專利名稱：膠帶自動(dòng)貼合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)ー種貼膠帶裝置，尤指ー種自動(dòng)將膠帶貼附在物件上的裝置。
背景技術(shù)：
業(yè)界常在產(chǎn)品生產(chǎn)完成裝箱后，使用膠帶封箱，從而在產(chǎn)品運(yùn)送過程中保護(hù)產(chǎn)品或達(dá)到方便搬運(yùn)的效果，因此為使封箱的速度更快及更方便，故發(fā)展出膠帶自動(dòng)貼合裝置，用以取代人工貼膠帶封箱的作業(yè)；然而膠帶自動(dòng)貼合裝置不僅可用于封箱，也可用于其它需要貼膠帶的場(chǎng)合，例如，電路板的連接或其它板體的相互連接?，F(xiàn)有膠帶自動(dòng)貼合裝置，主要包括機(jī)架及膠帶粘貼機(jī)構(gòu)，膠帶粘貼機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，膠帶粘貼機(jī)構(gòu)包括壓貼組件及裁切組件，壓貼組件包含有壓輪，裁切組件包含有切刀；使用吋，利用壓輪抵壓膠帶貼附在物件上，當(dāng)膠帶粘貼于物件的作業(yè)完成后，用切刀將 膠帶切斷，以便進(jìn)行下一次貼膠帶的作業(yè)；借此達(dá)到自動(dòng)重復(fù)貼膠帶的效果。然而現(xiàn)有膠帶自動(dòng)貼合裝置仍具有以下缺點(diǎn)，第一點(diǎn)，當(dāng)切刀將膠帶切斷后，膠帶端部會(huì)發(fā)生任意晃動(dòng)的狀況，導(dǎo)致膠帶端部粘貼到膠帶自動(dòng)貼合裝置的其它內(nèi)部零件，令下次使用時(shí)，需先將膠帶端部從膠帶自動(dòng)貼合裝置的內(nèi)部零件上撕下，才可順利進(jìn)行貼膠帶的作業(yè)；第二點(diǎn)，由于單純只利用壓輪將膠帶貼附在物件上，故膠帶與物件之間容易夾帶氣泡，使膠帶與物件之間無法完全密合；第三點(diǎn)，膠帶粘貼在物件上的定位性不佳，故無法準(zhǔn)確的重復(fù)粘貼在同一位置上；第四點(diǎn)，因壓輪及切刀都須借由馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而動(dòng)作，然而馬達(dá)的耗電量大且成本高昂，故使生產(chǎn)及裝置成本較高，而亟待加以改善。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種膠帶自動(dòng)貼合裝置，該膠帶自動(dòng)貼合裝置利用將膠帶端部粘貼于定位組件的伸縮棒，能夠避免膠帶端部在貼膠帶作業(yè)完成后任意晃動(dòng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種膠帶自動(dòng)貼合裝置，用以將膠帶粘接在物件上，該膠帶自動(dòng)貼合裝置包括機(jī)架及膠帶粘貼機(jī)構(gòu)；該膠帶粘貼機(jī)構(gòu)安裝在該機(jī)架上，該膠帶粘貼機(jī)構(gòu)包括壓貼組件、裁切組件及定位組件；該壓貼組件包含壓輪及連接該壓輪的第一驅(qū)動(dòng)器，該第一驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)該壓輪抵壓所述膠帶貼附在所述物件上；該裁切組件設(shè)于該壓貼組件的側(cè)，該裁切組件包含切刀及連接該切刀的第二驅(qū)動(dòng)器，該第二驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)該切刀對(duì)所述膠帶進(jìn)行切斷；該定位組件設(shè)于該裁切組件的下方，該定位組件包含伸縮棒及連接該伸縮棒的第三驅(qū)動(dòng)器，該第三驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)該伸縮棒伸出以供所述膠帶的端部粘貼。進(jìn)ー步地，所述膠帶粘貼機(jī)構(gòu)還包括輔助壓合組件，該輔助壓合組件設(shè)于所述裁切組件遠(yuǎn)離所述定位組件的ー側(cè)，該輔助壓合組件包含滾輪及連接該滾輪的第四驅(qū)動(dòng)器，該第四驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)該滾輪滾壓貼附在所述物件上的所述膠帯。進(jìn)ー步地，所述第四驅(qū)動(dòng)器為氣壓缸。[0009]進(jìn)一步地，所述膠帶粘貼機(jī)構(gòu)還包括膠帶安置組件，該膠帶安置組件設(shè)于所述膠帶壓貼組件遠(yuǎn)離所述定位組件的一側(cè)，該膠帶安置組件包含安置所述膠帶的轉(zhuǎn)盤。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤開設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述膠帶繞設(shè)安置于該環(huán)狀凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤的斷面呈I字型。進(jìn)一步地，所述膠帶安置組件還包含導(dǎo)輪及一對(duì)滑輪，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)于該導(dǎo)輪的一偵牝該對(duì)滑輪設(shè)于該導(dǎo)輪的另一側(cè)，該對(duì)滑輪之間形成有間隙，所述膠帶的端部依序繞經(jīng)該導(dǎo)輪及穿過該間隙而粘貼在所述伸縮棒上。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輪開設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)槽，所述膠帶繞經(jīng)該環(huán)狀導(dǎo)槽。進(jìn)一步地，所述伸縮棒的斷面呈圓形。進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)器、所述第二驅(qū)動(dòng)器及所述第三驅(qū)動(dòng)器都為氣壓缸。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型還具有以下功效，第一點(diǎn)，借由將膠帶端部粘貼在伸縮棒上，避免膠帶的端部任意晃動(dòng)，防止膠帶端部粘貼于膠帶自動(dòng)貼合裝置的內(nèi)部零件，以便進(jìn)行下一次貼膠帶的作業(yè)；第二點(diǎn)，利用滾輪滾壓貼附在物件上的膠帶，將膠帶與物件之間的氣泡滾壓排出，使膠帶與物件之間可以達(dá)到完全密合的效果；第三點(diǎn)，利用轉(zhuǎn)盤的環(huán)狀凹槽與導(dǎo)輪的環(huán)狀導(dǎo)槽，使膠帶的端部拉至伸縮棒時(shí)，避免發(fā)生偏移的現(xiàn)象，使膠帶貼附在物件上時(shí)，可達(dá)到重復(fù)粘貼在同一位置的效果；第四點(diǎn)，因壓輪、切刀、伸縮棒及滾輪僅由成本較低的氣壓缸驅(qū)動(dòng)，且不需耗費(fèi)任何電力，故可取代高成本的馬達(dá)，以達(dá)到節(jié)省電費(fèi)及裝置的成本。

圖I為本實(shí)用新型的組合示意圖。圖2為本實(shí)用新型的膠帶粘貼機(jī)構(gòu)的立體組合示意圖。圖3為本實(shí)用新型的膠帶粘貼機(jī)構(gòu)的另一立體組合示意圖。圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(一)。圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(二)。圖6為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(三)。圖7為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(四)。圖8為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(五)。附圖標(biāo)記說明I膠帶自動(dòng)貼合裝置10機(jī)架20膠帶粘貼機(jī)構(gòu)21壓貼組件211壓輪212第一驅(qū)動(dòng)器22裁切組件221切刀222第二驅(qū)動(dòng)器23定位組件231伸縮棒232第三驅(qū)動(dòng)器24輔助壓合組件241滾輪242第四驅(qū)動(dòng)器25膠帶安置組件251轉(zhuǎn)盤2511環(huán)狀凹槽252導(dǎo)輪2521環(huán)狀導(dǎo)槽[0036]253滑輪C間隙P膠帶T物件
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合附圖說明如下，然而所附附圖僅作為說明用途，并非用于局限本實(shí)用新型。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖3所示，分別為本實(shí)用新型的組合示意圖、膠帶粘貼機(jī)構(gòu)的立體組合示意圖及膠帶粘貼機(jī)構(gòu)的另一立體組合示意圖，本實(shí)用新型提供一種膠帶自動(dòng)貼合裝置1，用以將膠帶P粘接在物件T上，該膠帶自動(dòng)貼合裝置I主要包括機(jī)架10及膠帶粘貼機(jī)構(gòu)20。機(jī)架10連接有線性導(dǎo)軌，線性導(dǎo)軌連接有馬達(dá)，可借由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)線性導(dǎo)軌以帶動(dòng) 機(jī)架10做往復(fù)式移動(dòng)。膠帶粘貼機(jī)構(gòu)20安裝在機(jī)架10上，主要包括壓貼組件21、裁切組件22、定位組件23、輔助壓合組件24及膠帶安置組件25。壓貼組件21包含壓輪211及第一驅(qū)動(dòng)器212 ;第一驅(qū)動(dòng)器212連接壓輪211，第一驅(qū)動(dòng)器212為氣壓缸；利用第一驅(qū)動(dòng)器212驅(qū)動(dòng)壓輪211抵壓膠帶P貼附在物件T上。裁切組件22設(shè)于壓貼組件21的ー側(cè)，裁切組件22包含切刀221及第ニ驅(qū)動(dòng)器222，第二驅(qū)動(dòng)器222為氣壓缸；第二驅(qū)動(dòng)器222連接切刀221 ;利用第二驅(qū)動(dòng)器222驅(qū)動(dòng)切刀221對(duì)膠帶P進(jìn)行切斷。定位組件23設(shè)于裁切組件22的下方，定位組件23包含伸縮棒231及第三驅(qū)動(dòng)器232 ;伸縮棒231的斷面呈圓形，伸縮棒231位于壓輪211原始位置的下方，第三驅(qū)動(dòng)器232為氣壓缸；第三驅(qū)動(dòng)器232連接伸縮棒231 ;利用第三驅(qū)動(dòng)器232驅(qū)動(dòng)伸縮棒231伸出以供膠帶P的端部粘貼。輔助壓合組件24設(shè)于裁切組件22遠(yuǎn)離定位組件23的ー側(cè)，輔助壓合組件24包含滾輪241及第四驅(qū)動(dòng)器242 ;第四驅(qū)動(dòng)器242為氣壓缸；第四驅(qū)動(dòng)器242連接滾輪241 ；利用第四驅(qū)動(dòng)器242驅(qū)動(dòng)滾輪241滾壓貼附在物件T上的膠帶P。膠帶安置組件25設(shè)于壓貼組件21遠(yuǎn)離定位組件23的ー側(cè)，膠帶安置組件25包含轉(zhuǎn)盤251、導(dǎo)輪252及一對(duì)滑輪253 ;轉(zhuǎn)盤251設(shè)于導(dǎo)輪252的ー側(cè)，該對(duì)滑輪253設(shè)于導(dǎo)輪252的另ー側(cè)；轉(zhuǎn)盤251開設(shè)有環(huán)狀凹槽2511，且轉(zhuǎn)盤251的斷面呈I字型；導(dǎo)輪252開設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)槽2521 ;該對(duì)滑輪253之間形成有間隙C ;膠帶P繞設(shè)安置于環(huán)狀凹槽2511內(nèi)，且膠帶P的端部依序繞經(jīng)導(dǎo)輪252的環(huán)狀導(dǎo)槽2521，穿過該對(duì)滑輪253之間的間隙C，而粘貼在伸縮棒231上。故可借由轉(zhuǎn)盤251的環(huán)狀凹槽2511與導(dǎo)輪252的環(huán)狀導(dǎo)槽2521，使膠帶P的端部在拉至伸縮棒231時(shí)避免發(fā)生偏移的現(xiàn)象，另外，也可使膠帶P貼附在物件T上吋，達(dá)到重復(fù)粘貼在同一位置的效果。請(qǐng)參照?qǐng)D4及圖5所示，分別為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(一)及使用狀態(tài)圖(ニ)，當(dāng)欲使用膠帶自動(dòng)貼合裝置I吋，首先啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)器212驅(qū)動(dòng)壓輪211向下移動(dòng)以抵壓膠帶P，同吋，當(dāng)壓輪211的位置低于伸縮棒231時(shí)，啟動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)器232驅(qū)動(dòng)伸縮棒231，使伸縮棒231縮回，使粘貼在伸縮棒231上的膠帶P的端部與伸縮棒231脫離。[0049]請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(三)，當(dāng)壓輪211向下移動(dòng)使膠帶P貼附在物件T上時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)以驅(qū)動(dòng)線性導(dǎo)軌帶動(dòng)機(jī)架10(如圖I所示)朝左側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，利用因壓輪211抵壓膠帶P，對(duì)膠帶P形成的張力及膠帶P本身對(duì)物件T的粘貼力，使得膠帶P可依機(jī)架10的移動(dòng)，而達(dá)到將膠帶P自動(dòng)貼附在物件T上的效果；另外，當(dāng)機(jī)架10開始朝左側(cè)移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)第四驅(qū)動(dòng)器242以驅(qū)動(dòng)滾輪241朝左下方移動(dòng)，滾壓貼附在物件T上的膠帶P，借此將膠帶P與物件T之間的氣泡滾壓排出，使膠帶P與物件T之間達(dá)到完全密合的效果。請(qǐng)參照?qǐng)D7所示，為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(四)，當(dāng)膠帶P貼附物件T的動(dòng)作完成后，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)器212驅(qū)動(dòng)壓輪211向上移動(dòng)，然后啟動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)器232驅(qū)動(dòng)伸縮棒231伸出，最后啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)器222驅(qū)動(dòng)切刀221朝膠帶P方向?qū)⒛z帶P切斷，使膠帶P的端部因地心引力的作用掉落粘貼在伸縮棒213上，避免膠帶P的端部任意晃動(dòng)，達(dá)到防止膠帶P的端部粘貼在膠帶自動(dòng)貼合裝置I的內(nèi)部零件的效果，以便進(jìn)行下一次貼膠帶的作業(yè)。 請(qǐng)參照?qǐng)D8所示，為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(五)，當(dāng)膠帶P的端部粘貼在伸縮棒213上后，啟動(dòng)馬達(dá)以驅(qū)動(dòng)線性導(dǎo)軌帶動(dòng)機(jī)架10(如圖I所示)朝右側(cè)移動(dòng),使機(jī)架10回到原位以做下一次貼膠帶P的作業(yè)。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的具體說明，并非用以局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，其它任何等效變換均應(yīng)屬于本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.一種膠帶自動(dòng)貼合裝置，用以將膠帶粘接在物件上，其特征在干，該膠帶自動(dòng)貼合裝置包括 機(jī)架；以及 膠帶粘貼機(jī)構(gòu)，安裝在該機(jī)架上，包括 壓貼組件，包含壓輪及連接該壓輪的第一驅(qū)動(dòng)器，該第一驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)該壓輪抵壓所述膠帶貼附在所述物件上； 裁切組件，設(shè)于該壓貼組件的ー側(cè)，該裁切組件包含切刀及連接該切刀的第二驅(qū)動(dòng)器，該第二驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)該切刀對(duì)所述膠帶進(jìn)行切斷；以及 定位組件，設(shè)于該裁切組件的下方，該定位組件包含伸縮棒及連接該伸縮棒的第三驅(qū)動(dòng)器，該第三驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)該伸縮棒伸出以供所述膠帶的端部粘貼。
2.如權(quán)利要求I所述的膠帶自動(dòng)貼合裝置，其特征在于，所述膠帶粘貼機(jī)構(gòu)還包括輔助壓合組件，該輔助壓合組件設(shè)于所述裁切組件遠(yuǎn)離所述定位組件的ー側(cè)，該輔助壓合組件包含滾輪及連接該滾輪的第四驅(qū)動(dòng)器，該第四驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)該滾輪滾壓貼附在所述物件上的所述膠帯。
3.如權(quán)利要求2所述的膠帶自動(dòng)貼合裝置，其特征在于，所述第四驅(qū)動(dòng)器為氣壓缸。
4.如權(quán)利要求I所述的膠帶自動(dòng)貼合裝置，其特征在于，所述膠帶粘貼機(jī)構(gòu)還包括膠帶安置組件，該膠帶安置組件設(shè)于所述膠帶壓貼組件遠(yuǎn)離所述定位組件的ー側(cè)，該膠帶安置組件包含安置所述膠帶的轉(zhuǎn)盤。
5.如權(quán)利要求4所述的膠帶自動(dòng)貼合裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤開設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述膠帶繞設(shè)安置于該環(huán)狀凹槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的膠帶自動(dòng)貼合裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤的斷面呈I字型。
7.如權(quán)利要求5所述的膠帶自動(dòng)貼合裝置，其特征在于，所述膠帶安置組件還包含導(dǎo)輪及ー對(duì)滑輪，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)于該導(dǎo)輪的ー側(cè)，該對(duì)滑輪設(shè)于該導(dǎo)輪的另ー側(cè)，該對(duì)滑輪之間形成有間隙，所述膠帶的端部依序繞經(jīng)該導(dǎo)輪及穿過該間隙而粘貼在所述伸縮棒上。
8.如權(quán)利要求7所述的膠帶自動(dòng)貼合裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輪開設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)槽，所述膠帶繞經(jīng)該環(huán)狀導(dǎo)槽。
9.如權(quán)利要求I所述的膠帶自動(dòng)貼合裝置，其特征在于，所述伸縮棒的斷面呈圓形。
10.如權(quán)利要求I所述的膠帶自動(dòng)貼合裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)器、所述第二驅(qū)動(dòng)器及所述第三驅(qū)動(dòng)器都為氣壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種膠帶自動(dòng)貼合裝置，用以將膠帶粘接在物件上，該膠帶自動(dòng)貼合裝置包括機(jī)架及膠帶粘貼機(jī)構(gòu)；膠帶粘貼機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，膠帶粘貼機(jī)構(gòu)包括壓貼組件、裁切組件及定位組件；壓貼組件包含壓輪及第一驅(qū)動(dòng)器，第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)壓輪抵壓膠帶貼附在物件上；裁切組件設(shè)于壓貼組件的一側(cè)，裁切組件包含切刀及第二驅(qū)動(dòng)器，第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)切刀對(duì)膠帶進(jìn)行切斷；定位組件設(shè)于裁切組件的下方，定位組件包含伸縮棒及第三驅(qū)動(dòng)器，第三驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伸縮棒伸出以供膠帶的端部粘貼；借此，達(dá)到避免膠帶端部在貼膠帶作業(yè)完成后任意晃動(dòng)的效果。
文檔編號(hào)B65H37/04GK202518870SQ20122010658
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者龐志君 申請(qǐng)人:飛利升工業(yè)股份有限公司