專利名稱：刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置和刮板輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型電氣控制技術(shù)，涉及一種刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置和刮板輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
刮板輸送機(jī)是礦物開采中的重要設(shè)備，刮板輸送機(jī)設(shè)置于井下礦物開采的工作面，用于運(yùn)輸從工作面開采出的礦物。刮板輸送機(jī)主要包括機(jī)頭電機(jī)、機(jī)尾電機(jī)和刮板鏈等，刮板鏈由鏈子和一定間隔距離的刮板組成，設(shè)置于機(jī)頭電機(jī)和機(jī)尾電機(jī)之間。在開采礦物時(shí)，機(jī)尾電機(jī)設(shè)置在工作面的上順槽，機(jī)頭電機(jī)設(shè)置于工作面的下順槽，通過機(jī)頭電機(jī)和機(jī)尾電機(jī)帶動(dòng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)，從而開采出的礦物被刮板鏈帶動(dòng)從上順槽推移至下順槽后卸載。由于機(jī)頭電機(jī)和機(jī)尾電機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，容易造成兩電機(jī)溫升超過限度，為避免因電機(jī)溫升超限降低兩電機(jī)的使用壽命，保證電機(jī)的長(zhǎng)期正常工作，通常在機(jī)頭電機(jī)和機(jī)尾電機(jī)內(nèi)部設(shè)置水冷卻結(jié)構(gòu)，該冷卻結(jié)構(gòu)包括電機(jī)冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，通過外部設(shè)置的冷卻泵提供冷卻水源，冷卻水源從冷卻進(jìn)口流入，自冷卻出口流出，通過冷卻水的流動(dòng)降低電機(jī)溫升?，F(xiàn)有技術(shù)中，并沒有設(shè)置對(duì)電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)的裝置，因此，無法判斷電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)是否發(fā)生故障，而由于刮板輸送機(jī)的工作環(huán)境比較差，特別是機(jī)尾電機(jī)設(shè)置于工作面的回風(fēng)側(cè)，通風(fēng)條件差，開采礦物時(shí)產(chǎn)生灰塵較多，如果為機(jī)尾電機(jī)進(jìn)行冷卻的冷卻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障，機(jī)尾電機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的大量熱量不容易散發(fā)，很容易造成機(jī)尾電機(jī)故障。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，避免在刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)對(duì)其造成損害，為機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)的安全運(yùn)行提供保障。該保護(hù)裝置包括用于檢測(cè)刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處當(dāng)前壓力值的壓力傳感器，用于在所述當(dāng)前壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閾值或所述當(dāng)前壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閾值狀態(tài)下輸出閉鎖觸發(fā)信號(hào)的第一控制單元和用于在接收到所述閉鎖觸發(fā)信號(hào)后斷開、以使刮板輸送機(jī)停止工作的閉鎖開關(guān)，其中，所述壓力傳感器能夠設(shè)置于刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處，所述第一控制單元與所述壓力傳感器相連，所述閉鎖開關(guān)與刮板輸送機(jī)的控制開關(guān)串聯(lián)且與所述第一控制單元相連。如上所述的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，其中，還包括用于在接收到所述閉鎖觸發(fā)信號(hào)后生成報(bào)警信號(hào)的報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述第一控制單元相連。[0012]如上所述的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，其中，還包括[0013]用于檢測(cè)刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處的當(dāng)前流量值的流量傳感器和 用于在所述當(dāng)前壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閾值且所述當(dāng)前流量值大于第一預(yù)設(shè)流量閾值， 或所述當(dāng)前壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閾值且所述當(dāng)前流量值小于第二預(yù)設(shè)流量閾值狀態(tài) 下輸出閉鎖觸發(fā)信號(hào)的第二控制單元，其中，[0014]所述流量傳感器能夠設(shè)置于刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處，所述第二控 制單元分別與所述壓力傳感器和所述流量傳感器相連。[0015]如上所述的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，其中，[0016]所述報(bào)警器包括繼電器、揚(yáng)聲器和電源，其中，所述繼電器的輸入端分別與所述第 一控制單元和所述第二控制單元相連，所述繼電器的輸出端常開觸點(diǎn)與所述揚(yáng)聲器和電源 構(gòu)成串聯(lián)回路。[0017]本實(shí)用新型還提供了一種刮板輸送機(jī)，包括機(jī)尾電機(jī)，其中，還包括本實(shí)用新型提 供的保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置中壓力傳感器設(shè)置于所述機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處。[0018]如上所述的刮板輸送機(jī)，其中，所述保護(hù)裝置還包括流量傳感器和第二控制單元， 所述流量傳感器設(shè)置于所述機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處，所述第二控制單元分別與所述壓力 傳感器和所述流量傳感器相連。[0019]本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，通過對(duì)刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水 出口處壓力的監(jiān)測(cè)，判斷機(jī)尾電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)是否發(fā)生故障，當(dāng)機(jī)尾電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生 故障時(shí)，通過閉鎖開關(guān)鎖閉刮板輸送機(jī)的控制開關(guān)，使刮板輸送機(jī)停止工作，此時(shí)，機(jī)尾電 機(jī)和機(jī)頭電機(jī)均停止運(yùn)行(因?yàn)闄C(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是同步的，或者是同時(shí)工 作或者是同時(shí)停止運(yùn)行)，避免在機(jī)尾電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭 電機(jī)對(duì)其造成損害，為機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)的安全運(yùn)行提供保障，并且，避免發(fā)生安全生產(chǎn) 事故，提高礦物開采作業(yè)的安全性。


[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所 提供的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該保護(hù)裝置包括壓力傳感器10、第 一控制單元11和閉鎖開關(guān)12。[0023]壓力傳感器10，能夠設(shè)置于刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處，用于檢測(cè)機(jī) 尾電機(jī)的冷卻水出口處當(dāng)前壓力值；[0024]第一控制單元11，與所述壓力傳感器10相連，用于在所述當(dāng)前壓力值大于第一預(yù) 設(shè)壓力閾值或所述當(dāng)前壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閾值狀態(tài)下輸出閉鎖觸發(fā)信號(hào)；[0025]閉鎖開關(guān)12，與刮板輸送機(jī)的控制開關(guān)50串聯(lián)且與所述第一控制單元11相連，用 于在接收到所述閉鎖觸發(fā)信號(hào)后斷開、以使刮板輸送機(jī)停止工作。[0026]刮板輸送機(jī)是礦物開采中的重要設(shè)備，刮板輸送機(jī)設(shè)置于井下礦物開采的工作面，用于運(yùn)輸從工作面開采出的礦物。[0027]刮板輸送機(jī)主要包括機(jī)頭電機(jī)、機(jī)尾電機(jī)和刮板鏈等，機(jī)頭電機(jī)和機(jī)尾電機(jī)內(nèi)部 設(shè)置水冷卻結(jié)構(gòu)，該冷卻結(jié)構(gòu)包括電機(jī)冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，通過外部設(shè)置的冷卻泵 提供冷卻水源，冷卻水源從冷卻進(jìn)口流入，自冷卻出口流出，通過冷卻水的流動(dòng)降低電機(jī)溫升。[0028]由于機(jī)頭電機(jī)設(shè)置于工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，工作環(huán)境相對(duì)較好，而機(jī)尾電機(jī)設(shè)置于工 作面的回風(fēng)側(cè)，工作環(huán)境很差，并且，周圍環(huán)境的溫度較高，機(jī)尾電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量不 容易散發(fā)，通過實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的積累，可知機(jī)尾電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)很容易出現(xiàn)故障，容易對(duì)造成電 機(jī)損害，而機(jī)頭電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生故障的幾率很小。[0029]因此，本實(shí)施例的保護(hù)裝置，在機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處設(shè)置壓力傳感器，通過壓 力傳感器對(duì)該出口處的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，獲得冷卻水出口處的當(dāng)前壓力值，并可發(fā)送給第一 控制單元，第一控制單元將該當(dāng)前壓力值與第一預(yù)設(shè)壓力閾值和第二預(yù)設(shè)壓力閾值進(jìn)行比 較，當(dāng)判斷出該當(dāng)前壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閾值或者該當(dāng)前壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閾 值時(shí)，輸出閉鎖觸發(fā)信號(hào)。[0030]上述的第一預(yù)設(shè)壓力閾值為流出機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處的壓力上限值，第二預(yù) 設(shè)壓力閾值為流出機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處的壓力下限值，該上限壓力值和下限壓力值表 示機(jī)尾電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)正常工作時(shí)冷卻水出口處的壓力范圍，如果冷卻水出口的壓力大于該 上限值說明機(jī)尾電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)可能發(fā)生堵塞或其他故障，如果冷卻水出口壓力小于該下限 值說明機(jī)尾電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的可能發(fā)生供水不足、冷卻結(jié)構(gòu)漏水或其他故障。[0031]因此，如果第一控制單元判斷出該當(dāng)前壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閾值或者該當(dāng)前 壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí)，說明機(jī)尾電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生故障，輸出閉鎖觸發(fā)信號(hào)，閉 鎖開關(guān)在接收到閉鎖觸發(fā)信號(hào)后斷開、以使刮板輸送機(jī)停止工作。[0032]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，通過對(duì)刮 板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處壓力的監(jiān)測(cè)，判斷機(jī)尾電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)是否發(fā)生故 障，當(dāng)機(jī)尾電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，通過閉鎖開關(guān)鎖閉刮板輸送機(jī)的控制開關(guān)，使刮板 輸送機(jī)停止工作，此時(shí)，機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)均停止運(yùn)行(因?yàn)闄C(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)的運(yùn)行 狀態(tài)是同步的，或者是同時(shí)工作或者是同時(shí)停止運(yùn)行)，避免在機(jī)尾電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生故障 時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)對(duì)其造成損害，為機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)的安全運(yùn)行提供 保障，并且，避免發(fā)生安全生產(chǎn)事故，提高礦物開采作業(yè)的安全性。[0033]上述保護(hù)裝置中各部件可以有多種形式和結(jié)構(gòu)，例如，壓力傳感器可以為電阻應(yīng) 變片式壓力傳感器、半導(dǎo)體應(yīng)變片式壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、電感式壓力傳感器或 電容式壓力傳感器等，第一控制單元可以為包含相關(guān)程序指令的可編程控制器、單片機(jī)或 者工業(yè)計(jì)算機(jī)等。[0034]該閉鎖開關(guān)可以為已有技術(shù)中的開關(guān)，可以為多種結(jié)構(gòu)形式，例如，可以為一繼電 器，繼電器的輸入端與第一控制單兀相連，輸出端常閉觸點(diǎn)與刮板輸送機(jī)的控制開關(guān)串聯(lián)， 當(dāng)?shù)谝豢刂茊卧敵鲩]鎖觸發(fā)信號(hào)時(shí)，繼電器的常閉觸點(diǎn)斷開，由于該常閉觸點(diǎn)與刮板輸 送機(jī)的控制開關(guān)串聯(lián)，只有當(dāng)繼電器的常閉觸點(diǎn)和刮板輸送機(jī)的控制開關(guān)同時(shí)閉合時(shí)，刮 板輸送機(jī)才開始運(yùn)行，在繼電器的常閉觸點(diǎn)斷開時(shí)，不管刮板輸送機(jī)的控制開關(guān)打開或者 是閉合，刮板輸送機(jī)均將停止工作。[0035]圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，在上述 實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，如圖2所示，該刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置還包括報(bào)警器13。[0036]所述報(bào)警器13與所述第一控制單元11相連，用于在接收到所述閉鎖觸發(fā)信號(hào)后 生成報(bào)警信號(hào)。[0037]報(bào)警器用于產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，可通過該報(bào)警信號(hào)提示工作人員機(jī)尾電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)發(fā) 生故障，以便工作人員采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，及時(shí)對(duì)該機(jī)尾電機(jī)進(jìn)行檢查或維修等，便于及 時(shí)發(fā)現(xiàn)故障。[0038]并且，如圖2所示，該刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置還可以包括流量傳感器14和第二控制 單元15。[0039]所述流量傳感器14能夠設(shè)置于刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處；[0040]所述第二控制單元15分別與所述壓力傳感器10和流量傳感器14相連，用于在所 述當(dāng)前壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閾值且所述當(dāng)前流量值大于第一預(yù)設(shè)流量閾值，或所述當(dāng) 前壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閾值且所述當(dāng)前流量值小于第二預(yù)設(shè)流量閾值狀態(tài)下輸出閉 鎖觸發(fā)信號(hào)。[0041]該第二控制單可以為包含相關(guān)程序指令的可編程控制器、單片機(jī)、工業(yè)計(jì)算機(jī)或 者是相應(yīng)的硬件電路等，以實(shí)現(xiàn)上述的比較和輸出信號(hào)的功能。[0042]上述的第一預(yù)設(shè)流量閾值為流出機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處的流量上限值，第二預(yù) 設(shè)壓力閾值為流出機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處的流量下限值，該上限值和下限值表示機(jī)尾電 機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)正常工作時(shí)的流量范圍。[0043]通過檢測(cè)刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處的壓力值，可判斷機(jī)尾電機(jī)的冷 卻結(jié)構(gòu)是否發(fā)生故障。但是，僅僅通過當(dāng)前壓力值無法判斷不是冷卻結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障，但仍可 能會(huì)對(duì)電機(jī)運(yùn)行造成影響的故障，或者是判斷不準(zhǔn)確的情況，例如，如果電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)正 常，而冷卻進(jìn)口處流量大于正常流量(或者是冷卻結(jié)構(gòu)內(nèi)部某處出現(xiàn)堵塞，而冷卻進(jìn)口處流 量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常流量)，此時(shí)，冷卻出口處的壓力仍可能在正常范圍內(nèi)，也就是冷卻出口處 的當(dāng)前壓力值小于壓力上限值，大于壓力下限值，而冷卻出口處的流量值將大于流量上限 值，但是，這種情況下，由于冷卻進(jìn)口處的冷卻水流量過大，會(huì)對(duì)電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成沖擊， 繼續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)對(duì)電機(jī)造成損害。[0044]因此，本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，設(shè)置流量傳感器和第二控制單元，通過流量傳感器 檢測(cè)機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處的當(dāng)前流量值，第二控制單元將冷卻水出口處的當(dāng)前壓力值 與第一預(yù)設(shè)壓力閾值和第二預(yù)設(shè)壓力閾值進(jìn)行比較，并且，將冷卻水出口處的當(dāng)前流量值 與第一預(yù)設(shè)流量閾值和第二預(yù)設(shè)流量閾值進(jìn)行比較，只有當(dāng)判斷出當(dāng)前壓力值大于第一預(yù) 設(shè)壓力閾值且當(dāng)前流量值大于第一預(yù)設(shè)流量閾值，或當(dāng)前壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閾值且 當(dāng)前流量值小于第二預(yù)設(shè)流量閾值狀態(tài)下，才輸出閉鎖觸發(fā)信號(hào)。[0045]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)施例的方案可更加準(zhǔn)確的判斷對(duì)機(jī)尾電機(jī)運(yùn)行造成影 響的故障，進(jìn)一步的對(duì)機(jī)尾電機(jī)的可靠運(yùn)行提供保證。[0046]上述實(shí)施例中保護(hù)裝置的報(bào)警器可以采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)，報(bào)警器13包括繼電 器131、揚(yáng)聲器132和電源133，其中，所述繼電器131的輸入端1311分別與所述第一控制 單元11和所述第二控制單元15相連，所述繼電器131的輸出端常開觸點(diǎn)1312與所述揚(yáng)聲 器132和電源133構(gòu)成串聯(lián)回路。[0047]上述報(bào)警器中繼電器的輸入端可接收第一控制單元或第二控制單元傳送的閉鎖 觸發(fā)信號(hào)，該閉鎖觸發(fā)信號(hào)可以為電壓或電流信號(hào)，繼電器的輸入端接收到該信號(hào)后，輸出 端常開觸點(diǎn)閉合，從而接通電源與揚(yáng)聲器的連接，揚(yáng)聲器發(fā)出聲音，該聲音即為報(bào)警信號(hào)。[0048]本實(shí)施例只是提供一種報(bào)警器的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然，報(bào)警器也可以為其他結(jié)構(gòu)，不限 于本實(shí)施例所述。例如，可以為一揚(yáng)聲器，通過揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音作為報(bào)警信號(hào)；也可以將 一發(fā)光二極管作為報(bào)警器，通過發(fā)光二極管發(fā)出的光作為報(bào)警信號(hào)。[0049]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種刮板輸送機(jī)，包括機(jī)尾電機(jī)，還包括本實(shí)用新型 實(shí)施例提供的保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置中壓力傳感器設(shè)置于所述機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口 處。[0050]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刮板輸送機(jī)，通過采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的保護(hù)裝 置，通過對(duì)刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處壓力的監(jiān)測(cè)，判斷機(jī)尾電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu) 是否發(fā)生故障，當(dāng)機(jī)尾電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，通過閉鎖開關(guān)鎖閉刮板輸送機(jī)的控制 開關(guān)，使刮板輸送機(jī)停止工作，此時(shí)，機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)均停止運(yùn)行(因?yàn)闄C(jī)尾電機(jī)和機(jī) 頭電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是同步的，或者是同時(shí)工作或者是同時(shí)停止運(yùn)行)，避免在機(jī)尾電機(jī)冷卻 結(jié)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)對(duì)其造成損害，為機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)的 安全運(yùn)行提供保障，并且，避免發(fā)生安全生產(chǎn)事故，提高礦物開采作業(yè)的安全性。[0051]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，該刮板輸送機(jī)中所采用的保護(hù)裝置還可以包 括流量傳感器和第二控制單元，所述流量傳感器設(shè)置于所述機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處，所 述第二控制單元分別與所述壓力傳感器和流量傳感器相連。[0052]本實(shí)施中的刮板輸送機(jī)，在保護(hù)裝置進(jìn)一步設(shè)置流量傳感器的目的和效果在上述 實(shí)施例中已有描述，此處就不再贅述。[0053]最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限 制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部 技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新 型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于，包括 用于檢測(cè)刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處當(dāng)前壓力值的壓力傳感器，用于在所述當(dāng)前壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閾值或所述當(dāng)前壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閾值狀態(tài)下輸出閉鎖觸發(fā)信號(hào)的第一控制單元和用于在接收到所述閉鎖觸發(fā)信號(hào)后斷開、以使刮板輸送機(jī)停止工作的閉鎖開關(guān)，其中， 所述壓力傳感器能夠設(shè)置于刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處，所述第一控制單元與所述壓力傳感器相連，所述閉鎖開關(guān)與刮板輸送機(jī)的控制開關(guān)串聯(lián)且與所述第一控制單元相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于，還包括 用于在接收到所述閉鎖觸發(fā)信號(hào)后生成報(bào)警信號(hào)的報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述第一控制單元相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于，還包括 用于檢測(cè)刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處的當(dāng)前流量值的流量傳感器和用于在所述當(dāng)前壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閾值且所述當(dāng)前流量值大于第一預(yù)設(shè)流量閾值，或所述當(dāng)前壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閾值且所述當(dāng)前流量值小于第二預(yù)設(shè)流量閾值狀態(tài)下輸出閉鎖觸發(fā)信號(hào)的第二控制單元，其中， 所述流量傳感器能夠設(shè)置于刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處，所述第二控制單元分別與所述壓力傳感器和所述流量傳感器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于 所述報(bào)警器包括繼電器、揚(yáng)聲器和電源，其中，所述繼電器的輸入端分別與所述第一控制單元和所述第二控制單元相連，所述繼電器的輸出端常開觸點(diǎn)與所述揚(yáng)聲器和電源構(gòu)成串聯(lián)回路。
5.一種刮板輸送機(jī)，包括機(jī)尾電機(jī)，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-4任一所述的保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置中壓力傳感器設(shè)置于所述機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述保護(hù)裝置還包括流量傳感器和第二控制單元，所述流量傳感器設(shè)置于所述機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處，所述第二控制單元分別與所述壓力傳感器和所述流量傳感器相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置和刮板輸送機(jī)，該保護(hù)裝置包括壓力傳感器、第一控制單元和閉鎖開關(guān)，其中，壓力傳感器能夠設(shè)置于刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處，第一控制單元與壓力傳感器相連，閉鎖開關(guān)與刮板輸送機(jī)的控制開關(guān)串聯(lián)且與第一控制單元相連。該保護(hù)裝置，通過對(duì)刮板輸送機(jī)中機(jī)尾電機(jī)的冷卻水出口處壓力的監(jiān)測(cè)，判斷機(jī)尾電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)是否發(fā)生故障，當(dāng)機(jī)尾電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，通過閉鎖開關(guān)鎖閉刮板輸送機(jī)的控制開關(guān)，使刮板輸送機(jī)停止工作，避免在機(jī)尾電機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)對(duì)其造成損害，為機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)的安全運(yùn)行提供保障。
文檔編號(hào)B65G43/00GK202880384SQ201220276268
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者龐士寶, 吳征鵬, 王文杰, 許成友, 王勇, 鄭紀(jì)芳 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司