專利名稱：緊鏈裝置及煤礦開采輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦開采輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種緊鏈裝置及具有該緊鏈裝置的煤礦開米輸送設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，煤礦開采輸送設(shè)備，如刮板輸送機(jī)、刨煤機(jī)的緊鏈裝置通常是由高壓制動(dòng)馬達(dá)或配合減壓閥組的低壓制動(dòng)馬達(dá)構(gòu)成，由制動(dòng)馬達(dá)上自帶的制動(dòng)器進(jìn)行緊鏈過程中的制動(dòng)。然而，目前高壓制動(dòng)馬達(dá)技術(shù)尚不成熟，針對于刮板輸送機(jī)和刨煤機(jī)專用的高壓制動(dòng)馬達(dá)還沒有研制成功。另外，低壓制動(dòng)馬達(dá)需先經(jīng)過減壓閥組減壓才能進(jìn)入馬達(dá)進(jìn)行制動(dòng)，由于減壓范圍過大，需要經(jīng)過多級(jí)減壓，很難保證減壓后的壓力穩(wěn)定，因此容易造成低壓制動(dòng)馬達(dá)制動(dòng)器損壞，減壓閥組也容易發(fā)生故障，整體故障率很高。另外，減壓閥組結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、而且價(jià)格昂貴，增加了緊鏈裝置的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可靠性較高、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低的緊鏈裝置，該緊鏈裝置包括殼體及設(shè)置于所述殼體中的驅(qū)動(dòng)裝置、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)及惰輪，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸相連接，所述惰輪與所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的輸出軸相配合。進(jìn)一步地，所述蝸桿的導(dǎo)程角小于與其嚙合的蝸輪輪齒間的當(dāng)量摩擦角。進(jìn)一步地，所述殼體包括回轉(zhuǎn)支架及回轉(zhuǎn)支架安裝座，所述回轉(zhuǎn)支架與所述回轉(zhuǎn)支架安裝座相鉸接。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置可為液壓馬達(dá)或電機(jī)。本發(fā)明還提供一種設(shè)置有所述緊鏈裝置的煤礦開采輸送設(shè)備。進(jìn)一步地，所述煤礦開采輸送設(shè)備為刮板輸送機(jī)、刨煤機(jī)。本發(fā)明的緊鏈裝置采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)替代了現(xiàn)有的制動(dòng)馬達(dá)，由于蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)具有自鎖的性能，同樣可實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)。而蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)相較于現(xiàn)有的制動(dòng)馬達(dá)具有制動(dòng)性能安全、可靠，可減少緊鏈裝置整體故障的發(fā)生率，可提高緊鏈裝置的穩(wěn)定性。另外，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有的制動(dòng)馬達(dá)結(jié)構(gòu)較為簡單，價(jià)格也相對便宜，因此可使該緊鏈裝置結(jié)構(gòu)精簡、成本降低。本發(fā)明提供的煤礦開采輸送設(shè)備，由于上述的緊鏈裝置具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該緊鏈裝置的煤礦開采輸送設(shè)備也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例的緊鏈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例的緊鏈裝置的液壓圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參閱圖1，本發(fā)明提供一種緊鏈裝置，該緊鏈裝置應(yīng)用于刮板輸送機(jī)、刨煤機(jī)等煤礦開采輸送設(shè)備中。該緊鏈裝置包括回轉(zhuǎn)支架安裝座1、回轉(zhuǎn)支架2、驅(qū)動(dòng)裝置3、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4及惰輪5。該回轉(zhuǎn)支架安裝座I設(shè)置在煤礦開采輸送設(shè)備的罩體上，該回轉(zhuǎn)支架安裝座I用于承載該回轉(zhuǎn)支架2及其內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。該回轉(zhuǎn)支架2與該回轉(zhuǎn)支架安裝座I相連接。優(yōu)選地，該回轉(zhuǎn)支架2與該回轉(zhuǎn)支架安裝座I相鉸接。因此，該回轉(zhuǎn)支架2可相對于該回轉(zhuǎn)支架安裝座I轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的結(jié)構(gòu)可便于該回轉(zhuǎn)支架2內(nèi)部傳動(dòng)元件(惰輪5)與緊鏈齒輪的分離與配合。該驅(qū)動(dòng)裝置3設(shè)置于該回轉(zhuǎn)支架2上，該驅(qū)動(dòng)裝置3為該緊鏈裝置提供緊鏈時(shí)所需的扭矩。請參閱圖2，該驅(qū)動(dòng)裝置3可為液壓馬達(dá)、電機(jī)等。 該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4設(shè)置于該回轉(zhuǎn)支架2中。該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4的輸入軸與該驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出軸相連接。由于蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)具有自鎖性能，所以該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4可替代現(xiàn)有的制動(dòng)馬達(dá)而實(shí)現(xiàn)對該驅(qū)動(dòng)裝置3的制動(dòng)。其中，該蝸桿作為該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4的輸入軸，其與該驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出軸相連接；該蝸輪作為該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4的輸出軸。優(yōu)選地，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4中的蝸桿的導(dǎo)程角小于與其嚙合的蝸輪輪齒間的當(dāng)量摩擦角。在此條件下，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4具有較佳的自鎖性，可實(shí)現(xiàn)反向自鎖功能，即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪，而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。因此，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4本身所具有的反向自鎖性可實(shí)現(xiàn)對該驅(qū)動(dòng)裝置3的制動(dòng)，而且，相較于現(xiàn)有制動(dòng)馬達(dá)易發(fā)生故障，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4對驅(qū)動(dòng)裝置3的制動(dòng)性能安全、可靠，可減少緊鏈裝置整體故障的發(fā)生率，提高緊鏈裝置的穩(wěn)定性。該惰輪5設(shè)置于該回轉(zhuǎn)支架2中。該惰輪5與該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4輸出軸相配合。該惰輪5用于與煤礦開采輸送設(shè)備中的緊鏈齒輪(圖未示)相嚙合，由該緊鏈裝置向該緊鏈齒輪提供扭矩，再由該緊鏈齒輪對鏈條進(jìn)行張緊。上述的由該緊鏈裝置對鏈條進(jìn)行張緊及制動(dòng)過程如下該驅(qū)動(dòng)裝置3開啟并驅(qū)動(dòng)該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4及與該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4相配合的惰輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。該惰輪5將該緊鏈裝置所產(chǎn)生的扭矩傳遞至與該惰輪5相嚙合的緊鏈齒輪，該緊鏈齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)并對鏈條進(jìn)行張緊。當(dāng)鏈條張緊到一定程度后，該驅(qū)動(dòng)裝置3關(guān)閉。此時(shí)，該緊鏈裝置不再對該緊鏈齒輪傳送扭矩。由于該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4具有自鎖性能，使得該緊鏈齒輪無法進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使該鏈條處于張緊狀態(tài)，使得該煤礦開采輸送設(shè)備運(yùn)行安全、可A+^.
O可以理解，該回轉(zhuǎn)支架安裝座I及該回轉(zhuǎn)支架2共同視為一殼體，該驅(qū)動(dòng)裝置3、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)4及惰輪5安裝于該殼體內(nèi)。本發(fā)明所提供的緊鏈裝置采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)替代了現(xiàn)有的制動(dòng)馬達(dá)，由于蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)具有自鎖的性能，同樣可實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)。而蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)相較于現(xiàn)有的制動(dòng)馬達(dá)具有制動(dòng)性能安全、可靠，可減少緊鏈裝置整體故障的發(fā)生率，可提高緊鏈裝置的穩(wěn)定性。另外，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有的制動(dòng)馬達(dá)結(jié)構(gòu)較為簡單，價(jià)格也相對便宜，因此可使該緊鏈裝置結(jié)構(gòu)精簡、成本降低。本發(fā)明還提供一種具有上述緊鏈裝置的煤礦開采輸送設(shè)備，由于上述的緊鏈裝置具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該緊鏈裝置的煤礦開采輸送設(shè)備也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實(shí)施過程與上述實(shí)施例類似，故不贅述。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、`等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種緊鏈裝置，其特征在于，包括殼體及設(shè)置于所述殼體中的驅(qū)動(dòng)裝置(3)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(4)及惰輪(5)，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(4)的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置(3)的輸出軸相連接，所述惰輪(5)與所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(4)的輸出軸相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊鏈裝置，其特征在于，所述蝸桿的導(dǎo)程角小于與其嚙合的蝸輪輪齒間的當(dāng)量摩擦角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緊鏈裝置，其特征在于，所述殼體包括回轉(zhuǎn)支架(2)及回轉(zhuǎn)支架安裝座(I )，所述回轉(zhuǎn)支架(2)與所述回轉(zhuǎn)支架安裝座(I)相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緊鏈裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(3)可為液壓馬達(dá)或電機(jī)。
5.一種煤礦開采輸送設(shè)備，其特征在于，所述煤礦開采輸送設(shè)備設(shè)置有如權(quán)利要求 1-4中任一項(xiàng)所述的緊鏈裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦開采輸送設(shè)備，其特征在于，所述煤礦開采輸送設(shè)備為刮板輸送機(jī)、刨煤機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提出一種緊鏈裝置及煤礦開采輸送設(shè)備，該緊鏈裝置包括殼體及設(shè)置于所述殼體中的驅(qū)動(dòng)裝置、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)及惰輪，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸相連接，所述惰輪與所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的輸出軸相配合。該緊鏈裝置采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)替代了現(xiàn)有的制動(dòng)馬達(dá)，由于蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)具有自鎖的性能，同樣可實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)。而蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)相較于現(xiàn)有的制動(dòng)馬達(dá)具有制動(dòng)性能安全、可靠，可減少緊鏈裝置整體故障的發(fā)生率，可提高緊鏈裝置的穩(wěn)定性。另外，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有的制動(dòng)馬達(dá)結(jié)構(gòu)較為簡單，價(jià)格也相對便宜，因此可使該緊鏈裝置結(jié)構(gòu)精簡、成本降低。
文檔編號(hào)B65G23/44GK103043374SQ20121057106
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者陳鍔, 于洋, 高明 申請人:三一重型裝備有限公司