專利名稱：鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鐵氧體生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置。
背景技術(shù)：
永磁鐵氧體又稱硬磁鐵氧體，和其他永磁材料一樣，只需從外部提供一次充磁能量就能產(chǎn)生恒定的磁場(chǎng)，是一種典型的節(jié)能節(jié)材產(chǎn)品，其發(fā)展前景十分廣闊。永磁鐵氧體在永磁體材料中盡管綜合使用性能較低，但與金屬用此材料相比還是有相當(dāng)多的優(yōu)點(diǎn)。例如，有高的電阻率，穩(wěn)定性能好，耐環(huán)境變化能力強(qiáng)，原料來源豐富，性能價(jià)格比較高，工藝簡(jiǎn)單還比較成熟等等諸多的優(yōu)點(diǎn)故在永磁材料的應(yīng)用領(lǐng)域里特別是選礦用的永磁材料，它仍是首選的永磁材料。永磁鐵氧體作為電子信息行業(yè)的基礎(chǔ)材料，自20世紀(jì)50年代發(fā)明以來因其突出的性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)其應(yīng)用的領(lǐng)域不斷地拓寬，發(fā)展是相當(dāng)?shù)难杆?。隨著世界產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整永磁鐵氧體的生產(chǎn)重心由發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家的轉(zhuǎn)移。中國已成為世界磁性材料生產(chǎn)的中心，其產(chǎn)量很高，但產(chǎn)值較低，原因是我國的材料性能水平比日本落后幾十年。而市場(chǎng)全球化的今天，材料的品種日新月異，材料的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)說到底就是性能優(yōu)劣的競(jìng)爭(zhēng)。要想能夠得到好的經(jīng)濟(jì)回報(bào)，必須得有優(yōu)異的性能作為保證。制備永磁鐵氧體的方法一般有凝膠法、陶瓷法、玻璃晶化法、水熱法、化學(xué)共沉淀法等。在永磁鐵氧體的大批量生產(chǎn)中，為了保持最終產(chǎn)品的物理特性保持一致，減少批次差異，必須對(duì)各工序的物料進(jìn)行均勻化處理。在稱量、混料后，原料應(yīng)該勻速進(jìn)入預(yù)燒裝置中進(jìn)行燒結(jié)處理，常用的方式是利用人工將原料轉(zhuǎn)運(yùn)至傳送帶上，由傳送帶將原料送入燒結(jié)爐中，而人工轉(zhuǎn)運(yùn)的缺陷在于，每次轉(zhuǎn)運(yùn)的數(shù)量難以統(tǒng)一，使原料不能勻速進(jìn)入燒結(jié)爐中，對(duì)燒結(jié)效果造成影響。因此，有必要對(duì)鐵氧體原料輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以達(dá)到送料均勻的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置，以降低人工勞動(dòng)量，提升送料均勻性。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置，包含有可容置鐵氧體原料的容器，該容器的出口位于傳送機(jī)構(gòu)上方，鐵氧體原料可經(jīng)由出口到達(dá)傳送機(jī)構(gòu)，由傳送機(jī)構(gòu)將其運(yùn)送至處理設(shè)備，容器設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)機(jī)構(gòu)令容器持續(xù)振動(dòng)，使容器中的鐵氧體原料均勻流出；具體地，容器為敞口料斗，該敞口料斗的底部具有出料口，出料口指向傳送機(jī)構(gòu)，敞口料斗中的鐵氧體原料可從出料口流出，到達(dá)傳送機(jī)構(gòu)上；敞口料斗頂部直徑大于其底部直徑，以方便向敞口料斗內(nèi)補(bǔ)充鐵氧體原料；振動(dòng)機(jī)構(gòu)為偏心輪激振器，該偏心輪激振器位于容器側(cè)部，與容器固定連接；容器設(shè)于支承板上，該支承板底部具有支腳，支腳底部與地面固定連接，支腳使支承板與容器懸空，傳送機(jī)構(gòu)位于支承板下方；傳送機(jī)構(gòu)包含有一對(duì)驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有傳送帶，該傳送帶繞于驅(qū)動(dòng)輪上，驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)傳送帶運(yùn)行，從容器中流出的鐵氧體原料隨傳送帶轉(zhuǎn)移至處理設(shè)備；在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，傳送帶與水平面形成夾角，傳送帶外表面設(shè)有防滑條，防止傳送帶上的鐵氧體原料滑落。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該輸送機(jī)構(gòu)在其容納鐵氧體原料的容器上設(shè)置了振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)容器持續(xù)振動(dòng)，使鐵氧體原料從容器的出口處均勻流出，鋪陳于傳送帶上，從而由傳送帶將鐵氧體原料勻速送入處理設(shè)備中，使產(chǎn)品的物理特性保持一致，在降低人工勞動(dòng)量的同時(shí)，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。

圖1是本實(shí)用新型提出的鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型提出的鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置包含有可容置鐵氧體原料的容器，該容器的出口位于傳送機(jī)構(gòu)上方，鐵氧體原料可經(jīng)由出口到達(dá)傳送機(jī)構(gòu)，由傳送機(jī)構(gòu)將其運(yùn)送至處理設(shè)備，容器設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)機(jī)構(gòu)令容器持續(xù)振動(dòng)，使容器中的鐵氧體原料均勻流出；容器為敞口料斗1，敞口料斗I的底部具有出料口，出料口指向傳送機(jī)構(gòu)，敞口料斗中的鐵氧體原料可從出料口流出，到達(dá)傳送機(jī)構(gòu)上；敞口料斗I的頂部直徑大于其底部直徑，以方便向敞口料斗I內(nèi)補(bǔ)充鐵氧體原料；振動(dòng)機(jī)構(gòu)為偏心輪激振器2，偏心輪激振器2位于容器側(cè)部，與容器固定連接；容器設(shè)于支承板3上，支承板3的底部具有支腳4，支腳4的底部與地面固定連接，支腳4使支承板3與容器懸空，傳送機(jī)構(gòu)位于支承板3下方；傳送機(jī)構(gòu)包含有一對(duì)驅(qū)動(dòng)輪5，驅(qū)動(dòng)輪5上設(shè)有傳送帶6，傳送帶6繞于驅(qū)動(dòng)輪5上，驅(qū)動(dòng)輪5帶動(dòng)傳送帶6運(yùn)行，從容器中流出的鐵氧體原料隨傳送帶6轉(zhuǎn)移至處理設(shè)備；在本實(shí)施例中，傳送帶6與水平面形成夾角，傳送帶6的外表面設(shè)有防滑條7，防止傳送帶6上的鐵氧體原料滑落。該輸送機(jī)構(gòu)在其容納鐵氧體原料的容器上設(shè)置了振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)容器持續(xù)振動(dòng)，使鐵氧體原料從容器的出口處均勻流出，鋪陳于傳送帶上，從而由傳送帶將鐵氧體原料勻速送入處理設(shè)備中，使產(chǎn)品的物理特性保持一致，在降低人工勞動(dòng)量的同時(shí)，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置，包含有可容置鐵氧體原料的容器，該容器的出口位于傳送機(jī)構(gòu)上方，鐵氧體原料可經(jīng)由出口到達(dá)傳送機(jī)構(gòu)，由傳送機(jī)構(gòu)將其運(yùn)送至處理設(shè)備，其特征在于，容器設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)機(jī)構(gòu)令容器持續(xù)振動(dòng)，使容器中的鐵氧體原料均勻流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置，其特征在于，容器為敞口料斗(I )，該敞口料斗(I)的底部具有出料口，出料口指向傳送機(jī)構(gòu)，敞口料斗(I)中的鐵氧體原料可從出料口流出，到達(dá)傳送機(jī)構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置，其特征在于，敞口料斗(I)頂部直徑大于其底部直徑，以方便向敞口料斗(I)內(nèi)補(bǔ)充鐵氧體原料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置，其特征在于，振動(dòng)機(jī)構(gòu)為偏心輪激振器(2 )，該偏心輪激振器(2 )位于容器側(cè)部，與容器固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置，其特征在于，容器設(shè)于支承板(3)上，該支承板(3)底部具有支腳(4)，支腳(4)底部與地面固定連接，支腳(4)使支承板(3)與容器懸空，傳送機(jī)構(gòu)位于支承板(3)下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置，其特征在于，傳送機(jī)構(gòu)包含有一對(duì)驅(qū)動(dòng)輪(5 )，驅(qū)動(dòng)輪(5 )上設(shè)有傳送帶(6 )，該傳送帶(6 )繞于驅(qū)動(dòng)輪(5 )上，驅(qū)動(dòng)輪(5 )帶動(dòng)傳送帶(6)運(yùn)行，從容器中流出的鐵氧體原料隨傳送帶(6)轉(zhuǎn)移至處理設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置，其特征在于，傳送帶(6)與水平面形成夾角，傳送帶(6 )外表面設(shè)有防滑條(7 )，防止傳送帶(6 )上的鐵氧體原料滑落。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種鐵氧體原料自動(dòng)輸送裝置，包含有可容置鐵氧體原料的容器，該容器的出口位于傳送機(jī)構(gòu)上方，鐵氧體原料可經(jīng)由出口到達(dá)傳送機(jī)構(gòu)，由傳送機(jī)構(gòu)將其運(yùn)送至處理設(shè)備，容器設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)機(jī)構(gòu)令容器持續(xù)振動(dòng)，使容器中的鐵氧體原料均勻流出；該輸送機(jī)構(gòu)在其容納鐵氧體原料的容器上設(shè)置了振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)容器持續(xù)振動(dòng)，使鐵氧體原料從容器的出口處均勻流出，鋪陳于傳送帶上，從而由傳送帶將鐵氧體原料勻速送入處理設(shè)備中，使產(chǎn)品的物理特性保持一致，在降低人工勞動(dòng)量的同時(shí)，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。
文檔編號(hào)B65D88/66GK202935801SQ201220646679
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者陳林榮 申請(qǐng)人:嘉善德威磁電有限公司