專利名稱：一種物料分裝容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種物料分裝容器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料分裝容器，特別是涉及一種標(biāo)準(zhǔn)樣品中基礎(chǔ)物料的封裝容器。
背景技術(shù)：
[0002]標(biāo)準(zhǔn)樣品制備的最后工序，需要將基礎(chǔ)物料轉(zhuǎn)移到封裝容器內(nèi)。國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)樣品制備資料中提到的基礎(chǔ)物料封裝容器主要有兩種結(jié)構(gòu)，兩種類型的封裝容器均為內(nèi)、外雙層容器結(jié)構(gòu)，容器材質(zhì)均為不銹鋼材料。[0003]I型容器結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，裝配方便，內(nèi)外容器之間配合良好，內(nèi)容器不易在外容器中晃動(dòng)。但實(shí)踐證明，由于內(nèi)外容器均采用螺紋結(jié)構(gòu)密封，將物料封裝在該類型的封裝容器內(nèi)，在長期的貯存及使用過程中，內(nèi)容器中的物料會發(fā)生泄露。因而采用這種類型的封裝容器安全性和可靠性較低。[0004]II型封裝容器采用熔焊技術(shù)實(shí)現(xiàn)容器桶體與容器端蓋的焊接密封，焊件密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，安全性和可靠性高，可以很好地延長標(biāo)準(zhǔn)樣品的使用壽命。但容器結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，加工難度比較大，內(nèi)外容器之間通過中心環(huán)固定。容器桶體與端蓋焊接過程中桶體容易變形,這樣對中心環(huán)的加工要求就比較高。[0005]因此亟需提供一種結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)外容器之間易實(shí)現(xiàn)裝配的物料分裝容器。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全性和可靠性高，滿足標(biāo)準(zhǔn)樣品中基礎(chǔ)物料長期貯存的物料分裝容器。[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種物料分裝容器，包括外層容器與位于外層容器之內(nèi)的內(nèi)層容器，內(nèi)層容器的端蓋和底蓋上各設(shè)有一個(gè)凹部，外層 容器的端蓋和底蓋上設(shè)有與內(nèi)層容器的凹部位置對應(yīng)尺寸匹配的凸部。[0008]內(nèi)層容器的端蓋或底蓋上設(shè)有排氣孔，排氣孔內(nèi)填絲焊的方法密封焊合有錐銷。[0009]排氣孔為圓臺形。[0010]圓臺形的錐度為I :50。[0011]排氣孔為圓臺形與圓柱形組合的結(jié)構(gòu)，靠近內(nèi)層容器內(nèi)部為圓臺形，圓柱形與圓臺形較小的直徑連接，且圓柱形的直徑與圓臺形較小的直徑一致。[0012]圓臺形的錐度為1:50。[0013]外層容器與內(nèi)層容器由304L不銹鋼制成。[0014]外層容器與內(nèi)層容器的直徑公差為±0. 05mm，壁厚公差為±0. 05mm，壁厚均勻性不確定度小于O. 3%。[0015]本實(shí)用新型內(nèi)、外層容器結(jié)合良好，可以有效解決裝有標(biāo)樣物料的內(nèi)容器的固定和內(nèi)外容器結(jié)合緊密的問題。[0016]采用氦質(zhì)譜檢漏方法，將焊接密封好的標(biāo)樣容器在I. 3Pa的真空下進(jìn)行檢漏，標(biāo)準(zhǔn)樣品封裝容器的漏率均低于I. O X IO-7Pa · m3/s,說明標(biāo)樣容器的密封性能全部滿足設(shè)計(jì)要求。[0017]本實(shí)用新型采用排氣孔的結(jié)構(gòu)和填絲焊的方法，確保容器內(nèi)物料不泄露。


[0018]圖I為本實(shí)用新型所提供的物料分裝容器的示意圖。[0019]圖2為排氣孔與錐銷的示意圖。[0020]圖中1為內(nèi)層容器，2為外層容器，3為排氣孔，4為錐銷。
具體實(shí)施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0022]本實(shí)用新型包括外層容器2與內(nèi)層容器1，內(nèi)層容器I的端蓋和底蓋上各設(shè)有一個(gè)凹部，外層容器2的端蓋和底蓋上設(shè)有與內(nèi)層容器I的凹部位置對應(yīng)尺寸匹配的凸部。內(nèi)層容器I位于外層容器之內(nèi)，二者之間能實(shí)現(xiàn)良好配合，滿足裝配后內(nèi)層容器I在外層容器 2中不晃動(dòng)。外層容器2與內(nèi)層容器I由304L不銹鋼制成。外層容器2與內(nèi)層容器I的直徑公差為±0. 05mm，壁厚公差為±0. 05mm，壁厚均勻性不確定度小于O. 3%。[0023]將容器上端蓋與不銹鋼薄壁圓桶裝配后，在筒壁接觸處進(jìn)行環(huán)焊。密封容器焊接時(shí)會產(chǎn)生熱量，容器內(nèi)部密封氣體遇熱膨脹，會產(chǎn)生向外的正壓力。在施焊的起初階段，這種帶壓氣體可以通過容器端蓋與桶壁之間的縫隙釋放。但當(dāng)環(huán)焊縫需要接頭時(shí)，容器端蓋與桶體之間已無縫隙，氣體因無法逸出而導(dǎo)致容器內(nèi)部壓力急速增高，造成容器內(nèi)部氣體沖破焊點(diǎn)熔融金屬后從容器內(nèi)噴出。噴出的氣體會將容器內(nèi)部的氧化物粉末帶出，造成容器外壁污染。另外，焊接過程結(jié)束，熔融金屬冷卻后，原來噴出氣體的通道就成為一個(gè)留在焊縫上的小孔，影響容器焊封質(zhì)量。為了解決這個(gè)問題，在內(nèi)層容器的端蓋或底蓋上設(shè)有排氣孔3，排氣孔3為圓臺形，圓臺形的錐度為I :50。端蓋焊接完后，加壓使錐銷緊緊嵌入排氣孔內(nèi)，然后在排氣孔90°的張口上，采用填絲焊的方法焊合排氣孔3，確保容器內(nèi)物料不泄露。[0024]在本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中，區(qū)別在于排氣孔3為圓臺形與圓柱形組合的結(jié)構(gòu)，靠近內(nèi)層容器內(nèi)部為圓臺形，圓柱形與圓臺形較小的直徑連接，且圓柱形的直徑與圓臺形較小的直徑一致。圓臺形的錐度為I :50。[0025]采用氦質(zhì)譜檢漏方法，將焊接密封好的標(biāo)樣容器在I. 3Pa的真空下進(jìn)行檢漏，結(jié)果見表I。[0026]表I標(biāo)準(zhǔn)樣品封裝容器檢漏結(jié)果[0027]
權(quán)利要求1.一種物料分裝容器，包括外層容器與位于所述外層容器之內(nèi)的內(nèi)層容器，其特征在于所述內(nèi)層容器的端蓋和底蓋上各設(shè)有一個(gè)凹部，所述外層容器的端蓋和底蓋上設(shè)有與所述內(nèi)層容器的凹部位置對應(yīng)尺寸匹配的凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種物料分裝容器，其特征在于內(nèi)層容器的端蓋或底蓋上設(shè)有排氣孔，所述排氣孔內(nèi)填絲焊的方法密封焊合有錐銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種物料分裝容器，其特征在于所述排氣孔為圓臺形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料分裝容器，其特征在于所述圓臺形的錐度為I:50。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種物料分裝容器，其特征在于所述排氣孔為圓臺形與圓柱形組合的結(jié)構(gòu)，靠近內(nèi)層容器內(nèi)部為圓臺形，圓柱形與所述圓臺形較小的直徑連接，且圓柱形的直徑與所述圓臺形較小的直徑一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種物料分裝容器，其特征在于所述圓臺形的錐度為I:50。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種物料分裝容器，其特征在于外層容器與內(nèi)層容器由304L不銹鋼制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種物料分裝容器，其特征在于所述外層容器與內(nèi)層容器的直徑公差為±0. 05mm，壁厚公差為±0. 05mm，壁厚均勻性不確定度小于O. 3%。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種物料分裝容器，包括外層容器與位于外層容器之內(nèi)的內(nèi)層容器，內(nèi)層容器的端蓋和底蓋上各設(shè)有一個(gè)凹部，外層容器的端蓋和底蓋上設(shè)有與內(nèi)層容器的凹部位置對應(yīng)尺寸匹配的凸部。內(nèi)層容器的端蓋或底蓋上設(shè)有排氣孔，排氣孔內(nèi)填絲焊的方法密封焊合有錐銷。本實(shí)用新型內(nèi)、外層容器結(jié)合良好，可以有效解決裝有標(biāo)樣物料的內(nèi)容器的固定和內(nèi)外容器結(jié)合緊密的問題。采用氦質(zhì)譜檢漏方法，將焊接密封好的標(biāo)樣容器在1.3Pa的真空下進(jìn)行檢漏，標(biāo)準(zhǔn)樣品封裝容器的漏率均低于1.0×10-7Pa·m3/s，說明標(biāo)樣容器的密封性能全部滿足設(shè)計(jì)要求。本實(shí)用新型采用通氣孔的結(jié)構(gòu)和填絲焊的方法，確保容器內(nèi)物料不泄露。
文檔編號B65D77/04GK202807274SQ20122036889
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者那娟娟, 楊廷貴, 張仁全, 朱桐宇, 張志方 申請人:中核四○四有限公司