專利名稱：一種管的自動(dòng)包裝方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝方法及機(jī)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管的包裝是在管的外面包裹一個(gè)塑料套來(lái)實(shí)現(xiàn)的。已有的包裝方法是人工將塑料套套在管上，此種方法需要耗費(fèi)大量的人力，而且，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種節(jié)省人力的、效率高的管的包裝方法及裝置。
本發(fā)明的管的自動(dòng)包裝方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，依次包括往管上包裹塑料膜過(guò)程、縫合塑料膜過(guò)程、剪切塑料膜過(guò)程；包裹塑料膜過(guò)程是將帶狀的塑料膜導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面，然后再導(dǎo)入帶有狹縫的圓筒內(nèi)，帶狀的塑料膜的兩側(cè)邊則導(dǎo)入圓筒的狹縫，同時(shí)，將位于帶狀的塑料膜上面的管一根接一根地通過(guò)管的動(dòng)力傳輸裝置導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面，然后再導(dǎo)入帶有狹縫的圓筒內(nèi)，使帶狀的塑料膜卷成圓筒狀將管包裹，帶狀的塑料膜的兩側(cè)邊在通過(guò)有狹縫的圓筒時(shí)并在一起通過(guò)狹縫；縫合塑料膜過(guò)程是將包裹有管的卷成圓筒狀的帶狀的塑料膜的并在一起的兩側(cè)邊導(dǎo)入一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)著的加熱滾輪之間，將并在一起的兩側(cè)邊熱熔粘結(jié)在一起形成圓筒狀塑料膜，然后通過(guò)中間動(dòng)力傳輸裝置連續(xù)地傳輸包裹有圓筒狀塑料膜的管；剪切塑料膜過(guò)程是將前后兩根包裹有管的圓筒狀塑料膜在兩根管之間的間隔部分通過(guò)熱剪切分開，該熱剪切裝置通過(guò)傳感器和程序控制夾持隨動(dòng)力傳動(dòng)裝置移動(dòng)的圓筒狀塑料膜一起移動(dòng)，通過(guò)隨圓筒狀的塑料膜一起移動(dòng)的熱剪切裝置將該段前后兩根圓筒狀塑料膜的間隔中面空的部分通過(guò)加熱切斷，然后剪切裝置復(fù)位，重復(fù)剪切塑料膜過(guò)程，將圓筒狀塑料膜切成一段段里面包裹有管的圓筒。本發(fā)明由于采用了帶狀的塑料膜連續(xù)包裹管，同時(shí)通過(guò)熱熔粘結(jié)的方式連續(xù)將卷成圓筒狀的帶狀的塑料膜粘結(jié)成里面包裹管的圓筒狀，然后將圓筒狀的帶狀的塑料膜連續(xù)分切成包裹有管的一段段，因此，具有節(jié)省人力的、效率高的優(yōu)點(diǎn)。這里，剪切裝置采用的是熱熔剪切裝置。采用熱熔剪切裝置，既能實(shí)現(xiàn)剪切的目的，同時(shí)，右能將剪切口封閉。為了能連續(xù)輸送管，在管上包裹塑料膜過(guò)程之前設(shè)置有管連續(xù)輸送過(guò)程，管連續(xù)輸送過(guò)程是先將數(shù)根管并排放置在導(dǎo)向斜面上，然后利用重力，使管滾落到正對(duì)著管上包裹塑料膜過(guò)程的管的動(dòng)力傳輸裝置的工位上，通過(guò)推料器將工位上的管推進(jìn)包裹塑料膜過(guò)程的管的動(dòng)力傳輸裝置，以便包裹塑料膜過(guò)程的管的動(dòng)力傳輸裝置將該管導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面上。為了保證剪切裝置的準(zhǔn)確地在卷成圓筒狀的且兩側(cè)邊熱熔粘結(jié)在一起帶狀的塑料膜的里面空的部分進(jìn)行切斷，在剪切裝置的起始位置上通過(guò)檢測(cè)裝置檢測(cè)到卷成圓筒狀的且兩側(cè)邊熱熔粘結(jié)在一起帶狀的塑料膜的里面空的部分時(shí)，剪切裝置才進(jìn)行剪切動(dòng)作。這里，往管上包裹塑料膜過(guò)程中，卷成卷狀的帶狀的塑料膜通過(guò)導(dǎo)輥導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面，以便連續(xù)地將管包裹。為了分離分切后的管的包裹物，剪切塑料膜過(guò)程的后面設(shè)置有管的包裹物傳輸過(guò)程，管的包裹物傳輸過(guò)程的動(dòng)力傳輸裝置的傳輸速度比縫合塑料膜過(guò)程的包裹有塑料膜的管的傳輸速度快，形成拉伸張力輔助切斷的動(dòng)作過(guò)程。本發(fā)明的管的自動(dòng)包裝裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架；依次設(shè)置在機(jī)架上的管的動(dòng)力傳輸裝置、帶狀的塑料膜導(dǎo)入裝置、包裹裝置、縫合裝置、中間動(dòng)力傳輸裝置、分切裝置、包裝動(dòng)力傳輸裝置，管的動(dòng)力傳輸裝置包括動(dòng)力、由動(dòng)力帶動(dòng)的數(shù)對(duì)滾輪，帶狀的塑料膜導(dǎo)入裝置包括位于管的動(dòng)力傳輸裝置的管的出口處的導(dǎo)輥、位于導(dǎo)輥下面的帶狀的塑料膜卷承載架及張力裝置，包裹裝置包括位于導(dǎo)輥前方的呈由寬到窄的錐形收縮的弧面、位于呈由寬到窄的錐形收縮的弧面最窄處的帶有狹縫的圓筒，縫合裝置包括一對(duì)滾輪、設(shè)置在滾輪內(nèi)的加熱裝置，中間動(dòng)力傳輸裝置包括動(dòng)力、由動(dòng)力帶動(dòng)的數(shù)對(duì)滾輪，分切裝置包括剪切裝置、帶動(dòng)剪切裝置沿管傳輸方向前后移動(dòng)的動(dòng)力裝置，包裝動(dòng)力傳輸裝置包括動(dòng)力、 由動(dòng)力帶動(dòng)的數(shù)對(duì)滾輪。工作時(shí)，帶狀的塑料膜導(dǎo)入裝置將帶狀塑料膜連續(xù)地導(dǎo)入包裹裝置上，同時(shí)，管的動(dòng)力傳輸裝置將管導(dǎo)入帶狀的塑料膜上面的包裹裝置上，包裹裝置將帶狀的塑料膜卷成圓筒狀將管包裹，帶有狹縫的圓筒將卷成筒狀的帶狀的塑料膜的兩側(cè)邊并在一起，縫合裝置將并在一起的帶狀的塑料膜的兩側(cè)邊熱熔粘合在一起使圓筒成型，中間動(dòng)力傳輸裝置連續(xù)地帶動(dòng)包裹有圓筒狀塑料膜的管連續(xù)向前傳送，分切裝置將圓筒狀的塑料膜分切，成一段段包裹有管的圓筒段，包裝動(dòng)力傳輸裝置將包裝好的管傳輸出去。這里，縫合裝置的加熱裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)熱塊、電熱環(huán)，導(dǎo)熱塊包括靠在縫合裝置的滾輪側(cè)面的導(dǎo)熱環(huán)、與導(dǎo)熱環(huán)連接在一起的導(dǎo)熱筒，電熱環(huán)設(shè)置在導(dǎo)熱筒外側(cè)面上，縫合裝置的滾輪通過(guò)穿過(guò)導(dǎo)熱塊的軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上。采用導(dǎo)熱塊，既能高效地向縫合裝置的滾輪供熱，同時(shí)，加熱裝置不用隨縫合裝置的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使向電熱環(huán)供電的裝置簡(jiǎn)化，成本低、可靠性高。剪切裝置包括由動(dòng)力裝置帶動(dòng)的基座、設(shè)置在基座上的一對(duì)閉合動(dòng)力機(jī)構(gòu)、由兩閉合動(dòng)力機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)的熱剪板和熱剪刀，剪刀包括帶有刃口的刀、電熱裝置。電熱裝置加熱刀，刀將圓筒狀的塑料膜按在剪板上，利用熱熔的方式進(jìn)行切斷。這里，為了連續(xù)地供應(yīng)管，在管的動(dòng)力傳輸裝置前面的機(jī)架上設(shè)置有管供應(yīng)裝置，管供應(yīng)裝置包括正對(duì)著管的動(dòng)力傳輸裝置入口的管的導(dǎo)軌、帶有由上往下斜對(duì)著管的導(dǎo)軌的導(dǎo)向斜面的料架、設(shè)置在管的導(dǎo)軌端部的推料器，推料器包括動(dòng)力裝置、由動(dòng)力裝置帶動(dòng)的推板。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有節(jié)省人力的、效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的包裹裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖3為縫合裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3的滾輪的結(jié)構(gòu)示意 圖5為分切裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖6為傳輸單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為呈由寬到窄的錐形收縮的弧面的結(jié)構(gòu)示意 圖8為電路控制圖。
具體實(shí)施例方式 現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述
如圖所示，本發(fā)明的管的自動(dòng)包裝方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，依次包括往管上包裹塑料膜過(guò)程、縫合塑料膜過(guò)程、剪切塑料膜過(guò)程；包裹塑料膜過(guò)程是將帶狀的塑料膜11導(dǎo)入包裹裝置4上的呈由寬到窄的錐形收縮的弧面4b，然后再導(dǎo)入帶有狹縫4c的圓筒4d內(nèi)，帶狀的塑料膜11的兩側(cè)邊則導(dǎo)入圓筒4d的狹縫4c，同時(shí)，將位于帶狀的塑料膜11上面的管12—根接一根地通過(guò)管的動(dòng)力傳輸裝置2導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面4b，然后再導(dǎo)入帶有狹縫4c的圓筒4d內(nèi)，使帶狀的塑料膜11卷成圓筒狀將管12包裹，帶狀的塑料膜11的兩側(cè)邊在通過(guò)有狹縫4c的圓筒4d時(shí)并在一起通過(guò)狹縫；縫合塑料膜過(guò)程是將包裹有管的卷 成圓筒狀的帶狀的塑料膜的并在一起的兩側(cè)邊導(dǎo)入一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)著的加熱滾輪5a之間，將并在一起的兩側(cè)邊熱熔粘結(jié)在一起形成圓筒狀塑料膜，然后通過(guò)中間動(dòng)力傳輸裝置6連續(xù)地傳輸包裹有圓筒狀塑料膜的管；剪切塑料膜過(guò)程是將包裹有管的圓筒狀塑料膜的里面空的部分通過(guò)動(dòng)力傳輸裝置6導(dǎo)入能隨帶狀的塑料膜一起移動(dòng)的剪切裝置7a的剪切口上，通過(guò)隨帶狀的塑料膜一起移動(dòng)的剪切裝置7a將該圓筒狀塑料膜的里面空的部分切斷，然后剪切裝置7a復(fù)位，重復(fù)剪切塑料膜過(guò)程，將圓筒狀塑料膜切成一段段里面包裹有管的圓筒。剪切裝置7a采用的是熱熔剪切裝置。采用熱熔剪切裝置，既能實(shí)現(xiàn)剪切的目的，同時(shí)，右能將剪切口封閉。在管上包裹塑料膜過(guò)程之前設(shè)置有管連續(xù)輸送過(guò)程，管連續(xù)輸送過(guò)程是先將數(shù)根管并排放置在管供應(yīng)裝置10的導(dǎo)向斜面IOb上，然后利用重力，使管滾落到正對(duì)著管上包裹塑料膜過(guò)程的管的動(dòng)力傳輸裝置2的工位上，通過(guò)推料器IOd將工位上的管推進(jìn)包裹塑料膜過(guò)程的管的動(dòng)力傳輸裝置2，以便包裹塑料膜過(guò)程的管的動(dòng)力傳輸裝置2將該管導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面4b上。在剪切裝置7a的起始位置上通過(guò)檢測(cè)裝置12檢測(cè)到卷成圓筒狀的且兩側(cè)邊熱熔粘結(jié)在一起帶狀的塑料膜的里面空的部分時(shí)，剪切裝置7a才進(jìn)行剪切動(dòng)作。往管上包裹塑料膜過(guò)程中，卷成卷狀的帶狀的塑料膜通過(guò)導(dǎo)輥3a導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面4b，以便連續(xù)地將管包裹。剪切塑料膜過(guò)程的后面設(shè)置有管的包裹物傳輸過(guò)程，管的包裹物傳輸過(guò)程的包裝動(dòng)力傳輸裝置8的傳輸速度比縫合塑料膜過(guò)程的包裹有塑料膜的管的傳輸速度快。如圖所示，本發(fā)明的管的自動(dòng)包裝裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架I ;依次設(shè)置在機(jī)架I上的管的動(dòng)力傳輸裝置2、帶狀的塑料膜導(dǎo)入裝置3、包裹裝置4、縫合裝置5、中間動(dòng)力傳輸裝置6、分切裝置7、包裝動(dòng)力傳輸裝置8，管的動(dòng)力傳輸裝置2由數(shù)個(gè)傳輸單元9構(gòu)成，每個(gè)傳輸單元9包括兩個(gè)龍門架9a、滾動(dòng)設(shè)置在龍門架9a上的呈上下設(shè)置的一對(duì)滾輪％、電動(dòng)動(dòng)力9c，每對(duì)滾輪9b中有一個(gè)滾輪9b連接有傳動(dòng)皮帶輪9d，動(dòng)力9c通過(guò)輸出皮帶輪9e、皮帶9f與傳動(dòng)皮帶輪9d連接，帶狀的塑料膜導(dǎo)入裝置3由位于管的動(dòng)力傳輸裝置2的管的出口處的導(dǎo)輥3a、位于導(dǎo)輥3a下面的帶狀的塑料膜卷承載架3b、位于導(dǎo)輥3a與帶狀的塑料膜卷承載架3b間的中間導(dǎo)輥構(gòu)成，中間導(dǎo)輥的作用是保證帶狀的塑料膜導(dǎo)向?qū)л?a的方向不會(huì)因帶狀的塑料膜卷的直徑變小而改變，包裹裝置4由固定在機(jī)架I上的支架4a、固定在支架4a上的位于導(dǎo)輥2a前方的呈由寬到窄的錐形收縮的弧面4b、位于呈由寬到窄的錐形收縮的弧面4b最窄處的帶有狹縫4c的圓筒4d構(gòu)成，縫合裝置5包括一對(duì)滾輪5a、設(shè)置在滾輪5a內(nèi)的加熱裝置5b，中間動(dòng)力傳輸裝置6由數(shù)個(gè)傳輸單元9構(gòu)成，分切裝置7包括剪切裝置7a、帶動(dòng)剪切裝置7a沿管傳輸方向前后移動(dòng)的動(dòng)力裝置7b，包裝動(dòng)力傳輸裝置8由數(shù)個(gè)傳輸單元9構(gòu)成?？p合裝置5的加熱裝置5b由固定在機(jī)架I上的龍門架5c、設(shè)置在龍門架5c上的導(dǎo)熱塊5d、電熱環(huán)5e，導(dǎo)熱塊5d包括靠在縫合裝置5的滾輪5a側(cè)面的導(dǎo)熱環(huán)5dl、與導(dǎo)熱環(huán)5dl連接在一起的導(dǎo)熱筒5d2，電·熱環(huán)5e設(shè)置在導(dǎo)熱筒5d2外側(cè)面上，縫合裝置5的滾輪5a通過(guò)穿過(guò)導(dǎo)熱塊5d的軸5f轉(zhuǎn)動(dòng)連接在龍門架5c上。在軸5f與導(dǎo)熱塊5d間設(shè)置有保溫層5g，在電熱環(huán)5e的外表面設(shè)置有保溫層5g。電熱環(huán)5e、電熱環(huán)5e的外表面的保溫層5g通過(guò)壓蓋5h定位在導(dǎo)熱塊5d的外表面。在龍門架5c的下方設(shè)置有軌道5i，軌道5i的左右兩邊滑動(dòng)設(shè)置有兩滑塊5j，兩滑塊5j的外側(cè)均設(shè)置有連桿5k，兩連桿5k通過(guò)氣缸51連接起來(lái)，兩滾輪5a上的軸5f分別連接在兩滑塊5j的下面。使用時(shí)，通過(guò)氣缸51使滑塊5j往兩邊移動(dòng)，以便使并在一起的卷成筒狀的帶狀塑料膜的兩側(cè)邊通過(guò)，然后通過(guò)氣缸51使滑塊5j往中間移動(dòng)，將并在一起的卷成筒狀的帶狀塑料膜的兩側(cè)邊夾住，以便通過(guò)熱熔粘結(jié)的方式粘結(jié)。剪切裝置7a由固定在機(jī)架I上的導(dǎo)軌7c、滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌7c上的由氣動(dòng)的動(dòng)力裝置7b帶動(dòng)的基座7d、設(shè)置在基座7d上的一對(duì)氣動(dòng)的閉合動(dòng)力機(jī)構(gòu)7e、由兩閉合動(dòng)力機(jī)構(gòu)7e分別帶動(dòng)的剪板7f和剪刀7g構(gòu)成，剪刀7g包括帶有刃口的刀7gl、電熱裝置7g2。在剪切裝置7a的起始位置上設(shè)置有檢測(cè)裝置12、位置檢測(cè)器13、PLC電腦控制裝置14，檢測(cè)裝置12電信號(hào)輸出、位置檢測(cè)器13電信號(hào)輸出與PLC電腦控制裝置14的電信號(hào)輸入相連，PLC電腦控制裝置14的控制電信號(hào)輸出與動(dòng)力裝置7b的控制電信號(hào)輸入、閉合動(dòng)力機(jī)構(gòu)7e的控制電信號(hào)輸入相連。工作時(shí)，當(dāng)位置檢測(cè)器13確定剪切裝置7a處于起始位置且檢測(cè)裝置12檢測(cè)到卷成圓筒狀的且兩側(cè)邊熱熔粘結(jié)在一起帶狀的塑料膜的里面空的部分時(shí)，PLC電腦控制裝置14控制動(dòng)力裝置7b、閉合動(dòng)力機(jī)構(gòu)7e動(dòng)作，進(jìn)行將圓筒狀塑料膜的相應(yīng)位置切斷的工作。在管的動(dòng)力傳輸裝置2前面的機(jī)架I上設(shè)置有管供應(yīng)裝置10，管供應(yīng)裝置10由正對(duì)著管的動(dòng)力傳輸裝置2入口的管的導(dǎo)軌10a、帶有由上往下斜對(duì)著管的導(dǎo)軌IOa的導(dǎo)向斜面IOb的料架10c、設(shè)置在料架IOc旁邊的擋板10g、設(shè)置在管的導(dǎo)軌IOa端部的推料器IOd構(gòu)成，推料器IOd由氣動(dòng)的動(dòng)力裝置10e、由動(dòng)力裝置IOe帶動(dòng)的沿管的導(dǎo)軌IOa移動(dòng)的推板IOf。
權(quán)利要求
1.一種管的自動(dòng)包裝方法，其特征在于依次包括往管上包裹塑料膜過(guò)程、縫合塑料膜過(guò)程、剪切塑料膜過(guò)程；包裹塑料膜過(guò)程是將帶狀的塑料膜導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面，然后再導(dǎo)入帶有狹縫的圓筒內(nèi)，帶狀的塑料膜的兩側(cè)邊則導(dǎo)入圓筒的狹縫，同時(shí)，將位于帶狀的塑料膜上面的管一根接一根地通過(guò)管的動(dòng)力傳輸裝置導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面，然后再導(dǎo)入帶有狹縫的圓筒內(nèi)，使帶狀的塑料膜卷成圓筒狀將管包裹，帶狀的塑料膜的兩側(cè)邊在通過(guò)有狹縫的圓筒時(shí)并在一起通過(guò)狹縫；縫合塑料膜過(guò)程是將包裹有管的卷成圓筒狀的帶狀的塑料膜的并在一起的兩側(cè)邊導(dǎo)入一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)著的加熱滾輪之間，將并在一起的兩側(cè)邊熱熔粘結(jié)在一起形成圓筒狀塑料膜，然后通過(guò)中間動(dòng)力傳輸裝置連續(xù)地傳輸包裹有圓筒狀塑料膜的管；剪切塑料膜過(guò)程是將包裹管的圓筒狀塑料膜的兩根管之間的里面空的部分剪斷，其過(guò)程是動(dòng)力傳輸裝置導(dǎo)入的包裹管的圓筒狀塑料膜的兩根管之間的里面空的部分移動(dòng)到剪切裝置的剪切口時(shí)，剪切裝置開始隨包裹管的圓筒狀塑料膜移動(dòng)，通過(guò)隨圓筒狀塑料膜同步移動(dòng)的剪切裝置將該圓筒狀塑料膜準(zhǔn)確切斷，然后剪切裝置復(fù)位，重復(fù)剪切塑料膜過(guò)程，將圓筒狀塑料膜切成一段段里面包裹有管的圓筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管的自動(dòng)包裝方法，其特征在于剪切裝置采用的是熱熔剪切>j-U ρ α裝直。
3.采用熱熔剪切裝置，既能實(shí)現(xiàn)剪切的目的，同時(shí)，右能將剪切口封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的管的自動(dòng)包裝方法，其特征在于在管上包裹塑料膜過(guò)程之前設(shè)置有管連續(xù)輸送過(guò)程，管連續(xù)輸送過(guò)程是先將數(shù)根管并排放置在導(dǎo)向斜面上，然后利用重力，使管滾落到正對(duì)著管上包裹塑料膜過(guò)程的管的動(dòng)力傳輸裝置的工位上，通過(guò)推料器將工位上的管推進(jìn)包裹塑料膜過(guò)程的管的動(dòng)力傳輸裝置，以便包裹塑料膜過(guò)程的管的動(dòng)力傳輸裝置將該管導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管的自動(dòng)包裝方法，其特征在于在剪切裝置的起始位置上通過(guò)檢測(cè)裝置檢測(cè)到卷成圓筒狀的且兩側(cè)邊熱熔粘結(jié)在一起帶狀的塑料膜的里面空的部分，并通過(guò)PLC電腦控制裝置計(jì)算校正剪切裝置才進(jìn)行準(zhǔn)確的剪切動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管的自動(dòng)包裝方法，其特征在于往管上包裹塑料膜過(guò)程中，卷成卷狀的帶狀的塑料膜通過(guò)導(dǎo)輥導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面，以便連續(xù)地將管包裹。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或5所述的管的自動(dòng)包裝方法，其特征在于剪切塑料膜過(guò)程的后面設(shè)置有管的包裹物傳輸過(guò)程，管的包裹物傳輸過(guò)程的動(dòng)力傳輸裝置的傳輸速度比縫合塑料膜過(guò)程的包裹有塑料膜的管的傳輸速度快，在剪切動(dòng)作完成后，通過(guò)速度差形成張力，將兩根包裝完成的管分離。
8.一種管的自動(dòng)包裝裝置，其特征在于包括機(jī)架；依次設(shè)置在機(jī)架上的管的動(dòng)力傳輸裝置、帶狀的塑料膜導(dǎo)入裝置、包裹裝置、縫合裝置、中間動(dòng)力傳輸裝置、分切裝置、包裝動(dòng)力傳輸裝置，管的動(dòng)力傳輸裝置包括動(dòng)力、由動(dòng)力帶動(dòng)的數(shù)對(duì)滾輪，帶狀的塑料膜導(dǎo)入裝置包括位于管的動(dòng)力傳輸裝置的管的出口處的導(dǎo)輥、位于導(dǎo)輥下面的帶狀的塑料膜卷承載架，包裹裝置包括位于導(dǎo)輥前方的呈由寬到窄的錐形收縮的弧面、位于呈由寬到窄的錐形收縮的弧面最窄處的帶有狹縫的圓筒，縫合裝置包括一對(duì)滾輪、設(shè)置在滾輪內(nèi)的加熱裝置，中間動(dòng)力傳輸裝置包括動(dòng)力、由動(dòng)力帶動(dòng)的數(shù)對(duì)滾輪，分切裝置包括剪切裝置、帶動(dòng)剪切裝置沿管傳輸方向前后移動(dòng)的動(dòng)力裝置，包裝動(dòng)力傳輸裝置包括動(dòng)力、由動(dòng)力帶動(dòng)的數(shù)對(duì)滾輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管的自動(dòng)包裝裝置，其特征在于剪切裝置包括由動(dòng)力裝置帶動(dòng)的基座、設(shè)置在基座上的一對(duì)閉合動(dòng)力機(jī)構(gòu)、由兩閉合動(dòng)力機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)的剪板和剪刀，剪刀包括帶有刃口的刀、電熱裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的管的自動(dòng)包裝裝置，其特征在于縫合裝置的加熱裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)熱塊、電熱環(huán)，導(dǎo)熱塊包括靠在縫合裝置的滾輪側(cè)面的導(dǎo)熱環(huán)、與導(dǎo)熱環(huán)連接在一起的導(dǎo)熱筒，電熱環(huán)設(shè)置在導(dǎo)熱筒外側(cè)面上，縫合裝置的滾輪通過(guò)穿過(guò)導(dǎo)熱塊的軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，在剪切裝置的起始位置上設(shè)置有檢測(cè)裝置、位置檢測(cè)器、PLC電腦控制裝置，檢測(cè)裝置電信號(hào)輸出、位置檢測(cè)器電信號(hào)輸出與PLC電腦控制裝置的電信號(hào)輸入相連，PLC電腦控制裝置的控制電信號(hào)輸出與動(dòng)力裝置的控制電信號(hào)輸入、閉合動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制電信號(hào)輸入相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管的自動(dòng)包裝裝置，其特征在于在管的動(dòng)力傳輸裝置前面的機(jī)架上設(shè)置有管供應(yīng)裝置，管供應(yīng)裝置包括正對(duì)著管的動(dòng)力傳輸裝置入口的管的導(dǎo)軌、帶有由上往下斜對(duì)著管的導(dǎo)軌的導(dǎo)向斜面的料架、設(shè)置在管的導(dǎo)軌端部的推料器，推料器包括動(dòng)力裝置、由動(dòng)力裝置帶動(dòng)的推板。
全文摘要
一種管的自動(dòng)包裝方法及裝置，其特征在于依次包括往管上包裹塑料膜過(guò)程、縫合塑料膜過(guò)程、剪切塑料膜過(guò)程；包裹塑料膜過(guò)程是將帶狀的塑料膜導(dǎo)入呈由寬到窄的錐形收縮的弧面，然后再導(dǎo)入帶有狹縫的圓筒內(nèi)；縫合塑料膜過(guò)程是將包裹有管的卷成圓筒狀的帶狀的塑料膜的并在一起的兩側(cè)邊導(dǎo)入一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)著的加熱滾輪之間，將并在一起的兩側(cè)邊熱熔粘結(jié)在一起形成圓筒狀塑料膜，然后通過(guò)中間動(dòng)力傳輸裝置連續(xù)地傳輸包裹有圓筒狀塑料膜的管；剪切塑料膜過(guò)程是將包裹管的圓筒狀塑料膜的兩根管之間的里面空的部分剪斷，將圓筒狀塑料膜切成一段段里面包裹有管的圓筒。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有節(jié)省人力的、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B57/10GK102910307SQ20121031189
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者杜江, 馮北麟 申請(qǐng)人:馮北麟, 杜江