專利名稱：一種年糕加工系統(tǒng)中的輸送清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送清洗裝置，特別是涉及一種年糕加工系統(tǒng)中的輸送清洗
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
年糕的生產(chǎn)經(jīng)歷了由小作坊的純手工年糕到機(jī)制年糕制作過程。傳統(tǒng)手工年糕工藝為淘洗米一浸泡米一蒸米飯一搗米飯一手工捏揉一分糕團(tuán)一搓揉一專用年糕板壓印一 成品。傳統(tǒng)手工生產(chǎn)年糕的質(zhì)量好，口感佳，甚受消費(fèi)者和市場(chǎng)青睞，但缺點(diǎn)是生產(chǎn)程序長，勞動(dòng)強(qiáng)度大且需勞動(dòng)力多，生產(chǎn)效率低。因此現(xiàn)在出現(xiàn)了不少機(jī)器制造年糕的裝置及方法，這些機(jī)器制造年糕的裝置及方法，通常包括原料清洗、浸泡、水磨、壓濾、蒸煮、擠壓成型，冷卻等步驟。需要用到的機(jī)器除水磨淀粉機(jī)、壓濾機(jī)、擠壓成型機(jī)外，許多生產(chǎn)步驟還是手工或半機(jī)械化操作，諸如原料浸泡、清洗的步驟仍需要手工完成，這樣不但生產(chǎn)效率低，也大大增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種年糕加工系統(tǒng)中的自動(dòng)的輸送清洗裝置，該輸送清洗裝置不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，而且能夠自動(dòng)進(jìn)行原材料的清洗和輸送，大大提聞了生廣效率。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種年糕加工系統(tǒng)中的輸送清洗裝置，包括輸送裝置以及清洗裝置，其特征在在于所述輸送裝置的一端位于一原料存儲(chǔ)裝置的下方，所述輸送裝置包括一傳送帶，所述清洗裝置位于所述傳送帶的上方并且對(duì)傳送帶上運(yùn)輸?shù)脑牧线M(jìn)行沖洗。優(yōu)選地，所述清洗裝置包括多根沿傳送帶的長度方向間隔平行排列的水管，該水管位于傳送帶的上方并與傳送帶平行，并且其長度方向與傳送帶的寬度方向同向，該多根水管朝向傳送帶的面上設(shè)有多個(gè)均勻間隔分布的出水孔。為了使沖洗的水流更加集中提高沖洗的效果，所述每根水管上的出水孔的傾斜角度相同，不同水管上的出水孔的傾斜角度不同，所述每根水管上的出水孔都朝向該清洗裝置的下方中垂線與傳送帶的交點(diǎn)方向。優(yōu)選地，所述多根間隔平行排列的水管的兩端分別連接至總水管，所述總水管上連接有開關(guān)。所述輸送裝置包括支架，設(shè)置于支架上的多個(gè)輥筒，所述傳送帶繞于輥筒外側(cè)，所述支架上還固定有驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的電機(jī)。為了防止傳送帶上運(yùn)送的原料從傳送帶掉落，所述多個(gè)輥筒中，位于中間位置的幾個(gè)輥筒的中間部分的直徑小于兩端的直徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該輸送清洗裝置，不但能夠自動(dòng)將浸泡好的原材料輸送，還能同時(shí)對(duì)輸送過程中的原材料進(jìn)行自動(dòng)沖洗，省卻了先前浸泡米需要人工掏水沖洗的步驟，使輸送至水磨淀粉機(jī)的原材料比較潔凈，同時(shí)清洗裝置上的出水孔的設(shè)置，使得沖洗的效率也較高，從而提高了生產(chǎn)效率。此外，該輸送帶設(shè)置能夠防止原材料在輸送過程中外泄掉落。

圖I為本實(shí)用新型輸送清洗裝置的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型輸送清洗裝置的立體示意圖(除去原料存儲(chǔ)裝置)。圖3為本實(shí)用新型輸送清洗裝置中的輸送裝置的立體示意圖(除去傳送帶)。 圖4為本實(shí)用新型輸送清洗裝置中的清洗裝置的立體示意圖。圖5為沿圖4中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1-2所示，所述的年糕加工系統(tǒng)中的輸送清洗裝置，包括原料存儲(chǔ)裝置I、輸送裝置2、以及清洗裝置3。如圖I所示，所述原料存儲(chǔ)裝置I可為一圓筒形的部件，可以對(duì)原料進(jìn)行存儲(chǔ)和浸泡，該原料存儲(chǔ)裝置I放置于輸送裝置2的一端上方，并且原料存儲(chǔ)裝置I的底部具有開口11送出所述原料，如年糕加工系統(tǒng)中的米等，使用者只需要將大米等原料放入原料存儲(chǔ)裝置I，進(jìn)行浸泡或者混合攪拌后，從原料存儲(chǔ)裝置I的底部開口 11將原料送至輸送裝置2。輸送裝置2如圖2所示，包括支架21，設(shè)置于支架21上的多個(gè)輥筒22，所述多個(gè)輥筒22的軸平行設(shè)置，以及繞于輥筒22外側(cè)的傳送帶23，傳送帶23的一端位于原料存儲(chǔ)裝置I的下方，驅(qū)動(dòng)輥筒22轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)傳送帶23運(yùn)動(dòng)輸送原料的驅(qū)動(dòng)電機(jī)24固定于支架21上。該輸送裝置2能夠?qū)⒃洗鎯?chǔ)裝置I送出的原料送至下一個(gè)加工機(jī)器或者加工地點(diǎn)。因?yàn)樵撃旮饧庸は到y(tǒng)中輸送的原料通常是米或者其他谷物等小顆粒的物體，因此，從原料存儲(chǔ)裝置I落至傳送帶23上的原料容易從傳送帶23散落。為了防止原材料的散落，該支架21上的多個(gè)輥筒22中位于中間位置的幾個(gè)輥筒的中間部分的直徑小于兩端的直徑，由于傳送帶23通常采用皮帶等軟質(zhì)材料，因此在支架21上的傳送帶23由于中間輥筒的中間部分直徑較小，傳送帶23上的原料會(huì)使傳送帶23向其寬度的中間部分凹陷，防止原料從傳送帶23的兩側(cè)掉出。所述輸送裝置2的傳送帶23的上方固定設(shè)有清洗裝置3，優(yōu)選地，該清洗裝置3與傳送帶23平行。該清洗裝置3如圖4、5所示包括沿傳送帶23的長度方向間隔平行排列的多根水管31，該多根水管31與傳送帶23平行排列，該多根水管31的兩端分別連接至一總水管32，該總水管32連接至外界的水源，并且總水管32上可具有開關(guān)33。該多根水管31的長度方向與傳送帶23的寬度方向同向，該多根水管31朝向傳送帶23的面上設(shè)有多個(gè)均勻間隔分布的出水孔34，可以向著傳送帶23噴射水流，噴射水流的方向可以固定也可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，在傳送帶23上傳送原料的同時(shí)，對(duì)傳送帶23上的原料進(jìn)行沖洗，對(duì)原料輸送與清洗同步自動(dòng)進(jìn)行，既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，又提高了生產(chǎn)效率如圖2所示，該清洗裝置可通過底部的固定架35固定于輸送裝置2的支架21上，該固定架35還可以與支架21 —體成型，或者相對(duì)于支架21單獨(dú)固定，只要保持其水管31平行位于傳送帶23的上方即可。而且，如圖4、5所示，該多根水管31朝向傳送帶23的出水孔34，每排出水孔34的朝向均有區(qū)別。每根水管31上的出水孔34朝向相同，不同根水管31上的出水孔34朝向不同，該多根水管31上的出水孔34都朝著該清洗裝置的下方中垂線方向部位傾斜設(shè)置，即中間的水管31上的出水孔34正對(duì)著清洗裝置3的下方中垂線方向，而兩側(cè)的水管上的出水孔34傾斜朝向該清洗裝置的下方中垂線與下方傳送帶23的交點(diǎn)方向，越外側(cè)的出水孔34的傾斜角度越大。這樣使得清洗的水流更加集中，能夠?qū)魉蛶?3上某一部分的原料集中進(jìn)行沖洗，提高了清洗效率和沖洗水的利用率。該清洗裝置3也可以采用其他方式設(shè)置的，只要位于輸送裝置2的傳送帶23的上方并且能夠?qū)魉蛶?3上的原料進(jìn)行沖洗即可。該輸送清洗裝置中輸送裝置2和清洗裝置3均同角度傾斜設(shè)置，輸送裝置2低的·一端上方設(shè)置原料存儲(chǔ)裝置1，傳送帶23的傳送方向傾斜向上，當(dāng)然使用者也可以根據(jù)需要將傳送帶23水平設(shè)置或者另外角度的傾斜設(shè)置，根據(jù)運(yùn)送終點(diǎn)的機(jī)器的高度可以更改。該輸送清洗裝置，不但能夠自動(dòng)輸送原材料，還能同時(shí)自動(dòng)沖洗原材料，清洗裝置上的出水孔位置和方向最佳設(shè)置，使得沖洗的效率也較高，既節(jié)省了勞動(dòng)力和加工時(shí)間，又提高了生產(chǎn)效率。此外該輸送帶的設(shè)置能夠防止原料掉落。
權(quán)利要求1.一種年糕加工系統(tǒng)中的輸送清洗裝置，包括輸送裝置(2)以及清洗裝置(3)，其特征在在于所述輸送裝置(2)的一端位于一原料存儲(chǔ)裝置(I)的下方，所述輸送裝置(2)包括一傳送帶(23 )，所述清洗裝置(3 )位于所述傳送帶(23 )的上方并且對(duì)傳送帶(23 )上運(yùn)輸?shù)脑牧线M(jìn)行沖洗。
2.如權(quán)利要求I所述的輸送清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置(3)包括多根沿傳送帶(23)的長度方向間隔平行排列的水管(31 )，該水管(31)位于傳送帶(23)的上方并與傳送帶(23 )平行，并且其長度方向與傳送帶(23 )的寬度方向同向，該多根水管(31)朝向傳送帶(23)的面上設(shè)有多個(gè)均勻間隔分布的出水孔(34)。
3.如權(quán)利要求2所述的輸送清洗裝置，其特征在于所述每根水管(31)上的出水孔(34)的傾斜角度相同，不同水管(31)上的出水孔(34)的傾斜角度不同，所述每根水管(31)上的出水孔(34)都朝向該清洗裝置(3)的下方中垂線與傳送帶(23)的交點(diǎn)方向。
4.如權(quán)利要求I所述的輸送清洗裝置，其特征在于所述多根間隔平行排列的水管(31)的兩端分別連接至總水管(32)，所述總水管(32)上連接有開關(guān)(33)。
5.如權(quán)利要求I所述的輸送清洗裝置，其特征在于所述輸送裝置(2)包括支架(21)，設(shè)置于支架(21)上的多個(gè)輥筒(22 )，所述傳送帶(23 )繞于輥筒(22 )外側(cè)，所述支架(21)上還固定有驅(qū)動(dòng)輥筒(22)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)傳送帶(23)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)(24)。
6.如權(quán)利要求5所述的輸送清洗裝置，其特征在于所述多個(gè)輥筒(22)中，位于中間位置的幾個(gè)輥筒的中間部分的直徑小于兩端的直徑。
專利摘要一種年糕加工系統(tǒng)中的輸送清洗裝置，包括輸送裝置以及清洗裝置，其特征在在于所述輸送裝置的一端位于一原料存儲(chǔ)裝置的下方，所述輸送裝置包括一傳送帶，所述清洗裝置位于所述傳送帶的上方并且對(duì)傳送帶上運(yùn)輸?shù)脑牧线M(jìn)行沖洗。該輸送清洗裝置，不但能自動(dòng)將原材料輸送，還能同時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行沖洗，清洗裝置上的出水孔設(shè)置方式，使得沖洗的效率也較高，既節(jié)省了勞動(dòng)力和加工時(shí)間，又提高了生產(chǎn)效率。此外，該輸送帶的設(shè)置能夠防止原料掉落。
文檔編號(hào)B65G15/00GK202760101SQ20122036667
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者孫志棟, 周紅飛, 陳惠云, 鄭順官, 陳國 申請(qǐng)人:寧波市農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院, 余姚市三七市舜東年糕食品有限公司