專利名稱：切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種連續(xù)包裝機(jī)的端封封接的切斷裝置。
背景技術(shù)：
以往的連續(xù)包裝機(jī)端封中的切斷刀片使用螺釘固定，且枕式包裝機(jī)的切斷刀片位于高溫下，在要更換或清理刀片時(shí)，需要使用特定的扳手松開切斷刀片的固定螺絲；在取下螺絲后，需要將新切斷刀片裝入鎖緊螺釘而完成切斷刀片的更換。這樣拆卸、安裝困難費(fèi)吋，而且操作位置靠近發(fā)熱的端封刀座，容易燙傷操作人員的手。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決以上問題，方便操作、節(jié)省時(shí)間和提高安全性，本實(shí)用新型提供ー種切斷 裝置，其實(shí)現(xiàn)不使用扳手等工具，可直接用手操作切斷刀片的更換。本實(shí)用新型涉及ー種連續(xù)包裝機(jī)的端封封接的切斷裝置，目的提供ー種切斷裝置，具有切刀、切刀固定件和驅(qū)動(dòng)用氣缸，驅(qū)動(dòng)用氣缸的活塞桿與切刀固定件連接固定，其中，該切斷裝置還具有切刀更換機(jī)構(gòu)，該切刀更換機(jī)構(gòu)包括壓接件，該壓接件用于將切刀與切刀固定件固定在一起。根據(jù)本實(shí)用新型，直接抬起切刀更換機(jī)構(gòu)的壓接件，使得切刀輕松地相對(duì)切刀固定件拆卸、安裝，從而能夠起到快速拆換切刀的效果。優(yōu)選為，壓接件包括固定在切刀固定件上的支撐軸以及支承在該支撐軸上的連桿，該連桿包括固定切刀的壓接執(zhí)行端和操作壓接執(zhí)行端壓緊、松開動(dòng)作的手柄，壓接執(zhí)行端和手柄能分別圍繞支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且壓接執(zhí)行端和手柄的分別位于支撐軸側(cè)的一端能通過圍繞所述支撐軸旋轉(zhuǎn)而相互壓緊或分離。操作時(shí)不需要在發(fā)熱的切刀附近轉(zhuǎn)動(dòng)扳手等工具，這樣不僅保護(hù)了操作人員的安全，而且保護(hù)了切刀本身。優(yōu)選為，切刀更換機(jī)構(gòu)還包括固定手柄的輔助件。這樣能更可靠地固定手柄，保證切刀的固定狀態(tài)。優(yōu)選為，切刀更換機(jī)構(gòu)還包括切刀上的貫穿孔、切刀固定件上與該貫穿孔對(duì)應(yīng)的安裝孔、以及壓刀銷釘，壓刀銷釘插入貫穿孔和安裝孔，連接切刀和切刀固定件。 有利于確定切刀的位置并保證切刀的固定狀態(tài)。優(yōu)選為，切刀更換機(jī)構(gòu)還包括壓刀板，該壓刀板與切刀固定件夾持切刀設(shè)置。更進(jìn)ー步可靠地固定切刀。優(yōu)選為，壓刀板上對(duì)應(yīng)貫穿孔和安裝孔的位置形成有通孔，壓刀板通過其上設(shè)置的連接桿插入到切刀固定件上的連接孔中而與切刀固定件連接，壓刀銷釘依次穿過安裝孔、貫穿孔和通孔。通過壓刀板上的連接桿和壓刀銷釘?shù)脑O(shè)置，便于在安裝切刀時(shí)對(duì)切刀的定位，以及在拆卸切刀時(shí)避免切刀突然的下落。[0016]優(yōu)選為，還具有用于調(diào)節(jié)切刀切深的升降機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)用氣缸的氣缸固定座與該升降機(jī)構(gòu)的滑塊固定聯(lián)接?？商岣咔袛嘌b置的使用靈活性，適用于多種生產(chǎn)情況。優(yōu)選為，升降機(jī)構(gòu)具有沿切刀的切深方向設(shè)置的螺桿以及以螺紋連接的方式套裝在該螺桿上的滑塊，該滑塊與氣缸的缸筒固定連接。這樣的升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便、靈活。優(yōu)選為，還具有沖孔刀，該沖孔刀通過沖孔刀固定塊固定在所述切刀固定件上，驅(qū)動(dòng)用氣缸的活塞桿通過沖孔刀固定塊固定在切刀固定件上。可在切斷動(dòng)作時(shí)同時(shí)一次性完成沖孔的動(dòng)作，節(jié)約エ吋。優(yōu)選為，還具有連接件，壓接件通過該連接件固定在切刀固定件上。通過調(diào)整連接件在切刀固定件上的位置，可調(diào)整壓接件的位置。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，故障率低，成本低。采用壓接件代替以前固定切刀的螺釘，很大程度縮短了操作人員拆換切刀的時(shí)間。

圖I是切斷裝置的裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖2是切斷裝置的結(jié)構(gòu)分解圖。圖3是切斷裝置的切刀更換機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)用氣缸的結(jié)構(gòu)分解圖。圖4是切斷裝置的升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)圖I至4對(duì)本實(shí)用新型的切斷裝置的一實(shí)施例進(jìn)行說明。如圖I、圖2所述，切斷裝置構(gòu)成為采用機(jī)械方式控制端封刀片快換的裝置，主要包括切刀更換機(jī)構(gòu)1，升降機(jī)構(gòu)2和驅(qū)動(dòng)用氣缸3這三個(gè)部分。切斷裝置還包括上刀軸41、上刀座42，上刀座42安裝于上刀軸41的下表面，切刀更換機(jī)構(gòu)I和升降機(jī)構(gòu)2分別安裝在上刀軸41上，而在往復(fù)端封動(dòng)作中與上刀軸41 一起運(yùn)動(dòng)。如圖3所示，切刀更換機(jī)構(gòu)I具有沖孔用的沖孔刀11、切斷用的切刀12、切刀固定件13和壓接件14。壓接件14構(gòu)成為利用小型曲柄結(jié)構(gòu)來夾緊的可開閉的鎖緊結(jié)構(gòu)型，包括通過曲折形的連接件14a借助螺栓固定在切刀固定件13上的支撐軸14d以及支承在該支撐軸14d上的連桿14f。連桿14f具有固定切刀12的壓接執(zhí)行端14b和用于操作壓接執(zhí)行端14b的壓緊、松開動(dòng)作的手柄14c。壓接執(zhí)行端14b用于可靠地壓住鎖緊切刀12。壓接執(zhí)行端14b和手柄14c能分別圍繞支撐軸14d轉(zhuǎn)動(dòng)，且壓接執(zhí)行端14b和手柄14c的分別位于支撐軸14d側(cè)的一端以凸輪配合的方式相接觸。即，壓接執(zhí)行端14b和手柄14c的分別位于支撐軸14d側(cè)的一端都是凸輪或任意ー個(gè)為凸輪。在圖3中，壓接執(zhí)行端14b的位干支撐軸14d側(cè)的ー端為凸輪，手柄14c的位干支撐軸14d側(cè)的一端包括兩部分，一部分為側(cè)部的兩個(gè)連接桿，被支撐軸14d貫穿，在兩個(gè)連接桿之間，手柄14c向下突出設(shè)置有凸輪。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14c，上述兩凸輪可在接觸狀態(tài)與分離狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。[0034]這樣，通過使手柄14c圍繞支撐軸14d轉(zhuǎn)動(dòng)，可使壓接執(zhí)行端14b和手柄14c的分別位于支撐軸14d側(cè)的一端相對(duì)接觸壓緊或遠(yuǎn)離，以實(shí)現(xiàn)壓接執(zhí)行端14b的鎖緊與松開。當(dāng)然，壓接件14并不限于該結(jié)構(gòu)，例如還可以使壓接執(zhí)行端14b和手柄14c為ー體式結(jié)構(gòu)，壓接執(zhí)行端14b的鎖緊與松開是通過另外的部件實(shí)現(xiàn)，例如在上刀軸41上安裝對(duì)壓接執(zhí)行端14b到達(dá)鎖緊與松開后的位置進(jìn)行限定的桿等。利用壓接件14的彈性變形實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀12的壓緊固定。本實(shí)施例中，為了更可靠地實(shí)現(xiàn)對(duì)壓接執(zhí)行端14b的壓緊位置的固定，還在連接件14a上固定設(shè)置有突起14e (輔助件)，通過突起14e與手柄14c側(cè)表面之間的摩擦カ對(duì)手柄14c的位置進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓接執(zhí)行端14b 的壓緊位置的固定。如圖3所示，手柄14c側(cè)表面形成為與突起14e相配合的斜面，且優(yōu)選該斜面形成為粗糙表面以提高摩擦力。如圖3所示，切刀更換機(jī)構(gòu)I還包括壓刀銷釘12a和壓カ板12b。另外，切刀更換機(jī)構(gòu)I還包括切刀12上的貫穿孔12h、切刀固定件13側(cè)端部上與該貫穿孔12h對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝孔(未圖示)。切刀銷釘12a依次穿過切刀固定件13上的安裝孔、切刀12上的貫穿孔12h、壓刀板12b上的通孔12bl,該壓接執(zhí)行端14b以可松開的方式壓住壓刀板12b,切刀12被可靠地固定??；當(dāng)拆換切刀12時(shí)，按下兩個(gè)壓接件14的手柄14c，壓接執(zhí)行端14b抬起打開，這樣可輕松將切刀12取出。升降機(jī)構(gòu)2構(gòu)成為刀具的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，如附圖1、4所示，其具有沿切刀12的切深方向設(shè)置的螺桿機(jī)構(gòu)和與氣缸3的缸筒連接的滑塊24。螺桿機(jī)構(gòu)貫穿滑塊24的螺紋孔，與滑塊24為螺紋配合。驅(qū)動(dòng)用氣缸3的活塞桿與切刀固定件13連接固定。驅(qū)動(dòng)用氣缸3的活塞桿通過與切刀固定件13的連接來控制刀具做上下切斷動(dòng)作。氣缸3的缸筒與升降機(jī)構(gòu)2的滑塊24連接，通過螺桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與氣缸3的缸筒連接的切刀固定件13的上下位置調(diào)節(jié)，即實(shí)現(xiàn)切刀12的高度調(diào)整，這樣可根據(jù)生產(chǎn)需要改變切刀12的切深。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)用氣缸3借助隔熱墊32設(shè)置在氣缸固定座31上，該氣缸固定座31固定在升降機(jī)構(gòu)的滑塊24上而與該滑塊24聯(lián)動(dòng)。在該氣缸固定座31的下側(cè)安裝有沖孔刀固定塊11a，沖孔刀11以貫穿方式安裝于沖孔刀固定塊Ila的安裝通孔中，沖孔刀固定塊Ila安裝在切刀固定件13上，沖孔刀11與切刀12配置于切刀固定件13 —側(cè)。如圖4所示，螺桿機(jī)構(gòu)包括軸座21，其在靠近使用者近前一側(cè)設(shè)有錐齒輪20 ;調(diào)節(jié)螺桿23，其以螺紋連接的方式貫穿滑塊24 ;上板27，其用于支撐軸座21 ;底板26，其用于支承導(dǎo)柱25和調(diào)節(jié)螺桿23 ;固定支板28，其設(shè)置于底板26和上板27之間，用于固定底板26和上板27 ;調(diào)節(jié)手柄22，其帶動(dòng)錐齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過錐齒輪20使調(diào)節(jié)螺桿23轉(zhuǎn)動(dòng)；滑塊24，其中央部設(shè)有螺紋孔，由調(diào)節(jié)螺桿23以螺紋連接的方式貫穿；兩個(gè)導(dǎo)柱25，其以可滑動(dòng)的方式穿通于滑塊24。滑塊24利用螺桿23的轉(zhuǎn)動(dòng)而被帶動(dòng)沿螺桿23的軸向上下滑動(dòng)；調(diào)節(jié)螺桿23穿過上板27中的貫通孔借助錐齒輪(未圖示)與調(diào)節(jié)手柄22前端的錐齒輪20相配合，通過手工轉(zhuǎn)動(dòng)操作調(diào)節(jié)手柄22，經(jīng)由錐齒輪配合由調(diào)節(jié)螺桿23的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊24升降，并通過滑塊24帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)用氣缸3的缸筒升降，由此實(shí)現(xiàn)切刀12與沖孔刀11的高度調(diào)整，這樣可根據(jù)生產(chǎn)需要改變切刀12與沖孔刀11的切深。根據(jù)本實(shí)用新型，直接扳動(dòng)切刀更換機(jī)構(gòu)的兩個(gè)手柄14c，使壓接件14的壓接執(zhí)行端14b抬起，使得切刀12輕松地脫落，在更換完切刀12后，將兩個(gè)手柄14c向相反方向扳動(dòng)，使切刀12被壓接固定，從而能夠達(dá)到快速拆換切刀的目的。本實(shí)用新型的切斷裝置并不限定于上述實(shí)施方式，可在上述技術(shù) 思想的范圍內(nèi)做任意的變型，而這些變型也包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切斷裝置，具有切刀(12)、切刀固定件(13)和驅(qū)動(dòng)用氣缸(3)，所述驅(qū)動(dòng)用氣缸(3)的活塞桿與所述切刀固定件(13)連接固定，其特征在于，該切斷裝置還具有切刀更換機(jī)構(gòu)(I)，該切刀更換機(jī)構(gòu)(I)包括壓接件(14)，該壓接件(14)用于將所述切刀(12)與所述切刀固定件(13)固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切斷裝置，其特征在于，所述壓接件(14)包括固定在所述切刀固定件(13)上的支撐軸(14d)以及支承在該支撐軸(14d)上的連桿(14f)，該連桿(14f)包括固定所述切刀(12)的壓接執(zhí)行端(14b)和操作所述壓接執(zhí)行端(14b)壓緊、松開動(dòng)作的手柄(14c)，所述壓接執(zhí)行端(14b)和手柄(14c)能分別圍繞所述支撐軸(14d)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述壓接執(zhí)行端(14b)和手柄(14c)的分別位于所述支撐軸(14d)側(cè)的一端能通過圍繞所述支撐軸(14d)旋轉(zhuǎn)而相互壓緊或分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切斷裝置，其特征在于，所述切刀更換機(jī)構(gòu)(I)還包括固定所述手柄(14c)的輔助件(14e)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切斷裝置，其特征在于，所述切刀更換機(jī)構(gòu)(I)還包括所述切刀(12)上的貫穿孔(12h)、所述切刀固定件(13)上與該貫穿孔(12h)對(duì)應(yīng)的安裝孔、以及壓刀銷釘(12a)，所述壓刀銷釘(12a)插入所述貫穿孔(12h)和安裝孔，連接所述切刀(12)和所述切刀固定件(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切斷裝置，其特征在于，所述切刀更換機(jī)構(gòu)(I)還包括壓刀板(12b)，該壓刀板(12b)與所述切刀固定件(13)夾持所述切刀(12)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切斷裝置，其特征在于，所述壓刀板(12b)上對(duì)應(yīng)所述貫穿孔(12h)和安裝孔的位置形成有通孔(12bl)，所述壓刀板(12b)通過其上設(shè)置的連接桿插入到所述切刀固定件(13)上的連接孔中而與所述切刀固定件(13)連接，所述壓刀銷釘(12a)依次穿過所述安裝孔、貫穿孔(12h)和通孔(12bl)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切斷裝置，其特征在于，還具有用于調(diào)節(jié)所述切刀(12)切深的升降機(jī)構(gòu)(2)，所述驅(qū)動(dòng)用氣缸(3)的氣缸固定座(31)與該升降機(jī)構(gòu)⑵的滑塊(24)固定聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切斷裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(2)具有沿所述切刀(12)的切深方向設(shè)置的螺桿(23)以及以螺紋連接的方式套裝在該螺桿(23)上的滑塊(24)，該滑塊(24)與所述氣缸(3)的缸筒固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切斷裝置，其特征在于，還具有沖孔刀(11)，該沖孔刀(11)通過沖孔刀固定塊(Ila)固定在所述切刀固定件(13)上，所述驅(qū)動(dòng)用氣缸(3)的活塞桿通過所述沖孔刀固定塊(Ila)固定在所述切刀固定件(13)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切斷裝置，其特征在于，還具有連接件(14a)，所述壓接件(14)通過該連接件(14a)固定在所述切刀固定件(13)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種切斷裝置，具有切刀(12)、切刀固定件(13)和驅(qū)動(dòng)用氣缸(3)，所述驅(qū)動(dòng)用氣缸(3)的活塞桿與所述切刀固定件(13)連接固定，其特征在于，該切斷裝置還具有切刀更換機(jī)構(gòu)(1)，該切刀更換機(jī)構(gòu)(1)包括壓接件(14)，該壓接件(14)用于將所述切刀(12)與所述切刀固定件(13)固定在一起。該切斷裝置可不額外使用工具，直接操作切刀更換機(jī)構(gòu)的壓接件便可以快速拆裝切刀。
文檔編號(hào)B65B61/06GK202518498SQ20122007892
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者池尊娜, 賈攀 申請(qǐng)人:北京大森長(zhǎng)空包裝機(jī)械有限公司