專利名稱：一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及給皂器領(lǐng)域，更具體的說涉及一種按壓式給皂器的泵體結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)零件少，成本低和穩(wěn)定性好的特點。
背景技術(shù)：
給皂器是廚房或衛(wèi)生間中常用的洗滌用具，其通常安裝在水池的龍頭旁邊，如圖
I、圖1A、圖IB和圖IC所示，現(xiàn)有的一種按壓式給皂器9，包括外殼91、皂液瓶92以及泵體結(jié)構(gòu)93，該外殼91上形成有按壓頭911和出液嘴912，當人們擠壓該按壓頭911時，該按壓頭911會帶動泵體結(jié)構(gòu)93內(nèi)部產(chǎn)生運動，從而使得皂液瓶92中的皂液能從出液嘴912中擠出以供人們洗滌用?！と鐖DIB和IC所示，該泵體結(jié)構(gòu)93包括閥座931、活塞桿932、上鴨嘴933、上護圈934、錐形彈簧935、下鴨嘴936、下護圈937以及閥本體938，該活塞桿932上端與按壓頭911相抵觸，該活塞桿932具有臺階狀中通孔9321以及套設在活塞桿932上的密封圈9322，該中通孔9321與出液嘴912相連通，該上護圈934套設在上鴨嘴933上并一起容設在中通孔9321內(nèi)而可隨活塞桿932而上下運動，該錐形彈簧935 —端抵靠在上護圈934上，另一端抵靠在下護圈937 ;該上鴨嘴933和下鴨嘴936均為僅讓皂液向上流通的單向閥，該閥本體938內(nèi)具有容腔9381，該容腔9381 —端依次通過下護圈937、下鴨嘴936和吸管939而與皂液瓶92相連通，另一端依次通過上護圈934、上鴨嘴933和活塞桿932中通孔9321而與出液嘴912相連通。如此當人們擠壓該按壓頭911時，該按壓頭911會帶動活塞桿932向下運動，此時上鴨嘴933和上護圈934與一起向下運動，由于該下鴨嘴936為單向閥，故該閥本體938容腔9381中的皂液即會通過上鴨嘴933而擠入出液嘴912處；當人們放松該按壓頭911時，在錐形彈簧935的作用下使得上護套、上鴨嘴933和活塞桿932 —起復位，如此則會在容腔9381中形成負壓，又由于上鴨嘴933此時為截止狀態(tài)，故皂液瓶92中的皂液會通過吸管939而進入到容腔9381中，以供下次使用。上述按壓式給皂器9雖然可以實現(xiàn)擠液操作，但是由于上鴨嘴933和下鴨嘴936其均是有硅膠制成，故為了確保其性能的穩(wěn)定，起到支架固定作用的上護圈934和下護圈937則為必要部件而無法刪減，如此使得上述按壓式給皂器9具有結(jié)構(gòu)零件多、成本高和穩(wěn)定性差的缺陷。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有按壓式給皂器9的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有給皂器泵體具有結(jié)構(gòu)零件多、成本高和穩(wěn)定性差的問題。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)，包括具有容腔的閥本體、上端可與按壓頭抵頂?shù)幕钊麠U、以及與閥本體相連而可與皂液瓶相連通的吸管，該活塞桿具有與出液嘴連通的中通孔；其中，該泵體結(jié)構(gòu)還包括第一墊體、第二墊體和彈簧，該第一墊體具有第一墊本體以及環(huán)繞在第一墊本體上且截面呈V形開口的第一擋緣，該第二墊體具有第二墊本體以及環(huán)繞在第二墊本體上且截面呈V形開口的第二擋緣，該第一擋緣和第二擋緣上V形開口的朝向相同；該彈簧兩端分別抵靠在第一墊本體和第二墊本體上，該第一墊本體與活塞桿相連，該第一墊體將閥本體的容腔劃分為第一腔室和第二腔室，該第一腔室與中通孔相連通，該第二腔室通過第一墊體而單向?qū)ㄓ诘谝磺皇?，該吸管通過第二墊體而單向?qū)ㄅc第二腔室。進一步，該活塞桿上還設置有徑向孔，該第一墊本體具有嵌設在活塞桿內(nèi)的嵌入部，該嵌入部封住該中通孔的一端，該第一腔室則與通過徑向孔而與中通孔相連通。進一步，該第一擋緣與第一墊本體一體成型，該第二擋緣與第二墊本體一體成型。進一步，該泵體結(jié)構(gòu)還包括閥座，該閥座套設在閥本體的上端，該活塞桿活動設置在閥座內(nèi)，并且該活塞桿與閥座內(nèi)還設置有第一密封圈。進一步，該閥座與閥本體之間還設置有第二密封圈。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型涉及一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)，其通過在第一墊體和第二墊體上分別形成有第一擋緣和第二擋緣，如此利用第一擋緣和第二擋緣的彈性即可實現(xiàn)第一腔室與第二腔室、以及第二腔室與吸管之間的單向?qū)ǎ瑥亩鴮崿F(xiàn)將皂液瓶中的皂液輸送至出液嘴處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型僅需第一墊體和第二墊體即可，從而具有結(jié)構(gòu)零件少和成本低的特點；同時由于第一墊體與第二墊體無需像現(xiàn)有技術(shù)中鴨嘴與護圈一樣配合，故還具有穩(wěn)定性好的特點。

圖I為現(xiàn)有一種按壓式給皂器的組合示意圖；圖IA為圖I的剖視圖；圖IB為圖I中泵體結(jié)構(gòu)的放大剖視圖；圖IC為圖I中泵體結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖2本實用新型涉及一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)的組合示意圖；圖2A為圖2的立體分解圖；圖2B為本實用新型的活塞桿向下運動，即給皂器處于擠液狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2C為本實用新型的活塞桿向上回位時的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中泵體結(jié)構(gòu)100閥座I第二密封圈11閥本體2容腔21第一腔室211第二腔室212活塞桿3中通孔31第一密封圈32徑向孔33吸管4第一墊體5第一墊本體51嵌入部511[0031]第一擋緣52第二墊體6第二墊本體61第二擋緣62彈簧7按壓式給皂器9外殼91按壓頭911出液嘴912皂液瓶92泵體結(jié)構(gòu)93 閥座931活塞桿932中通孔9321密封圈9322上鴨嘴933上護圈934錐形彈簧935下鴨嘴936下護圈937閥本體938容腔9381吸管939。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖2至圖2C所示，本實用新型涉及的一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)100，在本實施例中，與現(xiàn)有技術(shù)一樣，也包括閥座I、閥本體2、活塞桿3以及吸管4，該閥本體2具有容腔21，該活塞桿3的上端可與按壓頭抵頂并接受按壓頭的推動，該吸管4則與閥本體2相連而可與皂液瓶相連通，進而吸取皂液瓶中的皂液，該活塞桿3還具有與出液嘴連通的中通孔31 ;該閥座I套設在閥本體2的上端，該活塞桿3活動設置在閥座I內(nèi)，并且該活塞桿3與閥座I內(nèi)還設置有第一密封圈32，該閥座I與閥本體2之間還設置有第二密封圈11。本實用新型的改進之處在于該泵體結(jié)構(gòu)100還包括第一墊體5、第二墊體6和彈簧7,該第一墊體5具有第一墊本體51和第一擋緣52,該第一擋緣52環(huán)繞在第一墊本體51上且截面呈V形開口 ；該第二墊體6則具有第二墊本體61和第二擋緣62，該第二擋緣62環(huán)繞在第二墊本體61上且截面呈V形開口，該第一擋緣52和第二擋緣62上V形開口的朝向相同，從而都形成為由下至上的單向?qū)?；?yōu)選地，該第一擋緣52與第一墊本體51 —體成型，該第二擋緣62與第二墊本體61 —體成型。該彈簧7兩端分別抵靠在第一墊本體51和第二墊本體61上,該第一墊本體51與活塞桿3相連，該第一墊體5將閥本體2的容腔21劃分為第一腔室211和第二腔室212，該第一腔室211與中通孔31相連通，該第二腔室212通過第一墊體5而單向?qū)ㄓ诘谝磺皇?11，該吸管4通過第二墊體6而單向?qū)ㄅc第二腔室212。如此，本實用新型直接利用第一擋緣52的彈性，而實現(xiàn)第一腔室211與第二腔室212之間的單向?qū)?，同時利用該第二擋緣62的彈性，而實現(xiàn)第二腔室212與吸管4之間的單向?qū)?；進而實現(xiàn)將皂液瓶中的皂液輸送至出液嘴處。作為該第一腔室211與中通孔31之間的一種連通方式，請參照圖2B和圖2C所示，該活塞桿3上還設置有徑向孔33，該第一墊本體51具有嵌設在活塞桿3內(nèi)的嵌入部511，該第一墊體5通過該嵌入部511與活塞桿3而緊密相連，同時還通過該嵌入部511而封住該中通孔31的一端，如此使得該第一腔室211與通過徑向孔33而與中通孔31相連通。[0049]請參照圖2B所示，其顯示的為活塞桿3隨按壓頭而下壓的狀態(tài)，此時第二腔室212中的皂液將受到不斷擠壓而產(chǎn)生較大壓力，第二墊體6的第二擋緣62則由于壓力而呈撐開狀，即關(guān)閉了第二腔室212與吸管4之間的通道；該第一墊體5的第一擋緣52則會因為皂液壓力而朝內(nèi)縮，使得該皂液會從第二腔室212進入到第一腔室211中，此時彈簧7則處于不斷蓄能的狀態(tài)。請參照圖2C所示，其顯示的為活塞桿3回位的狀態(tài)，在活塞桿3脫離外力的作用后，處于蓄能狀態(tài)的彈簧7會推頂活塞桿3而使其復位，此時由于第一腔室211中皂液的壓力，該第一墊體5的第一擋緣52會呈撐開狀，即關(guān)閉了第一腔室211與第二腔室212之間的通道；此時隨著第二腔室212的體積不斷增大，會形成負壓，使得吸管4中皂液會推開第二墊體6的第二擋緣62，即使得第二擋緣62朝內(nèi)縮,使得該皂液從吸管4進入第二腔室212內(nèi)，從而補充第二腔室212內(nèi)的皂液。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型僅需第一墊體5和第二墊體6即可，從而具有結(jié)構(gòu)零件少和成本低的特點；同時由于第一墊體5與第二墊體6無需像現(xiàn)有技術(shù)中鴨嘴與護圈一樣還需要兩者之間配合，故還具有穩(wěn)定性好的特點。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)，包括具有容腔的閥本體、上端可與按壓頭抵頂?shù)幕钊麠U、以及與閥本體相連而可與皂液瓶相連通的吸管，該活塞桿具有與出液嘴連通的中通孔；其特征在于，該泵體結(jié)構(gòu)還包括第一墊體、第二墊體和彈簧，該第一墊體具有第一墊本體以及環(huán)繞在第一墊本體上且截面呈V形開口的第一擋緣，該第二墊體具有第二墊本體以及環(huán)繞在第二墊本體上且截面呈V形開口的第二擋緣，該第一擋緣和第二擋緣上V形開口的朝向相同；該彈簧兩端分別抵靠在第一墊本體和第二墊本體上，該第一墊本體與活塞桿相連，該第一墊體將閥本體的容腔劃分為第一腔室和第二腔室，該第一腔室與中通孔相連通，該第二腔室通過第一墊體而單向?qū)ㄓ诘谝磺皇?，該吸管通過第二墊體而單向?qū)ㄅc第二腔室。
2.如權(quán)利要求I所述的一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)，其特征在于，該活塞桿上還設置有徑向孔，該第一墊本體具有嵌設在活塞桿內(nèi)的嵌入部，該嵌入部封住該中通孔的一端，該第一腔室則與通過徑向孔而與中通孔相連通。
3.如權(quán)利要求I所述的一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一擋緣與第一墊本體一體成型，該第二擋緣與第二墊本體一體成型。
4.如權(quán)利要求I所述的一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)，其特征在于，該泵體結(jié)構(gòu)還包括閥座，該閥座套設在閥本體的上端，該活塞桿活動設置在閥座內(nèi)，并且該活塞桿與閥座內(nèi)還設置有第一密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)，其特征在于，該閥座與閥本體之間還設置有第二密封圈。
專利摘要本實用新型公開一種按壓式給皂器泵體結(jié)構(gòu)，包括閥本體、活塞桿、吸管、第一墊體、第二墊體和彈簧，該第一墊體具有第一墊本體以及環(huán)繞在第一墊本體上且截面呈V形開口的第一擋緣，該第二墊體具有第二墊本體以及環(huán)繞在第二墊本體上且截面呈V形開口的第二擋緣，該第一擋緣和第二擋緣上V形開口的朝向相同；該彈簧兩端分別抵靠在第一墊本體和第二墊本體上，該第一墊本體與活塞桿相連，該第一墊體將閥本體的容腔劃分為第一腔室和第二腔室，該第一腔室與中通孔相連通，該第二腔室通過第一墊體而單向?qū)ㄓ诘谝磺皇?，該吸管通過第二墊體而單向?qū)ㄅc第二腔室。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)零件少、成本低和穩(wěn)定性好的特點。
文檔編號B65D47/34GK202728822SQ20122036231
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者彭柯生 申請人:廈門建霖工業(yè)有限公司