專利名稱：物料分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及配料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)以各種比例對(duì)固態(tài)物料或固液混合物料進(jìn)行分配的物料分配裝置。
背景技術(shù)：
通常，在多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域中，均需要對(duì)物料進(jìn)行分配。下面，以物料焙燒生產(chǎn)領(lǐng)域?yàn)槔齺碚f明現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。在現(xiàn)有的物料焙燒生產(chǎn)中，通常采用返渣作為焙燒爐況調(diào)節(jié)輔料。焙燒爐焙燒過程中，返渣配入量的多少，直接影響到焙燒堆料情況，焙燒堆料又會(huì)直接影響到焙燒反應(yīng)環(huán)境的穩(wěn)定，進(jìn)而影響焙燒轉(zhuǎn)化率，降低價(jià)值載體的收得率。通常，焙燒生產(chǎn)過程中，返渣配入量多時(shí)，因返渣含有約20%的水分，會(huì)造成焙燒爐ι層堆料嚴(yán)重；而配入量少時(shí)，又無法體現(xiàn)出返渣調(diào)節(jié)爐況的效果，致使焙燒爐高溫層7、 8和9堆料嚴(yán)重。在目前的焙燒生產(chǎn)過程中，大多是2個(gè)以上焙燒爐進(jìn)行生產(chǎn)，那么返渣的分料問題就比較關(guān)鍵。焙燒返渣分料不均對(duì)生產(chǎn)和工作帶來的問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。(1)焙燒環(huán)境不受控，生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性差。具體來講，返渣分料不均，容易使焙燒堆料，致使堆料層溫度不斷上升，堆料層物料越堆越多，堆料層下層斷料；而清理堆料時(shí)，焙燒各層溫度又會(huì)急劇下降，清理堆料耗時(shí)較長，焙燒環(huán)境得不到保障，物料在該段時(shí)間內(nèi)反應(yīng)不充分，生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性差。(2)物料轉(zhuǎn)化率低，影響價(jià)值載體收得率。具體來講，返渣分料不均焙燒堆料后，使得焙燒反應(yīng)環(huán)境不受控，生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)性差，尤其在清理堆料較長的時(shí)間段內(nèi)，物料反應(yīng)深度不夠，轉(zhuǎn)化率低，最終影響到價(jià)值載體的收得率，增加了消耗。在生產(chǎn)實(shí)際中，每天處理堆料的時(shí)間占生產(chǎn)總時(shí)間的25%，焙燒堆料已經(jīng)成為影響焙燒效果的重要因素。(3)勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)力多。具體來講，焙燒堆料處理的時(shí)間占工作時(shí)間的25%， 這就使得勞動(dòng)強(qiáng)度很大，同時(shí)要求的勞動(dòng)力相對(duì)也較多。(4)返渣分料不均造成焙燒堆料要經(jīng)常清理，非自動(dòng)化的堆料清理工作，存在一定的安全隱患。焙燒堆料全靠人工手持長長的清料耙，在高溫的情況下，高強(qiáng)度處理，職工很容易中暑、感冒和燙傷，堆料清理非自動(dòng)化，存在一定程度的安全隱患。( 不利于高溫焙燒和富氧焙燒的實(shí)施。影響焙燒轉(zhuǎn)化率的主要因素是溫度，在溫度較高的情況下，轉(zhuǎn)化率也較高，而返渣分配不均，造成焙燒堆料，影響爐況，這就使得高溫焙燒和富氧焙燒難度大大增加。綜上所述，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)以生產(chǎn)所需比例對(duì)固態(tài)物料或固液混合物料進(jìn)行穩(wěn)定分配的物料分配裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題中的至少一個(gè)。[0013]本實(shí)用新型提供了一種物料分配裝置。所述物料分配裝置包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)容器、分料容器和分料隔板，其中，所述旋轉(zhuǎn)容器與電機(jī)連接并能夠在電機(jī)帶動(dòng)下以豎直方向?yàn)檩S向做圓周旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)容器包括進(jìn)料口和傾斜的出料口 ；所述分料容器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器的下方并用于接納從所述傾斜的出料口排出的物料；所述分料隔板設(shè)置在分料容器中并將分料容器分隔成多個(gè)彼此隔開的子分料容器。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述物料分配裝置還可包括出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件設(shè)置在分料容器上并與出料口連接，以用于調(diào)節(jié)出料口的出料角度。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述物料分配裝置還可包括設(shè)置在分料容器的側(cè)壁上的用于清理分料容器中的粘料的清料構(gòu)件。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述物料分配裝置還可包括用于向旋轉(zhuǎn)容器的進(jìn)料口輸送物料的皮帶輸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)或輸料管。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述分料隔板的數(shù)目可以為多個(gè)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述物料分配裝置還可包括設(shè)置在子分料容器的下端的排料口和設(shè)置在排料口下方以用于輸送從排料口排出的物料的排料構(gòu)件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的物料分配裝置能夠以各種比例對(duì)固態(tài)物料或固液混合物料進(jìn)行分配，并且具有操作維修難度小、設(shè)備簡單可靠、自動(dòng)化程度高、無需人員監(jiān)督作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了圖1的物料分配裝置中的分料容器的俯視圖。圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料分配裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)示例性實(shí)施例的物料分配裝置的分料容器的俯視圖。圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)示例性實(shí)施例的物料分配裝置的分料容器的俯視圖。主要附圖標(biāo)記電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)容器2、分料容器3、分料隔板4、進(jìn)料口 5和出料口 6、旋轉(zhuǎn)軸7、固定桿8、出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9、清料構(gòu)件10、輸料構(gòu)件11、排料構(gòu)件12-1和12-2以及排料口 13-1 和 13-2。
具體實(shí)施方式
在下文中，將結(jié)合附圖和示例性實(shí)施例來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的物料分配裝置。圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了圖1的物料分配裝置中的分料容器的俯視圖。圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的物料分配裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)示例性實(shí)施例中，物料分配裝置包括電機(jī) 1、旋轉(zhuǎn)容器2、分料容器3和分料隔板4。其中，旋轉(zhuǎn)容器2與電機(jī)1連接并能夠在電機(jī)1帶動(dòng)下以豎直方向?yàn)檩S向做圓周旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)容器2包括進(jìn)料口 5和傾斜的出料口 6 ；分料容器3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器2的下方并用于接納從傾斜的出料口 6排出的物料；分料隔板4 設(shè)置在分料容器3中并將分料容器3分隔成兩個(gè)子分料容器3-1和3-2。優(yōu)選地，分料隔板 4可以沿旋轉(zhuǎn)容器2的軸向設(shè)置在分料容器3中并貫穿分料容器3，以將分料容器3分隔成多個(gè)子分料容器。這里，旋轉(zhuǎn)容器2可作為分料前物料的暫存容器。在本示例性實(shí)施例中，電機(jī)1通過旋轉(zhuǎn)軸7與固定連接到旋轉(zhuǎn)容器2的固定桿8 固定連接，從而通過電機(jī)1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)容器2以豎直方向?yàn)檩S向做圓周旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)電機(jī) 1的轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)容器2的圓周旋轉(zhuǎn)的速度的調(diào)節(jié)。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚， 在本實(shí)用新型中，電機(jī)1與旋轉(zhuǎn)容器2的連接方式不限于此，例如，電機(jī)1還可以通過減速機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)容器2連接，或者，電機(jī)1也可以通過皮帶與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器2上的飛輪與旋轉(zhuǎn)容器2連接。本示例性實(shí)施例的物料分配裝置可通過如下方法來使用。將需要分配的物料通過進(jìn)料口 5裝入旋轉(zhuǎn)容器2。啟動(dòng)電機(jī)1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過固定桿8將旋轉(zhuǎn)容器2旋轉(zhuǎn)起來。物料從旋轉(zhuǎn)容器2的傾斜的出料口 6做圓周運(yùn)動(dòng)灑出，被設(shè)置在分料容器3內(nèi)的分料隔板4分開，完成物料的分配。此外，在本實(shí)用新型的另一示例性實(shí)施例中，物料分配裝置還可包括出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9，所述出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9設(shè)置在分料容器3上并與出料口 6連接，以用于調(diào)節(jié)出料口 6的出料角度。如圖3所示，出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9可以由角度調(diào)節(jié)盤、角度調(diào)節(jié)桿和角度固定螺絲組成，其中，角度調(diào)節(jié)盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器內(nèi)部并位于傾斜的出料口 6之前；角度調(diào)節(jié)桿用于連接角度調(diào)節(jié)盤與傾斜的出料口 6 ；角度固定螺絲用于固定角度調(diào)節(jié)桿在角度調(diào)節(jié)盤上的位置，從而固定傾斜的出料口 6的出料角度。出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9 能夠調(diào)節(jié)出料口 6的出料角度，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)從出料口 6排出的物料的拋灑路徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型的出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9不限于此，例如， 也可通過將出料口 6設(shè)置為樞轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對(duì)出料角度的調(diào)節(jié)。此外，在本實(shí)用新型的另一示例性實(shí)施例中，物料分配裝置還可包括設(shè)置在分料容器3的側(cè)壁上的用于清理分料容器3中的粘料的清料構(gòu)件10。如圖1所示，清料構(gòu)件10 可包括活頁10-1、清理料口 10-2、擋料板10-3和料桿10-4。其中，清理料口 10_2為開設(shè)在分料容器3的側(cè)壁上的開孔；擋料板10-3的面積稍大于清理料口 10-2的面積，從而能夠防止物料通過清理料口灑出；活頁10-1用于將擋料板10-3的一邊固定在清理料口 10-2的一邊上，以在清理粘料時(shí)能夠方便的打開擋料板10-3 ；料桿10-4能夠通過清理料口 10-2伸入分料容器3對(duì)粘結(jié)在分料容器3內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清理。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在本實(shí)用新型的清料構(gòu)件10不限于此，例如，也可在停機(jī)狀態(tài)下，使用任何方便的物件直接通過分料容器3的接納旋轉(zhuǎn)容器2的出料口 6拋灑出的物料的開口來對(duì)粘結(jié)在分料容器3內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清理。此外，在本實(shí)用新型的另一示例性實(shí)施例中，物料分配裝置還可包括用于向旋轉(zhuǎn)容器2的進(jìn)料口 5輸送物料的輸料構(gòu)件11。如圖1所述，輸料構(gòu)件11可以為皮帶輸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)或輸料管。通過設(shè)置皮帶輸料機(jī)構(gòu)或輸料管，本實(shí)用新型的物料分配裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)固體物料或固液兩相物料進(jìn)行分配。通過設(shè)置螺旋輸料機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的物料分配裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)固體物料進(jìn)行分配。[0035]此外，在本實(shí)用新型的另一示例性實(shí)施例中，物料分配裝置可以包括多個(gè)分料隔板，所述多個(gè)分料隔板將分料容器3分隔成多個(gè)彼此隔開的子分料容器。所述多個(gè)分料隔板能夠根據(jù)所要求的物料分配比例實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的分配。圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)示例性實(shí)施例的物料分配裝置的分料容器的俯視圖。如圖4所示，物料分配裝置具有兩個(gè)分料隔板，并且分料容器3被分隔為四個(gè)彼此隔開的子分料容器。根據(jù)圖4的物料分配裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的四均分。圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)示例性實(shí)施例的物料分配裝置的分料容器的俯視圖。如圖5所示，物料分配裝置具有五個(gè)分料隔板，并且分料容器3 被分隔為六個(gè)彼此隔開的子分料容器。根據(jù)圖5的物料分配裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的六不均分。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型的分料隔板的數(shù)量和設(shè)置情況不限于此， 顯然，可以根據(jù)所要分配的物料比例來設(shè)置分料隔板的數(shù)量和結(jié)構(gòu)。此外，在本實(shí)用新型的另一示例性實(shí)施例中，物料分配裝置還可包括排料構(gòu)件和設(shè)置在子分料容器的下端的排料口。如圖1所示，物料分配裝置包括排料構(gòu)件12-1和12-2 以及分別設(shè)置在子分料容器3-1和3-2的下端的排料口 13-1和13-2，排料構(gòu)件12_1和 12-2分別用于輸送從排料口 13-1和13-2排出的物料。圖1所示的物料分配裝置可通過如下方法來使用。通過皮帶輸料機(jī)構(gòu)將需要分配的物料通過進(jìn)料口 5裝入旋轉(zhuǎn)容器2。調(diào)節(jié)出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9以使將要從出料口拋灑出的物料的出料角度處于合適的角度，至少需要使得物料不拋灑至分料容器之外。啟動(dòng)電機(jī)1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過固定桿8將旋轉(zhuǎn)容器2旋轉(zhuǎn)起來。物料從旋轉(zhuǎn)容器2的傾斜的出料口 6做圓周運(yùn)動(dòng)灑出，被設(shè)置在分料容器3內(nèi)的分料隔板4分開，分別進(jìn)入不同的子分料容器。從子分料容器的排料口 13-1和13-2排出的物料分別通過排料構(gòu)件12-1和 12-2輸送至合適的位置。綜上所述，本實(shí)用新型的物料分配裝置通過將圓周運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)容器2與分料容器 3結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料進(jìn)行各種比例的分配，具有自動(dòng)化程度高、分配比例靈活、設(shè)備簡單可靠、無需人員監(jiān)督作業(yè)的特點(diǎn)。此外，本實(shí)用新型的物料分配裝置通過設(shè)置清料構(gòu)件10，能夠在無需停止裝置運(yùn)作的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)堵塞物料定期清理，從而保證了分料作業(yè)的連續(xù)穩(wěn)定。另外，本實(shí)用新型的物料分配裝置通過旋轉(zhuǎn)容器2來容納物料并隨后進(jìn)行分料，保證物料分料時(shí)的連續(xù)均勻。此外，本實(shí)用新型的物料分配裝置通過改變分料容器2的傾斜的出料口 6的出料角度，來實(shí)現(xiàn)對(duì)不同性質(zhì)物料出料角度和范圍的調(diào)整，從而提高分料裝置的使用范圍。盡管上面已經(jīng)結(jié)合示例性實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可以對(duì)上述示例性實(shí)施例作出各種修改。
權(quán)利要求1.一種物料分配裝置，包括電機(jī)，其特征在于，所述物料分配裝置還包括旋轉(zhuǎn)容器、分料容器和分料隔板，其中，所述旋轉(zhuǎn)容器與電機(jī)連接并能夠在電機(jī)帶動(dòng)下以豎直方向?yàn)檩S向做圓周旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)容器包括進(jìn)料口和傾斜的出料口 ；所述分料容器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器的下方并用于接納從所述傾斜的出料口排出的物料；所述分料隔板設(shè)置在分料容器中并將分料容器分隔成多個(gè)彼此隔開的子分料容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分配裝置，其特征在于，所述物料分配裝置還包括出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件設(shè)置在分料容器上并與出料口連接，以用于調(diào)節(jié)出料口的出料角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分配裝置，其特征在于，所述物料分配裝置還包括設(shè)置在分料容器的側(cè)壁上的用于清理分料容器中的粘料的清料構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分配裝置，其特征在于，所述物料分配裝置還包括用于向旋轉(zhuǎn)容器的進(jìn)料口輸送物料的皮帶輸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)或輸料管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分配裝置，其特征在于，所述分料隔板的數(shù)目為多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料分配裝置，其特征在于，所述物料分配裝置還包括設(shè)置在子分料容器的下端的排料口和設(shè)置在排料口下方以用于輸送從排料口排出的物料的排料構(gòu)件。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種物料分配裝置。所述物料分配裝置包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)容器、分料容器和分料隔板，其中，所述旋轉(zhuǎn)容器與電機(jī)連接并能夠在電機(jī)帶動(dòng)下以豎直方向?yàn)檩S向做圓周旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)容器包括進(jìn)料口和傾斜的出料口；所述分料容器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器的下方并用于接納從所述傾斜的出料口排出的物料；所述分料隔板設(shè)置在分料容器中并將分料容器分隔成多個(gè)彼此隔開的子分料容器。本實(shí)用新型的物料分配裝置能夠以各種比例對(duì)固態(tài)物料或固液混合物料進(jìn)行分配，并且具有操作維修難度小、設(shè)備簡單可靠、自動(dòng)化程度高、無需人員監(jiān)督作業(yè)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/46GK202321612SQ201120491718
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者劉豐強(qiáng), 王永鋼, 連忠華, 鄧孝伯 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司