一種瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶，用于解決現(xiàn)有巴氏殺菌機(jī)的輸送帶不能及時將裝有食品的瓶罐輸出的問題。本發(fā)明包括多塊鏈板，鏈板鉸接在一起形成輸送帶，鏈板兩側(cè)的下端面設(shè)有與傳動齒輪嚙合的鏈條，鏈板的上表面傾斜的設(shè)置有防滑顆粒，防滑顆粒的傾斜方向與輸送帶的運(yùn)行方向一致，防滑顆粒與鏈板焊接為一體，防滑顆粒的表面設(shè)有碳化鉻合金層。本發(fā)明能夠及時將瓶罐輸出，防止瓶罐在殺菌槽中堵塞，防止瓶罐在殺菌槽內(nèi)長時間停留而導(dǎo)致食品長時間處于高溫環(huán)境下而影響食品的口感，提高食品的加工質(zhì)量。
【專利說明】一種瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醬腌菜食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]醬菜和腌菜深受人們的喜愛，是餐桌上不可或缺的食品。在醬菜和腌菜生產(chǎn)的過程中，需要對裝瓶的食品進(jìn)行殺菌處理，以確保醬菜和腌菜的食用安全。
[0003]申請?zhí)枮?00410088335.X的發(fā)明專利公開了一種巴氏殺菌設(shè)備，用于對容器內(nèi)的產(chǎn)品巴氏殺菌，這些產(chǎn)品在通過至少用于加熱、巴氏殺菌和冷卻的段的容器流中被借助于噴淋液處理，該巴氏殺菌設(shè)備具有一個殺菌器殼體和安置在該殺菌器殼體內(nèi)的輸送裝置、噴淋裝置、水池、泵，隧道殼體呈模塊式構(gòu)造，由任意數(shù)量的靈活的、可更換的區(qū)端構(gòu)成，其中，這些區(qū)段橫向或者沿著殺菌器的輸送方向延伸，并且可在平行于或沿著該輸送方向指向的單元水箱和/或熱水箱上相互并列。
[0004]申請?zhí)枮?01020241748.8的發(fā)明專利公開了一種罐頭殺菌機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)沿罐頭的輸送方向設(shè)有高溫殺菌裝置和冷卻裝置。
[0005]申請?zhí)枮?01120237545.6的實(shí)用新型專利公開了一種蠤頭殺菌機(jī)，由機(jī)架、電動機(jī)、傳送網(wǎng)鏈、熱水槽、冷水槽、蒸汽收集罩構(gòu)成，機(jī)架上并列有熱水槽和冷水槽，其連接處上方經(jīng)支撐架裝有蒸汽收集罩，機(jī)架的一側(cè)裝有程控箱，機(jī)架一端的端頭部位裝有電動機(jī)，其一側(cè)裝有主傳送輪，進(jìn)水管，冷出水管和熱出水管及進(jìn)氣管分別安裝在冷水槽和熱水槽的一側(cè)，冷、熱水槽的兩端分別裝有從傳動輪；傳送網(wǎng)鏈經(jīng)主傳送輪和從傳送輪沿冷、熱水槽的內(nèi)部輪廓和機(jī)架呈環(huán)狀安裝；冷、熱水槽上裝有水槽蓋板。
[0006]申請?zhí)枮?01120393107.9的實(shí)用新型專利公開了一種二次殺菌冷系統(tǒng)，包括冷卻水池，冷卻水池的出水管通過循環(huán)泵與換熱器相連，換熱器與冷卻水池的進(jìn)水管相通，冷卻水池的水經(jīng)換熱器冷卻實(shí)現(xiàn)循環(huán)。
[0007] 申請?zhí)枮?01210279779.6的發(fā)明專利公開了一種實(shí)驗(yàn)型巴氏殺菌機(jī)，包括觸摸屏、物料罐、進(jìn)料管、電源開關(guān)、冷卻水進(jìn)水管、冷卻水排水管、加熱槽、殺菌盤管、放油閥、加熱器、滑動軌、加油罐、換氣窗、物料泵、接料槽、電控系統(tǒng)、出料口和電源，物料泵、加熱槽、殺菌盤管、加熱器、冷卻水進(jìn)水管和冷卻排水管設(shè)置在一柜體中，加熱槽固定在柜體底部，加熱槽內(nèi)設(shè)有加熱器，加熱槽上設(shè)有加油罐，物料罐通過進(jìn)料管連接進(jìn)料泵進(jìn)料口一端，進(jìn)料泵出料口一端通過管道連接加熱槽內(nèi)的殺菌盤管進(jìn)口一端，殺菌盤管出口一端通過管道連接冷卻段一端，冷卻段另一端為出料口，出料口處設(shè)有接料槽，接料槽連接滑動軌，冷卻段通過管道連接冷卻水進(jìn)水管和冷卻水排水管，接料槽內(nèi)設(shè)有排水管。
[0008]現(xiàn)有的巴氏殺菌機(jī)對瓶裝和--!裝食品進(jìn)行殺菌時是在殺菌槽內(nèi)，冷卻是在冷卻槽內(nèi)。然而現(xiàn)有的巴氏殺菌機(jī)，當(dāng)瓶裝和罐裝食品輸送出殺菌槽和冷卻槽時，由于瓶罐的底部比較光滑，會導(dǎo)致瓶罐在殺菌槽和冷卻槽的冷卻處出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，不能及時將裝有食品的瓶罐輸送出，從而導(dǎo)致效率低下，同時如果是在殺菌槽內(nèi)長時間停留，食品在長時間的高溫下，會導(dǎo)致食品口感降低，從而影響食品的加工質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶，瓶罐在殺菌槽和冷卻槽的出口處不會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，能夠及時將瓶罐輸送出去，提高生產(chǎn)的效率，同時能夠防止瓶罐在殺菌槽內(nèi)長時間停留，導(dǎo)致食品長時間處于高溫環(huán)境下，而影響食品的口感，提聞食品的加工質(zhì)量。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶，其特征在于:包括多塊鏈板，所述鏈板鉸接在一起形成輸送帶，所述鏈板兩側(cè)的下端面設(shè)有與傳動齒輪嚙合的鏈條，所述鏈板的上表面傾斜的設(shè)置有防滑顆粒，所述防滑顆粒的傾斜方向與輸送帶的運(yùn)行方向一致，所述防滑顆粒與鏈板焊接為一體，所述防滑顆粒的表面設(shè)有碳化鉻合金層。
[0011]進(jìn)一步地,所述碳化鉻合金層的厚度為0.5mm一1_。
[0012]進(jìn)一步地，所述防滑顆粒的傾斜角度為30° — 45°。
[0013]進(jìn)一步地，所述防滑顆粒整體呈半球狀。
[0014]進(jìn)一步地，所述防滑顆粒分為高低不同的兩層，并且高、低防滑顆粒間隔設(shè)置在鏈板上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
一、本發(fā)明的瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶，包括多塊鏈板，鏈板鉸接在一起形成輸送帶，鏈板兩側(cè)的下端面設(shè)有與傳動齒輪嚙合的鏈條，鏈板的上表面傾斜的設(shè)置有防滑顆粒，防滑顆粒的傾斜方向與輸送帶的運(yùn)行方向一致，防滑顆粒與鏈板焊接為一體，防滑顆粒的表面設(shè)有碳化鉻合金層。通過在鏈板上設(shè)置防滑顆粒來防止在瓶罐在運(yùn)輸?shù)倪^程中滑動現(xiàn)象，保證瓶罐能夠正常的輸出殺菌槽和冷卻槽，
防止在裝有食品的瓶te防止瓶te在殺菌槽內(nèi)長時間停留，從而提聞食品的口感和質(zhì)量。同時防滑顆粒的表面設(shè)有碳化鉻合金層，具有耐磨性能好的特點(diǎn)，提高本發(fā)明的使用壽命O
[0016]二、本發(fā)明的碳化鉻合金層的厚度為0.5mm一Imm,在保證耐磨性能的同時,能夠提高本發(fā)明的使用壽命。
[0017]三、本發(fā)明的防滑顆粒的傾斜角度為30° — 45°，在保證便于清洗鏈板的同時，能夠提高防滑的效果。
[0018]四、本發(fā)明的防滑顆粒整體呈半球狀，便于加工、制造和運(yùn)輸，同時能夠防止應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高本發(fā)明的使用壽命。
[0019]五、本發(fā)明的防滑顆粒分為高低不同的兩層，并且高、低防滑顆粒間隔設(shè)置在鏈板上，能夠進(jìn)一步地提高防滑的效果，提高本發(fā)明的實(shí)用性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、鏈板，2、鏈條，3、防滑顆粒。
【具體實(shí)施方式】[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]本發(fā)明的瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶，包括多塊鏈板，鏈板鉸接在一起形成輸送帶，鏈板兩側(cè)的下端面設(shè)有與傳動齒輪嚙合的鏈條，鏈板的上表面傾斜的設(shè)置有防滑顆粒，防滑顆粒的傾斜方向與輸送帶的運(yùn)行方向一致，防滑顆粒與鏈板焊接為一體，防滑顆粒的表面設(shè)有碳化鉻合金層。通過在鏈板上設(shè)置防滑顆粒來防止在瓶罐在運(yùn)輸?shù)倪^程中滑動現(xiàn)象，保證瓶罐能夠正常的輸出巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽和冷卻槽，防止在裝有食品的瓶罐防止瓶罐在殺菌槽內(nèi)長時間停留，從而提高食品的口感和質(zhì)量。同時防滑顆粒的表面設(shè)有碳化鉻合金層，具有耐磨性能好的特點(diǎn)，提高本發(fā)明的使用壽命。
[0023]現(xiàn)有的巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽和冷卻槽為槽型結(jié)構(gòu)，輸送帶和瓶罐表面比較光滑而導(dǎo)致瓶罐在殺菌槽和冷卻槽出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，不能及時將裝有食品的瓶罐輸送出，從而導(dǎo)致效率低下，同時如果是在殺菌槽內(nèi)長時間停留，食品在長時間的高溫下，會導(dǎo)致食品口感降低，從而影響食品的加工質(zhì)量。特別是當(dāng)一次工序完成的時候，瓶罐由于沒有后來瓶罐的擠壓作用，更是不容易將瓶罐及時輸出。
[0024]如果采用將殺菌槽和冷卻槽的傾斜板的傾斜角度調(diào)低，能夠保證瓶罐的正常輸送，但是會增加設(shè)備的面積。
[0025]因此本發(fā)明通過在鏈板上設(shè)置防滑顆粒，來增加鏈板與瓶罐之間的摩擦力，在不改變巴氏殺菌機(jī)殺菌槽和冷卻槽的情況下，保證瓶罐能夠正常的輸出。
[0026]本發(fā)明的碳化鉻合金層的厚度為0.5mm一 Imm,在保證耐磨性能的同時,能夠提高本發(fā)明的使用壽命。作為一種優(yōu)選的方式，碳化鉻合金層利用電弧的將碳化鉻合金結(jié)合到防滑顆粒上，利用電弧的方式能夠保證碳化物呈纖維分布，且與表面垂直，表面硬度可達(dá)到HRC63以上，提高本發(fā)明的耐磨性能。
[0027]同時本發(fā)明的碳化鉻合金層的厚度為0.5mm一Imm,能夠保證碳化鉻合金層的厚度均勻。如果碳化鉻合金層的厚度超過1mm，加工比較困難，成品率較低，同時碳化鉻合金層的厚度不均勻，當(dāng)碳化鉻合金層的厚度小于0.5mm的時候，耐磨性能較差。因此，作為一種優(yōu)選的方式，碳化鉻合金層的厚度為0.5mm — 1mm。更近一步地，碳化鉻合金層的厚度為
0.75mm的時候,性能最佳。
[0028]本發(fā)明的防滑顆粒的傾斜角度為30° — 45°，在保證便于清洗鏈板的同時，能夠提高防滑的效果。如果防滑顆粒設(shè)置的角度太小，那么在傾斜鏈板的時候，會出現(xiàn)衛(wèi)生死角的情況；傾斜角度設(shè)置的太大，防滑的效果變差。
[0029]本發(fā)明的防滑顆粒呈半球狀，便于加工、制造和運(yùn)輸，同時能夠防止應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高本發(fā)明的使用壽命。防滑顆粒的采用食品級鋼材制作而成即可。防滑顆?？梢酝ㄟ^焊接的方式，或者與鏈板整體加工而成。當(dāng)然，防滑顆粒也可以制作成其他形狀，比如圓柱狀，作為優(yōu)選的方式，將防滑顆粒制作成半球狀。
[0030]本發(fā)明的防滑顆粒分為高低不同的兩層，并且高、低防滑顆粒間隔設(shè)置在鏈板上，能夠進(jìn)一步地提高防滑的效果，提高本發(fā)明的實(shí)用性能。防滑顆?？梢跃荚阪湴迳?，也可以不規(guī)律的設(shè)置在鏈板上。
[0031]本發(fā)明的瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶能夠起到防滑的作用，保證裝有食品的瓶罐在巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽和冷卻槽中順利的輸出，防止瓶罐在殺菌槽中堵塞，防止瓶罐在殺菌槽內(nèi)長時間停留，導(dǎo)致食品長時間處于高溫環(huán)境下而影響食品的口感，提高食品的加工質(zhì)量。本發(fā)明不僅能夠適用于瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)，還能夠運(yùn)用于袋裝食品巴氏殺菌機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶，其特征在于:包括多塊鏈板，所述鏈板鉸接在一起形成輸送帶，所述鏈板兩側(cè)的下端面設(shè)有與傳動齒輪嚙合的鏈條，所述鏈板的上表面傾斜的設(shè)置有防滑顆粒，所述防滑顆粒的傾斜方向與輸送帶的運(yùn)行方向一致，所述防滑顆粒與鏈板焊接為一體，所述防滑顆粒的表面設(shè)有碳化鉻合金層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶，其特征在于:所述碳化鉻合金層的厚度為0.5mm一1_。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶，其特征在于:所述防滑顆粒的傾斜角度為30° — 45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶，其特征在于:所述防滑顆粒整體呈半球狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一所述的瓶裝食品巴氏殺菌機(jī)的輸送帶，其特征在于:所述防滑顆粒分為高低不同的兩層，并且高、低防滑顆粒間隔設(shè)置在鏈板上。
【文檔編號】B65G15/52GK103662608SQ201310564906
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】高靜, 袁代華, 鄧金智, 斯明玉 申請人:成都市翻鑫家科技有限公司