專利名稱：一種印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印刷機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，人們對印刷質(zhì)量的要求越來越高。傳統(tǒng)的人工目測檢驗法勞動強(qiáng)度大、工作效率低、生產(chǎn)成本大，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。目前基于計算機(jī)圖像處理和印刷檢測機(jī)械自動控制的綜合性印刷質(zhì)量檢測技術(shù)即全畫面質(zhì)量檢測技術(shù)，有廣泛的市場前景，其原理是通過電荷耦合器件(CCD)圖像相機(jī)和發(fā)光二極管(LED)光源組合采集圖像，對比樣本分析，檢測產(chǎn)品表面的缺陷，反饋印刷品的質(zhì)量信息，快速剔除有印刷質(zhì)量問題的產(chǎn)品。因此，針對以上不足，本實用新型提供了一種印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型的目的在于提供一種印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，該設(shè)備克服了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的人工目測檢驗法帶來的勞動強(qiáng)度大、工作效率低且生產(chǎn)成本大的問題。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括:遞紙平臺、定位平臺、檢測平臺和收紙平臺；所述遞紙平臺、定位平臺、檢測平臺和收紙平臺依次連接。其中，所述遞紙平臺包括升紙架和輸紙臺；所述輸紙臺與升紙架連接；所述輸紙臺上設(shè)有壓紙架；所述壓紙架上排列有壓紙滾輪。其中，所述輸紙臺下方設(shè)有第一錐形吸氣室；所述遞紙平臺還包括第一吸氣管道與第一吸氣泵；所述第一錐形吸氣室通過第一吸氣管道與第一吸氣泵相連。進(jìn)一步，所述輸紙臺的走紙平面上設(shè)有兩排吸氣孔，每排吸氣孔上附著帶孔履帶；所述輸紙臺的走紙平面上的帶孔履帶兩側(cè)還設(shè)有無孔履帶；所述吸氣孔與第一錐形吸氣室相通。其中，所述定位平臺包括左止規(guī)、右止規(guī)和托紙鋼條；所述左止規(guī)、右止規(guī)位于托紙鋼條的兩側(cè)，且左止規(guī)和右止規(guī)上均附著有定位平臺履帶；所述左止規(guī)和右止規(guī)上固定有帶孔鋼板和蓋板；所述定位平臺履帶上設(shè)有壓紙鋼珠，所述壓紙鋼珠位于帶孔鋼板的圓孔中；所述蓋板位于壓紙鋼珠的上方；所述托紙鋼條位于定位平臺走紙平面上。其中，所述檢測平臺上設(shè)有相機(jī)架；所述相機(jī)架用于固定相機(jī)和光源；所述檢測平臺包括第二吸氣管道與第二吸氣泵；所述檢測平臺內(nèi)設(shè)有第二錐形吸氣室，所述第二錐形吸氣室通過第二吸氣管道與第二吸氣泵相連。進(jìn)一步，所述第二錐形吸氣室內(nèi)安裝分流板，所述分流板兩邊氣孔大中間氣孔小，并在分流板四周安裝把手。[0014]進(jìn)一步，所述相機(jī)架采用能夠調(diào)節(jié)光源的位置和角度的鋁型材支架；所述相機(jī)架能夠安裝多部相機(jī)。其中，所述收紙平臺包括壓紙機(jī)構(gòu)、剔紙板、收紙架和氣缸；所述剔紙板與氣缸連接；所述壓紙機(jī)構(gòu)與收紙架連接。進(jìn)一步，所述設(shè)備還包括收紙小車，所述收紙小車位于收紙平臺的下方；所述收紙小車包括接紙板、第一擋紙板和第二擋紙板；所述接紙板的平面向下傾斜，所述第一擋紙板和第二擋紙板均位于接紙板上，且都與接紙板垂直；所述第一擋紙板和第二擋紙板互相垂直。(三)有益效果本實用新型提供的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備利用自動化的機(jī)械運(yùn)作代替了人工勞動，從而提高了檢測效率，降低了生產(chǎn)成本，該設(shè)備適用于印刷品表面質(zhì)量高速檢測的場
口 ο

圖1是本實用新型提供的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的遞紙平臺的俯視圖。圖3是圖1所示的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的遞紙平臺的側(cè)視圖。圖4是圖1所示的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的定位平臺的俯視圖。圖5是圖1所示的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的檢測平臺的分流板示意圖。圖6是圖1所示的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的檢測平臺的剖視圖。圖7是圖1所示印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的收紙平臺的后視圖。圖8是圖1所示印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的收紙小車示意圖。圖中，100:遞紙平臺；101:輸紙臺；102:第一吸氣泵；103:第一吸氣管道；104:升紙架；105:壓紙架；106:無孔履帶；107:帶孔履帶；108:壓紙滾輪；109:第一錐形吸氣室；110:支撐桿；200:定位平臺；201:壓紙鋼珠；202:左止規(guī)；203:定位平臺履帶；204:托紙鋼條；205:右止規(guī)；300:檢測平臺；301:相機(jī)架；302:分流板；303:分流板托板；304:把手；305:第二錐形吸氣室；306:第二吸氣管道；307:第二吸氣泵；308:檢測平臺履帶；309:履帶支撐板；400:收紙平臺；401:收紙架；402:壓紙機(jī)構(gòu)；403:剔紙板；404:氣缸；500:收紙小車；501:接紙板；502:第一擋紙板；503:第二擋紙板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型提供的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。這些實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制。如圖1所示，本實用新型提供的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備包括遞紙平臺100、定位平臺200、檢測平臺300和收紙平臺400 ;所述遞紙平臺100、定位平臺200、檢測平臺300和收紙平臺400依次連接。所述遞紙平臺100用來安裝飛達(dá)設(shè)備和放置待檢測印刷品，所述飛達(dá)設(shè)備是一種分紙遞紙設(shè)備，其作用是周期性地自待檢測印刷品紙堆上逐張分離出紙張，并向前輸送到定位平臺200進(jìn)行定位；所述定位平臺200的作用是讓印刷品進(jìn)入檢測平臺300之前相對于相機(jī)有正確的位置；所述檢測平臺300用于印刷品的檢測；所述收紙平臺400具有剔紙和收紙的功能。如圖2、圖3所示，所述遞紙平臺100包括升紙架104和輸紙臺101 ;所述輸紙臺101 一側(cè)與升紙架104相連，另一側(cè)通過支撐桿110與升紙架104下端相連，并可通過調(diào)節(jié)支撐桿110的長短來調(diào)節(jié)輸紙臺101的傾斜程度；所述支撐桿110位于輸紙臺101的下方；所述輸紙臺101上設(shè)有壓紙架105 ;所述壓紙架105上排列有壓紙滾輪108 ;所述壓紙架105通過旋轉(zhuǎn)副與輸紙臺101連接；所述輸紙臺101下方設(shè)有第一錐形吸氣室109 ;所述遞紙平臺100還包括第一吸氣管道103與第一吸氣泵102 ;所述第一錐形吸氣室109通過第一吸氣管道103與第一吸氣泵102相連。所述輸紙臺101的走紙平面上設(shè)有兩排吸氣孔，每排吸氣孔上附著帶孔履帶107 ;所述輸紙臺101的走紙平面上的帶孔履帶107兩側(cè)還設(shè)有無孔履帶106 ;所述吸氣孔與第一錐形吸氣室109相通。如圖4所示，所述定位平臺200包括左止規(guī)202、右止規(guī)205和托紙鋼條204 ;所述左止規(guī)202、右止規(guī)205位于托紙鋼條204的兩側(cè)，且左止規(guī)202和右止規(guī)205上均附著有定位平臺履帶203 ;所述左止規(guī)202和右止規(guī)205上固定有帶孔鋼板和蓋板；所述定位平臺履帶203上設(shè)有壓紙鋼珠201，所述壓紙鋼珠201位于帶孔鋼板的圓孔中；所述蓋板位于壓紙鋼珠201的上方；所述壓紙鋼珠201壓在定位平臺履帶203上以增加履帶與印刷品的附著力；所述托紙鋼條204位于定位平臺200走紙平面上。如圖5、圖6所示，所述檢測平臺300上設(shè)有相機(jī)架301 ;所述相機(jī)架301用于固定相機(jī)和光源；所述相機(jī)采用電荷耦合器件(CCD)相機(jī)；所述相機(jī)架301采用能夠調(diào)節(jié)光源的位置和角度的鋁型材支架；所述相機(jī)架301能夠安裝多部相機(jī)。所述檢測平臺300包括檢測平臺履帶308、第二吸氣管道306和第二吸氣泵307 ;所述檢測平臺履帶308位于檢測平臺300走紙平面上；所述檢測平臺履帶308下方設(shè)有履帶支撐板309 ;所述檢測平臺300內(nèi)設(shè)有第二錐形吸氣室305，所述第二錐形吸氣室305通過第二吸氣管道306與第二吸氣泵307相連。所述第二錐形吸氣室306內(nèi)安裝分流板302，使得檢測平臺300上的印刷品所受空氣負(fù)壓均勻；所述分流板302兩邊氣孔大中間氣孔小，并在分流板302大氣孔的兩端分別對稱安裝兩個把手304。如圖7所示，所述收紙平臺400包括壓紙機(jī)構(gòu)402、剔紙板403、收紙架401和氣缸404 ;所述剔紙板403與氣缸404連接；所述壓紙機(jī)構(gòu)402與收紙架401連接。如圖8所示,所述設(shè)備還包括收紙小車500,所述收紙小車500位于收紙平臺400的下方，用來存放檢測出的廢品；所述收紙小車500包括接紙板501、第一擋紙板502和第二擋紙板503 ;所述接紙板501的平面向下傾斜，所述第一擋紙板502和第二擋紙板503均位于接紙板501上，且都與接紙板501垂直；所述第一擋紙板502和第二擋紙板503互相垂直。本實用新型提供的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備的工藝流程為:首先將待檢測印刷品堆放在遞紙平臺100的升紙架104上，由飛達(dá)設(shè)備遞給輸紙臺101，在壓紙滾輪108和第一錐形吸氣室109的作用下，印刷品傳輸速度迅速提高并且與履帶(無孔履帶106和帶孔履帶107)同步；印刷品輸送到定位平臺200時受到左止規(guī)202和右止規(guī)205的約束，在此情況下調(diào)整垂直于印刷品輸送方向上的位置，使得印刷品在進(jìn)入檢測平臺300之前相對于檢測平臺300的相機(jī)架301上的相機(jī)有正確的位置；印刷品進(jìn)入檢測平臺300后，在第二錐形吸氣室305和分流板302的作用下，印刷品平穩(wěn)的吸附在檢測平臺履帶308上，在經(jīng)過相機(jī)架下方時CCD相機(jī)采集其圖像并且傳到電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，如果印刷品是合格品，則副紙板403不翻轉(zhuǎn)，印刷品落入收紙架401并被自動碼齊；如果印刷品是次品，收紙平臺400上的剔紙板403向上翻轉(zhuǎn)，印刷品落入收紙小車500，由于收紙小車500的接紙板501向下傾斜，使印刷品落入后在重力作用下對齊，完成印刷品質(zhì)量檢測的整個工序。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括:遞紙平臺(100)、定位平臺(200)、檢測平臺(300)和收紙平臺(400);所述遞紙平臺(100)、定位平臺(200)、檢測平臺(300)和收紙平臺(400)依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，所述遞紙平臺(100)包括升紙架(104)和輸紙臺(101);所述輸紙臺(101)與升紙架(104)連接；所述輸紙臺(101)上設(shè)有壓紙架(105);所述壓紙架(105)上排列有壓紙滾輪(108)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，所述輸紙臺(101)下方設(shè)有第一錐形吸氣室(109);所述遞紙平臺(100)還包括第一吸氣管道(103)與第一吸氣泵(102);所述第一錐形吸氣室(109)通過第一吸氣管道(103)與第一吸氣泵(102)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，所述輸紙臺(101)的走紙平面上設(shè)有兩排吸氣孔，每排吸氣孔上附著帶孔履帶(107);所述輸紙臺(101)的走紙平面上的帶孔履帶(107)兩側(cè)還設(shè)有無孔履帶(106);所述吸氣孔與第一錐形吸氣室(109)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，所述定位平臺(200)包括左止規(guī)(202)、右止規(guī)(205)和托紙鋼條(204);所述左止規(guī)(202)、右止規(guī)(205)位于托紙鋼條(204)的兩側(cè)，且左止規(guī)(202)和右止規(guī)(205)上均附著有定位平臺履帶(203)；所述左止規(guī)(202)和右止規(guī)(205)上固定有帶孔鋼板和蓋板；所述定位平臺履帶(203)上設(shè)有壓紙鋼珠(201)，所述壓紙鋼珠(201)位于帶孔鋼板的圓孔中；所述蓋板位于壓紙鋼珠(201)的上方；所述托紙鋼條(204)位于定位平臺(200)走紙平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，所述檢測平臺(300)上設(shè)有相機(jī)架(301);所述相機(jī)架(301)用于固定相機(jī)和光源；所述檢測平臺(300)包括第二吸氣管道(306)與第二吸氣泵(307);所述檢測平臺(300)內(nèi)設(shè)有第二錐形吸氣室(305)，所述第二錐形吸氣室(305)通過第二吸氣管道(306)與第二吸氣泵(307)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，所述第二錐形吸氣室(305 )內(nèi)安裝分流板(302 )，所述分流板(302 )兩邊氣孔大中間氣孔小，并在分流板(302 )四周安裝把手(304)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，所述相機(jī)架(301)采用能夠調(diào)節(jié)光源的位置和角度的鋁型材支架；所述相機(jī)架(301)能夠安裝多部相機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，所述收紙平臺(400)包括壓紙機(jī)構(gòu)(402 )、剔紙板(403 )、收紙架(401)、和氣缸(404);所述剔紙板(403 )與氣缸(404)連接；所述壓紙機(jī)構(gòu)(402)與收紙架(401)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括收紙小車(500)，所述收紙小車(500)位于收紙平臺(400)的下方；所述收紙小車(500)包括接紙板(501)、第一擋紙板(502)和第二擋紙板(503);所述接紙板(501)的平面向下傾斜，所述第一擋紙板(502)和第二擋紙板(503)均位于接紙板(501)上，且都與接紙板(501)垂直；所述第一擋紙板(502)和第二擋紙板(503)互相垂直。
專利摘要本實用新型提供一種印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備，該設(shè)備包括遞紙平臺(100)、定位平臺(200)、檢測平臺(300)和收紙平臺(400)；所述遞紙平臺(100)、定位平臺(200)、檢測平臺(300)和收紙平臺(400)依次連接。本實用新型提供的印刷品質(zhì)量檢測走紙設(shè)備利用自動化的機(jī)械運(yùn)作代替了人工勞動，從而提高了檢測效率，降低了生產(chǎn)成本，該設(shè)備適用于印刷品表面質(zhì)量高速檢測的場合。
文檔編號B65H5/22GK202988329SQ20122064692
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者辛儒, 趙永杰, 王雙喜, 辛善祿, 李潤鈿 申請人:汕頭大學(xué)