一種吸管包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種吸管包裝機(jī)。一種吸管包裝機(jī)，薄膜支架用于放置薄膜圈，薄膜圈上薄膜帶繞過薄膜導(dǎo)向棍后穿過薄膜導(dǎo)向槽，薄膜帶穿過薄膜導(dǎo)向槽后形成半折疊狀；薄膜導(dǎo)向槽后設(shè)置封口輪，封口輪轉(zhuǎn)動時拉動薄膜帶向前運(yùn)動；機(jī)架上還設(shè)置吸管盒，封口輪停轉(zhuǎn)時吸管從吸管出口排出放置于半折疊狀薄膜帶上；機(jī)架上還設(shè)置排料盤，封口輪停轉(zhuǎn)時，助插器從助插器出口排出放置于半折疊狀薄膜帶上；封口輪轉(zhuǎn)動時將半折疊狀薄膜帶連接成管狀，封口輪停轉(zhuǎn)時，切斷刀把裝有助插器和吸管的管狀薄膜帶切斷；本發(fā)明的吸管包裝機(jī)，可以使手動吸管和助插器包裝變?yōu)樽詣?，降低勞動?qiáng)度的同時提高生產(chǎn)率。
【專利說明】一種吸管包裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域具體涉及一種吸管包裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]液體飲料或液體藥品在飲用的時候采用吸管可以大大提高飲用的方便性。吸管一般采用塑料吸管，液體飲料或液體藥品包裝中不方便直接包含塑料吸管。在液體飲料或液體藥品在銷售中會另外提供單獨(dú)的吸管以方便使用。如果吸管單獨(dú)提供，需要對吸管進(jìn)行單獨(dú)包裝用以保證吸管的衛(wèi)生程度。部分液體飲料或液體藥品包裝材料比較堅(jiān)硬，塑料吸管不容易插入包裝中，這些液體飲料或液體藥品還需提供助插器，以方便吸管插入。液體飲料或液體藥品在提供吸管和助插器時，一般采用塑料袋包裝。目前的包裝中常采用人工包裝的方式。人工包裝費(fèi)時費(fèi)力，勞動生產(chǎn)率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述不足之處而提供的一種吸管包裝機(jī)，把人工包裝變成機(jī)器包裝，大大提高勞動生產(chǎn)率。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種吸管包裝機(jī)，包括機(jī)架，控制箱，機(jī)架上設(shè)置薄膜圈支架，薄膜導(dǎo)向輪，薄膜導(dǎo)向槽，薄膜支架用于放置薄膜圈，薄膜圈上薄膜帶繞過薄膜導(dǎo)向棍后穿過薄膜導(dǎo)向槽，薄膜帶穿過薄膜導(dǎo)向槽后形成半折疊狀；薄膜導(dǎo)向槽后設(shè)置封口輪，控制箱控制封口輪間歇轉(zhuǎn)動，封口輪轉(zhuǎn)動時拉動薄膜帶向前運(yùn)動；機(jī)架上還設(shè)置吸管盒，吸管放入吸管盒，封口輪停轉(zhuǎn)時吸管從吸管出口排出放置于半折疊狀薄膜帶上；機(jī)架上還設(shè)置排料盤，助插器放置到排料盤中，通過排料盤內(nèi)部旋轉(zhuǎn)和震動使助插器有序排列，封口輪停轉(zhuǎn)時，吸管位于助插器出口下方，助插器從助插器出口排出放置于半折疊狀薄膜帶上，助插器與吸管排列整齊；封口輪轉(zhuǎn)動時將半折疊狀薄膜帶連接成管狀，所述助插器和吸管置于連接成管狀后的薄膜帶中，封口輪后設(shè)置切斷刀，封口輪停轉(zhuǎn)時，切斷刀把裝有助插器和吸管的管狀薄膜帶切斷；為方便整理包裝后的吸管和助插器，切斷刀后設(shè)置輸出帶，切斷后的管狀薄膜帶經(jīng)輸出帶輸出。
[0005]本發(fā)明的吸管包裝機(jī)，可以使手動吸管和助插器包裝變?yōu)樽詣?，降低勞動?qiáng)度的同時提高生產(chǎn)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0007]圖2為本發(fā)明右視圖。
[0008]圖3為本發(fā)明立體圖。
[0009]附圖中:1-封口輪，2-排料盤，3-吸管盒，4-吸管出口，5-薄膜導(dǎo)向槽，6-薄膜圈支架，7-薄膜導(dǎo)向棍，8-控制箱，9-機(jī)架，10-助插器出口，11-切斷刀，12-輸出帶。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不限于下述實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例原理上所做的改變或替代方案，均落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之中。
[0011]結(jié)合附圖1到圖3，一種吸管包裝機(jī)，包括機(jī)架9，控制箱8，機(jī)架9上設(shè)置薄膜圈支架6，薄膜導(dǎo)向輪，薄膜導(dǎo)向槽5，薄膜支架用于放置薄膜圈，薄膜圈上薄膜帶繞過薄膜導(dǎo)向棍7后穿過薄膜導(dǎo)向槽5，薄膜帶穿過薄膜導(dǎo)向槽5后形成半折疊狀；薄膜導(dǎo)向槽5后設(shè)置封口輪1，控制箱8控制封口輪I間歇轉(zhuǎn)動，封口輪I轉(zhuǎn)動時拉動薄膜帶向前運(yùn)動；機(jī)架9上還設(shè)置吸管盒3，吸管放入吸管盒3，封口輪I停轉(zhuǎn)時吸管從吸管出口 4排出放置于半折疊狀薄膜帶上；機(jī)架9上還設(shè)置排料盤2，助插器放置到排料盤2中，通過排料盤2內(nèi)部旋轉(zhuǎn)和震動使助插器有序排列，封口輪I停轉(zhuǎn)時，吸管位于助插器出口 10下方，助插器從助插器出口 10排出放置于半折疊狀薄膜帶上，助插器與吸管排列整齊；封口輪I轉(zhuǎn)動時將半折疊狀薄膜帶連接成管狀，所述助插器和吸管置于連接成管狀后的薄膜帶中，封口輪I后設(shè)置切斷刀11，封口輪I停轉(zhuǎn)時，切斷刀11把裝有助插器和吸管的管狀薄膜帶切斷；為方便整理包裝后的吸管和助插器，切斷刀11后設(shè)置輸出帶12，切斷后的管狀薄膜帶經(jīng)輸出帶12輸出。
[0012]在使用的時候，薄膜圈放置于薄膜圈支架6上，薄膜圈上薄膜帶繞過薄膜導(dǎo)向棍7后穿過薄膜導(dǎo)向槽5，薄膜帶穿過薄膜導(dǎo)向槽5后形成半折疊狀；機(jī)架9上還設(shè)置吸管盒3，吸管放入吸管盒3，封口輪I停轉(zhuǎn)時吸管從吸管出口 4排出放置于半折疊狀薄膜帶上；機(jī)架
9上還設(shè)置排料盤2，助插器放置到排料盤2中，通過排料盤2內(nèi)部旋轉(zhuǎn)和震動使助插器有序排列，封口輪I停轉(zhuǎn)時，助插器從助插器出口 10排出放置于半折疊狀薄膜帶上，助插器與吸管排列整齊；薄膜帶在進(jìn)入封口輪I前，薄膜帶已形成半折疊狀，形成U形，薄膜帶上已放置好助插器和吸管，且助插器吸管整齊排列。封口輪I轉(zhuǎn)動時將半折疊狀薄膜帶連接成管狀，所述助插器和吸管置于連接成管狀后的薄膜帶中，封口輪I后設(shè)置切斷刀11，封口輪I停轉(zhuǎn)時，切斷刀11把裝有助插器和吸管的管狀薄膜帶切斷；通過本包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以自動對助插器和吸管進(jìn)行包裝，包裝后的助插器和吸管包裝于同一個塑料袋中。
【權(quán)利要求】
1.一種吸管包裝機(jī)，其特征是包括機(jī)架(9)，控制箱(8)，機(jī)架(9)上設(shè)置薄膜圈支架(6)，薄膜導(dǎo)向輪，薄膜導(dǎo)向槽(5)，薄膜支架用于放置薄膜圈，薄膜圈上薄膜帶繞過薄膜導(dǎo)向棍(7)后穿過薄膜導(dǎo)向槽(5)，薄膜帶穿過薄膜導(dǎo)向槽(5)后形成半折疊狀；薄膜導(dǎo)向槽(5)后設(shè)置封口輪(1)，控制箱⑶控制封口輪⑴間歇轉(zhuǎn)動，封口輪⑴轉(zhuǎn)動時拉動薄膜帶向前運(yùn)動；機(jī)架(9)上還設(shè)置吸管盒(3)，吸管放入吸管盒(3)，封口輪(I)停轉(zhuǎn)時吸管從吸管出口(4)排出放置于半折疊狀薄膜帶上；機(jī)架(9)上還設(shè)置排料盤(2)，助插器放置到排料盤(2)中，通過排料盤(2)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)和震動使助插器有序排列，封口輪(I)停轉(zhuǎn)時，吸管位于助插器出口(10)下方，助插器從助插器出口(10)排出放置于半折疊狀薄膜帶上，助插器與吸管排列整齊；封口輪(I)轉(zhuǎn)動時將半折疊狀薄膜帶連接成管狀，所述助插器和吸管置于連接成管狀后的薄膜帶中，封口輪(I)后設(shè)置切斷刀(11)，封口輪(I)停轉(zhuǎn)時，切斷刀(11)把裝有助插器和吸管的管狀薄膜帶切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管包裝機(jī)，其特征是切斷刀(11)后設(shè)置輸出帶(12)，切斷后的管狀薄膜帶經(jīng)輸出帶(12)輸出。
【文檔編號】B65B19/34GK104176302SQ201310213750
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】田祈珍 申請人:重慶通惠包裝廠