專利名稱：物料傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料傳輸裝置。
背景技術(shù)：
在制藥、食品加工行業(yè)以及其它行業(yè)中，如需將單粒藥片或糖果等個(gè)體物料按特定間距進(jìn)行傳輸，經(jīng)常會(huì)用到物料傳輸裝置；在個(gè)體物料傳輸時(shí)，相鄰的個(gè)體物料傳輸時(shí)，其間距過大、過小或個(gè)體物料形狀尺寸大小有差異、或個(gè)體物料柔軟怕擠壓，在傳輸過程中產(chǎn)生堆積，都會(huì)對(duì)下一步工序帶來影響，還可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以準(zhǔn)確的控制個(gè)體物料之間距離是非常重要的，現(xiàn)有的物料傳輸裝置要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要么對(duì)個(gè)體物料之間距離控制不準(zhǔn)確、要么沒辦法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，需要作進(jìn)一步的改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料傳輸裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)相鄰個(gè)體物料之間距離的控制更準(zhǔn)確。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種物料傳輸裝置，其包括基座、撥盤、擋件，撥盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于基座上并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在撥盤上沿周向方向設(shè)有均勻分布的撥齒，相鄰兩個(gè)撥齒之間為容料缺口，在基座上設(shè)有擋件，擋件位于撥盤的旁側(cè)且靠近撥齒，撥盤與擋件之間形成撥料位，該撥料位的前端為出料位，后端為進(jìn)料位。在工作時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)撥盤旋轉(zhuǎn)，個(gè)體物料從進(jìn)料位進(jìn)入到容料缺口中，并隨撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由于擋件的阻擋作用，個(gè)體物料不會(huì)沿?fù)鼙P徑向方向甩出，個(gè)體物料在出料位處脫離撥盤并向后端傳輸；本實(shí)用新型中，由于撥盤上的撥齒在撥盤上均勻分布，所以個(gè)體物料經(jīng)過本實(shí)用新型所述傳輸裝置之后，相鄰個(gè)體物料之間的距離相等，以利于后續(xù)工藝的處理。所述撥齒朝向所述撥盤的旋轉(zhuǎn)方向，在傳輸過程中，撥齒撥動(dòng)個(gè)體物料時(shí)更可靠。更優(yōu)化的撥齒結(jié)構(gòu)是，相鄰兩個(gè)所述撥齒中，前一所述撥齒的后側(cè)輪廓線與后一所述撥齒的前側(cè)輪廓線形成所述容料缺口的輪廓線，后一所述撥齒的前側(cè)輪廓線為內(nèi)凹的圓弧線，前一所述撥齒的后側(cè)輪廓線為直線。容料缺口前段為直線，避免對(duì)物料的擠壓和碰撞，避免物料的損傷，容料缺口的后端為圓弧線，可有效的將個(gè)體物料包容并向前端推進(jìn)。所述擋件呈眉毛狀，其靠近所述撥盤一側(cè)圓滑過渡；該擋件可對(duì)個(gè)體物料起到引導(dǎo)及阻擋作用，使個(gè)體物料盡可能貼近撥盤。在基座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述撥盤通過該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于基座上，在所述進(jìn)料位處設(shè)有輸送帶，在所述出料位處設(shè)有輸送鏈，輸送鏈由多個(gè)單鏈?zhǔn)孜策B接而成，各單鏈上設(shè)有撥桿，在基座上設(shè)有撥動(dòng)輪，撥動(dòng)輪上的撥動(dòng)齒與撥桿嚙合，撥動(dòng)輪最終與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸送鏈，鏈輪及轉(zhuǎn)軸。在傳輸過程中，個(gè)體物料經(jīng)輸送帶從進(jìn)料位進(jìn)入到容料缺口內(nèi)，個(gè)體物料經(jīng)撥盤撥至出料位并進(jìn)入到輸送鏈上，輸送鏈可在電機(jī)等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下移動(dòng)，輸送鏈上的撥桿同時(shí)撥動(dòng)撥動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，最終通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)撥盤旋轉(zhuǎn)；若輸送鏈停止運(yùn)行，則撥盤由于缺少動(dòng)力來源也停止旋轉(zhuǎn)，個(gè)體物料停止向前端輸送，避免物料的堆積；該結(jié)構(gòu)不但設(shè)計(jì)緊湊，而且充分考慮物料傳輸過程中的各種工況。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)可以是很多方式，比如可以是在基座上設(shè)有主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括主動(dòng)鏈輪、鏈條、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪，撥動(dòng)輪、主動(dòng)鏈輪設(shè)于主動(dòng)軸上，從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)錐齒輪設(shè)于從動(dòng)軸上，從動(dòng)錐齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條連接，主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪嚙合。綜上，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是；I、在個(gè)體物料傳輸過程中，能有效的控制相鄰個(gè)體物料之間的距離；2、個(gè)體物料在傳輸過程中，損傷較小，產(chǎn)品質(zhì)量高；3、結(jié)構(gòu)緊湊； 4、在輸送鏈停止運(yùn)行時(shí)，撥盤也停止工作，避免個(gè)體物料的堆積，設(shè)計(jì)合理；5、個(gè)體物料形狀尺寸大小有差異，或個(gè)體物料柔軟怕擠壓，均可適用于本實(shí)用新型。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I中，撥盤、擋件、部分傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的放大圖；圖3是圖2的解剖圖；圖4是圖I的A處放大圖；圖5是圖3的B處放大圖；附圖標(biāo)記說明I、基座，2、撥盤，3、擋件，4、撥齒，5、容料缺口，6、撥料位，7、進(jìn)料位，8、出料位，9、轉(zhuǎn)軸，10、個(gè)體物料，11、輸送帶，12、輸送鏈，13、撥桿，14、撥動(dòng)輪，15、主動(dòng)鏈輪，16、從動(dòng)鏈輪，17、主動(dòng)軸，18、從動(dòng)軸，19、主動(dòng)錐齒輪，20、從動(dòng)錐齒輪，21、撥動(dòng)齒。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖5所示，一種物料傳輸裝置，其包括基座I、撥盤2、擋件3，撥盤2可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于基座I上并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在撥盤2上沿周向方向設(shè)有均勻分布的撥齒4，相鄰兩個(gè)撥齒4之間為容料缺口 5，在基座I上設(shè)有擋件3，擋件3位于撥盤2的旁側(cè)且靠近撥齒4,撥盤2與擋件3之間形成撥料位6,該撥料位6的前端為出料位8,后端為進(jìn)料位7。其中，所述撥齒4朝向所述撥盤2的旋轉(zhuǎn)方向，相鄰兩個(gè)所述撥齒4中，前一所述撥齒4的后側(cè)輪廓線與后一所述撥齒4的前側(cè)輪廓線形成所述容料缺口 5的輪廓線，后一所述撥齒4的前側(cè)輪廓線為內(nèi)凹的圓弧線，前一所述撥齒4的后側(cè)輪廓線為直線，所述擋件3呈眉毛狀，其靠近所述撥盤2 —側(cè)圓滑過渡。在基座I上設(shè)有轉(zhuǎn)軸9、主動(dòng)軸17、從動(dòng)軸18，所述撥盤2通過該轉(zhuǎn)軸9可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于基座I上，在所述進(jìn)料位7處設(shè)有輸送帶11，在所述出料位8處設(shè)有輸送鏈12，輸送鏈12由多個(gè)單鏈?zhǔn)孜策B接而成，各單鏈上設(shè)有撥桿13，撥動(dòng)輪14、主動(dòng)鏈輪15設(shè)于主動(dòng)軸17上，撥動(dòng)輪14上的撥動(dòng)齒21與撥桿13嚙合，從動(dòng)鏈輪16、主動(dòng)錐齒輪19設(shè)于從動(dòng)軸18上，從動(dòng)錐齒輪20設(shè)于轉(zhuǎn)軸9上，主動(dòng)鏈輪15與從動(dòng)鏈輪16之間通過鏈條連接，主動(dòng)錐齒輪19與從動(dòng)錐齒輪20嚙合；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸送鏈12、撥動(dòng)輪14、主動(dòng)鏈輪15、鏈條、從動(dòng)鏈輪16、主動(dòng)錐齒輪19、從動(dòng)錐齒輪20及轉(zhuǎn)軸9。本實(shí)施例的工作過程是由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(如電機(jī)等)帶動(dòng)輸送鏈12，輸送鏈12上的撥桿13帶動(dòng)與其嚙合的撥動(dòng)輪14旋轉(zhuǎn)，撥動(dòng)輪14依次通過主動(dòng)軸17、主動(dòng)鏈輪15、鏈條、從動(dòng)鏈輪16、從動(dòng)軸18、主動(dòng)錐齒輪19、從動(dòng)錐齒輪20、轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)撥盤2旋轉(zhuǎn)，撥盤2將輸送帶11上的個(gè)體物料10撥向前端，再通過輸送鏈12向前端輸送。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是I、在輸送過程中，個(gè)體物料10從進(jìn)料位7進(jìn)入到容料缺口 5中，并隨撥盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于撥盤2上的撥齒4在撥盤2上均勻分布，所以個(gè)體物料10經(jīng)過撥盤2之后，相鄰個(gè)體物料10之間的距離相等，以利于后續(xù)工藝的處理；、[0030]2、由于擋件3的阻擋作用，個(gè)體物料10不會(huì)沿?fù)鼙P2徑向方向甩出，并使個(gè)體物、料10盡可能貼近撥盤2 ；3、容料缺口 5前段為直線，避免對(duì)物料的擠壓和碰撞，避免物料的損傷，容料缺口5的后端為圓弧線，可有效的將個(gè)體物料10包容并向前端推進(jìn)；4、撥盤2的動(dòng)力來自于輸送鏈,若輸送鏈停止運(yùn)行,則撥盤2由于缺少動(dòng)力來源也停止旋轉(zhuǎn)，個(gè)體物料10停止向前端輸送，避免物料的堆積，該結(jié)構(gòu)不但設(shè)計(jì)緊湊，而且充分考慮物料傳輸過程中的各種工況。
權(quán)利要求1.一種物料傳輸裝置，其特征在于，其包括基座、撥盤、擋件，撥盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于基座上并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在撥盤上沿周向方向設(shè)有均勻分布的撥齒，相鄰兩個(gè)撥齒之間為容料缺口，在基座上設(shè)有擋件，擋件位于撥盤的旁側(cè)且靠近撥齒，撥盤與擋件之間形成撥料位，該撥料位的前端為出料位，后端為進(jìn)料位。
2.如權(quán)利要求I所述物料傳輸裝置，其特征在于，所述撥齒朝向所述撥盤的旋轉(zhuǎn)方向。
3.如權(quán)利要求2所述物料傳輸裝置，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述撥齒中，前一所述撥齒的后側(cè)輪廓線與后一所述撥齒的前側(cè)輪廓線形成所述容料缺口的輪廓線，后一所述撥齒的前側(cè)輪廓線為內(nèi)凹的圓弧線。
4.如權(quán)利要求3所述物料傳輸裝置，其特征在于，前一所述撥齒的后側(cè)輪廓線為直線。
5.如權(quán)利要求I所述物料傳輸裝置，其特征在于，所述擋件呈眉毛狀，其靠近所述撥盤一側(cè)圓滑過渡。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述物料傳輸裝置，其特征在于，在基座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述撥盤通過該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于基座上，在所述進(jìn)料位處設(shè)有輸送帶，在所述出料位處設(shè)有輸送鏈，輸送鏈由多個(gè)單鏈?zhǔn)孜策B接而成，各單鏈上設(shè)有撥桿，在基座上設(shè)有撥動(dòng)輪，撥動(dòng)輪上的撥動(dòng)齒與撥桿嚙合，撥動(dòng)輪最終與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸送鏈，鏈輪及轉(zhuǎn)軸。
7.如權(quán)利要求6所述物料傳輸裝置，其特征在于，在基座上設(shè)有主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括主動(dòng)鏈輪、鏈條、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪，撥動(dòng)輪、主動(dòng)鏈輪設(shè)于主動(dòng)軸上，從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)錐齒輪設(shè)于從動(dòng)軸上，從動(dòng)錐齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條連接，主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種物料傳輸裝置，其包括基座、撥盤、擋件，撥盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于基座上并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在撥盤上沿周向方向設(shè)有均勻分布的撥齒，相鄰兩個(gè)撥齒之間為容料缺口，在基座上設(shè)有擋件，擋件位于撥盤的旁側(cè)且靠近撥齒，撥盤與擋件之間形成撥料位，該撥料位的前端為出料位，后端為進(jìn)料位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，并可以準(zhǔn)確的控制個(gè)體物料之間的距離。
文檔編號(hào)B65G43/00GK202464716SQ20122002861
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者曾慶壽 申請(qǐng)人:曾慶壽