零部件篩選計數(shù)裝置制造方法
【專利摘要】一種零部件篩選計數(shù)裝置，包括離心震動排列桶（10）、安裝在離心震動排列桶一側(cè)的導(dǎo)流槽（13）、安裝在導(dǎo)流槽（13）下方的零部件收集裝置（40），其特征在于，所述的離心震動排列桶（10）的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋上升式導(dǎo)軌（12），螺旋上升式導(dǎo)軌的末端從離心震動排列桶上緣伸出，所述螺旋上升式導(dǎo)軌的末端側(cè)壁上設(shè)置有感應(yīng)計數(shù)裝置（20）和噴氣嘴（30），所述的感應(yīng)計數(shù)裝置（20）與控制裝置（60）電聯(lián)接，所述的噴氣嘴（30）通過噴氣控制閥（50）與控制裝置連接。本實用新型的裝置提高了包裝工藝中零部件計數(shù)的效率，同時減少了生產(chǎn)成本，采用感應(yīng)計數(shù)裝置有效地提高了對零部件計數(shù)的準(zhǔn)確性，使其數(shù)量統(tǒng)計準(zhǔn)確率達到98%以上。
【專利說明】零部件篩選計數(shù)裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實用新型涉及零部件篩選計數(shù)裝置，特別是涉及一種體積小，重量較輕的零部件篩選計數(shù)裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]在當(dāng)前的包裝工藝中，限定各包裝袋中零部件的數(shù)量主要是通過離心震動排列桶和零部件滑動槽實現(xiàn)的，要達到對零部件的計數(shù)的效果對零部件滑動槽有相當(dāng)?shù)囊蟆，F(xiàn)有技術(shù)中的離心震動排列桶技術(shù)已非常成熟，但在對零部件進行計數(shù)的零部件滑動槽中則有很多未解決的問題。首先，零部件滑動槽的傾斜角度不能過大，過大則可能導(dǎo)致零部件下滑速度過快，不能達到計數(shù)的效果；其次，零部件滑動槽的傾斜角度過小則會導(dǎo)致零部件下滑速度過慢，一旦滑動槽的光滑度不夠，就容易出現(xiàn)零部件卡在滑動槽內(nèi)的情況。再次，滑動槽上安裝的計數(shù)裝置是通過兩根氣動桿伸縮運動來實現(xiàn)計數(shù)，控制器通過記錄啟動桿伸縮運動的次數(shù)來進行計數(shù)，這種情況下，如果出現(xiàn)卡槽的狀況，控制器記錄了零部件數(shù)量，而實質(zhì)上通過計數(shù)裝置的零部件則會與記錄數(shù)量有差別。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種能限定各包裝袋中零部件數(shù)量的零部件篩選計數(shù)裝置。 [0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種零部件篩選計數(shù)裝置，包括離心震動排列桶、安裝在離心震動排列桶一側(cè)的導(dǎo)流槽、安裝在導(dǎo)流槽下方的零部件收集裝置，其特征在于，所述的離心震動排列桶的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋上升式導(dǎo)軌，螺旋上升式導(dǎo)軌的末端從離心震動排列桶上緣伸出，所述螺旋上升式導(dǎo)軌的末端側(cè)壁上設(shè)置有感應(yīng)計數(shù)裝置和噴氣嘴，所述的感應(yīng)計數(shù)裝置與控制裝置電聯(lián)接，所述的噴氣嘴通過噴氣控制閥與控制裝置連接。
[0008]感應(yīng)計數(shù)裝置記錄通過螺旋上升式導(dǎo)軌末端的零部件數(shù)量，并將所記錄的數(shù)量反饋給控制裝置。
[0009]噴氣嘴自外向內(nèi)噴出氣流，將零部件吹回離心震動排列桶。
[0010]控制裝置通過調(diào)整噴氣控制閥控制噴氣嘴噴氣。
[0011]螺旋上升式導(dǎo)軌的寬度為3至8厘米。
[0012]零部件收集裝置包括導(dǎo)軌和活動安裝在導(dǎo)軌上的零部件收集盒。
[0013]本實用新型的貢獻在于，其有效的克服了現(xiàn)有設(shè)備無法對零部件進行準(zhǔn)確計數(shù)的缺點。本實用新型裝置的離心震動排列桶在計數(shù)過程中無需停頓，一直離心震動，這樣到達螺旋上升式軌道末端的零部件就會源源不斷，無形中提高計數(shù)的效率；將計數(shù)裝置前置，并采用感應(yīng)器方式而非機械式進行計數(shù)，提高了計數(shù)的準(zhǔn)確率；去除了零部件滑動槽裝置，減少了生產(chǎn)成本，同時防止零部件在滑動槽中卡住而導(dǎo)致計數(shù)不精確的問題；增加了噴氣嘴裝置，將多余數(shù)量的零部件直接吹回離心震動排列桶，被吹回的零部件繼續(xù)排列，提高了計數(shù)的效率；感應(yīng)計數(shù)裝置與控制裝置電聯(lián)接，有效地提高了計數(shù)的準(zhǔn)確性，使其數(shù)量統(tǒng)計準(zhǔn)確率達到98%以上；可以多個離心震動排列桶順序安裝，同時對多種零部件進行計數(shù)工作，提高了包裝效率。
[0014]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1是本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型離心震動排列桶示意圖。
[0017]圖3是圖1A處的局部放大示意圖。
[0018]【【具體實施方式】】
[0019]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構(gòu)成任何限制。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，本實用新型的零部件篩選計數(shù)裝置，包括離心震動排列桶10、安裝在離心震動排列桶一側(cè)的導(dǎo)流槽13、安裝在導(dǎo)流槽13下方的零部件收集裝置40。所述的離心震動排列桶10的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋上升式導(dǎo)軌12，螺旋上升式導(dǎo)軌的末端從離心震動排列桶上緣伸出。所述的螺旋上升式導(dǎo)軌(12)的寬度為3至8厘米。零部件放置于離心震動排列桶10中， 通過離心振動排列桶的離心震動，將零部件送至螺旋上升式導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有調(diào)整零部件位置的位置調(diào)整桿，零部件通過位置調(diào)整桿時自動統(tǒng)一方位。本實施例中所采用的零部件是螺釘，離心震動排列桶的底部可以凸面型，也可以是平底型，螺旋上升式導(dǎo)軌的寬度為4厘，以其寬度可以恰好通過為準(zhǔn)。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，所述螺旋上升式導(dǎo)軌的末端側(cè)壁上設(shè)置有感應(yīng)計數(shù)裝置20和噴氣嘴30，所述的感應(yīng)計數(shù)裝置20與控制裝置60電聯(lián)接，所述的噴氣嘴30通過噴氣控制閥50與控制裝置60連接。零部件經(jīng)過感應(yīng)計數(shù)裝置20之后，感應(yīng)計數(shù)裝置記錄數(shù)量，然后將所記錄的數(shù)量反饋給控制裝置，所述的噴氣嘴通過噴氣控制閥50與控制裝置連接，噴氣嘴噴出自外向內(nèi)的氣流，將零部件吹回離心震動排列桶。所述的噴氣嘴30自外向內(nèi)噴出氣流，將零部件吹回離心震動排列桶10。所述的控制裝置通過調(diào)整噴氣控制閥50控制噴氣嘴30噴氣。本實施例中采用的零部件是螺釘，采用的感應(yīng)計數(shù)裝置是紅外線感應(yīng)計數(shù)裝置，采用的控制裝置是公知器件。螺釘經(jīng)紅外線感應(yīng)計數(shù)裝置后記錄螺釘數(shù)量，然后反饋給控制裝置，如果包裝袋中所需的螺釘為3個，當(dāng)紅外線感應(yīng)計數(shù)裝置記錄的數(shù)量達到3個之后，控制裝置則控制噴氣嘴噴氣，將多余的螺釘吹回離心震動排列桶中，被吹回的螺釘繼續(xù)通過離心震動排列桶調(diào)整位置并排列。
[0023]如圖1所示所述的零部件收集裝置40包括導(dǎo)軌41和活動安裝在導(dǎo)軌上的零部件收集盒42。所述的導(dǎo)軌也可以是鏈條。所述的零部件收集盒42數(shù)量不限并順序活動安裝在導(dǎo)軌41上，導(dǎo)軌41是定向緩慢運動帶動零部件收集盒42也緩慢運動，未被噴氣嘴吹回離心震動排列桶的螺釘落向?qū)Я鞑?3，并最終落入零部件收集盒42，收集好了的零部件收集盒向前運動，導(dǎo)流槽下方出現(xiàn)新的零部件收集盒，此時控制裝置60調(diào)整噴氣控制閥50，禁止噴氣嘴30噴氣，螺釘繼續(xù)落入新的零部件收集盒42，收集好之后控制裝置60又控制噴氣控制閥50噴氣，將后續(xù)螺釘吹回離心震動排列桶10，后續(xù)步驟則一直循環(huán)。
[0024]本實施例中所采用的是一個離心震動排列桶，也可以是多個離心震動排列桶順序安裝，同時進行多種零部件的計數(shù)工作。
[0025]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構(gòu)思的條件下，對以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種零部件篩選計數(shù)裝置，包括離心震動排列桶(10)、安裝在離心震動排列桶一側(cè)的導(dǎo)流槽(13)、安裝在導(dǎo)流槽(13)下方的零部件收集裝置(40)，其特征在于，所述的離心震動排列桶(10)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋上升式導(dǎo)軌(12)，螺旋上升式導(dǎo)軌的末端從離心震動排列桶上緣伸出，所述螺旋上升式導(dǎo)軌的末端側(cè)壁上設(shè)置有感應(yīng)計數(shù)裝置(20)和噴氣嘴(30)，所述的感應(yīng)計數(shù)裝置(20)與控制裝置(60)電聯(lián)接，所述的噴氣嘴(30)通過噴氣控制閥(50 )與控制裝置(60 )連接。
2.如權(quán)利要求1所述的零部件篩選計數(shù)裝置，其特征在于，所述的感應(yīng)計數(shù)裝置(20)記錄通過螺旋上升式導(dǎo)軌末端的零部件數(shù)量，并將所記錄的數(shù)量反饋給控制裝置(60)。
3.如權(quán)利要求2所述的零部件篩選計數(shù)裝置，其特征在于，所述的噴氣嘴(30)自外向內(nèi)噴出氣流，將零部件吹回離心震動排列桶(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的零部件篩選計數(shù)裝置，其特征在于，所述的控制裝置(60)通過調(diào)整噴氣控制閥(50)控制噴氣嘴(30)噴氣。
5.如權(quán)利要求1所述的零部件篩選計數(shù)裝置，其特征在于，所述的螺旋上升式導(dǎo)軌(12)的寬度為3至8厘米。
6.如權(quán)利要求5所述的零部件篩選計數(shù)裝置，其特征在于，所述的零部件收集裝置(40)包括導(dǎo)軌(41)和活動安裝在導(dǎo)軌上的零部件收集盒(42)。
【文檔編號】B65B57/20GK203450467SQ201320431024
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】梁云波 申請人:佛山市德亦寶機械制造有限公司