專利名稱：儲運容器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種容器，尤其涉及一種儲運容器。
背景技術：
在儲藏及運輸行業(yè)中，經(jīng)常會用到儲運容器，其中有一種用于儲運液態(tài)粘稠介質的儲運容器，在運輸途中或倉儲地點由于溫度下降儲運容器內部的粘稠介質往往會凝結成固態(tài)，因此卸料時往往需要對儲運容器內部的介質進行加熱，使得介質熔化成液態(tài)后才可方便地進行卸料。現(xiàn)有的儲運容器內部設置加熱裝置的結構可參見圖I和圖2所示，該儲運容器的容器本體I'內兩側近底端設置有多段加熱管31'。加熱時，使用燃燒器500向該加熱管3Γ內部噴射火焰，高溫的煙氣在加熱管3Γ內流通，從而實現(xiàn)對容器本體Γ內的介質 進行加熱。然而，由于粘稠介質自然對流換熱非常緩慢，現(xiàn)有結構的加熱裝置僅能加熱到容器本體^底部局部區(qū)域的粘稠介質，加熱的粘稠介質很快升至容器本體Γ頂部，往往使得容器本體I'頂部溫度很高，而容器本體I'底部溫度很低，容器本體Γ頂部以及底部受熱不均勻，因此加熱效率非常低，當卸料口 2'位于加熱管3廣附近的下方時，卸料口2，處的介質往往難以被加熱熔化，因此堵住卸料口 2'無法順利地進行卸料。
發(fā)明內容本實用新型的主要目的是為了解決現(xiàn)有技術的儲運容器所存在的對容器本體內部所裝載的粘稠介質加熱時，容器本體頂部以及底部受熱不均勻，加熱效率非常低，且易出現(xiàn)卸料口堵塞的技術問題。為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種儲運容器，包括一容器本體以及設置在所述容器本體上的一加熱裝置，所述加熱裝置包括設置在容器本體底部的至少一段加熱管，所述加熱裝置還包括至少一加熱罩板，所述加熱罩板罩在所述加熱管的上方。所述的儲運容器，其中，在被所述加熱罩板所罩住的加熱管的徑向截面上，所述加熱罩板的頂部呈中間高兩側低的狀態(tài)。所述的儲運容器，其中，在被所述加熱罩板所罩住的加熱管的徑向截面上，所述加熱罩板的頂部呈人字狀或圓弧狀。所述的儲運容器，其中，在被所述加熱罩板所罩住的加熱管的延伸方向上，所述加熱罩板為連續(xù)通長分布或間斷分布。所述的儲運容器，其中，在被所述加熱罩板所罩住的加熱管的延伸方向上，所述加熱罩板靠近容器本體端部的位置的高度不低于所述加熱罩板位于容器本體中部的位置的高度。 所述的儲運容器，其中，所述儲運容器還包括至少一卸料口，所述卸料口設置在所述容器本體底部縱向的至少一端，所述卸料口的附近設置有所述加熱管，所述加熱管大致沿著容器本體底部的縱向延伸，所述加熱罩板至少罩設在位于所述卸料口附近的加熱管的管體以及所述卸料口的上方。所述的儲運容器，其中，所述加熱管的端口位于所述卸料口的附近，所述加熱管的端口附近的管體內部設置有套管。所述的儲運容器，其中，所述加熱管的數(shù)量為兩段以上，各段加熱管大致平行間隔設置，所述加熱罩板跨過至少兩段加熱管。所述的儲運容器，其中，所述加熱罩板在容器本體橫向的兩側分別延伸至兩段加熱管的管體上。所述的儲運容器，其中，所述加熱罩板在容器本體橫向的兩側分別延伸至所述容器本體的內壁處。本實用新型具有以下有益效果，本實用新型的儲運容器通過在容器本體底部的加熱管上罩設加熱罩板，因此粘稠介質受熱上升時會被加熱罩板所阻擋。一方面，受熱的粘稠介質通過加熱罩板大面積均勻地加熱上一層底部的粘稠介質；另一方面，熱粘稠介質沿加熱罩板流動，經(jīng)加熱罩板兩端上升至頂部，這樣加強了粘稠介質的內部對流，從而改善和提高了加熱裝置的加熱效率，另外對于加熱管安裝在卸料口附近的結構，還順利解決了卸料口附近的介質難以被加熱熔化，堵住卸料口無法順利進行卸料的難題。

圖I是現(xiàn)有技術的儲運容器的內部結構側視圖。圖2是現(xiàn)有技術的儲運容器的內部結構主視圖。圖3是本實用新型的儲運容器的實施例一的內部結構主視圖。圖4是本實用新型的儲運容器的實施例二的內部結構主視圖。圖5是本實用新型的儲運容器的實施例三的內部結構主視圖。圖6是本實用新型的儲運容器的實施例四的內部結構主視圖。圖7是本實用新型的儲運容器的實施例五的內部結構主視圖。圖8是本實用新型的儲運容器的實施例六的內部結構側視圖。圖9是本實用新型的儲運容器的實施例七的內部結構側視圖。圖10是本實用新型的儲運容器的實施例八的內部結構側視圖。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現(xiàn)結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。請參閱圖3至圖10所示，本實用新型的儲運容器包括一容器本體I以及一加熱裝置，還可以包括至少一卸料口 2。所述容器本體I為一普通的儲運容器本體，在此不再詳細描述。所述卸料口 2可設置在所述容器本體I底部縱向的至少一端。所述加熱裝置設置在所述容器本體I上，所述加熱裝置包括設置在容器本體I底部的至少一段加熱管以及至少一加熱罩板。當設置有所述卸料口 2時，所述卸料口 2的附近需設置有大致沿著所述容器本體I底部的縱向延伸的至少一段加熱管，該加熱管可大部分位于所述容器本體I的內部，而只有端口從所述卸料口 2的附近伸出所述容器本體I外。該多段加熱管連接形成的加熱管的整體可為盤管結構，且可分別位于所述卸料口 2的兩側上方。所述加熱管端口附近的管體內部均可設置有套管311，從而當通過燃燒器500向所述加熱管內噴射火焰時，所述套管311可有效保護加熱管端口附近的管體不被燒壞。所述加熱罩板罩在所述加熱管的上方，且至少罩設在位于所述卸料口 2附近的加熱管的管體以及所述卸料口的上方。在被所述加熱罩板所罩住的加熱管的延伸方向上，所述加熱罩板靠近容器本體端部的位置的高度最好不低于所述加熱罩板位于容器本體中部的位置的高度。在被所述加熱罩板 所罩住的加熱管的徑向截面上，所述加熱罩板的頂部最好呈中間高兩側低的狀態(tài)，因此物料會從加熱罩板的頂部順利流下來，以避免在所述加熱罩板的頂部形成積料。當設置在容器本體I底部的所述加熱管的數(shù)量為兩段以上時，各段加熱管可大致平行間隔設置，所述加熱罩板跨過至少兩段加熱管，所述卸料口 2可位于所述加熱罩板所跨過的加熱管之間。對于所述加熱裝置所可能存在的各種不同的結構情形，以下將列舉幾個實施例分別加以具體說明。實施例一，請參見圖3所示。本實施例中的加熱裝置3A包括設置在容器本體I底部的四段加熱管3IA以及至少一加熱罩板32A。所述四段加熱管31A對稱設置在所述卸料口 2的兩側上方。在被所述加熱罩板32A所罩住的加熱管31A的徑向截面上，所述加熱罩板32A的頂部呈人字狀。所述加熱罩板32A僅僅跨到最接近所述卸料口 2的兩段加熱管31A的上方，且所述加熱罩板32A在容器本體I橫向的兩側分別延伸至最接近所述卸料口 2的兩段加熱管31A的管體上，所述加熱罩板32A的兩側與該兩段加熱管31A可相連也可不相連。實施例二，請參見圖4所示。本實施例中的加熱裝置3B包括設置在容器本體I底部的四段加熱管31A以及至少一加熱罩板32B。本實施例中與實施例一標號相同部分的結構相同,故而不再詳細描述其結構。在被所述加熱罩板32B所罩住的加熱管31A的徑向截面上，所述加熱罩板32B的頂部呈圓弧狀。所述加熱罩板32B —直跨到離所述卸料口 2較遠的兩段加熱管31A的上方，且所述加熱罩板32B在容器本體I橫向的兩側分別延伸至離所述卸料口 2較遠的兩段加熱管31A的管體上，所述加熱罩板32B的兩側與G該兩段加熱管31A可相連也可不相連。實施例三,請參見圖5所示。本實施例中的加熱裝置3C包括設置在容器本體I底部的四段加熱管31A以及至少一加熱罩板32C。本實施例中與實施例一標號相同部分的結構相同,故而不再詳細描述其結構。在被所述加熱罩板32C所罩住的加熱管31A的徑向截面上，所述加熱罩板32C的頂部也呈圓弧狀。所述加熱罩板32C —直跨過離所述卸料口 2較遠的兩段加熱管31A的上方，且所述加熱罩板3C在容器本體I橫向的兩側分別延伸至所述容器本體I的內壁處。實施例四，請參見圖6所示。[0046]本實施例中的加熱裝置3D包括設置在容器本體I底部的四段加熱管31A以及至少一加熱罩板32D。本實施例中與實施例一標號相同部分的結構相同,故而不再詳細描述其結構。在被所述加熱罩板32D所罩住的加熱管31A的徑向截面上，所述加熱罩板32D的頂部也呈圓弧狀。所述加熱罩板32D僅僅跨過最接近所述卸料口 2的兩段加熱管31A的上方，所述加熱罩板3D在容器本體I橫向的兩側從離所述卸料口 2較遠的兩段加熱管31A的下方穿過后一直延伸至所述容器本體I的內壁處。實施例五,請參見圖7所示。本實施例中的加熱裝置3E包括設置在容器本體I底部的四段加熱管31B以及至少一加熱罩板32E。
所述四段加熱管31B非對稱地設置在所述卸料口 2的上方。在被所述加熱罩板32E所罩住的加熱管31B的徑向截面上，所述加熱罩板32E的頂部也呈圓弧狀。所述加熱罩板32E —直跨過離所述卸料口 2較遠的兩段加熱管31B的上方，且所述加熱罩板3E在容器本體I橫向的兩側分別延伸至所述容器本體I的內壁處。實施例六，請參見圖8所示。本實施例中的加熱裝置3F包括設置在容器本體I底部的至少一段加熱管31F以及至少一加熱罩板32F。所述加熱管31F可為實施例一至五中任意一段加熱管的結構或其它類似結構。在被所述加熱罩板32F所罩住的加熱管的徑向截面方向上，所述加熱罩板32F的結構可為實施例一至五中的任一加熱罩板的結構或其它類似結構。但在本實施例中所述加熱罩板32F僅覆蓋在所述兩加熱管31F端口附近的管體上方，且在從所述加熱罩板32F靠近容器本體I端部的位置至所述加熱罩板32F遠離所述容器本體I端部的位置，所述加熱罩板32F的頂部呈高度逐步降低的狀態(tài)，因此加熱管31F產(chǎn)生熱量更多地向位于容器本體I端部的所述卸料口 2的方向聚集，故而卸料口 2處的粘稠介質更易被加熱熔化。實施例七,請參見圖9所示。本實施例中的加熱裝置3G包括設置在容器本體I底部的至少一段加熱管31G以及至少一加熱罩板32G。所述加熱管31G可為實施例一至五中任意一段加熱管的結構或其它類似結構。在被所述加熱罩板32G所罩住的加熱管的徑向截面方向上，所述加熱罩板32G的結構可為實施例一至五中的任一加熱罩板的結構或其它類似結構。但在本實施例中被所述加熱罩板32G所罩住的加熱管31G的延伸方向上，所述加熱罩板32G為連續(xù)通長分布且所述加熱罩板32G的頂部呈水平狀態(tài)。實施例八,請參見圖10所示。本實施例中的加熱裝置3H包括設置在容器本體I底部的至少一段加熱管31H以及至少一加熱罩板32H。所述加熱管31H可為實施例一至五中任意一段加熱管的結構或其它類似結構。在被所述加熱罩板32H所罩住的加熱管的徑向截面方向上，所述加熱罩板32H的結構可為實施例一至五中的任一加熱罩板的結構或其它類似結構。但在本實施例中被所述加熱罩板32H所罩住的加熱管31H的延伸方向上，所述加熱罩板32H為間斷分布。雖然圖10中所示，在加熱管31H的延伸方向上，所述加熱罩板32H的頂部呈水平狀態(tài)，但是也可將所述加熱罩板32H的頂部設置成從所述加熱罩板32H靠近所述容器本體I兩端部的位置至加熱罩板32H位于容器本體I中部的斷開位置高度呈逐步降低的狀態(tài)。本實用新型的儲運容器通過在容器本體底部的加熱管上罩設加熱罩板，因此粘稠介質受熱上升時會被加熱罩板所阻擋。一方面，受熱的粘稠介質通過加熱罩板大面積均勻地加熱上一層底部的粘稠介質；另一方面，熱粘稠介質沿加熱罩板流動，經(jīng)加熱罩板兩端上升至頂部，這樣加強了粘稠介質的內部對流，從而改善和提高了加熱裝置的加熱效率，另外對于加熱管安裝在卸料口附近的結構，還順利解決了卸料口附近的介質難以被加熱熔化，堵住卸料口無法順利進行卸料的難題。
然而，以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非限制本實用新型的保護范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作出的等效結構變化，均包含在本實用新 型的保護范圍內。
權利要求1.一種儲運容器，包括一容器本體以及設置在所述容器本體上的一加熱裝置，所述加熱裝置包括設置在容器本體底部的至少一段加熱管，其特征在于，所述加熱裝置還包括至少一加熱罩板，所述加熱罩板罩在所述加熱管的上方。
2.根據(jù)權利要求I所述的儲運容器，其特征在于，在被所述加熱罩板所罩住的加熱管的徑向截面上，所述加熱罩板的頂部呈中間高兩側低的狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求2所述的儲運容器，其特征在于，在被所述加熱罩板所罩住的加熱管的徑向截面上，所述加熱罩板的頂部呈人字狀或圓弧狀。
4.根據(jù)權利要求I所述的儲運容器，其特征在于，在被所述加熱罩板所罩住的加熱管的延伸方向上，所述加熱罩板為連續(xù)通長分布或間斷分布。
5.根據(jù)權利要求4所述的儲運容器，其特征在于，在被所述加熱罩板所罩住的加熱管的延伸方向上，所述加熱罩板靠近容器本體端部的位置的高度不低于所述加熱罩板位于容器本體中部的位置的高度。
6.根據(jù)權利要求I所述的儲運容器，其特征在于，所述儲運容器還包括至少一卸料口，所述卸料口設置在所述容器本體底部縱向的至少一端，所述卸料口的附近設置有所述加熱管，所述加熱管大致沿著容器本體底部的縱向延伸，所述加熱罩板至少罩設在位于所述卸料口附近的加熱管的管體以及所述卸料口的上方。
7.根據(jù)權利要求6所述的儲運容器，其特征在于，所述加熱管的端口位于所述卸料口的附近，所述加熱管的端口附近的管體內部設置有套管。
8.根據(jù)權利要求I所述的儲運容器，其特征在于，所述加熱管的數(shù)量為兩段以上，各段加熱管大致平行間隔設置，所述加熱罩板跨過至少兩段加熱管。
9.根據(jù)權利要求8所述的儲運容器，其特征在于，所述加熱罩板在容器本體橫向的兩側分別延伸至兩段加熱管的管體上。
10.根據(jù)權利要求I所述的儲運容器，其特征在于，所述加熱罩板在容器本體橫向的兩側分別延伸至所述容器本體的內壁處。
專利摘要一種儲運容器，包括一容器本體以及設置在容器本體上的一加熱裝置，所述加熱裝置包括設置在容器本體底部的至少一段加熱管，所述加熱裝置還包括至少一加熱罩板，所述加熱罩板罩在所述加熱管的上方。該儲運容器通過在容器本體底部的加熱管上罩設加熱罩板，因此粘稠介質受熱上升時會被加熱罩板所阻擋。一方面，受熱的粘稠介質通過加熱罩板大面積均勻地加熱上一層底部的粘稠介質；另一方面，熱粘稠介質沿加熱罩板流動，經(jīng)加熱罩板兩端上升至頂部，這樣加強了粘稠介質的內部對流，從而改善和提高了加熱裝置的加熱效率，另外對于加熱管安裝在卸料口附近的結構，還順利解決了卸料口附近的介質難以被加熱熔化，堵住卸料口無法順利進行卸料的難題。
文檔編號B65D88/74GK202687186SQ20122034091
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權日2012年7月13日
發(fā)明者梁勛南, 沈駿, 姚春榮, 沙鵬 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 南通中集罐式儲運設備制造有限公司