冠帶條輸送裝置制造方法
【專利摘要】一種冠帶條輸送裝置，包括機架，機架上安裝有物料輪、物料檢測裝置、斷料夾緊裝置和安裝有導開輥的導開電機。冠帶條輸送裝置設置有兩個物料輪，當一個物料輪上的冠帶條全部輸送完時，物料檢測裝置可在冠帶條全部離開輸送裝置之前檢測到冠帶條已全部輸送玩，控制斷料夾緊裝置將未離開輸送裝置的冠帶條夾緊，并控制牽引冠帶條的導開電機停車，可提醒操作人員進行冠帶條的更換，而且此時冠帶條并未完全離開輸送裝置，只需將新的冠帶條接上即可繼續(xù)進行冠帶條的輸送，操作簡單，省時省力，避免因操作失誤需要重新安裝冠帶條，維持了輪胎生產(chǎn)的連續(xù)性，保證了輪胎生產(chǎn)的效率。
【專利說明】冠帶條輸送裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送裝置，具體地說，是一種用于生產(chǎn)輪胎的冠帶條的輸送裝置。

【背景技術】
[0002]在輪胎的成型過程中，需要有纏繞冠帶條的工序，目前的冠帶條供料裝置都是通過主動輥將冠帶條從存放冠帶條的工型輪中抽出，送入到下一道工序，冠帶條供料裝置只設有一個用于放置工型輪的物料輪，物料輪上的冠帶條被輸送完時，就需要將新的裝滿冠帶條的工型輪換到物料輪上，并將新的冠帶條接在上一根冠帶條上，更換物料需要人員看守，一旦看守人員疏忽，就將造成冠帶條的供應中斷，輪胎的生產(chǎn)也將中斷，影響輪胎的生產(chǎn)效率，而且此時新的冠帶條需要按照生產(chǎn)要求依次穿過各個設備的部件，才能恢復輪胎的生產(chǎn)，安裝麻煩，費時費力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術的不足，設計了一種新的冠帶條輸送裝置。
[0004]本發(fā)明的冠帶條輸送裝置，包括機架，機架上安裝有物料輪、物料檢測裝置、斷料夾緊裝置和安裝有導開輥的導開電機，物料檢測裝置位于物料輪與斷料夾緊裝置之間，所述的物料輪包括位于機架兩側的第一物料輪和第二物料輪，物料檢測裝置兩側和斷料夾緊裝置兩側的機架上都安裝有導向輥，物料檢測裝置與斷料夾緊裝置和導開電機電連接。
[0005]優(yōu)選的是，所述的物料檢測裝置包括檢測底座、觸發(fā)桿、微動開關、觸發(fā)彈簧，檢測底座固定在機架上，觸發(fā)桿中部軸接在檢測底座上，微動開關安裝在檢測底座的后部，觸發(fā)桿后端可觸發(fā)微動開關，觸發(fā)桿前端和檢測底座前部都安裝有引導輥，觸發(fā)彈簧一端固定在觸發(fā)桿的后部，另一端固定在檢測底座上，兩個引導輥可將冠帶條夾住，觸發(fā)彈簧處于被拉伸狀態(tài)。
[0006]優(yōu)選的是，所述的斷料夾緊裝置包括夾緊底座、夾板、夾緊氣缸，夾板包括可相互嚙合的上夾板和下夾板，上夾板和下夾板都為L型，夾緊氣缸安裝在夾緊底座上，上夾板固定在夾緊氣缸的活塞桿上，下夾板固定在夾緊底座上。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:冠帶條輸送裝置設置有兩個物料輪，當一個物料輪上的冠帶條全部輸送完時，物料檢測裝置可在冠帶條全部離開輸送裝置之前檢測到冠帶條已全部輸送玩，控制斷料夾緊裝置將未離開輸送裝置的冠帶條夾緊，并控制牽引冠帶條的導開電機停車，可提醒操作人員進行冠帶條的更換，而且此時冠帶條并未完全離開輸送裝置，只需將新的冠帶條接上即可繼續(xù)進行冠帶條的輸送，操作簡單，省時省力，避免因操作失誤需要重新安裝冠帶條，維持了輪胎生產(chǎn)的連續(xù)性，保證了輪胎生產(chǎn)的效率。斷料夾緊裝置的夾板為L型，夾緊冠帶條的同時還可阻止冠帶條的運動，在物料供應中斷時可更好的停止冠帶條的輸出，使新的冠帶條可輕松接上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為冠帶條輸送裝置的整體結構圖；
附圖2為物料檢測裝置的結構圖；
附圖3為斷料夾緊裝置的結構圖。

【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明的冠帶條輸送裝置，如圖1所示，包括機架1，機架I上安裝有物料輪、物料檢測裝置2、斷料夾緊裝置3和安裝有導開輥4的導開電機5，物料檢測裝置2位于物料輪與斷料夾緊裝置3之間，所述的物料輪包括位于機架I兩側的第一物料輪6和第二物料輪7，物料檢測裝置2兩側和斷料夾緊裝置3兩側的機架I上都安裝有導向輥8，物料檢測裝置2與斷料夾緊裝置3和導開電機5電連接。
[0010]如圖2所示，物料檢測裝置2包括檢測底座201、觸發(fā)桿202、微動開關203、觸發(fā)彈簧204，檢測底座201固定在機架I上，觸發(fā)桿202中部軸接在檢測底座201上，微動開關203安裝在檢測底座201的后部，觸發(fā)桿202后端可觸發(fā)微動開關203，觸發(fā)桿202前端和檢測底座201前部都安裝有引導輥205，觸發(fā)彈簧204 —端固定在觸發(fā)桿202的后部，另一端固定在檢測底座201上，兩個引導輥205可將冠帶條9夾住，觸發(fā)彈簧204處于被拉伸狀態(tài)。
[0011]如圖3所示，斷料夾緊裝置3包括夾緊底座301、夾板、夾緊氣缸302，夾板包括可相互嚙合的上夾板303和下夾板304，上夾板303和下夾板304都為L型，夾緊氣缸302安裝在夾緊底座301上，上夾板303固定在夾緊氣缸302的活塞桿上，下夾板304固定在夾緊底座301上，初始狀態(tài)時，兩個夾板是分離的。
[0012]使用時，將裝滿冠帶條9的工型輪安裝到兩個物料輪上，將其中一個物料輪上的冠帶條9從工型輪中抽出，并依次通過物料檢測裝置2左側的導向輥8、物料檢測裝置2的引導輥205之間、物料檢測裝置2右側的導向輥8、斷料夾緊裝置3左側的導向輥8、斷料夾緊裝置3的夾板之間、斷料夾緊裝置3右側的導向輥8，最后送到導開電機5的導開輥4上，由導開電機5提供物料輸送的動力，并通過導開輥4將冠帶條9輸送到下一工序。
[0013]當這個工型輪上冠帶條9輸送完時，冠帶條9的尾端經(jīng)過物料檢測裝置2，物料檢測裝置2的兩個引導輥205之間沒有冠帶條9 了，此時，觸發(fā)彈簧204的拉力將兩個引導輥205嚙合，并使觸發(fā)桿202的后部下壓微動開關203，將微動開關203觸發(fā)。
[0014]被觸發(fā)的微動開關203控制導開電機5停止工作，并控制斷料夾緊裝置3夾緊氣缸302的活塞桿伸出，將兩個夾板嚙合，并將冠帶條9夾緊，阻止冠帶條9繼續(xù)輸出，同時還可控制后續(xù)工序的設備停車、發(fā)出聲光報警。
[0015]操作人員發(fā)現(xiàn)輸送裝置停止運作后，將另一個物料輪上的新的冠帶條9連接到上一根冠帶條9的尾端，并將新的冠帶條9穿到引導輥205之間，使觸發(fā)桿202的后部抬起，微動開關203復位，此時即可恢復輸送裝置以及其他設備的作業(yè)。
【權利要求】
1.一種冠帶條輸送裝置，其特征在于，包括機架(I)，機架(I)上安裝有物料輪、物料檢測裝置(2)、斷料夾緊裝置(3)和安裝有導開輥(4)的導開電機(5)，物料檢測裝置(2)位于物料輪與斷料夾緊裝置(3)之間，所述的物料輪包括位于機架(I)兩側的第一物料輪(6)和第二物料輪(7)，物料檢測裝置(2)兩側和斷料夾緊裝置(3)兩側的機架(I)上都安裝有導向輥(8 )，物料檢測裝置(2 )與斷料夾緊裝置(3 )和導開電機(5 )電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的冠帶條輸送裝置，其特征在于，所述的物料檢測裝置(2)包括檢測底座(201)、觸發(fā)桿(202)、微動開關(203)、觸發(fā)彈簧(204)，檢測底座(201)固定在機架(I)上，觸發(fā)桿(202)中部軸接在檢測底座(201)上，微動開關(203)安裝在檢測底座(201)的后部，觸發(fā)桿(202)后端可觸發(fā)微動開關(203)，觸發(fā)桿(202)前端和檢測底座(201)前部都安裝有引導輥(205)，觸發(fā)彈簧(204)—端固定在觸發(fā)桿(202)的后部，另一端固定在檢測底座(201)上，兩個引導輥(205)可將冠帶條(9)夾住，觸發(fā)彈簧(204)處于被拉伸狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求1所述的冠帶條輸送裝置，其特征在于，所述的斷料夾緊裝置(3)包括夾緊底座(301)、夾板、夾緊氣缸(302)，夾板包括可相互嚙合的上夾板(303)和下夾板(304)，上夾板(303)和下夾板(304)都為L型，夾緊氣缸(302)安裝在夾緊底座(301)上，上夾板(303)固定在夾緊氣缸(302)的活塞桿上，下夾板(304)固定在夾緊底座(301)上。
【文檔編號】B65H19/10GK104418134SQ201310410040
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】陸永高, 劉培華, 王聯(lián)韻, 趙衍剛 申請人:青島雙星橡塑機械有限公司