專利名稱：自動斷料收卷、換卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動收卷機技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種高效、安全的自動斷料收卷、換
卷裝置。
背景技術(shù)：
目前，一般采用流延膜機將一種或幾種塑膠原料擠出成型為薄膜，然后通過收卷機將成型后的薄膜進行收卷?，F(xiàn)有的收卷機大多采用人工手動換卷以及手動斷料，這樣不僅增加了人工成本，生產(chǎn)效率低下，手動換卷和斷料過程中也易發(fā)生工傷事故，安全性能低下。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中收卷機通過手工換卷和斷料而導(dǎo)致的生產(chǎn)效率和安全性能低下的不足，本實用新型提供了一種高效、安全的自動斷料收卷、換卷裝置。為達到以上目的，本實用新型自動斷料收卷、換卷裝置主要采用以下技術(shù)方案:一種自動斷料收卷、換卷裝置，包括機架，機架內(nèi)側(cè)設(shè)有空輥、光輥、可壓持于光輥外表面的壓膜膠輥以及可繞光輥的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的換卷支臂，收卷時，空輥通過薄膜與光輥連接，所述機架內(nèi)側(cè)還設(shè)有換料裝置，換卷支臂的前端設(shè)有斷料裝置。更進一步的，所述換料裝置包括用于容置空輥的容置槽以及可控制空輥沿容置槽的出口滑出的控制裝置。優(yōu)選的，所述控制裝置包括設(shè)于容置槽出口處并與空輥相抵觸的滑塊，滑塊與機架鉸接，所述換卷支臂設(shè)有可與滑塊相抵觸的撞塊。另一優(yōu)選的，所述控制裝置包括設(shè)置于容置槽出口處的擋板以及用于驅(qū)動擋板開合的擋料氣缸。更進一步的，所述斷料裝置包括切刀以及用于驅(qū)動切刀來回運動的切刀氣缸，切刀氣缸固接于所述換卷支臂。優(yōu)選的，所述切刀氣缸的活塞桿與切刀固定連接。另一優(yōu)選的，所述斷料裝置還包括切刀固定板，所述切刀與切刀固定板的前端固定連接，切刀固定板與所述換卷支臂鉸接，切刀氣缸的活塞桿與切刀固定板的尾端鉸接。更進一步的，所述斷料裝置還包括設(shè)置于切刀兩側(cè)的一對導(dǎo)輥，導(dǎo)輥的卷軸樞接于所述換卷支臂。更進一步的，所述換卷支臂設(shè)有用于容置空輥的限位槽。更進一步的，所述機架內(nèi)側(cè)還設(shè)有出料裝置，所述出料裝置包括滑軌、擋塊、固定板以及用于驅(qū)動固定板左右移動的推動氣缸，擋塊的尾端與固定板鉸接，擋塊的前端設(shè)有彈簧裝置，固定板與滑軌滑動連接。本實用新型自動斷料收卷、換卷裝置的有益效果為:一種自動斷料收卷、換卷裝置，包括機架，機架內(nèi)側(cè)設(shè)有空輥、光輥、可壓持于光輥外表面的壓膜膠輥以及可繞光輥的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的換卷支臂，收卷時，空輥通過薄膜與光輥連接，所述機架內(nèi)側(cè)還設(shè)有換料裝置，換卷支臂的前端設(shè)有斷料裝置。通過采用該種結(jié)構(gòu)，當(dāng)空輥收卷卷滿時，換卷支臂旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，換卷支臂前端設(shè)置的斷料裝置開始動作并對薄膜進行斷料，斷料完成后，換料裝置開始自動換卷。通過斷料裝置、換卷支臂和換料裝置的相互配合，實現(xiàn)斷料、收卷、換卷一機自動化生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，采用全自動機器操作也使得本實用新型的安全性能得到大大提高。

圖1是本實用新型具體實施例一收卷時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型具體實施例一換料、斷料時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型具體實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型具體實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施例一。如圖f 2所示，一種自動斷料收卷、換卷裝置，包括機架1，機架I內(nèi)側(cè)設(shè)有空輥
7、光輥3、可壓持于光輥3外表面的壓膜膠輥2以及可繞光輥3的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的換卷支臂4，收卷時，空輥7通過薄膜與光輥3連接，所述機架I內(nèi)側(cè)還設(shè)有換料裝置，換卷支臂4的前端設(shè)有斷料裝置。具體的，在收卷時，壓膜膠輥2壓持于光輥3的外表面，薄膜穿過壓膜膠輥2與光輥3之間的縫隙繞并設(shè)于空輥7外表面，空輥7卷滿時，壓膜膠輥2向一側(cè)移動以對換卷支臂4進行避位，換卷支臂4繞光輥3旋轉(zhuǎn)至斷料位置，同時壓膜膠輥2回到初始位置，斷料裝置開始動作并對薄膜進行斷料，同時，換料裝置也開始動作，將待收卷的空輥7送入機架I內(nèi)側(cè)進行收卷。通過斷料裝置、換卷支臂4和換料裝置的相互配合，實現(xiàn)斷料、收卷、換卷一機自動化生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，采用全自動機器操作也使得本實用新型的安全性能得到大大提高。所述換料裝置包括用于容置空輥7的容置槽16以及可控制空輥7沿容置槽16的出口滑出的控制裝置，控制裝置包括設(shè)于容置槽16出口處并與空輥7相抵觸的滑塊6，滑塊6與機架I鉸接，所述換卷支臂4設(shè)有可與滑塊6相抵觸的撞塊11，換卷時，所述撞塊11推動滑塊6轉(zhuǎn)動，空輥7沿容置槽16的出口滑出。具體的，空輥7放置于所述容置槽16內(nèi)，容置槽16的出口處設(shè)置有滑塊6，滑塊6的一端與空輥7相抵觸并阻止空輥7從出口處滑出，換卷時，換卷支臂4開始旋轉(zhuǎn)，換卷支臂4設(shè)有可與滑塊6相抵觸的撞塊11，撞塊11隨換卷支臂4 一起旋轉(zhuǎn)并推動滑塊6轉(zhuǎn)動，此時，容置槽16的出口打開，空輥7沿容置槽16的出口滑出，通過該種方式，其結(jié)構(gòu)簡單，通過撞塊11與滑塊6的相互配合來實現(xiàn)容置槽16出口的開合，控制方便，操作簡單。所述斷料裝置包括切刀10以及用于驅(qū)動切刀10來回運動的切刀氣缸5，切刀氣缸5固接于所述換卷支臂4，斷料裝置還包括切刀固定板9，所述切刀10與切刀固定板9的前端固定連接，切刀固定板9與所述換卷支臂4鉸接，切刀氣缸5的活塞桿與切刀固定板9的尾端鉸接。具體的，切刀10固定于切刀固定板9前端，切刀固定板9、切刀氣缸5和換卷支臂4組成了一個杠桿結(jié)構(gòu)，斷料時，切刀氣缸5的活塞桿推動切刀固定板9運動，切刀固定板9前端的切刀10也隨之運動并對薄膜進行切料，通過該種杠桿的結(jié)構(gòu)方式進行切料，其結(jié)構(gòu)簡單，而且也較省力。所述換卷支臂4設(shè)有用于容置空輥7的限位槽17，具體的，在換卷時，空輥7從容置槽16的出口滑至換卷支臂4上設(shè)置的限位槽17，斷料裝置對薄膜進行斷料，斷料后的卷輥從機架I內(nèi)側(cè)移出，換卷支臂4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，空輥7沿限位槽17的出口滑至收卷位置。通過在換卷支臂4上設(shè)置的限位槽17實現(xiàn)空輥7位置的過渡和轉(zhuǎn)移，避免了空輥7直接由容置槽16的出口滑至收卷位置的位移長、穩(wěn)定性低的缺點，并且提高了工作的安全性。所述斷料裝置還包括設(shè)置于切刀10兩側(cè)的一對導(dǎo)輥8，導(dǎo)輥8的卷軸樞接于所述換卷支臂4。具體的，在對薄膜斷料時，一對導(dǎo)輥8支撐需斷料的薄膜，然后切刀10開始運動，并從一對導(dǎo)輥8的中間伸出對薄膜進行切斷，通過設(shè)置的一對導(dǎo)輥8可以提高薄膜切斷時的受力穩(wěn)定性，同時也使薄膜的表面更加的平整。所述機架I內(nèi)側(cè)還設(shè)有出料裝置，所述出料裝置包括滑軌20、擋塊12、固定板13以及用于驅(qū)動固定板13左右移動的推動氣缸15，擋塊12的尾端與固定板13鉸接，擋塊12的前端設(shè)有彈簧裝置14，固定板13與滑軌20滑動連接。具體的，在換卷時，空輥7自容置槽16的出口滑至換卷支臂4的限位槽17，斷料裝置對薄膜斷料后，換卷支臂4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，空輥7由限位槽17滑至固定板13內(nèi)側(cè)，由于擋塊12可在彈簧的作用下自動復(fù)位，擋塊12限制空輥7在固定板13的位置，空輥7開始收卷，收卷斷料完成后，推動氣缸15推動固定板13沿滑軌20移動，卷滿后的卷輥在擋塊12的推動下也沿滑軌20移動直至滑出預(yù)設(shè)位置，通過設(shè)置的出料裝置，實現(xiàn)卷輥的自動出料動作，提高了生產(chǎn)效率。具體實施例二。本實施例的主要技術(shù)特征與具體實施例一大體相同，在此不作贅述，其與具體實施例一的主要區(qū)別在于:如圖3所示，所述換料裝置包括容置空輥7的容置槽16以及控制裝置，控制裝置控制空輥7沿容置槽16的出口滑出，控制裝置包括設(shè)置于容置槽16出口處的擋板18以及可驅(qū)動擋板18開合的擋料氣缸19。具體的，擋料氣缸19的活塞桿與擋板18固定連接，機架I內(nèi)側(cè)還設(shè)有光電感應(yīng)器和PLC，換卷時，光電感應(yīng)器將收集到的換卷觸發(fā)信號傳給PLC，PLC控制擋料氣缸19運動，擋料氣缸19的活塞桿帶動擋板18運動并將容置槽16的出口打開，空輥7從容置槽16的出口滑出。通過PLC和光電感應(yīng)器的電子控制，可實現(xiàn)換料裝置的精準(zhǔn)控制，結(jié)構(gòu)簡單，控制方便。具體實施例三。本實施例的主要技術(shù)特征與具體實施例一大體相同，在此不作贅述，其與具體實施例一的主要區(qū)別在于:如圖4所示，所述斷料裝置包括切刀10以及用于驅(qū)動切刀10來回運動的切刀氣缸5，切刀氣缸5固接于所述換卷支臂4，所述切刀氣缸5的活塞桿與切刀10固定連接。具體的，在斷料時，切刀氣缸5的活塞桿帶動切刀10運動并對薄膜進行切料，其結(jié)構(gòu)簡單，控制方便。以上所述實施方式，只是本實用新型的較佳實施方式，并非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動斷料收卷、換卷裝置，包括機架，機架內(nèi)側(cè)設(shè)有空輥、光輥、可壓持于光輥外表面的壓膜膠輥以及可繞光輥的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的換卷支臂，收卷時，空輥通過薄膜與光輥連接，其特征在于，所述機架內(nèi)側(cè)還設(shè)有換料裝置，換卷支臂的前端設(shè)有斷料裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的自動斷料收卷、換卷裝置，其特征在于，所述換料裝置包括用于容置空輥的容置槽以及可控制空輥沿容置槽的出口滑出的控制裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的自動斷料收卷、換卷裝置，其特征在于，所述控制裝置包括設(shè)于容置槽出口處并與空輥相抵觸的滑塊，滑塊與機架鉸接，所述換卷支臂設(shè)有可與滑塊相抵觸的撞塊。
4.如權(quán)利要求2所述的自動斷料收卷、換卷裝置，其特征在于，所述控制裝置包括設(shè)置于容置槽出口處的擋板以及用于驅(qū)動擋板開合的擋料氣缸。
5.如權(quán)利要求1所述的自動斷料收卷、換卷裝置，其特征在于，所述斷料裝置包括切刀以及用于驅(qū)動切刀來回運動的切刀氣缸，切刀氣缸固接于所述換卷支臂。
6.如權(quán)利要求5所述的自動斷料收卷、換卷裝置，其特征在于，所述切刀氣缸的活塞桿與切刀固定連接。
7.如權(quán)利要求5所述的自動斷料收卷、換卷裝置，其特征在于，所述斷料裝置還包括切刀固定板，所述切刀與切刀固定板的前端固定連接，切刀固定板與所述換卷支臂鉸接，切刀氣缸的活塞桿與切刀固定板的尾端鉸接。
8.如權(quán)利要求6 7任一所述的自動斷料收卷、換卷裝置，其特征在于，所述斷料裝置還包括設(shè)置于切刀兩側(cè)的一對導(dǎo)輥，導(dǎo)輥的卷軸樞接于所述換卷支臂。
9.如權(quán)利要求1所述的自動斷料收卷、換卷裝置，其特征在于，所述換卷支臂設(shè)有用于容置空輥的限位槽。
10.如權(quán)利要求1所述的自動斷料收卷、換卷裝置，其特征在于，所述機架內(nèi)側(cè)還設(shè)有出料裝置，所述出料裝置包括滑軌、擋塊、固定板以及用于驅(qū)動固定板左右移動的推動氣缸，擋塊的尾端與固定板鉸接，擋塊的前端設(shè)有彈簧裝置，固定板與滑軌滑動連接。
專利摘要本實用新型涉及自動收卷機技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種高效、安全的自動斷料收卷、換卷裝置，包括機架，機架內(nèi)側(cè)設(shè)有空輥、光輥、可壓持于光輥外表面的壓膜膠輥以及可繞光輥的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的換卷支臂，收卷時，空輥通過薄膜與光輥連接，所述機架內(nèi)側(cè)還設(shè)有換料裝置，換卷支臂的前端設(shè)有斷料裝置。針對現(xiàn)有技術(shù)中收卷機通過手工換卷和斷料而導(dǎo)致的生產(chǎn)效率和安全性能低下的不足，本實用新型提供了一種高效率和安全性能的自動斷料收卷、換卷裝置。
文檔編號B65H19/30GK203064869SQ201320062290
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者李金光 申請人:李金光