一種避免膠液四處噴濺的供膠裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種避免膠液四處噴濺的供膠裝置，包括由活塞缸體、活塞和活塞桿組成的氣缸，以及彈簧、氣管接頭、供膠嘴、堵頭、進(jìn)膠接頭和儲(chǔ)膠罐，所述活塞將活塞缸體內(nèi)腔分為上腔體和下腔體，所述儲(chǔ)膠罐固定在活塞缸體的下腔體下面，所述活塞桿外端與堵頭相連，所述供膠嘴位于儲(chǔ)膠罐底部，所述進(jìn)膠接頭與儲(chǔ)膠罐相連，所述活塞桿從活塞缸體的下腔體和儲(chǔ)膠罐伸出使堵頭從內(nèi)部將供膠嘴堵住，所述上腔體內(nèi)設(shè)有能迫使活塞向下運(yùn)動(dòng)的彈簧，所述氣管接頭與活塞缸體的下腔體相連。本發(fā)明能夠避免因膠液干涸而四處噴濺的現(xiàn)象，可以廣泛應(yīng)用于卷煙包裝機(jī)設(shè)備上。
【專利說明】一種避免膠液四處噴濺的供膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙包裝機(jī)設(shè)備，特別是涉及一種避免膠液四處噴濺的供膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1至圖2，目前包裝機(jī)上通過電磁供膠閥供應(yīng)膠液，當(dāng)傳感器(圖中未示出)檢測(cè)到缺膠信號(hào)即發(fā)出信號(hào)，控制供給膠液的電磁閥(圖中未示出)得電，氣路導(dǎo)通，壓縮空氣經(jīng)氣管接頭7進(jìn)入活塞缸體1，克服彈簧6壓力推動(dòng)活塞2和活塞桿3向下滑動(dòng)，與活塞桿3和閥芯12 —體的最下端的堵頭9向下滑出供膠嘴8，供膠嘴8遂通過儲(chǔ)膠罐11與進(jìn)膠接頭10導(dǎo)通，上部膠筒(圖中未示出)內(nèi)的白膠膠液依次經(jīng)過膠管(圖中未示出)、進(jìn)膠接頭7、儲(chǔ)膠罐11、供膠嘴8源源不斷流入到膠缸(圖中未示出)內(nèi)，以供給機(jī)器涂膠使用。當(dāng)膠位到達(dá)設(shè)定位置，傳感器再次發(fā)出信號(hào)，電磁閥失電，在彈簧6作用下，活塞桿3與閥芯12帶動(dòng)堵頭9復(fù)位，并由于活塞缸體I內(nèi)頂面的限位塊1.2對(duì)活塞2限位，使得堵頭9剛好封閉供膠嘴8底部出口，從而使得供膠截止。但在實(shí)際使用過程中，由于供膠頻次很低，間隔時(shí)間較長，殘留在供膠嘴8外的膠液逐漸干涸，等到下次供膠閥打開，干涸的膠液堵在外部，內(nèi)部的膠液無法流出，等到壓力積聚到足夠撐破外面干涸的膠皮時(shí)，膠液從破損的缺口呈自由射束噴出，經(jīng)常會(huì)噴到膠缸外面，污染設(shè)備，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種避免膠液四處噴濺的供膠裝置，使其能夠避免因膠液干涸而四處噴濺的現(xiàn)象，并免于維護(hù)。
[0004]本發(fā)明提供的一種避免膠液四處噴濺的供膠裝置，包括由活塞缸體、活塞和活塞桿組成的氣缸，以及彈簧、氣管接頭、供膠嘴、堵頭、進(jìn)膠接頭和儲(chǔ)膠罐，所述活塞將活塞缸體內(nèi)腔分為上腔體和下腔體，所述儲(chǔ)膠罐(11)固定在活塞缸體(I)的下腔體(5)下面，所述活塞桿(3)外端與堵頭(9)相連，所述供膠嘴(8)位于儲(chǔ)膠罐(11)底部，所述進(jìn)膠接頭(10)與儲(chǔ)膠罐(11)相連，所述活塞桿從活塞缸體的下腔體和儲(chǔ)膠罐伸出使堵頭從內(nèi)部將供膠嘴堵住，所述上腔體內(nèi)設(shè)有能迫使活塞向下運(yùn)動(dòng)的彈簧，所述氣管接頭與活塞缸體的下腔體相連。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述下腔體內(nèi)壁設(shè)有限制活塞向下位移的環(huán)狀止口。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述活塞桿底部通過閥芯與堵頭頂部相連。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述堵頭呈上小下大的錐體結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的避免膠液四處噴濺的供膠裝置，具有以下有益效果:當(dāng)傳感器檢測(cè)到缺膠信號(hào)即發(fā)出信號(hào)，控制供給膠液的電磁閥得電，氣路導(dǎo)通，壓縮空氣經(jīng)氣管接頭進(jìn)入下腔體，克服彈簧壓力推動(dòng)活塞和活塞桿向上滑動(dòng)，與活塞桿和閥芯一體的最下端的堵頭向上滑出供膠嘴，供膠嘴遂通過儲(chǔ)膠罐與進(jìn)膠接頭導(dǎo)通，上部膠筒內(nèi)的白膠膠液依次經(jīng)過膠管、進(jìn)膠接頭、儲(chǔ)膠罐、供膠嘴源源不斷流入到膠缸內(nèi)，以供給機(jī)器涂膠使用。即使由于間隔時(shí)間較長而使殘留在供膠嘴外的膠液逐漸干涸，向上滑動(dòng)的堵頭帶動(dòng)干涸的膠皮向供膠嘴內(nèi)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)積聚的膠液壓力撐破干涸的膠皮時(shí)，膠液只會(huì)在供膠嘴內(nèi)噴濺，不會(huì)噴到外面污染設(shè)備；同時(shí)，當(dāng)堵頭向上滑動(dòng)時(shí)會(huì)刮掉附著在供膠嘴上的膠皮，使膠液能順利從供膠嘴流向膠缸，從而避免了因膠液四處噴濺而污染設(shè)備的問題。當(dāng)膠位到達(dá)設(shè)定位置，傳感器再次發(fā)出信號(hào)，電磁閥失電，在彈簧作用下，活塞桿與閥芯帶動(dòng)堵頭復(fù)位，并由于環(huán)狀止口對(duì)活塞限位，使得堵頭剛好封閉供膠嘴底部出口，從而停止供膠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有的供膠裝置中堵頭與供膠嘴閉合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為現(xiàn)有的供膠裝置中堵頭與供膠嘴開啟供膠時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明避免膠液四處噴濺的供膠裝置中堵頭與供膠嘴閉合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本發(fā)明避免膠液四處噴濺的供膠裝置中堵頭與供膠嘴開啟供膠時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0014]圖1和圖2中所表示的現(xiàn)有的供膠裝置的開閉狀態(tài)在【背景技術(shù)】中已有描述，在此不再贅述。
[0015]參見圖3至圖4，本發(fā)明避免膠液四處噴濺的供膠裝置，包括由活塞缸體1、活塞2和活塞桿3組成的氣缸、彈簧6和氣管接頭7、供膠嘴8、堵頭9、進(jìn)膠接頭10、儲(chǔ)膠罐11、閥芯12和O型圈(圖中未示出)。
[0016]所述活塞2將活塞缸體I內(nèi)腔分為上腔體4和下腔體5，所述活塞桿3從活塞缸體I的下腔體5伸出并通過O型圈與活塞缸體I的底板密封連接。所述彈簧6設(shè)于上腔體4內(nèi)并能迫使活塞2向下運(yùn)動(dòng)，所述氣管接頭7與活塞缸體I的下腔體5相連，使得通過氣管接頭7就能將下腔體5與氣源(圖中未示出)連通。所述下腔體5內(nèi)壁設(shè)有限制活塞2向下位移的環(huán)狀止口 1.1，所述儲(chǔ)膠罐11固定在活塞缸體I的下腔體5下面，所述供膠嘴8位于儲(chǔ)膠罐11底部，所述進(jìn)膠接頭10兩端分別通過儲(chǔ)膠罐11和膠管(圖中未示出)與供膠嘴8和膠筒(圖中未示出)相連通。所述活塞桿3底部通過閥芯12與堵頭9頂部相連，所述堵頭9呈上小下大的錐體結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)能夠保證當(dāng)活塞桿3從活塞缸體I的下腔體5和儲(chǔ)膠罐11伸出時(shí)，堵頭9能從內(nèi)部將供膠嘴8堵住。
[0017]當(dāng)傳感器(圖中未示出)檢測(cè)到缺膠信號(hào)即發(fā)出信號(hào)，控制供給膠液的電磁閥(圖中未示出)得電，氣路導(dǎo)通，壓縮空氣經(jīng)氣管接頭7進(jìn)入下腔體5時(shí)，克服彈簧6壓力推動(dòng)活塞2和活塞桿3向上滑動(dòng)，與活塞桿3和閥芯12 —體的最下端的堵頭9向上滑出供膠嘴8，供膠嘴8遂通過儲(chǔ)膠罐11與進(jìn)膠接頭10導(dǎo)通，上部膠筒內(nèi)的白膠膠液依次經(jīng)過膠管、進(jìn)膠接頭10、儲(chǔ)膠罐11、供膠嘴8源源不斷流入到膠缸(圖中未示出)內(nèi)，以供給機(jī)器(圖中未示出)涂膠使用。即使由于間隔時(shí)間較長而使殘留在供膠嘴8外的膠液逐漸干涸，向上滑動(dòng)的堵頭9帶動(dòng)干涸的膠皮向供膠嘴8內(nèi)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)積聚的膠液壓力撐破干涸的膠皮時(shí)，膠液只會(huì)在供膠嘴8內(nèi)噴濺，不會(huì)噴到外面污染設(shè)備(圖中未示出)；同時(shí)，當(dāng)堵頭9向上滑動(dòng)時(shí)會(huì)刮掉附著在供膠嘴8上的膠皮，使膠液能順利從供膠嘴8流向膠缸，從而避免了因膠液四處噴濺而污染設(shè)備的問題。當(dāng)膠位到達(dá)設(shè)定位置，傳感器再次發(fā)出信號(hào)，電磁閥失電，在彈簧6推力作用下，活塞桿3與閥芯12推動(dòng)堵頭9復(fù)位，并由于環(huán)狀止口 1.1對(duì)活塞2限位，使得堵頭9剛好封閉供膠嘴8底部出口，從而停止供膠。
[0018]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
[0019]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種避免膠液四處噴濺的供膠裝置，包括由活塞缸體(I)、活塞(2)和活塞桿(3)組成的氣缸，以及彈簧(6)、氣管接頭(7)、供膠嘴(8)、堵頭(9)、進(jìn)膠接頭(10)和儲(chǔ)膠罐(11)，所述活塞(2)將活塞缸體(I)內(nèi)腔分為上腔體(4)和下腔體(5)，所述儲(chǔ)膠罐(11)固定在活塞缸體(I)的下腔體(5)下面，所述活塞桿(3)外端與堵頭(9)相連，所述供膠嘴(8)位于儲(chǔ)膠罐(11)底部，所述進(jìn)膠接頭(10)與儲(chǔ)膠罐(11)相連，其特征在于:所述活塞桿(3)從活塞缸體(I)的下腔體(5 )和儲(chǔ)膠罐(11)伸出使堵頭(9 )從內(nèi)部將供膠嘴(8 )堵住，所述上腔體(4)內(nèi)設(shè)有能迫使活塞(2)向下運(yùn)動(dòng)的彈簧(6)，所述氣管接頭(7)與活塞缸體(I)的下腔體(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免膠液四處噴濺的供膠裝置，其特征在于:所述下腔體(5)內(nèi)壁設(shè)有限制活塞(2)向下位移的環(huán)狀止口(1.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的避免膠液四處噴濺的供膠裝置，其特征在于:所述活塞桿(3)底部通過閥芯(12)與堵頭(9)頂部相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的避免膠液四處噴濺的供膠裝置，其特征在于:所述堵頭(9)呈上小下大的錐體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B65B51/02GK103447203SQ201310392558
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】賀韌, 季仕明, 施友志, 陳建華 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司