專利名稱：一種防爆型易拉蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種易拉蓋，尤其是一種防爆型易拉蓋。
背景技術(shù)：
目前普通的易拉蓋常采用圖1所示的形狀和構(gòu)造，包括蓋本體1、開啟舌片2、拉環(huán)3，蓋本體上設(shè)有手指槽4和線號6，開啟舌片2是通過在蓋本體I上加工刻痕線5而形成，拉環(huán)3與蓋本體I通過位于蓋本體平面中心的鉚釘7相連接，這種易拉蓋在刻痕線5處的應(yīng)力過于集中，灌裝后，在罐內(nèi)壓的作用下開啟，開啟舌片3會(huì)瞬間爆開傷害消費(fèi)者。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型通過在開啟舌片表面靠近鉚釘區(qū)域處設(shè)置一條防爆刻線，從而消除刻痕線處的應(yīng)力集中，增強(qiáng)該部位的強(qiáng)度，避免開啟瞬間舌片爆開。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種防爆型易拉蓋，包括蓋本體、開啟舌片、拉環(huán)，蓋本體上設(shè)有手指槽，開啟舌片是通過在蓋本體上加工刻痕線而形成，拉環(huán)與蓋本體通過位于蓋本體平面中心的鉚釘相連接，在開啟舌片表面靠近鉚釘區(qū)域處通過防爆刻線刀對蓋面的直接擠壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，從而形成一條防爆刻線，防爆刻線的深度范圍為0.04-
0.08mm，該防爆刻線的兩個(gè)端點(diǎn)到到蓋本體縱向中軸線的距離分別為2.91mm和1.44mm，到蓋本體面橫向中軸線的距離分別為3.78mm和5.02mm。該防爆刻線有效地消除了刻痕線處的應(yīng)力集中，增強(qiáng)該部位的強(qiáng)度，避免開啟瞬間舌片爆開。

·圖1為目前普遍采用的易拉蓋的平面圖。圖2為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的易拉蓋的平面圖。圖3為蓋體的平面圖。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所涉及的易拉蓋，包括蓋本體1、開啟舌片2、拉環(huán)3，蓋本體上設(shè)有手指槽4，開啟舌片2是通過在蓋本體I上加工刻痕線5而形成，拉環(huán)3與蓋本體I通過位于蓋本體平面中心的鉚釘7相連接，在開啟舌片2表面靠近鉚釘7區(qū)域處通過防爆刻線刀對蓋面的直接擠壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，形成一條防爆刻線8，該防爆刻線8的兩個(gè)端點(diǎn)A、B到蓋本體縱向中軸線9的距離分別為2.91mm和1.44mm，到蓋本體面橫向中軸線10的距離分別為3.78mm和5.02mm,防爆刻線8的深度范圍為0.04—0.08mm。
權(quán)利要求1.一種防爆型易拉蓋，包括蓋本體(I)、開啟舌片(2)、拉環(huán)(3)，蓋本體上設(shè)有手指槽(4)和線號(6)，開啟舌片(2)是通過在蓋本體(I)上加工刻痕線(5)而形成，拉環(huán)(3)與蓋本體(I)通過位于蓋本體面中心的鉚釘(7)相連接，其特征在于:在開啟舌片(2)表面靠近鉚釘(7)區(qū)域處設(shè)有一條防爆刻線(8)。
2.如權(quán)利要求1所述一種防爆型易拉蓋，其特征在于:防爆刻線(8)的深度范圍為0.04—0.08mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種防爆型易拉蓋，其特征在于:防爆刻線(8)的兩個(gè)端點(diǎn) A、B到蓋本體縱向中軸線(9)的距離分別為2.91mm、1.44mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述一種防爆型易拉蓋，其特征在于 A、B到蓋本體面橫向中軸線(10)的距離分別為3.78mm、5.02mm 。:防爆刻線(8)的兩個(gè)端點(diǎn)
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種易拉蓋，尤其是一種防爆型易拉蓋，包括蓋本體(1)、開啟舌片(2)、拉環(huán)(3)，蓋本體(1)上設(shè)有手指槽(4)和線號(6),開啟舌片(2)是通過在蓋本體(1)上加工刻痕線(5)而形成，拉環(huán)(3)與蓋本體(1)通過位于蓋本體平面中心的鉚釘(7)相連接，通過在開啟舌片(2)靠近鉚釘(7)的區(qū)域上設(shè)置一條防爆刻線(8)，使局部產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)力用以抵消罐裝產(chǎn)品在開啟時(shí)的由于內(nèi)壓而產(chǎn)生的開啟力，防止整個(gè)開啟舌片(2)瞬間全部打開而傷害消費(fèi)者。
文檔編號B65D47/36GK203143270SQ20132003516
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者朱瑞麟, 文大明, 吳秋輝 申請人:福建鼎盛五金制品有限公司