專利名稱：一種分料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分料裝置，尤其涉及一種能夠?qū)⑽锪暇鶆蚧姆至涎b置。
背景技術(shù)：
在選礦、冶金、化工和建材生產(chǎn)過程中，常常需要對物料進(jìn)行均化或多料庫均化。均化是指‘均勻化’，物料均化是指將一批物料均勻混合。在連續(xù)的生產(chǎn)過程中(如鋁土 礦選礦、水泥生產(chǎn)、耐火材料生產(chǎn)等)，物料的化學(xué)組成和礦物組成等會有一定波動，為了得到一個批次組成與性能比較均勻一致的產(chǎn)品，需要將物料混合均勻?，F(xiàn)有均化技術(shù)多采用物料氣力均化或多料庫均化。物料氣力均化效果好，但是能耗高；物料多料庫均化能耗低，但是設(shè)備繁多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能夠?qū)⑽锪暇鶆蚧姆至涎b置。上述目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的一種分料裝置，其包括布料器，其特征在于，在所述布料器下方設(shè)有圓環(huán)形分料器，該圓環(huán)形分料器由圓環(huán)形接料斗和下料口構(gòu)成；在所述圓環(huán)形分料器下方設(shè)有多個料倉，該多個料倉位于所述圓環(huán)形分料器的下方且每個圓環(huán)形分料器的下料口對應(yīng)一個料倉，所述圓環(huán)形分料器通過支架固定在所述料倉上；在所述每個料倉出口安裝有出料閥門；在所述料倉下方設(shè)有皮帶傳送機(jī)。本實(shí)用新型的一種分料裝置，其特征在于，所述布料器為圓盤給料機(jī)。本實(shí)用新型的一種分料裝置，其特征在于，所述圓環(huán)形接料斗由2塊矩形鋼板、I塊環(huán)形鋼板組成，下料口由多塊梯形鋼板組成。本實(shí)用新型的一種分料裝置，其特征在于，所述圓環(huán)形接料斗的環(huán)形鋼板上按相同距離開有(l+2n)2個通孔，式中的n=l或2或3，每個通孔對應(yīng)一個下料口 ；所述圓環(huán)形分料器下料口有(l+2n)2個，式中的n=l或2或3 ;所述多個料倉為(l+2n)2個，式中的n=l或2或3，并且分為l+2n排，式中的n=l或2或3，每排l+2n個，式中的n=l或2或3 ;所述皮帶傳送機(jī)為l+2n條，式中的n=l或2或3，分別位于每排料倉的下方。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的分料裝置，能夠?qū)⑽锪暇鶆蚧?，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。

圖I是本實(shí)用新型的分料裝置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的分料裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]參見圖I和圖2來說明更詳細(xì)的描述本實(shí)用新型的方案。以“n=l，即圓環(huán)形分料器有9個隔倉、料倉由9個小料倉組成”為例。參見圖1，本實(shí)用新型的分料裝置包括布料器，該布料器為圓盤給料機(jī)1，圓盤給料機(jī)I下方設(shè)有圓環(huán)形分料器2，圓環(huán)形分料器2由圓環(huán)形接料斗與下料口組成，參見圖2所示，2塊矩形鋼板、I塊環(huán)形鋼板組成圓環(huán)形接料斗，多塊梯形鋼板組成9個下料口 ；在圓環(huán)形分料器2下方設(shè)有多個料倉3，參見圖2，多個料倉3為9個，并且分為3排、每排3個，該9個料倉3位于圓環(huán)形分料器2的下方，這樣圓環(huán)形分料器2的9個下料口可以分別落入9個料倉3中，圓環(huán)形分料器2通過支架6固定在料倉3上，每個料倉3出口安裝有出料閥門4 ;在料倉3下方設(shè)有皮帶傳送機(jī)5,皮帶傳送機(jī)5為3條,分別位于3排料倉3的下方。使用時，物料通過上料系統(tǒng)給到圓盤給料機(jī)1，通過布料器的旋轉(zhuǎn)將物料均勻給入圓環(huán)形分料器2中，再通過圓環(huán)形分料器2將物料均勻給入存料系統(tǒng)的9個料倉3中，通過存料系統(tǒng)中料倉出料閥門4控制料倉出料順序及出料速度。9個料倉出料閥門可同時開啟；也可三個一組，按組順序開啟；也可一個一個開啟。如果物料均化效果不好，可將均化后物 料再次返回本布料裝置或進(jìn)入另一布料裝置進(jìn)行二次均化，以達(dá)到較好的均化效果。
權(quán)利要求1.一種分料裝置，其包括布料器，其特征在于，在所述布料器下方設(shè)有圓環(huán)形分料器，該圓環(huán)形分料器由圓環(huán)形接料斗和下料口構(gòu)成；在所述圓環(huán)形分料器下方設(shè)有多個料倉，該多個料倉位于所述圓環(huán)形分料器的下方且每個圓環(huán)形分料器的下料口對應(yīng)一個料倉，所述圓環(huán)形分料器通過支架固定在所述料倉上；在所述每個料倉出口安裝有出料閥門；在所述料倉下方設(shè)有皮帶傳送機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分料裝置，其特征在于，所述布料器為圓盤給料機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分料裝置，其特征在于，其中所述圓環(huán)形接料斗由2塊矩形鋼板、I塊環(huán)形鋼板組成，下料口由多塊梯形鋼板組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的分料裝置，其特征在于，所述圓環(huán)形接料斗的環(huán)形鋼板上按相同距離開有(l+2n)2個通孔，式中的n=l或2或3，每個通孔對應(yīng)一個下料口 ；所述圓環(huán)形分料器下料口有(l+2n)2個，式中的n=l或2或3 ;所述多個料倉為(l+2n)2個，式中的n=l或2或3，并且分為l+2n排，式中的n=l或2或3，每排l+2n個，式中的n=l或2或3 ；所述皮帶傳送機(jī)為l+2n條,式中的n=l或2或3,分別位于每排料倉的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分料裝置，其包括布料器，該布料器為圓盤給料機(jī)(1)，圓盤給料機(jī)(1)下方設(shè)有圓環(huán)形分料器(2)，圓環(huán)形分料器(2)由圓環(huán)形接料器和下料口構(gòu)成；在圓環(huán)形分料器(2)下方設(shè)有多個料倉(3)，該多個料倉(3)位于圓環(huán)形分料器(2)的下方，圓環(huán)形分料器(2)每個下料口對應(yīng)一個料倉，每個料倉(3)出口安裝有出料閥門(4)；圓環(huán)形分料器(2)通過支架(6)固定在料倉(3)上；在料倉(3)下方設(shè)有皮帶傳送機(jī)(5)，分別位于每排料倉的下方。可以通過控制料倉出料閥門(4)來控制料倉出料順序及出料速度，從而達(dá)到物料均化的目的。本實(shí)用新型的分料裝置，能夠?qū)⑽锪暇鶆蚧?，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。
文檔編號B65G47/18GK202369108SQ201120465070
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者李峰, 童春秋, 霍強(qiáng) 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司