擠壓容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種擠壓容器，在注出栓中不會殘留內(nèi)容物。本發(fā)明的擠壓容器包含：外容器(1)，包含口頸部(1a)，形成容器的外觀；以及內(nèi)容器(2)，配置于上述外容器(1)的內(nèi)側(cè)，利用借由上述外容器主體部分的擠壓所引起的體積減少，通過安裝于該口頸部(1a)的注出栓(3)而注出填充于其內(nèi)部的內(nèi)容物；并且在伴隨著擠壓的上述外容器主體部分的復原過程中，通過形成于上述外容器上的開孔而向該外容器與內(nèi)容器的彼此之間導入外部氣體；在上述擠壓容器中，在上述內(nèi)容器(2)的口頸部(2a)與上述注出栓(3)的注出孔(3c)的彼此之間，設置用于阻斷該口頸部(2a)與該注出孔(3c)的連通的間隔壁(4)，在上述間隔壁(4)上設置使內(nèi)容物流通的閘門(4c)，在該閘門(4c)上配設閥體(5)，所述閥體是借由伴隨著上述外容器主體部分的擠壓的按壓，打開該閘門(4c)而使內(nèi)容物能夠流通，在上述間隔壁(4)上設置回吸用的蓄積室(6)，所述回吸用的蓄積室含有貫通該間隔壁(4)的開口(6a)，在伴隨著擠壓的上述外容器主體部分的復原過程中，引入并蓄積上述注出孔(3)與上述間隔壁(4)的彼此之間所存在的殘存內(nèi)容物。該蓄積室(6)包含：蓄積室本體(6b)，形成殘存內(nèi)容物的收納空間(M)；以及滑塊(6c)，在所述收納空間(M)內(nèi)相對于開口(6a)進行接近及遠離移動。
【專利說明】擠壓容器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠壓(squeezing)容器，利用合成樹脂成形，由內(nèi)外雙重的構(gòu)造體所構(gòu)成。在此，所謂內(nèi)外雙重的構(gòu)造體，包含如下容器的任一種:雙重容器，將填充有內(nèi)容物的內(nèi)容器組裝于外容器的內(nèi)側(cè)；以及分層型(delamination type)容器,借由使填充有內(nèi)容物的內(nèi)層體自外層體的內(nèi)壁面剝離而注出該內(nèi)容物；以下，將位于內(nèi)側(cè)的容器記作內(nèi)容器，將位于外側(cè)的容器記作外容器。
【背景技術】
[0002]擠壓容器是借由按壓外容器的主體部分而使配設于其內(nèi)側(cè)的內(nèi)容器減容，從而注出內(nèi)容物，所述擠壓容器伴隨著內(nèi)容物的注出，內(nèi)壓減少，例如，通過設置于外容器的口部側(cè)壁上的空氣孔而將外部氣體放入至外容器與內(nèi)容器的彼此之間，藉此僅使該外容器的主體部分復原為原始形狀。
[0003]此種容器作為染發(fā)劑、化妝品、食品等的填充瓶，近年來在廣泛領域得到大量應用，自保持內(nèi)容物的質(zhì)量(防止內(nèi)容物的氧化或成分的揮發(fā)等)的觀點考慮，形成為如下構(gòu)造，即，在注出栓上配置有僅在注出內(nèi)容物時打開的閥體，關于該點，例如可參照日本專利特開2003-12012號公報。
[0004]然而，在上述現(xiàn)有的擠壓容器中，當停止擠壓動作時該閥體立即恢復至封閉姿勢，因此在自該閥體至注出栓的注出口的通路內(nèi)會殘留內(nèi)容物，根據(jù)容器的翻倒等容器的姿勢，例如有可能殘留內(nèi)容物流出而引起液體滴落，藉此使注出口的周邊部污染而變得不衛(wèi)生。
[0005]作為消除上述問題的方法，例如在日本專利第3137850號中已提出如下構(gòu)造的止回閥(check valve)，所述止回閥包含:閥室，包含吸入口及吐出口 ；閥體，在其內(nèi)部進行往復運動；以及閥座，與該閥體的外周面相連接；并且在該閥室的上部設置筒部，在該簡部內(nèi)閥體下降移動時，該閥體成為封閉栓而將閥室內(nèi)的液體分隔成上側(cè)液體與下側(cè)液體，借由閥體的移動而使上側(cè)液體的一部分吸引至閥室內(nèi)。
[0006]但是，在上述現(xiàn)有的止回閥中，在閥體移動時，與外部氣體接觸的上側(cè)液體的一部分會流入至下側(cè)液體，因此在能否穩(wěn)定地維持容器內(nèi)的內(nèi)容物的質(zhì)量直至用完為止這方面，尚有改善的余地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明欲解決的課題
[0008]因此，本發(fā)明的課題在于提出一種擠壓容器，能夠防止已與外部氣體接觸的內(nèi)容物流入至容器內(nèi)而維持容器內(nèi)的內(nèi)容物的質(zhì)量，同時能夠避免伴隨著內(nèi)容物的殘留而產(chǎn)生的液體滴落等。
[0009]解決課題的手段
[0010]解決上述問題的本發(fā)明的擠壓容器包含:外容器，包含口頸部，形成容器的外觀；以及內(nèi)容器，配置于該外容器的內(nèi)側(cè)，利用借由上述外容器主體部分的擠壓所引起的體積減少，通過安裝于該口頸部上的注出栓而注出填充于其內(nèi)部的內(nèi)容物；并且在伴隨著擠壓的上述外容器主體部分的復原過程中，通過形成于該外容器上的開孔而將外部氣體導入至該外容器與內(nèi)容器的彼此之間；所述擠壓容器的特征在于:
[0011]在上述內(nèi)容器的口頸部與上述注出栓的注出孔的彼此之間，設置用于阻斷該口頸部與該注出孔的連通的間隔壁，
[0012]在上述間隔壁設置使內(nèi)容物流通的閘門，在該閘門上配設閥體，所述閥體是借由伴隨著上述外容器主體部分的擠壓而產(chǎn)生的按壓的力，打開該閘門而使內(nèi)容物能夠流通，在上述間隔壁上設置有回吸(suck back)用的蓄積室，所述回吸用的蓄積室含有貫通該間隔壁的開口，在伴隨著擠壓的上述外容器主體部分的復原過程中，引入并蓄積上述注出孔與上述間隔壁的彼此之間所存在的殘存內(nèi)容物，
[0013]上述蓄積室包含:蓄積室本體，在其內(nèi)側(cè)形成殘留內(nèi)容物的蓄積空間；以及移動體，可在該蓄積室本體的收納空間內(nèi)朝向相對于上述開口接近及遠離的方向移動，借由朝向與該開口遠離的方向移動，而將殘留內(nèi)容物自該開口引入至該收納空間。
[0014]作為用以解決本發(fā)明的問題的具體手段，特佳為在本發(fā)明的擠壓容器中包含:夕卜容器，包含圓筒狀的口頸部，形成容器的外觀；內(nèi)容器，配置于上述外容器的內(nèi)側(cè)，利用借由上述外容器主體部分的擠壓所引起的體積減少，通過安裝于該口頸部上的注出栓而注出填充于其內(nèi)部的內(nèi)容物；以及外部氣體導入閥，在伴隨著擠壓的上述外容器主體部分的復原過程中，通過形成于上述注出栓的外部氣體導入孔及形成于該外容器的口頸部的開孔，將外部氣體導入至該外容器與內(nèi)容器的彼此之間。
[0015]并且，作為用以解決本發(fā)明的問題的具體手段，特佳為在本發(fā)明的擠壓容器中，上述外部氣體導入閥由懸臂支撐的彈性舌片所構(gòu)成，所述彈性舌片的基部與上述閘門上的閥體一體連結(jié)，并且在上述外容器主體部分的復原過程中與上述注出栓的內(nèi)壁閥座部相離而打開上述外部氣體導入孔；或者上述外部氣體導入閥是由移動體及少兩個卡止爪所構(gòu)成，移動體利用容器的偏斜、翻轉(zhuǎn)姿勢或在外容器、內(nèi)容器的彼此之間所產(chǎn)生的正壓，與上述外部氣體導入孔相吻合而封閉該外部氣體導入孔，另一方面，亦利用容器的正位姿勢或借由外容器的復原變形而產(chǎn)生的在外容器、內(nèi)容器的彼此之間的負壓，與該外部氣體導入孔相離而打開該外部氣體導入孔；至少兩個卡止爪在上述注出栓的內(nèi)壁上沿著上述外部氣體導入孔的邊緣部而垂下，可移動地夾持該移動體，并通過形成于其彼此之間的間隙而導入外部氣體。
[0016]此外，作為用以解決本發(fā)明的問題的具體手段，特佳為在本發(fā)明的擠壓容器中，上述蓄積室是由蓄積室本體及滑塊(slider)所構(gòu)成，蓄積室本體懸吊地保持于上述間隔壁的下部，在其內(nèi)側(cè)形成殘留內(nèi)容物的收納空間；滑塊可在上述蓄積室本體的收納空間內(nèi)朝向與上述開口接近、遠離的方向移動，借由朝向與該開口遠離的方向的移動，通過該開口將殘留內(nèi)容物引入至該收納空間；或者上述蓄積室是由貫通路徑所構(gòu)成，所述貫通路徑包含筒體及球狀閥體，并且在結(jié)束擠壓后的上述外容器主體部分的復原過程中，引入并蓄積上述注出孔與上述間隔壁的彼此之間的空間內(nèi)所殘存的內(nèi)容物，所述筒體設置于上述間隔壁的形成有上述閘門的相鄰部位，所述球狀閥體可在該筒體的出側(cè)至入側(cè)之間進行移動；而且，應用三點閥作為閘門上的閥體。[0017]發(fā)明的效果
[0018]根據(jù)包含上述構(gòu)成的本發(fā)明的擠壓容器，在內(nèi)容器的口頸部與注出栓的注出孔的彼此之間，設置用于阻斷該口頸部與該注出孔的連通的間隔壁，在該間隔壁上配設閥體，所述閥體借由伴隨著外容器主體部分的擠壓的按壓，打開設置于該間隔壁上的閘門而使內(nèi)容物能夠流通，并且在間隔壁上設置有回吸用的蓄積室，所述回吸用的蓄積室含有貫通該間隔壁的開口，在伴隨著擠壓的外容器主體部分的復原過程中，引入并蓄積注出孔與間隔壁的彼此之間所存在的殘存內(nèi)容物，因此當停止擠壓動作時借由移動體的移動，殘留內(nèi)容物會被引入至蓄積室，藉此可避免自注出口排出內(nèi)容物而產(chǎn)生液體滴落。并且，殘留內(nèi)容物亦不會通過閘門流入至容器內(nèi)，因此可將容器內(nèi)的內(nèi)容物維持在高質(zhì)量直至用完為止。
[0019]并且，根據(jù)本發(fā)明的擠壓容器，設為包含如下構(gòu)造:外容器，包含圓筒狀的口頸部，形成容器的外觀；內(nèi)容器，配置于該外容器的內(nèi)側(cè)，利用借由外容器主體部分的擠壓所引起的體積減少，通過安裝于該口頸部上的注出栓而注出填充于其內(nèi)部的內(nèi)容物；以及外部氣體導入閥，在伴隨著擠壓的外容器主體部分的復原過程中，通過形成于注出栓上的外部氣體導入孔及形成于該外容器的口頸部的開孔，將外部氣體導入至該外容器與內(nèi)容器的彼此之間；因此，即使借由擠壓而被壓扁，外容器也會迅速恢復至初始形狀。
[0020]并且，根據(jù)本發(fā)明的擠壓容器，由經(jīng)懸臂支撐的彈性舌片構(gòu)成外部氣體導入閥，所述彈性舌片是將基部與閘門上的閥體一體連結(jié)，并且在外容器主體部分的復原過程中與注出栓的內(nèi)壁閥座部相離而打開外部氣體導入孔，因此可削減零件個數(shù)，并且可進行有效的組裝。
[0021]并且，根據(jù)本發(fā)明的擠壓容器，由移動體及至少兩個卡止爪構(gòu)成外部氣體導入閥，因此可使外部氣體導入閥更確實地開閉，所述移動體是利用容器的偏斜、翻轉(zhuǎn)姿勢或在外容器、內(nèi)容器的彼此之間所產(chǎn)生的正壓，與外部氣體導入孔相吻合而封閉該外部氣體導入孔，另一方面，亦利用容器的正位姿勢或借由外容器的復原變形而產(chǎn)生的在外容器、內(nèi)容器的彼此之間的負壓，與該外部氣體導入孔相離而打開該外部氣體導入孔，所述至少兩個卡止爪是在注出栓的內(nèi)壁上沿著外部氣體導入孔的邊緣部而垂下，可移動地夾持該移動體，并通過形成于其彼此之間的間隙而導入外部氣體。
[0022]此外，根據(jù)本發(fā)明的擠壓容器，由蓄積室本體及滑塊構(gòu)成蓄積室，因此可利用簡單的構(gòu)成將殘留內(nèi)容物引入至收納空間，所述蓄積室本體是懸吊地保持于間隔壁的下部，在其內(nèi)側(cè)形成殘留內(nèi)容物的收納空間，所述滑塊可在上述蓄積室本體的收納空間內(nèi)朝向與開口接近、遠離的方向移動，借由朝向與該開口遠離的方向的移動，通過該開口將殘留內(nèi)容物引入至該收納空間。
[0023]此外，根據(jù)本發(fā)明的擠壓容器，由貫通路徑構(gòu)成蓄積室，因此可利用簡單的構(gòu)成將殘留內(nèi)容物引入至收納空間，所述貫通路徑包含筒體及球狀閥體，并且在結(jié)束擠壓后的外容器主體部分的復原過程中，引入并蓄積注出孔與間隔壁的彼此之間的空間內(nèi)所殘存的內(nèi)容物，所述筒體設置于間隔壁的形成有閘門的相鄰部位，所述球狀閥體可在該簡體的出側(cè)至入側(cè)之間移動。
[0024]此外，根據(jù)本發(fā)明的擠壓容器，使用三點閥作為使內(nèi)容物流通的閘門上的閥體，因此可確實地阻斷內(nèi)容物的流通路徑，可避免外部氣體、異物等侵入至容器內(nèi)而長期維持內(nèi)容物的質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0025]圖1是表示本發(fā)明的擠壓容器的一實施形態(tài)的圖，圖1 (a)是平面圖，圖1(b)是以剖面表示側(cè)面的圖。
[0026]圖2是圖1的A方向視圖。
[0027]圖3是表示圖1所示的擠壓容器的三點閥的構(gòu)成的圖。
[0028]圖4是表示圖1所示的擠壓容器的內(nèi)容物的注出狀況的圖。
[0029]圖5是表示本發(fā)明的擠壓容器的另一實施形態(tài)的圖，圖5(a)是平面圖，圖5(b)是以剖面表示側(cè)面的圖。
[0030]圖6是表示圖5所示的擠壓容器的內(nèi)容物的注出狀況的圖。
[0031]圖7是表示本發(fā)明的擠壓容器的另外又一實施形態(tài)的圖，圖7(a)是平面圖，圖7(b)是以剖面表示側(cè)面的圖。
[0032]圖8是圖7所示的擠壓容器的外部氣體導入閥的主要部分的底面視圖。
[0033]圖9是表示圖7(a)的B_B剖面的主要部分的圖。
[0034]圖10是構(gòu)成圖7所示的擠壓容器的外部氣體導入閥的球體與卡止片的外觀立體圖。
[0035]圖11是表示利用圖7所示的擠壓容器注出內(nèi)容物的狀況的圖。
【具體實施方式】
[0036]以下，參照圖式，對本發(fā)明進行更具體的說明。
[0037]圖1(a)、圖1(b)示意性地表示本發(fā)明的擠壓容器的一實施形態(tài)(分層型)的圖，圖2是圖1的A方向視圖。
[0038]圖中的符號I表示外容器(外層體)，包含軟質(zhì)并且能夠恢復成初始形狀的合成樹月旨，形成容器的外觀形狀。外容器I是應用包含圓筒狀的口頸部Ia的容器，例如呈瓶型形狀的容器，但其主體部分的形狀可根據(jù)內(nèi)容物的種類或用途進行各種變更，在此，關于外容器I的整體形狀并未予以顯示。而且，關于口頸部la，是以圓筒狀為例進行表示，但其形狀并不限于圓筒狀，而可適當采用各種形狀。
[0039]符號2表示內(nèi)容器(內(nèi)層體)，可借由外容器I的主體部分的擠壓使體積減少。在該內(nèi)容器2的內(nèi)側(cè)形成有填充空間，在該填充空間內(nèi)填充內(nèi)容物。內(nèi)容器2將其口頸部2a與外容器I的口頸部Ia —體連結(jié)，在其主體部分的周圍的至少一處，沿著容器的軸心設置有與外容器I的內(nèi)壁相連的寬度較窄的接合部，藉此將內(nèi)容器2在外容器I內(nèi)定位。再者，上述接合部是無法剝離地黏接著的部位，但亦可不設置該接合部。
[0040]符號3表示注出栓，借由旋緊(亦可為借由底切(under cut)的嵌合)而裝卸自如地安裝于外容器I的口頸部la。注出栓3包含頂面壁3a、環(huán)狀周壁3b以及注出筒3c。頂面壁3a覆蓋外容器I的口頸部Ia的開口。環(huán)狀周壁3b與上述頂面壁3a的邊緣部一體連結(jié)，在其內(nèi)壁面上含有螺紋部，所述螺紋部卡合于外容器I的外周上所設置的螺紋部。注出筒3c設置于頂面壁3a上，通過注出孔可注出內(nèi)容物。
[0041]符號4表不圓盤(disk)狀的間隔壁,設置于注出栓3的頂面壁3a下表面與外容器I的口頸部Ia的彼此之間。該間隔壁4用于阻斷外容器I的口頸部Ia與注出孔的連通，在覆蓋口頸部Ia的開口部的間隔壁本體4a的下表面上設置有腳部4b，所述腳部4b嵌合于內(nèi)容器2的口頸部2a及外容器I的口頸部Ia的內(nèi)面，在該間隔壁本體4a上形成有閘門(開孔)4c，所述閘門(開孔)4c用于使內(nèi)容物流通。
[0042]符號5表示閥體，所述閥體配設于閘門4c上，使閘門4c保持在封閉狀態(tài)，且借由外容器I的主體部分的擠壓,打開該閘門4c而使內(nèi)容物流通。該閥體5例如是應用如圖3所示的三點閥，包括管狀的基部5a、閥本體5b (封閉閘門4c的部分)以及三根彈性臂5c。管狀的基部5a形成固定部。三根彈性臂5c將該基部5a及閥本體5b連成一體。再者，關于閥體5的構(gòu)造，并不限定于上述構(gòu)造。
[0043]符號6表示回吸用的蓄積室，設置于閘門4c的相鄰部位，在間隔壁4上包含貫通的開口 6a。該蓄積室6包含蓄積室本體6b以及作為移動體的滑塊6c。蓄積室本體6b懸吊地保持于間隔壁4的下部(既可與間隔壁4 一體連結(jié)，亦可由分開來的構(gòu)件組合而成。并且，亦可立設于間隔壁4的上部)，由無底筒狀的周壁所形成，在其內(nèi)部形成殘留內(nèi)容物的收納空間M?；瑝K6c可在該蓄積室本體6b的收納空間M內(nèi)朝向相對于開口 6a接近及遠離的方向移動，借由朝向與該開口 6a遠離的方向的移動，通過該開口 6a將殘留內(nèi)容物引入至收納空間M。再者，開口 6a亦可借由閥體5而被覆蓋一部分，但其處于未完全封閉而一直打開的狀態(tài)。
[0044]符號7表示至少一個突起，設置于形成蓄積室本體6b的周壁的上端部位，防止滑塊6c自開口 6a脫出，8表示設置于蓄積室本體6b的下部的末端開口。末端開口 8的尺寸小于滑塊6，滑塊6在突起7與末端開口 8的范圍間進行移動。
[0045]若注出內(nèi)容物時使容器保持在偏斜姿勢或翻轉(zhuǎn)姿勢，則滑塊6進行移動，以最接近于開口 6a。另一方面，當結(jié)束內(nèi)容物的注出而使容器恢復至正位姿勢時，該滑塊6c借由其自身重量、或者由內(nèi)容器2的復原力所產(chǎn)生的負壓，而朝向與開口 6a遠離的方向，即朝向末端開口 8進行移動，此時，存在于間隔壁4的上表面的殘留內(nèi)容物通過開口 6a而引入至收納空間M，藉此可避免液體滴落。
[0046]在滑塊6c與形成蓄積室本體6b的周壁之間，亦可形成有微小的間隙，但考慮到內(nèi)容物的表面張力等，而如下設定間隙，即殘留內(nèi)容物不會穿過該間隙，殘留內(nèi)容物被確實地收納于收納空間M內(nèi)的結(jié)果為，可避免已與外部氣體接觸的內(nèi)容物(殘留內(nèi)容物)通過蓄積室本體6b進入至容器內(nèi)。
[0047]滑塊6c可應用合成樹脂制或金屬制的物體，特別是當應用金屬制的物體時，可借由自身重量而進行順滑的移動，從而可更進一步提高回吸效果。當利用金屬制的構(gòu)件構(gòu)成滑塊6c時，亦可使用由樹脂包覆其表面的構(gòu)件，藉此可穩(wěn)定地維持內(nèi)容物的質(zhì)量。
[0048]滑塊6c在本實施形態(tài)中，是以球狀體為例進行表示，但只要可在蓄積室本體6b內(nèi)進行順滑的移動，則其形狀可適當變更，而并不限定于例示的形狀，例如亦可為圓盤狀、圓柱形或方柱形等。再者，滑塊6c是以如下方式而設計:內(nèi)容物及/或空氣不會越過滑塊而實質(zhì)性地流通。
[0049]符號9表示外部氣體導入孔，設置于注出栓3的頂面壁3a的至少一處(較佳為兩處)，符號10表示橫向的開孔，設置于外容器I的口頸部la。通過外部氣體導入孔9而流入的外部氣體是通過形成于間隔壁4的外邊緣部與注出栓3的環(huán)狀周壁3b之間的間隙、形成于口頸部Ia與注出栓3的環(huán)狀周壁3b之間的間隙、及開孔10，而導入至內(nèi)容器2與外容器I的彼此之間。
[0050]符號11是外部氣體導入閥，配置并固定于注出栓3與間隔壁4的彼此之間。該外部氣體導入閥11包含:筒體11a，上端部嵌合于環(huán)狀周壁(設置于注出筒3c的包圍成為注出孔的貫通孔的位置)3d，另一方面，下端部嵌合于環(huán)狀周壁4d (設置于包圍開口 6a、閘門4c及閥體5的位置)，在其內(nèi)側(cè)形成劃分區(qū)域，所述環(huán)狀周壁3d設置于注出栓3的頂面壁3a的下表面，所述環(huán)狀周壁4d設置于間隔壁4的上表面；以及環(huán)狀的彈性舌片11b，以懸臂支撐狀態(tài)與該簡體Ila的外周壁一體連結(jié)，使其自由端可離開地抵接于注出栓3的頂面壁3a的內(nèi)壁閥座部，使外部氣體導入孔9保持在封閉狀態(tài)。
[0051]外部氣體導入閥11是在解除施加至外容器I的主體部分的力(用以擠壓的力)而使該外容器I恢復成初始形狀時打開，借由外部氣體導入至內(nèi)容器2與外容器I的彼此間，外容器I迅速恢復成初始形狀，并且在借由擠壓動作而壓扁內(nèi)容器2時保持在封閉狀態(tài)，將填充于內(nèi)容器2中的內(nèi)容物確實地排出。
[0052]外部氣體導入閥11與閥體5可彼此相互一體連結(jié)(閥體5的基部5a與簡體Ila的一體化)，藉此可削減零件個數(shù)，但是簡體I Ia與閥體5亦可由分開來的構(gòu)件構(gòu)成，關于該點并無限定。
[0053]此外，符號12表示蓋體。該蓋體12經(jīng)由鉸鏈(hinge) 13、彈性體14而可開閉地連結(jié)于注出栓3的頂面壁3a的邊緣部。該蓋體12包含頂板12a、以及手指鉤扣部12c。周壁12b連結(jié)于該頂板12a的邊緣部。手指鉤扣部12c與上述周壁12b的前方一體連結(jié)。當關閉蓋體12時，設置于頂板12a的背面的環(huán)狀體12d插入并嵌合于注出筒3c的注出孔內(nèi)。此時，至少殘留內(nèi)容物的一部分被引入至收納空間M，因此在注出孔內(nèi)不存在殘留內(nèi)容物，即使將該環(huán)狀體12d插入于該注出孔內(nèi)亦不會產(chǎn)生液體滴落或液體濺出。
[0054]在包含上述構(gòu)成的擠壓容器中，為了注出填充于內(nèi)容器2內(nèi)的內(nèi)容物，只要將容器如圖4所示保持在偏斜、翻轉(zhuǎn)姿勢并擠壓外容器I的主體部分即可，藉此內(nèi)容器2進行減容(縮減)，并且填充于其中的內(nèi)容物通過口頸部2a、閘門4c自注出筒3c的注出孔排出。此時，滑塊6c位于與開口 6a接近的地方(設置有突起7的部位)。
[0055]當停止擠壓動作而解除按壓狀態(tài)時，閘門4c借由閥體5而立即保持在封閉狀態(tài)，并且外部氣體導入閥11的彈性舌片Ilb與注出栓3的內(nèi)壁閥座部相離而打開外部氣體導入孔9，對外容器I與內(nèi)容器2的彼此之間導入外部氣體，該外容器I迅速恢復至初始形狀(壓扁前的形狀)。
[0056]當配合擠壓動作的停止(解除)而使容器恢復至正位姿勢(立起姿勢)時，在注出筒3c至間隔壁4之間會殘存內(nèi)容物，但在滑塊6c向末端開口 8移動期間，借由伴隨著該滑塊6c的移動的回吸，殘留于間隔壁4的上部的內(nèi)容物會被引入至蓄積室6的收納空間M。
[0057]內(nèi)容物的引入量是根據(jù)滑塊6c的移動量、收納空間M的容積來確定，該點可進行適當設定。
[0058]再者，蓄積室6亦可設置于閥體5的閥本體5b。
[0059]圖5是表示本發(fā)明的擠壓容器的另一實施形態(tài)的圖，圖5(a)是平面圖，圖5(b)是以剖面表示側(cè)面的圖。在此，與先前實施形態(tài)中的部分相同的部分，是以與其相同的符號表
/Jn ο
[0060]S卩，該圖5所示的實施形態(tài)的擠壓容器中，與先前實施形態(tài)的不同點主要是設置有貫通路徑6作為回吸用的蓄積室、以及蓋體12的構(gòu)造，其他方面均具備與先前實施形態(tài)相同的構(gòu)成，因此以下僅就所述不同點進行說明。
[0061]圖中的符號6表示回吸用的作為蓄積室的貫通路徑，在本實施形態(tài)中，在間隔壁4上與閘門4c相鄰而設置。該貫通路徑6是由作為蓄積室本體的筒體6b所形成，所述簡體6b是在間隔壁4的下方一體鏈接，在該貫通路徑6的內(nèi)部配置有作為移動體的球狀閥體6c，所述球狀閥體6c可根據(jù)容器的姿勢，在該貫通路徑6的一端側(cè)即出側(cè)(下端)開口 8與另一端側(cè)即入側(cè)(上端)開口 6a的彼此之間自由地移動。
[0062]在貫通路徑6的出側(cè)開口 8形成有開孔6d，所述開孔6d具有球狀閥體6c位于該部位時封閉該貫通路徑6的尺寸，在貫通路徑的入側(cè)開口 6a，設置有球狀閥體6c不會脫出的程度的至少I個突起7，該貫通路徑的入側(cè)開口 6a是在間隔壁4上開口。
[0063]上述貫通路徑6具有所謂回吸功能，即，例如在球狀閥體6c自入側(cè)開口 6a到達出側(cè)開口 8期間(注出內(nèi)容物時，容器的姿勢處于朝下傾斜或翻轉(zhuǎn)姿勢，結(jié)束內(nèi)容物的注出后變?yōu)檎蛔藙?，因此球狀閥體6c自入側(cè)開口 6a移動至出側(cè)開口 8)借由該球狀閥體6c的移動，將殘留于間隔壁4的上表面的內(nèi)容物引回至該貫通路徑6內(nèi)，藉此可避免液體滴落。
[0064]此外，在本實施形態(tài)中，蓋體12成為如下構(gòu)成:在關閉該蓋體12時，設置于頂板12a的背面的環(huán)狀體12d嵌合于注出筒3c的外側(cè)，位于該環(huán)狀體12d的內(nèi)側(cè)的環(huán)狀體(亦可為凸部)12e嵌合于該注出筒3c的貫通孔(注出孔)。
[0065]在包含上述構(gòu)成的擠壓容器中，為了注出填充于內(nèi)容器2內(nèi)的內(nèi)容物，只要將容器如圖6所示保持在偏斜、翻轉(zhuǎn)姿勢并擠壓外容器I的主體部分即可，藉此內(nèi)容器2進行減容(縮減)，并且填充于其中的內(nèi)容物通過口頸部2a、閘門4c自注出筒3c的貫通孔(注出孔)排出。此時，球狀閥體6c位于貫通路徑6的入側(cè)開口 6a。
[0066]當停止擠壓動作而解除按壓狀態(tài)時，閘門4c借由閥體5而立即保持在封閉狀態(tài)，并且外部氣體導入閥11的彈性舌片Ilb與注出栓3的內(nèi)壁閥座部相離而打開外部氣體導入孔9，對外容器I與內(nèi)容器2的彼此之間導入外部氣體，該外容器I迅速恢復至初始形狀(壓扁前的形狀)。
[0067]當配合擠壓動作的停止(解除)而使容器恢復至正位姿勢(立起姿勢)時，在注出筒3c至間隔壁4之間會殘存內(nèi)容物，但在球狀閥體6c自貫通路徑6的入側(cè)開口 6a移動至出側(cè)開口 8期間，借由伴隨著球狀閥體6c的移動的回吸，殘留于間隔壁4的上部的內(nèi)容物會被引入至貫通路徑6內(nèi)。
[0068]再者此時，根據(jù)殘留內(nèi)容物的種類，有時會使已引入至貫通路徑6內(nèi)的殘留內(nèi)容物的一部分，通過筒體6b與球狀閥體6c之間的間隙而自出側(cè)開口 8返回至容器內(nèi)，但只要是不會對容器內(nèi)的內(nèi)容物的質(zhì)量造成不良影響的程度，便亦可經(jīng)由貫通路徑6使殘留內(nèi)容物返回至容器內(nèi)。
[0069]殘留內(nèi)容物的引入至貫通路徑6內(nèi)的引入量及返回至容器內(nèi)的返回量是根據(jù)球狀閥體6c的移動量、形成于簡體6b與球狀閥體6c之間的間隙而確定，該點可進行適當設定。
[0070]再者，形成貫通路徑6的筒體6b亦可設置于閥體5的閥本體5b上，藉此存在如下優(yōu)點:可使注出栓3的徑向上的尺寸小型(compact)化。
[0071]圖7(a)、圖7(b)、圖8、圖9、圖10是表示本發(fā)明的擠壓容器的另外又一實施形態(tài)的圖。在此，與現(xiàn)有的實施形態(tài)相同的部分是以與其相同的符號表示，并省略說明。該擠壓容器是例示如下容器，其包含作為移動體的球體Ilc以及一對卡止片lid。球體Ilc在容器的偏斜、翻轉(zhuǎn)姿勢下使外部氣體導入閥11與外部氣體導入孔9相吻合而封閉該外部氣體導入孔，亦利用容器的正位姿勢，與該外部氣體導入孔9相離而打開該孔9。一對卡止片Ild在注出栓3的內(nèi)壁(頂面壁3a的背面)上沿著外部氣體導入孔9的邊緣部而垂下，可移動地夾持該球體11c，并通過形成于其彼此間的間隙S而導入外部氣體。
[0072]在上述外部氣體導入閥11中，在容器處于正位姿勢的圖7所示的狀態(tài)下，球體Ilc與外部氣體導入孔9相離，可經(jīng)過圖中箭頭所示的路徑將外部氣體導入至外容器I與內(nèi)容器2的彼此之間。
[0073]并且，在如圖11所示的情形時，S卩，為了借由擠壓而注出內(nèi)容物，使容器保持在偏斜、翻轉(zhuǎn)姿勢時，該球體Ilc可沿著卡止片Ild進行移動，與外部氣體導入孔9相吻合(抵接于內(nèi)壁座部)而封閉該外部氣體導入孔9，將伴隨著擠壓動作的力有效地傳遞至內(nèi)容器
2,從而確實地壓扁該內(nèi)容器2。
[0074]在包含上述構(gòu)成的外部氣體導入閥11中，可在卡止片Ild的下端，設置作為卡止爪的爪部Ild1而對球體Ilc進行固位保持，除此以外，亦可借由利用肋條(rib)之類的構(gòu)件連結(jié)該卡止片Ild的下端而對球體Ilc進行固位保持，關于該點并未加以限定。并且，關于卡止片lld，已揭示設置有2個的情況，但亦可設置3個以上。
[0075]再者，在上述圖1至圖11中，是以分層型的擠壓容器為例來表示，所述分層型的擠壓容器是以外層體構(gòu)成外容器I，以內(nèi)層體構(gòu)成內(nèi)容器2，隨著內(nèi)容物的注出量增多，該內(nèi)層體自外層體I剝離而減容，但本發(fā)明亦可應用雙重容器，即，在外容器I的內(nèi)側(cè)組裝有已填充內(nèi)容物的內(nèi)容器2，藉此，可對外容器I進行再利用。
[0076]并且，在本實施形態(tài)中，是使蓄積室6的一端側(cè)即出側(cè)(下端)開口 8朝向內(nèi)容器2內(nèi)開口，但是本發(fā)明中的蓄積室亦可為其下端側(cè)已封閉的有底的構(gòu)件。
[0077]此外，本發(fā)明中的蓄積室亦可并非自間隔壁4突出的筒狀，而是在間隔壁的厚度范圍內(nèi)形成為凹部，亦可在閘門4c的周圍配置多個。
[0078]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0079]根據(jù)本發(fā)明，在由雙重構(gòu)造體所構(gòu)成的擠壓容器中，內(nèi)容物不會殘存于注出栓內(nèi)，因此不會產(chǎn)生殘存的內(nèi)容物漏出、或因該內(nèi)容物的固化而引起的故障(注出開孔的封閉、閥體的作動不良等)。并且，殘留內(nèi)容物亦不會流入至容器內(nèi)，因此可將容器內(nèi)的內(nèi)容物維持在高質(zhì)量直至用完為止。
[0080]符號說明:
[0081]1:外容器
[0082]Ia: 口頸部
[0083]2:內(nèi)容器
[0084]2a: 口頸部
[0085]3:注出栓
[0086]3a:頂面壁
[0087]3b:環(huán)狀周壁
[0088]3c:注出筒[0089]3d:環(huán)狀周壁
[0090]4:間隔壁
[0091]4a:間隔壁本體
[0092]4b:環(huán)狀體
[0093]4c:閘門
[0094]4d:環(huán)狀周壁
[0095]5:閥體
[0096]5a:基部
[0097]5b:閥本體
[0098]6:蓄積室(貫通路徑)
[0099]6a:開口
[0100]6b:蓄積室本體(筒體) [0101]6c:移動體(滑塊、球狀閥體)
[0102]6d:開孔
[0103]7:突起
[0104]8:開口
[0105]9:外部氣體導入孔
[0106]10:開孔
[0107]11:外部氣體導入閥
[0108]Ila:簡體
[0109]Ilb:彈性舌片
[0110]lie:移動體(球體)
[0111]Ild:卡止片
[0112]Ild1:爪部
[0113]12:蓋體
[0114]1?:頂板
[0115]12b:周壁
[0116]12c:手指鉤扣部
[0117]12d:環(huán)狀體
[0118]12e:環(huán)狀體
[0119]13:鉸鏈
[0120]14:彈性體
[0121]M:收納空間
[0122]S:間隙
【權利要求】
1.一種擠壓容器，包含: 外容器，包含口頸部，形成所述容器的外觀；以及 內(nèi)容器，配置于上述外容器的內(nèi)側(cè)，利用由上述外容器主體部分的擠壓所引起的體積減少,通過安裝于上述口頸部上的注出栓而注出填充于其內(nèi)部的內(nèi)容物； 并且在伴隨著擠壓的上述外容器主體部分的復原過程中，通過形成于上述外容器上的開孔而將外部氣體導入至上述外容器與上述內(nèi)容器的彼此之間；所述擠壓容器的特征在于: 在上述內(nèi)容器的上述口頸部與上述注出栓的注出孔的彼此之間，設置用于阻斷上述口頸部與上述注出孔的連通的間隔壁， 在上述間隔壁設置使上述內(nèi)容物流通的閘門，在上述閘門上配設閥體，所述閥體借由伴隨著上述外容器主體部分的擠壓而產(chǎn)生的按壓的力，打開上述閘門而使上述內(nèi)容物能夠流通， 在上述間隔壁設置回吸用的蓄積室，所述回吸用的蓄積室包含貫通上述間隔壁的開口，在伴隨著擠壓的上述外容器主體部分的復原過程中，引入并蓄積上述注出孔與上述間隔壁的彼此之間所存在的殘存內(nèi)容物， 上述蓄積室包含: 蓄積室本體，在其內(nèi)側(cè)形成殘留內(nèi)容物的蓄積空間；以及 移動體，可在上述蓄積室本體的收納空間內(nèi)朝向相對于上述開口接近及遠離的方向移動，并借由朝向與上述開口遠離的方向的移動，將上述殘留內(nèi)容物自上述開口引入至上述收納空間。
2.根據(jù)權利要求1所述的擠壓容器，其特征在于，包含: 外容器，包含圓筒狀的口頸部，形成上述容器的外觀； 內(nèi)容器，配置于上述外容器的內(nèi)側(cè)，利用由上述外容器主體部分的擠壓所引起的體積減少，通過安裝于上述口頸部上的注出栓而注出填充于其內(nèi)部的上述內(nèi)容物；以及 外部氣體導入閥，在伴隨著擠壓的上述外容器主體部分的復原過程中，通過形成于上述注出栓上的外部氣體導入孔及形成于上述外容器的上述口頸部的開孔，而將上述外部氣體導入至上述外容器與上述內(nèi)容器的彼此之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的擠壓容器，其特征在于，上述外部氣體導入閥由懸臂支撐的彈性舌片所構(gòu)成，所述彈性舌片的基部與上述閘門上的閥體一體連結(jié)，并且在上述外容器主體部分的復原過程中與上述注出栓的內(nèi)壁閥座部相離而打開上述外部氣體導入孔。
4.根據(jù)權利要求2所述的擠壓容器，其特征在于， 上述外部氣體導入閥是由移動體及至少兩個卡止爪所構(gòu)成， 所述移動體利用上述容器的偏斜、翻轉(zhuǎn)姿勢或在上述外容器、上述內(nèi)容器的彼此之間所產(chǎn)生的正壓，與上述外部氣體導入孔相吻合而封閉上述外部氣體導入孔，另一方面，上述外部氣體導入閥亦利用上述容器的正位姿勢或借由上述外容器的復原變形而產(chǎn)生的在上述外容器、上述內(nèi)容器的彼此之間的負壓，與上述外部氣體導入孔相離而打開上述外部氣體導入孔， 所述至少兩個卡止爪在上述注出栓的內(nèi)壁上沿著上述外部氣體導入孔的邊緣部而垂下，可移動地夾持上述移動體，通過形成于上述卡止爪與上述移動體之間的間隙而導入外部氣體。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一所述的擠壓容器，其特征在于， 上述蓄積室是由蓄積室本體及滑塊所構(gòu)成， 所述蓄積室本體懸吊地保持于上述間隔壁的下部，在其內(nèi)側(cè)形成上述殘留內(nèi)容物的收納空間， 所述滑塊可在上述蓄積室本體的收納空間內(nèi)朝向與上述開口接近、遠離的方向移動，并借由朝向與上述開口遠離的方向的移動，通過上述開口將上述殘留內(nèi)容物引入至上述收納空間。
6.根據(jù)權利要求1至4中任一所述的擠壓容器，其特征在于，上述蓄積室包含: 筒體，設置于上述間隔壁的形成有上述閘門的相鄰部位；以及 球狀閥體，可在上述 筒體的出側(cè)至入側(cè)之間進行移動； 上述蓄積室是由貫通路徑所構(gòu)成，所述貫通路徑在結(jié)束擠壓后的上述外容器主體部分的復原過程中，引入并蓄積上述注出孔與上述間隔壁的彼此之間的空間內(nèi)所殘存的內(nèi)容物。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一所述的擠壓容器，其特征在于，上述閘門上的閥體為三點閥。
【文檔編號】B65D81/24GK103974881SQ201280059283
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2012年12月18日 優(yōu)先權日:2011年12月26日
【發(fā)明者】星野真彌 申請人:株式會社吉野工業(yè)所