卷取裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供卷取裝置。卷取裝置(100)具備：供紗部(1)，在該供紗部配置有供紗筒管(B)；卷取部(6)，該卷取部將細(xì)紗(Y)卷取成卷裝(P)；以及張力賦予部(3)，該張力賦予部配置于供紗部(1)與卷取部(6)之間的紗線通道，對(duì)細(xì)紗(Y)賦予張力。張力賦予部(3)具備多個(gè)接觸部件(41、44)，所述多個(gè)接觸部件與細(xì)紗(Y)接觸而使細(xì)紗(Y)彎曲，由此對(duì)細(xì)紗(Y)賦予張力。接觸部件(41、44)相互隔開(kāi)間隔(L)配置，接觸部件(41、44)的在紗線通道方向(D)上的間隔(L)設(shè)定為5mm以上。
【專利說(shuō)明】卷取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及將卷繞于供紗筒管的細(xì)紗卷取成卷裝的卷取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在環(huán)錠紡紗機(jī)等紡紗裝置中，能夠進(jìn)行減少了紗線的絨毛的細(xì)紗即緊密紗的紡紗。關(guān)于緊密紗的紡紗,在日本特開(kāi)2003-155631號(hào)公報(bào)中已經(jīng)公開(kāi)。然而，在對(duì)通過(guò)紡紗而卷繞于供紗筒管的紗線進(jìn)行絡(luò)紗而形成卷裝時(shí)，存在絨毛增加的問(wèn)題。
[0003]這是因?yàn)?在自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)等卷取裝置中設(shè)置有與細(xì)紗接觸而對(duì)細(xì)紗賦予張力的張力賦予部等(參照日本特開(kāi)2010-126322號(hào)公報(bào))，在對(duì)細(xì)紗進(jìn)行絡(luò)紗時(shí)，細(xì)紗與張力賦予部等接觸，從而產(chǎn)生絨毛。在緊密紗以外的紗線的情況下，由于本來(lái)就具有一定程度的絨毛，因此允許通過(guò)絡(luò)紗而絨毛增加。然而，在緊密紗的情況下，其特征就在于絨毛少這一點(diǎn)，因此，如果不抑制因絡(luò)紗而導(dǎo)致的絨毛的增加，則會(huì)有損于緊密紗的特征。
[0004]因此，為了實(shí)現(xiàn)減少通過(guò)絡(luò)紗而增加的絨毛的目的，公知有利用由壓縮空氣形成的回旋流使絨毛倒伏、或使羅拉與紗線抵接而使絨毛倒伏，從而減少?gòu)哪讣喭怀龅慕q毛的絨毛倒伏裝置的技術(shù)。然而，為了使絨毛倒伏裝置工作，需要供給壓縮空氣、或者需要用于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的電力，會(huì)消耗能量。并且，必須新設(shè)置絨毛倒伏裝置，卷取裝置的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。通過(guò)夾設(shè)絨毛倒伏裝置，還存在紗線的張力降低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明就是為了解決上述課題而完成的。本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制在將卷繞于供紗筒管的細(xì)紗卷取成卷裝時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量的卷取裝置。
[0006]本發(fā)明所要解決的課題如上所述，下面說(shuō)明用于解決上述課題的手段。
[0007]S卩，本發(fā)明的卷取裝置是將卷繞于供紗筒管的細(xì)紗卷取成卷裝的卷取裝置，具備供紗部、卷取部以及張力賦予部。
[0008]在供紗部配置有供紗筒管。
[0009]卷取部將細(xì)紗卷取成卷裝。
[0010]張力賦予部配置于供紗部與卷取部之間的紗線通道，對(duì)細(xì)紗賦予張力。
[0011]張力賦予部具備多個(gè)接觸部件，上述多個(gè)接觸部件與細(xì)紗接觸而使細(xì)紗彎曲，由此對(duì)細(xì)紗賦予張力。接觸部件相互隔開(kāi)間隔配置，接觸部件的在紗線通道方向上的間隔設(shè)定為5mm以上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，將接觸部件的在紗線通道方向上的間隔設(shè)定為20mm以下。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，將接觸部件的在紗線通道方向上的厚度與接觸部件的在紗線通道方向上的間隔之比設(shè)定為1: 10以上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，將接觸部件的在紗線通道方向上的厚度與接觸部件的在紗線通道方向上的間隔之比設(shè)定為1: 20以下。[0015]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，接觸部件具有與細(xì)紗接觸的圓弧狀的接觸部。
[0016]本發(fā)明的卷取裝置具備設(shè)置有接觸部件的固定側(cè)柵欄以及活動(dòng)側(cè)柵欄。
[0017]活動(dòng)側(cè)柵欄和固定側(cè)柵欄在紗線通道方向上交替配置。
[0018]接觸部件的在紗線通道方向上的間隔是指位于工作位置的活動(dòng)側(cè)柵欄的接觸部與和該活動(dòng)側(cè)柵欄鄰接的固定側(cè)柵欄的接觸部之間的在紗線通道方向上的間隔。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，接觸部的在紗線通道方向上的間隔是指在紗線通道方向上的活動(dòng)側(cè)柵欄的接觸部的厚度中心與固定側(cè)柵欄的接觸部的厚度中心之間的間隔。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，固定側(cè)柵欄具備五個(gè)接觸部件，活動(dòng)側(cè)柵欄具備四個(gè)接觸部件。
[0021]作為本發(fā)明的效果，能夠起到以下所示的效果。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，張力賦予部具備多個(gè)接觸部件，上述多個(gè)接觸部件與細(xì)紗接觸而使細(xì)紗彎曲，由此對(duì)細(xì)紗賦予張力。接觸部件相互隔開(kāi)間隔配置，接觸部件的在紗線通道方向上的間隔設(shè)定為5mm以上。由此，能夠抑制在將卷繞于供紗筒管的細(xì)紗卷取成卷裝時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0023]如上所述，作為能夠抑制所產(chǎn)生的絨毛的量的原因，考慮如下原因。即，認(rèn)為是如下原因:當(dāng)紗線在接觸部件之間行進(jìn)時(shí)，承受從接觸部件賦予的力，對(duì)細(xì)紗施加有張力。當(dāng)接觸部件之間的間隔小于5_、接觸部件的配置密時(shí)，細(xì)紗的自由長(zhǎng)度(細(xì)紗的架設(shè)于鄰接的接觸部件的部分的長(zhǎng)度)短，細(xì)紗的伸縮性變低(細(xì)紗的張緊狀態(tài)變高)。在該狀態(tài)下，當(dāng)對(duì)細(xì)紗賦予來(lái)自接觸部件的力時(shí)，細(xì)紗容易受到損傷，變得容易產(chǎn)生絨毛。另一方面，當(dāng)接觸部件之間的間隔在5_以上、接觸部件的配置不密時(shí)，細(xì)紗的自由長(zhǎng)度變長(zhǎng)，細(xì)紗的伸縮性增加(細(xì)紗的張緊狀態(tài)被緩和)。在該狀態(tài)下，即便對(duì)細(xì)紗賦予來(lái)自接觸部件的力，細(xì)紗伸縮從而吸收力，由此，細(xì)紗變得不易受到損傷，能夠抑制絨毛的產(chǎn)生。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，將接觸部件的在紗線通道方向上的間隔設(shè)定為20mm以下。由此，不會(huì)使張力賦予部大型化，并且能夠抑制將卷繞于供紗筒管的細(xì)紗卷取成卷裝時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，將接觸部件的在紗線通道方向上的厚度與接觸部件的在紗線通道方向上的間隔之比設(shè)定為1: 10以上。通過(guò)以形成這種比的方式?jīng)Q定接觸部件的間隔，能夠抑制將卷繞于供紗筒管的細(xì)紗卷取成卷裝時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，將接觸部件的在紗線通道方向上的厚度與接觸部件的在紗線通道方向上的間隔之比設(shè)定為1: 20以下。通過(guò)以形成這種比的方式?jīng)Q定接觸部件的間隔，能夠抑制將卷繞于供紗筒管的細(xì)紗卷取成卷裝時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，接觸部件具有與細(xì)紗接觸的圓弧狀的接觸部。由此，即便對(duì)細(xì)紗賦予來(lái)自接觸部件的力，細(xì)紗也不易從接觸部件受到損傷，能夠抑制絨毛的產(chǎn)生。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，具備設(shè)置有接觸部件的固定側(cè)柵欄以及活動(dòng)側(cè)柵欄，活動(dòng)側(cè)柵欄和固定側(cè)柵欄在紗線通道方向上交替配置，接觸部件的在紗線通道方向上的間隔是指位于工作位置的活動(dòng)側(cè)柵欄的接觸部與和該活動(dòng)側(cè)柵欄鄰接的固定側(cè)柵欄的接觸部之間的在紗線通道方向上的間隔。通過(guò)以這種方式?jīng)Q定接觸部件的間隔，能夠抑制將卷繞于供紗筒管的細(xì)紗卷取成卷裝時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，接觸部的在紗線通道方向上的間隔是指在紗線通道方向上的活動(dòng)側(cè)柵欄的接觸部的厚度中心與固定側(cè)柵欄的接觸部的厚度中心之間的間隔。通過(guò)以這種方式?jīng)Q定接觸部件的間隔，能夠抑制將卷繞于供紗筒管的細(xì)紗卷取成卷裝時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置，固定側(cè)柵欄具備五個(gè)接觸部件，活動(dòng)側(cè)柵欄具備四個(gè)接觸部件。由此，能夠在賦予所需要的張力的同時(shí)抑制絨毛的產(chǎn)生。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的張力賦予部的橫剖俯視圖。
[0032]圖2是自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)的主視圖。
[0033]圖3是沿著圖1的A-A線的剖視圖。
[0034]圖4是沿著圖3的B-B線的剖視圖。
[0035]圖5是用于說(shuō)明張力賦予部的動(dòng)作的橫剖俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]其次，使用圖1至圖5對(duì)作為發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的卷取裝置的自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)100進(jìn)行說(shuō)明。
[0037]在本實(shí)施方式中，為了說(shuō)明的方便，將在圖中以交叉箭頭和前后、左右以及上下的標(biāo)記表示的方向規(guī)定為前后方向、左右方向以及上下方向。如圖2所示，自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)100是將卷繞于供紗筒管B的紗線(細(xì)紗)Y卷取(絡(luò)紗)成卷裝P的裝置。自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)100以立起的縱長(zhǎng)箱狀的主體框架I為基體而構(gòu)成。在主體框架1，沿著從下朝上延伸的紗線Y的紗線通道配置有供紗部1、退繞輔助裝置2、張力賦予部3、張力傳感器7、接頭裝置4、作為紗疵除去裝置的清紗器5、以及卷取部6等各設(shè)備。
[0038]在供紗部I配置有對(duì)自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)100供給的供紗筒管B。退繞輔助裝置2抑制因供紗筒管B的紗線卷繞量的減少而導(dǎo)致的退繞張力的上升，對(duì)紗線Y從供紗筒管B的退繞進(jìn)行輔助。張力賦予部3對(duì)從供紗筒管B輸送來(lái)的紗線Y賦予規(guī)定的張力(張緊力)。張力賦予部3將在后面詳細(xì)說(shuō)明。張力傳感器7設(shè)置于通過(guò)張力賦予部3后的紗線Y的紗線通道，將測(cè)定紗線Y的張力而得的測(cè)定數(shù)據(jù)輸出。作為張力傳感器7，例如，在兩個(gè)固定桿之間配置活動(dòng)桿，基于跨越固定桿和活動(dòng)桿架設(shè)的紗線Y對(duì)活動(dòng)桿賦予的力來(lái)測(cè)定紗線Y的張力的裝置相當(dāng)于此。
[0039]接頭裝置4在利用清紗器5檢測(cè)到紗疵時(shí)將紗線Y切斷而除去紗疵部分，并將除去該紗疵部分后的供紗筒管B側(cè)的下紗線和卷裝P側(cè)的上紗線接合在一起。為此，捕捉下紗線并交接給接頭裝置4的中間接頭管12和捕捉上紗線并交接給接頭裝置4的吸嘴13分別以能夠擺動(dòng)的狀態(tài)組裝于主體框架I。紗線Y朝張力賦予部3的導(dǎo)入在中間接頭管12朝接頭裝置4交接下紗線的過(guò)程中進(jìn)行。卷取部6將紗線Y卷取成卷裝P。卷取部6由使紗線Y以一定的寬度范圍進(jìn)行變位操作(往復(fù)移動(dòng))的橫動(dòng)滾筒14和支承卷裝P的卷芯9的搖架15等構(gòu)成。
[0040]其次，對(duì)張力賦予部3進(jìn)行說(shuō)明。如圖1以及圖3所示，張力賦予部3包括梳狀的固定側(cè)柵欄(固定側(cè)的張力賦予體)17以及梳狀的活動(dòng)側(cè)柵欄(活動(dòng)側(cè)的張力賦予體)18、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19、殼體23、開(kāi)閉傳感器20。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19構(gòu)成為能夠使活動(dòng)側(cè)柵欄18在工作位置(圖1的實(shí)線的位置)和待機(jī)位置(圖1的假想線的位置)進(jìn)行切換操作?；顒?dòng)側(cè)柵欄18在工作位置處與固定側(cè)柵欄17協(xié)作夾持紗線Y而使紗線Y彎曲從而對(duì)紗線Y賦予張力，在待機(jī)位置處從固定側(cè)柵欄17分離，準(zhǔn)備朝活動(dòng)側(cè)柵欄18與固定側(cè)柵欄17之間導(dǎo)入紗線Y。在活動(dòng)側(cè)柵欄18和固定側(cè)柵欄17分別配置有多個(gè)接觸部件(41、44)。
[0041]如圖1、圖3所不，固定側(cè)柵欄17固定于殼體23的左側(cè)壁的外表面?；顒?dòng)側(cè)柵欄18由固定于下側(cè)的支架25的擺動(dòng)軸39支承為能夠擺動(dòng)。固定側(cè)柵欄17在平板狀的基體40的一側(cè)沿紗線通道方向D相互隔開(kāi)間隔排列配置有五個(gè)水平的固定側(cè)接觸部件41。如圖4所示，當(dāng)設(shè)固定側(cè)接觸部件41的板厚為T(mén)l時(shí)，在本實(shí)施方式中將板厚Tl設(shè)定為1mm。固定側(cè)接觸部件41在與紗線Y接觸的部分具有截面圓弧狀的接觸部411。對(duì)于固定側(cè)接觸部件41，為了順暢地導(dǎo)入紗線Y，使前端部的截面形狀變圓而呈圓弧狀，且在后部突出有用于限制紗線Y朝后方移動(dòng)的半圓狀的突起部42。
[0042]活動(dòng)側(cè)柵欄18由凸臺(tái)43、形成于該凸臺(tái)43的前側(cè)的四個(gè)水平的活動(dòng)側(cè)接觸部件44、以及在凸臺(tái)43突出設(shè)置的連結(jié)凸臺(tái)37構(gòu)成，上述凸臺(tái)43由上述的擺動(dòng)軸39軸支承?；顒?dòng)側(cè)接觸部件44沿著紗線通道方向D相互隔開(kāi)間隔排列配置，以便能夠在工作位置處與上述的固定側(cè)接觸部件41在紗線通道方向D上呈交錯(cuò)狀地交叉。在工作位置處，使活動(dòng)側(cè)接觸部件44與固定側(cè)接觸部件41在紗線通道方向D上呈交錯(cuò)狀地交叉，夾持紗線Y而使紗線Y彎曲從而對(duì)紗線Y賦予張力。如圖4所示，當(dāng)設(shè)活動(dòng)側(cè)接觸部件44的板厚為T(mén)2時(shí)，在本實(shí)施方式中將板厚T2與固定側(cè)接觸部件41同樣設(shè)定為1mm。活動(dòng)側(cè)接觸部件44在與紗線Y接觸的部分具有截面圓弧狀的接觸部441。對(duì)于活動(dòng)側(cè)接觸部件44，為了順暢地導(dǎo)入紗線Y，使前端部的截面形狀變圓而呈圓弧狀?；顒?dòng)側(cè)接觸部件44以固定側(cè)接觸部件41側(cè)內(nèi)凹的狀態(tài)彎曲。通過(guò)活動(dòng)側(cè)接觸部件44彎曲，當(dāng)活動(dòng)側(cè)接觸部件44與固定側(cè)接觸部件41協(xié)作而夾持紗線Y時(shí)，限制紗線Y朝前方移動(dòng)。
[0043]如圖4所示，固定側(cè)柵欄17的固定側(cè)接觸部件41和活動(dòng)側(cè)柵欄18的活動(dòng)側(cè)接觸部件44設(shè)定成:當(dāng)在紗線通道方向D上呈交錯(cuò)狀地交叉的狀態(tài)(工作位置)下，在紗線通道方向D上鄰接的固定側(cè)接觸部件41與活動(dòng)側(cè)接觸部件44之間的在紗線通道方向D上的間隔L在5mm以上且20mm以下。并且，固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44設(shè)定成:在紗線通道方向D上的厚度Tl、T2與在紗線通道方向上鄰接的固定側(cè)接觸部件41和活動(dòng)側(cè)接觸部件44之間的間隔L之比在1: 10以上且1: 20以下。在本實(shí)施方式中設(shè)定成:在紗線通道方向D上鄰接的固定側(cè)接觸部件41與活動(dòng)側(cè)接觸部件44之間的在紗線通道方向D上的間隔L為15mm。在本實(shí)施方式中，將在紗線通道方向D上的板厚Tl和T2設(shè)定為Imm,因此，在紗線通道方向D上的板厚Tl、T2與在紗線通道方向D上鄰接的固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44的間隔L(=15mm)之比為1: 15。另外，在本實(shí)施方式中，間隔L是指固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44的板厚T1、T2方向的厚度中心之間的距離。當(dāng)間隔L超過(guò)20mm時(shí)，張力賦予部3大型化，進(jìn)而自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)100大型化，因此并不優(yōu)選。
[0044]殼體23形成為箱形，在其內(nèi)部收納有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19。殼體23以能夠裝卸的狀態(tài)被裝配在固定于主框架I的輔助框架24。在圖1以及圖3中，在殼體23的左側(cè)壁的上下伸出形成有一對(duì)平板狀的支架25、26。兩個(gè)柵欄17、18配置在上述支架25、26的對(duì)置空間內(nèi)。在兩個(gè)支架25、26分別形成有在該支架25、26的前緣開(kāi)口的前后較長(zhǎng)的導(dǎo)入槽27、28。如圖5所示，在進(jìn)行接頭作業(yè)時(shí)，由中間接頭管12捕捉的下紗線從張力賦予部3的前方經(jīng)由導(dǎo)入槽27、28被導(dǎo)入處于待機(jī)位置的活動(dòng)側(cè)柵欄18與固定側(cè)柵欄17之間，該下紗線的上端側(cè)被交接給接頭裝置4。
[0045]如圖1所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19具有用于對(duì)活動(dòng)側(cè)柵欄18進(jìn)行切換操作的一對(duì)旋轉(zhuǎn)型的第一螺線管30以及第二螺線管31、第一桿32、第二桿33、聯(lián)動(dòng)桿34以及操作桿35。第一桿32彎曲成銳角狀，其彎曲部被固定于第一螺線管30的旋轉(zhuǎn)軸。第二桿33彎曲成鈍角狀，其彎曲部被固定于第二螺旋管31的旋轉(zhuǎn)軸。聯(lián)動(dòng)桿34將第一桿32的一端與第二桿33的一端以能夠聯(lián)動(dòng)的方式連結(jié)在一起。操作桿35將第一桿32的另一端與設(shè)置在活動(dòng)側(cè)柵欄18的連結(jié)凸臺(tái)37以能夠聯(lián)動(dòng)的方式連結(jié)在一起。在第二桿33的另一端固定有永磁鐵22。
[0046]兩個(gè)螺線管30、31的驅(qū)動(dòng)由對(duì)自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)100的各部分進(jìn)行控制的控制裝置46(圖2)控制。第二螺線管31的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力經(jīng)由第二桿33、聯(lián)動(dòng)桿34、第一桿32以及操作桿35傳遞至活動(dòng)側(cè)柵欄18。當(dāng)?shù)诙菥€管31被驅(qū)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)側(cè)柵欄18從工作位置切換至待機(jī)位置。
[0047]第一螺線管30的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力經(jīng)由第一桿32以及操作桿35傳遞至活動(dòng)側(cè)柵欄18。當(dāng)?shù)谝宦菥€管30被驅(qū)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)側(cè)柵欄18從待機(jī)位置切換至工作位置。當(dāng)活動(dòng)側(cè)柵欄18位于工作位置時(shí)，如圖1所示，活動(dòng)側(cè)接觸部件44與固定側(cè)接觸部件41交叉。由此，如圖4所示，紗線Y由兩個(gè)梳齒41、44以朝左右方向呈之字狀地彎曲的方式夾持，利用作用于該彎曲部的摩擦力對(duì)紗線Y賦予張力。
[0048]開(kāi)閉傳感器20檢測(cè)活動(dòng)側(cè)柵欄18的切換狀態(tài)。具體而言，開(kāi)閉傳感器20由與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19的切換操作聯(lián)動(dòng)而往復(fù)變位的永磁鐵(檢測(cè)對(duì)象)22和檢測(cè)永磁鐵22切換到待機(jī)位置的情況并輸出接通截止信號(hào)的簧片開(kāi)關(guān)(傳感器主體)21構(gòu)成。
[0049]開(kāi)閉傳感器20的簧片開(kāi)關(guān)21配置于殼體23的下壁，如圖5所示，當(dāng)活動(dòng)側(cè)柵欄18位于待機(jī)位置時(shí)與永磁鐵22隔開(kāi)小的間隙對(duì)峙?？刂蒲b置46根據(jù)來(lái)自張力傳感器7的測(cè)定數(shù)據(jù)控制朝第一螺線管30施加的電壓(電流)，調(diào)節(jié)作用于活動(dòng)側(cè)柵欄18的扭矩值以使得紗線Y的張力變得合適。
[0050]在以上述方式構(gòu)成的自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)100中，例如當(dāng)發(fā)現(xiàn)紗疵而利用設(shè)置于清紗器5等的切斷器將紗疵切斷時(shí)，利用中間接頭管12和吸嘴13吸引并捕捉上述被切斷后的紗線Y。此時(shí)，控制裝置46驅(qū)動(dòng)第二螺線管31而將活動(dòng)側(cè)柵欄18從工作位置切換至待機(jī)位置。當(dāng)通過(guò)該切換操作而活動(dòng)側(cè)柵欄18到達(dá)待機(jī)位置時(shí)，開(kāi)閉傳感器20的簧片開(kāi)關(guān)21與永磁鐵22對(duì)峙而接通。
[0051]接著，使中間接頭管12朝上方旋轉(zhuǎn)，將紗線Y經(jīng)由支架25的導(dǎo)入槽27和支架26的導(dǎo)入槽28導(dǎo)入到位于待機(jī)位置的活動(dòng)側(cè)柵欄18與固定側(cè)柵欄17之間。然后，控制裝置46驅(qū)動(dòng)第一螺線管30而使活動(dòng)側(cè)柵欄18從待機(jī)位置恢復(fù)至工作位置。由此，紗線Y由固定側(cè)柵欄17以及活動(dòng)側(cè)柵欄18的兩個(gè)梳齒41、44呈之字狀地夾持，對(duì)紗線Y賦予張力。該張力通過(guò)控制裝置46根據(jù)張力傳感器7的測(cè)定結(jié)果對(duì)第一螺線管30的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制而被調(diào)節(jié)。
[0052]根據(jù)以上說(shuō)明了的本實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)100，具有如下的效果。
[0053]張力賦予部3具備與紗線Y接觸、并通過(guò)使紗線Y彎曲而對(duì)紗線Y賦予張力的多個(gè)固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44。固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44相互隔開(kāi)間隔配置，將固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44的在紗線通道方向D上的間隔L設(shè)定為5_以上。由此，能夠抑制將卷繞于供紗筒管B的紗線Y卷取成卷裝P時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0054]固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44的在紗線通道方向D上的間隔L被設(shè)定為20mm以下。由此，不會(huì)使張力賦予部3大型化，并且能夠抑制將卷繞于供紗筒管B的紗線Y卷取成卷裝P時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0055]對(duì)于固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44，將在紗線通道方向D上的厚度T1、T2與固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44的在紗線通道方向D上的間隔L之比設(shè)定為1: 10以上。通過(guò)以形成這種比的方式?jīng)Q定固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44的間隔L，能夠抑制將卷繞于供紗筒管B的紗線Y卷取成卷裝P時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0056]對(duì)于固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44，將在紗線通道方向D上的厚度T1、T2與固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44的在紗線通道方向D上的間隔L之比設(shè)定為1: 20以下。通過(guò)以形成這種比的方式?jīng)Q定固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44的間隔L，能夠抑制將卷繞于供紗筒管B的紗線Y卷取成卷裝P時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0057]固定側(cè)接觸部件41具有與紗線Y接觸的圓弧狀的接觸部411，活動(dòng)側(cè)接觸部件44具有與紗線Y接觸的圓弧狀的接觸部441。由此，即便對(duì)紗線Y賦予來(lái)自固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44的力，紗線Y也難以從固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44受到損傷，能夠抑制絨毛的產(chǎn)生。
[0058]具備設(shè)置有固定側(cè)接觸部件41的固定側(cè)柵欄17以及設(shè)置有活動(dòng)側(cè)接觸部件44的活動(dòng)側(cè)柵欄18，固定側(cè)柵欄17與活動(dòng)側(cè)柵欄18在紗線通道方向D上交替配置。固定側(cè)接觸部件41以及活動(dòng)側(cè)接觸部件44的在紗線通道方向D上的間隔L是指位于工作位置的活動(dòng)側(cè)柵欄18的接觸部441與和該活動(dòng)側(cè)柵欄18鄰接的固定側(cè)柵欄17的接觸部411之間的在紗線通道方向D上的間隔L。通過(guò)以這種方式?jīng)Q定接觸部411以及接觸部441的間隔L，能夠抑制將卷繞于供紗筒管B的紗線Y卷取成卷裝P時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。
[0059]接觸部411以及接觸部441的在紗線通道方向D上的間隔L是指在紗線通道方向D上的活動(dòng)側(cè)柵欄18的接觸部441的厚度中心與固定側(cè)柵欄17的接觸部411的厚度中心之間的間隔L。通過(guò)以這種方式?jīng)Q定接觸部411以及接觸部441之間的在紗線通道方向D上的間隔L，能夠抑制將卷繞于供紗筒管B的紗線Y卷取成卷裝P時(shí)產(chǎn)生的絨毛的量。因此，當(dāng)利用自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)等卷取裝置對(duì)由環(huán)錠紡紗機(jī)等紡出的細(xì)紗進(jìn)行絡(luò)紗時(shí)，能夠抑制絨毛的產(chǎn)生，能夠維持紡紗時(shí)的紗線質(zhì)量。
[0060]固定側(cè)柵欄17具備五個(gè)固定側(cè)接觸部件41，活動(dòng)側(cè)柵欄18具備四個(gè)活動(dòng)側(cè)接觸部件44。由此，能夠在賦予所需要的張力的同時(shí)抑制絨毛的產(chǎn)生。
[0061]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但是，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變更。
【權(quán)利要求】
1.一種卷取裝置，該卷取裝置是將卷繞于供紗筒管的細(xì)紗卷取成卷裝的卷取裝置， 所述卷取裝置的特征在于， 所述卷取裝置具備: 供紗部，在該供紗部配置有所述供紗筒管； 卷取部，該卷取部將所述細(xì)紗卷取成所述卷裝；以及 張力賦予部，該張力賦予部配置于所述供紗部與所述卷取部之間的紗線通道，對(duì)所述細(xì)紗賦予張力， 所述張力賦予部具備多個(gè)接觸部件，所述多個(gè)接觸部件與所述細(xì)紗接觸而使所述細(xì)紗彎曲，由此對(duì)所述細(xì)紗賦予張力， 所述接觸部件相互隔開(kāi)間隔配置，所述接觸部件的在紗線通道方向上的間隔設(shè)定為5mm以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取裝置，其特征在于， 將所述接觸部件的在紗線通道方向上的間隔設(shè)定為20mm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷取裝置，其特征在于， 將所述接觸部件的在紗線通道方向上的厚度與所述接觸部件的在紗線通道方向上的間隔之比設(shè)定為1: 10以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷取裝置，其特征在于， 將所述接觸部件的在紗線通道方向上的厚度與所述接觸部件的在紗線通道方向上的間隔之比設(shè)定為1: 20以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的卷取裝置，其特征在于， 所述接觸部件具有與所述細(xì)紗接觸的圓弧狀的接觸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的卷取裝置，其特征在于， 所述卷取裝置具備設(shè)置有所述接觸部件的固定側(cè)柵欄以及活動(dòng)側(cè)柵欄， 所述活動(dòng)側(cè)柵欄和所述固定側(cè)柵欄在紗線通道方向上交替配置， 所述接觸部件的在紗線通道方向上的間隔是指位于工作位置的所述活動(dòng)側(cè)柵欄的接觸部與和該活動(dòng)側(cè)柵欄鄰接的所述固定側(cè)柵欄的接觸部之間的在紗線通道方向上的間隔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷取裝置，其特征在于， 所述接觸部的在紗線通道方向上的間隔是指在紗線通道方向上的所述活動(dòng)側(cè)柵欄的接觸部的厚度中心與所述固定側(cè)柵欄的接觸部的厚度中心之間的間隔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的卷取裝置，其特征在于，所述固定側(cè)柵欄具備五個(gè)所述接觸部件，所述活動(dòng)側(cè)柵欄具備四個(gè)所述接觸部件。
【文檔編號(hào)】B65H59/30GK103708287SQ201310392226
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】清水亮 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社