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井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置制造方法

文檔序號(hào):4247380閱讀:217來源:國(guó)知局
井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置,是為實(shí)現(xiàn)集成裝置油氣分離和氣液分離等功能而設(shè)計(jì)的,主要包括設(shè)在橇座上的腔體、設(shè)在腔體上的來液進(jìn)口、人孔和分氣包、設(shè)在腔體內(nèi)的角鋼支撐圈、蛇形板組、加熱盤管、吸油盤、碟形動(dòng)量吸收器及其下方的緩沖板、連接吸油盤的出油管線和裝車鶴管、連接分氣包的安全閥出口管線和氣體管線、連接氣體管線的補(bǔ)氣和放氣調(diào)節(jié)閥等。本發(fā)明可對(duì)管線來液進(jìn)行三次油、氣、液分離,逸出氣體供加熱爐燃燒或放空至安全區(qū)域,分離液體可完成自壓裝車,腔體壓力由壓力調(diào)節(jié)閥及安全閥控制。本發(fā)明具備油氣分離、氣液分離、采出液儲(chǔ)存、自壓裝車等功能,可簡(jiǎn)化工藝流程,降低投資,可重復(fù)利用,滿足低滲透油藏滾開發(fā)的需要。
【專利說明】井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置,屬于油氣田集輸【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)慶油田地處鄂爾多斯盆地,屬于典型的“低壓、低滲和低豐度”油藏,所處地區(qū)梁峁交錯(cuò),溝壑縱橫,地形條件十分復(fù)雜。在開發(fā)初期,部分區(qū)塊地處偏遠(yuǎn),地面系統(tǒng)建設(shè)尚未完善,對(duì)暫時(shí)無法進(jìn)流程的井場(chǎng)需進(jìn)行拉油,待地面集輸系統(tǒng)完善后拆除拉油點(diǎn),再進(jìn)流程。
[0003]目前,長(zhǎng)慶油田井組拉油點(diǎn)的主要設(shè)備有進(jìn)站閥組、油氣分離器、儲(chǔ)油箱、氣液分離器、加熱爐、污油箱等設(shè)備,主要生產(chǎn)流程是油井采出物經(jīng)過進(jìn)站總機(jī)關(guān)后,進(jìn)入油氣分離器進(jìn)行氣液分離,分離后的液體進(jìn)入高架儲(chǔ)油箱儲(chǔ)存,伴生氣進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行再次分離,分離出的伴生氣供加熱爐燃燒,多余伴生氣引至站外放空;罐車?yán)妥鳂I(yè)時(shí),儲(chǔ)存在高架儲(chǔ)油箱內(nèi)的采出液利用高度差進(jìn)行自流裝車;油氣分離器、氣液分離器的排污均進(jìn)入污油箱,通過污油泵將污油輸送至儲(chǔ)油箱內(nèi),與油井采出液一同裝車外運(yùn)。
[0004]上述井場(chǎng)拉油點(diǎn)的流程復(fù)雜、設(shè)備多、建設(shè)周期長(zhǎng)及可重復(fù)利用性低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置,其能實(shí)現(xiàn)油氣分離、氣液分離、油品儲(chǔ)存、自壓裝車、高壓自動(dòng)排氣與低壓自動(dòng)補(bǔ)氣的功能。
[0006]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0007]本集成裝置腔體設(shè)在橇座上。腔體上部設(shè)有來液進(jìn)口,連接于腔體內(nèi)壁的碟形動(dòng)量吸收器設(shè)在來液進(jìn)口對(duì)面,連接于腔體內(nèi)壁的、與腔體中心線成一夾角的緩沖板設(shè)在碟形動(dòng)量吸收器下方。腔體內(nèi)底部設(shè)有加熱盤管和吸油盤,吸油盤連接出油管線,出油管線頂端伸出腔體并依次連接裝車控制閥門、萬向轉(zhuǎn)盤和裝車鶴管。腔體頂面內(nèi)壁連接角鋼支撐圈和蛇形板組,腔體頂面設(shè)有人孔和分氣包,分氣包內(nèi)設(shè)捕霧絲網(wǎng),分氣包頂部設(shè)有氣體進(jìn)(出)口和安全閥出口。安全閥出口連接安全閥出口管線,氣體進(jìn)(出)口連接氣體管線,氣體管線連接補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥和放氣調(diào)節(jié)閥。
[0008]本發(fā)明集成裝置具備油氣分離、氣液分離、采出液儲(chǔ)存、自壓裝車、高壓自動(dòng)排氣與低壓自動(dòng)補(bǔ)氣功能,能簡(jiǎn)化工藝流程,降低投資,拆除后可重復(fù)利用,滿足低滲透油藏滾開發(fā)的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置示意圖。
[0010]圖2為井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置俯視圖。
[0011]圖3為角鋼支撐圈和蛇形板組示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1至3對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步說明:
[0013]實(shí)施例:
[0014]來液進(jìn)口 1、碟形動(dòng)量吸收器2、人孔3、角鋼支撐圈4、蛇形板組5、捕霧絲網(wǎng)6、分氣包7、裝車控制閥門8、萬向轉(zhuǎn)盤9、裝車鶴管10、出油管線11、吸油盤12、加熱盤管13、緩沖板14、氣體進(jìn)(出)口 15、補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥16、放氣調(diào)節(jié)閥17、氣體管線18、腔體19、橇座20、安全閥出口 21和安全閥出口管線22 ;
[0015]本集成裝置腔體19設(shè)在橇座20上;腔體19上部設(shè)有來液進(jìn)口 I,連接于腔體19頂面內(nèi)壁的碟形動(dòng)量吸收器2設(shè)在來液進(jìn)口 I對(duì)面,連接于腔體19內(nèi)壁的、與腔體19中心線成60°夾角的緩沖板14設(shè)在碟形動(dòng)量吸收器2下方;腔體19內(nèi)底部設(shè)有加熱盤管13和吸油盤12,吸油盤12連接出油管線11,出油管線11頂端伸出腔體19并依次連接裝車控制閥門8、萬向轉(zhuǎn)盤9和裝車鶴管10 ;腔體19頂面內(nèi)壁連接半圓形的角鋼支撐圈4和蛇形板組5,腔體19頂面設(shè)有人孔3和分氣包7 ;分氣包7內(nèi)設(shè)捕霧絲網(wǎng)6,分氣包7頂部設(shè)有氣體進(jìn)(出)口 15和安全閥出口 21 ;安全閥出口 21連接安全閥出口管線22,氣體進(jìn)(出)口 15連接氣體管線18,氣體管線18連接補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥16和放氣調(diào)節(jié)閥17。
[0016]本發(fā)明的工作過程如下:
[0017]井場(chǎng)集油管線與本集成裝置來液進(jìn)口 I相連,井場(chǎng)采出液進(jìn)入腔體19后沖向碟形動(dòng)量吸收器2,氣液混合物在此進(jìn)行油、氣、液的初次分離,分離的液體碰撞緩沖板14后落向腔體19底部,逸出氣體則上升,由蛇形板組5進(jìn)行二次氣體和油、液滴的分離,再由分氣包7中的捕霧絲網(wǎng)6進(jìn)行三次捕液分離,然后,通過氣體管線18供加熱爐燃燒,多余氣體通過管線連接至安全區(qū)域放空。
[0018]落入腔體19底部的液體通過吸油盤12進(jìn)入出油管線11,打開裝車控制閥門8,液體在內(nèi)部壓力推動(dòng)下進(jìn)入可360°旋轉(zhuǎn)的裝車鶴管10,對(duì)準(zhǔn)罐車裝油口后,進(jìn)行自壓裝車。
[0019]當(dāng)腔體19內(nèi)壓力低于運(yùn)行最低壓力時(shí),補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥16打開,引入井場(chǎng)套管氣,增加腔體19內(nèi)的壓力;當(dāng)腔體19內(nèi)壓力過高時(shí),放氣調(diào)節(jié)閥17打開,降低腔體19內(nèi)的壓力;當(dāng)腔體19內(nèi)壓力高于運(yùn)行最高壓力時(shí),安全閥出口 21打開,將氣體引至安全閥出口管線22。
【權(quán)利要求】
1.一種井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置,其特征在于: 本集成裝置腔體(19)設(shè)在橇座(20)上;腔體(19)上部設(shè)有來液進(jìn)口(I),連接于腔體(19)內(nèi)壁的碟形動(dòng)量吸收器⑵設(shè)在來液進(jìn)口⑴對(duì)面,連接于腔體(19)內(nèi)壁的、與腔體(19)中心線成一夾角的緩沖板(14)設(shè)在碟形動(dòng)量吸收器(2)下方;腔體(19)內(nèi)底部設(shè)有加熱盤管(13)和吸油盤(12),吸油盤(12)連接出油管線(11),出油管線(11)頂端伸出腔體(19)并依次連接裝車控制閥門(8)、萬向轉(zhuǎn)盤(9)和裝車鶴管(10);腔體(19)頂面內(nèi)壁連接角鋼支撐圈⑷和蛇形板組(5),腔體(19)頂面設(shè)有人孔(3)和分氣包(7),分氣包(7)內(nèi)設(shè)捕霧絲網(wǎng)(6),分氣包(7)頂部設(shè)有氣體進(jìn)(出)口(15)和安全閥出口(21);安全閥出口(21)連接安全閥出口管線(22),氣體進(jìn)(出)口(15)連接氣體管線(18),氣體管線(18)連接補(bǔ)氣調(diào)節(jié)閥(16)和放氣調(diào)節(jié)閥(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置,其特征在于腔體(19)頂面內(nèi)壁連接半圓形的角鋼支撐圈(4)和蛇形板組(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置,其特征在于緩沖板(14)與腔體(19)中心線成60°夾角。
4.如權(quán)利要求1所述的井場(chǎng)用橇裝密閉拉油集成裝置,其特征在于該裝置具備油氣分離、氣液分離、采出液儲(chǔ)存、自壓裝車、高壓自動(dòng)排氣與低壓自動(dòng)補(bǔ)氣功能,能簡(jiǎn)化工藝流程,降低投資,拆除后可重復(fù)利用,滿足低滲透油藏滾開發(fā)的需要。
【文檔編號(hào)】B67D7/72GK103623659SQ201210302498
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月23日
【發(fā)明者】龐永莉, 高淑梅, 王榮敏, 張小龍, 楊建東, 范原搏, 穆冬玲, 郭亮, 王春輝, 劉曉麗 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司
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