本實(shí)用新型涉及一種在線按壓泵品質(zhì)檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

按壓泵常見用于清潔液裝置中，通過簡單的按壓操作來吸出清潔液。在生產(chǎn)過程中，由于成型工藝的誤差和點(diǎn)膠瑕疵容易造成按壓泵在形狀、尺寸上的偏差，以及接合處的錯(cuò)位或變形，從而產(chǎn)生不達(dá)標(biāo)的不良品，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

目前，對于不良品的檢測大多依賴質(zhì)檢人員的抽查，不但質(zhì)檢工作繁重、費(fèi)神，而且由于概率或人眼識(shí)別精度問題，不一定能夠及時(shí)覺察細(xì)微形變情形的發(fā)生，有可能導(dǎo)致不良率的擴(kuò)大化。此時(shí)，就亟需采取更為精準(zhǔn)、有效的檢測方案，并且能夠?qū)崟r(shí)統(tǒng)計(jì)和顯示不良率，以便及時(shí)叫停生產(chǎn)。隨著計(jì)算機(jī)和視像處理技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)已能夠通過設(shè)計(jì)算法和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫來實(shí)現(xiàn)人臉識(shí)別，這為上述問題的解決提供了有力的技術(shù)基礎(chǔ)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)，本實(shí)用新型提出一種在線按壓泵品質(zhì)檢測系統(tǒng)，解決按壓泵生產(chǎn)中的不良品檢測問題，無需專人站崗，智能識(shí)別不良品并執(zhí)行處理，具有全自動(dòng)、高精度等技術(shù)優(yōu)勢，其具體技術(shù)內(nèi)容如下：

一種在線按壓泵品質(zhì)檢測系統(tǒng)，其包括：

攝像裝置，其包括微處理器、通訊器和至少一個(gè)攝像頭，用于實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)線上按壓泵的視像數(shù)據(jù)，由該微處理器分析處理后再經(jīng)由該通訊器傳送至上位設(shè)備；

上位設(shè)備，其具有按壓泵標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)庫、視像識(shí)別模塊、對比模塊，該視像識(shí)別模塊對獲知的按壓泵的視像數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別處理，得出按壓泵的形態(tài)參數(shù)，該對比模塊再將該形態(tài)參數(shù)與按壓泵標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)庫中的標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)參數(shù)作對比，并根據(jù)對比結(jié)果生成報(bào)警信號(hào)或執(zhí)行信號(hào)；

執(zhí)行機(jī)構(gòu)，設(shè)置于產(chǎn)線上，其根據(jù)該報(bào)警信號(hào)或執(zhí)行信號(hào)對指定按壓泵進(jìn)行標(biāo)注或分揀，以篩選出不良品。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，該上位設(shè)備為云端服務(wù)器或監(jiān)控主機(jī)。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，該云端服務(wù)器提供有網(wǎng)頁管理環(huán)境或供移動(dòng)終端APP接入的數(shù)據(jù)接口，該網(wǎng)頁管理環(huán)境和APP分別具有操作、設(shè)置與數(shù)據(jù)顯示界面。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，該攝像裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與該云端服務(wù)器連接通訊。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，該攝像裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和監(jiān)控主機(jī)之間由RS485系統(tǒng)總線連接通訊。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，該上位設(shè)備根據(jù)該報(bào)警信號(hào)或執(zhí)行信號(hào)對按壓泵不良品數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，該在線按壓泵品質(zhì)檢測系統(tǒng)包括一顯示屏，用于實(shí)時(shí)更新顯示產(chǎn)線的不良品率。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括一分揀機(jī)械手，由該分揀機(jī)械手對按壓泵中的不良品進(jìn)行提拿或撥離產(chǎn)線。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過攝像裝置獲取產(chǎn)線上的按壓泵形狀信息，經(jīng)由具有按壓泵標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫和識(shí)別算法的上位設(shè)備進(jìn)行不良品識(shí)別，無需專人站崗，智能識(shí)別不良品并執(zhí)行分揀處理，具有全自動(dòng)、高精度等技術(shù)優(yōu)勢，這樣便可提高檢測的效率和減輕工人的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)，還提供實(shí)時(shí)更新顯示不良率的顯示屏，在不良率超標(biāo)時(shí)能及時(shí)叫停生產(chǎn)以免損失擴(kuò)大。由此可見，本系統(tǒng)是富有技術(shù)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的新型技術(shù)方案，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的在線按壓泵品質(zhì)檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的在線按壓泵品質(zhì)檢測系統(tǒng)的原理框圖。

具體實(shí)施方式

如下結(jié)合附圖，對本申請方案作進(jìn)一步描述：

參見附圖1和2，一種在線按壓泵品質(zhì)檢測系統(tǒng)，其包括：

攝像裝置1，其包括微處理器11、通訊器12和至少一個(gè)攝像頭13，該些攝像頭13用于實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)線上按壓泵的視像數(shù)據(jù)，由該微處理器11分析處理后再經(jīng)由該通訊器12傳送至上位設(shè)備2；

上位設(shè)備2，其具有按壓泵標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)庫21、視像識(shí)別模塊22、對比模塊23，該視像識(shí)別模塊22對獲知的按壓泵的視像數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別處理，得出按壓泵的形態(tài)參數(shù)，該對比模塊23再將該形態(tài)參數(shù)與按壓泵標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)庫21中的標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)參數(shù)作對比，并根據(jù)對比結(jié)果生成報(bào)警信號(hào)或執(zhí)行信號(hào)，并且根據(jù)該報(bào)警信號(hào)或執(zhí)行信號(hào)對按壓泵不良品數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

執(zhí)行機(jī)構(gòu)3，設(shè)置于產(chǎn)線上，其根據(jù)該報(bào)警信號(hào)或執(zhí)行信號(hào)對指定按壓泵進(jìn)行標(biāo)注或分揀，以篩選出不良品；具體的，其包括一分揀機(jī)械手31，由該分揀機(jī)械手31通過氣缸帶動(dòng)將按壓泵中的不良品推至次品槽/滑道5中。

該上位設(shè)備2為云端服務(wù)器，該云端服務(wù)器提供有網(wǎng)頁管理環(huán)境24和供移動(dòng)終端APP接入的數(shù)據(jù)接口25，該網(wǎng)頁管理環(huán)境24和APP分別具有操作、設(shè)置與數(shù)據(jù)顯示界面；該攝像裝置1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)3分別通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與該云端服務(wù)器連接通訊。

為了便于產(chǎn)線工人獲知生產(chǎn)的不良率，該線按壓泵品質(zhì)檢測系統(tǒng)包括一顯示屏4，用于實(shí)時(shí)更新顯示產(chǎn)線的不良品率，在不良率超標(biāo)時(shí)能及時(shí)叫停生產(chǎn)以免損失擴(kuò)大。

作為其它實(shí)施方案，該上位設(shè)備2還可以是位于現(xiàn)場或監(jiān)控中心的監(jiān)控主機(jī)，該攝像裝置1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)3和監(jiān)控主機(jī)之間由RS485系統(tǒng)總線連接通訊。

上述優(yōu)選實(shí)施方式應(yīng)視為本申請方案實(shí)施方式的舉例說明，凡與本申請方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、替換、改進(jìn)等，均應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。