專利名稱：一種出瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種適用于上述設(shè)備的出瓶
裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的帶有剔廢和抽樣功能的出瓶裝置中，用于輸送瓶子的撥輪上沿圓周方向開設(shè)有若干個向內(nèi)凹的弧形撥槽，每個弧形撥槽內(nèi)都開設(shè)有小孔，該小孔與真空機(jī)構(gòu)相連， 依靠真空機(jī)構(gòu)提供的吸附力吸住瓶子，使瓶子能夠跟隨撥輪運(yùn)動。當(dāng)需要對撥輪輸送的瓶子進(jìn)行抽樣或者剔除不合格瓶的時候，安裝在出瓶裝置中的檢測部件給真空機(jī)構(gòu)一個信號，使真空機(jī)構(gòu)撤除作用在需要被檢測瓶子上的吸附力，失去吸附力作用后的瓶子將進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上，然后在轉(zhuǎn)盤的作用下進(jìn)入與轉(zhuǎn)盤相連的輸送軌道，最終在輸送軌道的作用下被送出出瓶裝置，其它的瓶子將繼續(xù)跟隨撥輪運(yùn)動，最后在另一條輸送軌道的作用下進(jìn)入盛瓶盤。這種出瓶裝置存在以下不足1、撥輪上由于加工了與真空機(jī)構(gòu)相連的小孔，增加了撥輪的加工難度，且該撥輪本身加工難度系數(shù)高；2、在整個工作過程中，依靠真空機(jī)構(gòu)提供的吸附力吸住瓶子，或者撤銷作用在不合格瓶或需抽樣檢查瓶子上的吸附力，該控制過程復(fù)雜，且增加設(shè)備運(yùn)行時的成本；3、整個出瓶裝置至少包括撥輪、轉(zhuǎn)盤、輸送不合格瓶的軌道和輸送合格瓶的軌道等部件，使整個出瓶裝置在安裝時需要占用較大的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、易于控制、占用空間小的出瓶裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種出瓶裝置，包括檢測部件和撥輪，所述撥輪的下方設(shè)有用于支承瓶子的底軌， 所述撥輪的外側(cè)沿?fù)茌唸A周方向依次設(shè)有用于導(dǎo)瓶的前導(dǎo)向欄柵、升降欄柵和后導(dǎo)向欄柵，所述升降欄柵沿?fù)茌唸A周方向的長度小于或等于撥輪上相鄰撥槽之間沿?fù)茌唸A周方向的距離，所述升降欄柵與一可驅(qū)動其升降的驅(qū)動件相連，所述撥輪的內(nèi)側(cè)對應(yīng)升降欄柵的位置處設(shè)有用于吹送瓶子的吹瓶部件。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述升降欄柵的外側(cè)設(shè)有接瓶盤，所述接瓶盤與吹瓶部件呈相對布置。 所述檢測部件安裝于前導(dǎo)向欄柵上。所述底軌裝設(shè)于一支撐板上，所述支撐板固定連接在撥輪的安裝部件上。所述吹瓶部件包括依次相連的噴嘴、連接管和壓縮氣體組件，所述噴嘴安裝于所述支撐板上并對準(zhǔn)升降欄柵與撥輪之間的瓶子瓶身。所述驅(qū)動件安裝于一連接板的一端上，所述連接板的另一端固定于所述支撐板上。所述驅(qū)動件為氣缸或電動缸或液壓缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的出瓶裝置通過升降欄柵與吹瓶部件的共同作用將待抽樣瓶或不合格瓶從撥輪上分離出來，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉；升降欄柵體積小、且吹瓶部件位于撥輪的內(nèi)側(cè)，使得整個出瓶裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小；升降欄柵的升降過程易于控制。

圖I為本實(shí)用新型在具體應(yīng)用實(shí)例中的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型在具體應(yīng)用實(shí)例中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、檢測部件；2、撥輪；21、撥槽；3、底軌；4、前導(dǎo)向欄柵；5、升降欄柵；
6、后導(dǎo)向欄柵；7、吹瓶部件；71、噴嘴；72、連接管；73、壓縮氣體組件；8、接瓶盤；9、支撐板；10、安裝部件；11、連接板；12、盛瓶盤；13、驅(qū)動件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型的出瓶裝置包括檢測部件I和撥輪2，撥輪2通過安裝部件10安裝在工作臺板上，撥輪2的下方設(shè)有用于支承瓶子的底軌3。撥輪2的外側(cè)沿?fù)茌?圓周方向依次設(shè)有用于導(dǎo)瓶的前導(dǎo)向欄柵4、升降欄柵5和后導(dǎo)向欄柵6，各欄柵與撥輪2之間形成瓶子通道，底軌3位于通道中。前導(dǎo)向欄柵4的進(jìn)瓶端與前一工位的輸出端連接，后導(dǎo)向欄柵6的出瓶端連接有盛瓶盤12。升降欄柵5沿?fù)茌?圓周方向的長度小于或等于撥輪2上相鄰撥槽21之間沿?fù)茌?圓周方向的距離(本實(shí)施例中為小于，確保任何時刻撥輪2上只有一個瓶子處于與升降欄柵5相對應(yīng)的位置處)。升降欄柵5與一可驅(qū)動其升降的驅(qū)動件13相連，撥輪2的內(nèi)側(cè)對應(yīng)升降欄柵5的位置處設(shè)有用于吹送瓶子的吹瓶部件7。當(dāng)需要對撥輪2上的瓶子進(jìn)行抽樣，或檢測部件I檢測到不合格瓶時(下文將待抽樣瓶和不合格瓶統(tǒng)稱為目標(biāo)瓶子)，檢測部件I發(fā)送信號給控制單元，控制驅(qū)動件13驅(qū)動升降欄柵5下降至與底軌3平齊的位置，再通過吹瓶部件7將進(jìn)入升降欄柵5處的目標(biāo)瓶子吹出至升降欄柵5外。本實(shí)施例中，升降欄柵5的外側(cè)設(shè)有接瓶盤8,接瓶盤8與吹瓶部件7呈相對布置，接瓶盤8用于接住被吹瓶部件7吹出的瓶子。本實(shí)用新型的出瓶裝置通過升降欄柵5與吹瓶部件7的共同作用將待抽樣瓶或不合格瓶從撥輪2上分離出來，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉；升降欄柵5體積小、且吹瓶部件7位于撥輪2的內(nèi)側(cè)，使得整個出瓶裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小；升降欄柵5的升降過程易于控制。本實(shí)施例中，檢測部件I安裝于前導(dǎo)向欄柵4上，以使出瓶裝置的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，布局更加合理，減小占用空間。本實(shí)施例中，底軌3裝設(shè)于一支撐板9上，支撐板9固定連接在撥輪2的安裝部件 10上。驅(qū)動件13安裝于一連接板11的一端上，連接板11的另一端固定于支撐板9上。驅(qū)動件13可為氣缸、電動缸或液壓缸,本實(shí)施例優(yōu)選氣缸。本實(shí)施例中，吹瓶部件7包括依次相連的噴嘴71、連接管72和壓縮氣體組件73， 噴嘴71安裝于支撐板9上并對準(zhǔn)升降欄柵5與撥輪2之間的瓶子瓶身。[0025]工作時，瓶子由上一工序沿著前導(dǎo)向欄柵4進(jìn)入到撥輪2上的撥槽21中，并在撥輪2的帶動下向前運(yùn)動。當(dāng)需要對撥輪2上的某個瓶子進(jìn)行抽樣，或者檢測部件I檢測到撥輪2上的某個瓶子為不合格瓶時，檢測部件I發(fā)送信號給控制單元，待目標(biāo)瓶子準(zhǔn)備進(jìn)入升降欄柵5時，控制單元控制驅(qū)動件13驅(qū)動升降欄柵5下降到與底軌3平齊的位置處，使瓶子通道出現(xiàn)一個缺口。待目標(biāo)瓶子進(jìn)入升降欄柵5處并與吹瓶部件7的噴嘴71對齊時， 噴嘴71對目標(biāo)瓶子吹壓縮氣體，使目標(biāo)瓶子向撥輪2外側(cè)移動，經(jīng)過升降欄柵5的上表面后落入接瓶盤8中。當(dāng)排在目標(biāo)瓶子之后的瓶子不抽樣或為合格瓶時，此時控制單元控制驅(qū)動件13驅(qū)動升降欄柵5迅速上升到初始位置，填補(bǔ)瓶子通道的缺口，使瓶子在各欄柵的導(dǎo)向作用下繼續(xù)向前運(yùn)動至盛瓶盤12處，然后進(jìn)行下一道工序。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾， 應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種出瓶裝置，包括檢測部件(I)和撥輪(2)，所述撥輪(2)的下方設(shè)有用于支承瓶子的底軌(3)，其特征在于所述撥輪(2)的外側(cè)沿?fù)茌?2)圓周方向依次設(shè)有用于導(dǎo)瓶的前導(dǎo)向欄柵(4)、升降欄柵(5)和后導(dǎo)向欄柵(6)，所述升降欄柵(5)沿?fù)茌?2)圓周方向的長度小于或等于撥輪(2)上相鄰撥槽(21)之間沿?fù)茌?2)圓周方向的距離，所述升降欄柵(5)與一可驅(qū)動其升降的驅(qū)動件(13)相連，所述撥輪(2)的內(nèi)側(cè)對應(yīng)升降欄柵(5)的位置處設(shè)有用于吹送瓶子的吹瓶部件(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出瓶裝置，其特征在于所述升降欄柵(5)的外側(cè)設(shè)有接瓶盤(8)，所述接瓶盤(8)與吹瓶部件(7)呈相對布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出瓶裝置，其特征在于所述檢測部件(I)安裝于前導(dǎo)向欄柵(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的出瓶裝置，其特征在于所述底軌(3)裝設(shè)于一支撐板(9)上，所述支撐板(9)固定連接在撥輪(2)的安裝部件(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出瓶裝置，其特征在于所述吹瓶部件(7)包括依次相連的噴嘴(71)、連接管(72)和壓縮氣體組件(73)，所述噴嘴(71)安裝于所述支撐板(9)上并對準(zhǔn)升降欄柵(5)與撥輪(2)之間的瓶子瓶身。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出瓶裝置，其特征在于所述驅(qū)動件(13)安裝于一連接板(11)的一端上，所述連接板(11)的另一端固定于所述支撐板(9)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的出瓶裝置，其特征在于所述驅(qū)動件(13)為氣缸或電動缸或液壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種出瓶裝置，包括檢測部件和撥輪，撥輪的下方設(shè)有用于支承瓶子的底軌，撥輪的外側(cè)沿?fù)茌唸A周方向依次設(shè)有用于導(dǎo)瓶的前導(dǎo)向欄柵、升降欄柵和后導(dǎo)向欄柵，升降欄柵沿?fù)茌唸A周方向的長度小于或等于撥輪上相鄰撥槽之間沿?fù)茌唸A周方向的距離，升降欄柵與一可驅(qū)動其升降的驅(qū)動件相連，撥輪的內(nèi)側(cè)對應(yīng)升降欄柵的位置處設(shè)有用于吹送瓶子的吹瓶部件。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、易于控制、占用空間小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G47/74GK202346398SQ20112052548
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者唐岳, 許海文, 陽文錄, 陳勇 申請人:楚天科技股份有限公司