，并藉由研磨機2所設(shè)的上蓋板8的周緣直接壓于上結(jié)合部13的上方，以固定上結(jié)合部13。而如圖4、圖6所示，板體11的上結(jié)合部13上亦可設(shè)置復(fù)數(shù)個穿孔131，并藉由螺絲7將板體11的上結(jié)合部13鎖合固定于研磨機2的側(cè)板3上。
因此，本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型藉由板體阻擋于研磨機的滾筒組與側(cè)板的內(nèi)側(cè)面之間，可使酸液及雜質(zhì)直接向下排出，而不會積聚于側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，不但可避免酸液的侵蝕，以延長研磨機側(cè)板的使用壽命，且雜質(zhì)不會累積掉落，可確保印刷電路板的刷洗品質(zhì)。
2、本實用新型的板體的內(nèi)板面與研磨機的側(cè)板的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有緩沖劑，可吸收板體的震動力量，以確保研磨機運轉(zhuǎn)時的安靜與穩(wěn)定。
3、本實用新型藉由一不銹鋼板體即可達到抗酸液侵蝕及雜質(zhì)積聚的效果，不但可減少材料成本，且可有效避免能源的浪費。
綜上所述，本實用新型確可達到預(yù)期目的，提供一種不僅可確保印刷電路板的刷洗品質(zhì)，延長研磨機側(cè)板的使用壽命，且可使研磨機在運轉(zhuǎn)時保持安靜與穩(wěn)定的研磨機內(nèi)襯板，極具實用的價值。
權(quán)利要求1.一種研磨機內(nèi)襯板，固定于研磨機的側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，其特征在于該內(nèi)襯板包含一板體，其板面上設(shè)有數(shù)個通孔，供研磨機所設(shè)的數(shù)個滾筒貫穿，又該板體分別設(shè)有上、下結(jié)合部，相對固定于研磨機的側(cè)板兩端，刷洗印刷電路板所使用的酸液及刷洗后所產(chǎn)生的雜質(zhì)由板體的板面向下排出。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨機內(nèi)襯板，其特征在于，該板體的內(nèi)板面與研磨機的側(cè)板的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有緩沖劑，用以吸收板體的震動力量。
3.如權(quán)利要求2所述的研磨機內(nèi)襯板，其特征在于，緩沖劑是硅利康。
4.如權(quán)利要求1所述的研磨機內(nèi)襯板，其特征在于，板體的上結(jié)合部以膠劑黏合于研磨機的側(cè)板上端。
5.如權(quán)利要求1所述的研磨機內(nèi)襯板，其特征在于，板體的下結(jié)合部是板體的下端向一側(cè)垂直彎折。
6.如權(quán)利要求1或5所述的研磨機內(nèi)襯板，其特征在于，板體的上結(jié)合部是板體的上端向一側(cè)垂直彎折，且與下結(jié)合呈反向延伸。
7.如權(quán)利要求5所述的研磨機內(nèi)襯板，其特征在于，該板體的下結(jié)合部以螺栓鎖合于研磨機的側(cè)板下端。
專利摘要本實用新型是一種研磨機內(nèi)襯板，包含一板體，該板體的板面上設(shè)有數(shù)個通孔，以供研磨機所設(shè)的數(shù)個滾筒貫穿，而該板體分別設(shè)有上、下結(jié)合部，用以固定于研磨機的一側(cè)板的上、下兩端；藉此，刷洗印刷電路板所使用的酸液及刷洗后所產(chǎn)生的雜質(zhì)可由板體的板面向下排出，而不會積聚于側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上；另板體的內(nèi)板面與研磨機的側(cè)板的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有緩沖劑，可吸收研磨機運轉(zhuǎn)時板體所產(chǎn)生的震動力量，以保持安靜與穩(wěn)定；適用于薄板研磨機使用的內(nèi)襯板。
文檔編號B24B29/00GK2726800SQ20042009291
公開日2005年9月21日 申請日期2004年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月23日
發(fā)明者張德勇 申請人:張德勇