專利名稱：一種用于斜切機上的自動送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料薄膜斜切機領(lǐng)域，具體涉及ー種用于斜切機上的自動送料裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國エ業(yè)速度加快，切割設(shè)備大量増加，斜切機就是切割設(shè)備中的一種，在將卷狀塑料薄膜切割成片狀薄膜時，由于國內(nèi)大多數(shù)塑料薄膜的切割都是小批量多規(guī)格，在斜切機上小批量切割仍采用手工送料、接料和出料，加上切刀具有速度快、壓カ大的特點，而大多數(shù)斜切機均無可行的安全保護裝置。因此，各種原因斜切機導致手傷事故極·為頻繁，斜切機切斷手指的報道頻頻見諸報端。另外，手工送料要將待切塑料薄膜鋪平拉直，切割時又要在ー側(cè)接料，然后將其出料ー張ー張疊起，這樣不僅收料效率低，收料速度慢，而且不良率高，劃傷太多。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了ー種用于斜切機上的自動送料裝置，通過在斜切機的切刀下方設(shè)置傳送裝置將切料傳送到出料ロ，使得生產(chǎn)效率高、安全性能好。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下ー種用于斜切機上的自動送料裝置，由機架、電控箱、輸送帶、驅(qū)動電機和傳送裝置組成；所述傳送裝置包括主動軸、從動軸、若干滾輪和皮帶；所述電控箱和所述驅(qū)動電機設(shè)于所述機架一端；所述傳送裝置設(shè)于所述機架上，并位于切刀下方；所述滾輪均勻固設(shè)于所述主動軸和所述從動軸上，所述皮帶對應連接在所述主動軸的滾輪和所述從動軸的滾輪之間；所述驅(qū)動電機通過輸送帶驅(qū)動所述主動軸旋轉(zhuǎn)，并通過所述主動軸的滾輪和所述從動軸的滾輪帶動所述皮帶移動。優(yōu)選的，所述皮帶下面設(shè)有撐托板。優(yōu)選的，所述傳送裝置ー側(cè)的出料ロ設(shè)有載料小車。優(yōu)選的，所述載料小車上設(shè)置向外傾斜一定角度的車板。優(yōu)選的，所述車板上為不銹鉄材質(zhì)，且車板上設(shè)有底部有磁性材料的尼龍塊。優(yōu)選的，所述尼龍塊朝向所述出料ロ 一面設(shè)有擋板。通過上述技術(shù)方案，本實用新型通過在斜切機的切刀下方設(shè)置傳送裝置，并將切割完成后的塑料薄膜傳送到出料ロ，從而不僅提升了操作的安全性，降低了不良率，而且也大大提高了生產(chǎn)效率，同時給生產(chǎn)帶來便捷。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例所公開的ー種用于斜切機上的自動送料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱I.機架2.電控箱 3.輸送帶 4.驅(qū)動電機51.主動軸 52.從動軸 53.滾輪54.皮帶 6.切刀7.撐托板 8.載料小車 81.車板82.尼龍塊 83.擋板
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了ー種用于斜切機上的自動送料裝置，其工作原理是通過在斜切機的切刀下方設(shè)置傳送裝置將切料傳送到出料ロ，使得生產(chǎn)效率高、安全性能好。下面結(jié)合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明。實施例.如圖I所示，ー種用于斜切機上的自動送料裝置，由機架I、電控箱2、輸送帶3、驅(qū)動電機4和傳送裝置組成；所述傳送裝置包括主動軸51、從動軸52、若干滾輪53和皮帶54；所述電控箱2和所述驅(qū)動電機4設(shè)于所述機架I 一端；所述傳送裝置設(shè)于所述機架I上，并位于切刀6下方；所述滾輪53均勻固設(shè)于所述主動軸51和所述從動軸52上，所述皮帶54對應連接在所述主動軸51的滾輪53和所述從動軸52的滾輪53之間；所述驅(qū)動電機4通過輸送帶3驅(qū)動所述主動軸51旋轉(zhuǎn)，并通過所述主動軸51的滾輪53和所述從動軸52的滾輪53帶動所述皮帶54移動。其中，所述皮帶54下面設(shè)有撐托板7 ;所述傳送裝置一側(cè)的出料ロ設(shè)有載料小車8 ;所述載料小車8上設(shè)置向外傾斜一定角度的車板81 ;所述車板81上為不銹鉄材質(zhì)，且車板81上設(shè)有底部有磁性材料的尼龍塊82 ;所述尼龍塊82朝向所述出料ロー面設(shè)有擋板83。如圖I所示，在斜切機斜切塑料薄膜時，首先將卷狀塑料薄膜開卷把端頭一端貼附于皮帶54上，然后在電控箱2上起動控制切刀6和驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4帶動主動軸51旋轉(zhuǎn)，主動軸51在通過皮帶54帶動從動軸51旋轉(zhuǎn)，同時塑料薄膜在皮帶54的帶動下向前移動，當?shù)竭_設(shè)定的長度時，切刀6下切將其切斷，然后再被傳送到載料小車8的車板81上，由于車板81為不銹鐵材質(zhì)，上面吸附有底部有磁性材料的尼龍塊82，且所述尼龍塊82朝向所述出料ロー面設(shè)有擋板83，所以，將斜切好的塑料薄膜疊放到車板81上擋在傾斜的擋板83上當積累到一定數(shù)量取走即可。[0030]通過上述技術(shù)方案，本實用新型通過在斜切機的切刀下方設(shè)置傳送裝置，并將切割完成后的塑料薄膜傳送到出料ロ，從而不僅提升了操作的安全性，降低了不良率，而且也大大提高了生產(chǎn)效率，同時給生產(chǎn)帶來便捷。 對所公開的ー種用于斜切機上的自動送料裝置實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種用于斜切機上的自動送料裝置，其特征在干，由機架、電控箱、輸送帶、驅(qū)動電機和傳送裝置組成；所述傳送裝置包括主動軸、從動軸、若干滾輪和皮帶； 所述電控箱和所述驅(qū)動電機設(shè)于所述機架一端；所述傳送裝置設(shè)于所述機架上，并位于切刀下方； 所述滾輪均勻固設(shè)于所述主動軸和所述從動軸上，所述皮帶對應連接在所述主動軸的滾輪和所述從動軸的滾輪之間；所述驅(qū)動電機通過輸送帶驅(qū)動所述主動軸旋轉(zhuǎn)，并通過所述主動軸的滾輪和所述從動軸的滾輪帶動所述皮帶移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于斜切機上的自動送料裝置，其特征在于，所述皮帶下面設(shè)有撐托板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于斜切機上的自動送料裝置，其特征在于，所述傳送裝置ー側(cè)的出料ロ設(shè)有載料小車。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種用于斜切機上的自動送料裝置，其特征在于，所述載料小車上設(shè)置向外傾斜一定角度的車板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于斜切機上的自動送料裝置，其特征在于，所述車板上為不銹鐵材質(zhì)，且車板上設(shè)有底部有磁性材料的尼龍塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于斜切機上的自動送料裝置，其特征在于，所述尼龍塊朝向所述出料ロ 一面設(shè)有擋板。
專利摘要本實用新型公開了一種用于斜切機上的自動送料裝置，由機架、電控箱、輸送帶、驅(qū)動電機和傳送裝置組成；傳送裝置包括主動軸、從動軸、若干滾輪和皮帶；電控箱和驅(qū)動電機設(shè)于機架一端；傳送裝置設(shè)于機架上，并位于切刀下方；滾輪均勻固設(shè)于主動軸和從動軸上，皮帶對應連接在主動軸的滾輪和從動軸的滾輪之間；驅(qū)動電機通過輸送帶驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)，并通過主動軸的滾輪和從動軸的滾輪帶動皮帶移動。通過在斜切機的切刀下方設(shè)置傳送裝置，并將切割完成后的塑料薄膜傳送到出料口，從而不僅提升了操作的安全性，降低了不良率，而且也大大提高了生產(chǎn)效率，同時給生產(chǎn)帶來便捷。
文檔編號B65H35/06GK202481824SQ20122006798
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者張智華 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)闊安泰機電有限公司