專利名稱:帶有中心出料斗的振動卸料筒倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種帶有中心出料斗和振動出料裝置的筒倉。
背景技術(shù):
散狀物料如糧食、礦物等流通量較大,對機(jī)械化要求成度較高,物料出倉一直是世界性難題,對于小型筒倉例如直經(jīng)IOm以下筒倉,底部可制成錐體,物料可以完全自流出倉,滿足機(jī)械化生產(chǎn)要求。但對于大型筒倉由于直徑較大,底部如果做成錐體空間高度很高,同時造價(jià)也很高。以糧倉為例,目前糧食用大型筒倉通常做法是將基礎(chǔ)制成帶有多出口的平底,糧食自流完成后剩余約三分之一糧食用螺旋清倉機(jī)出糧,清倉機(jī)出糧后還會有少量殘糧須靠人工清掃。礦物用筒倉只能使用直徑相對較小倉型,采用錐斗形式出倉。錐斗式的倉體占用倉體的高度比較大,容積率低,重心高。而采用平底結(jié)構(gòu)的倉體由于不能通過重力卸料,只能采用螺旋清倉機(jī)械。此類機(jī)械不但成本高,滿倉時被埋在物料下面不僅容易受到腐蝕和損壞,而且出料過程中需要人工看管,很不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種散狀物料可以全自動出倉的大型筒倉,是一種帶有中心出料斗、帶有振動出料裝置、能夠低成本、快速卸料的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉。本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,其組成包括倉體、帶有中心自流斗的倉底及倉蓋,圍繞所述的中心自流斗向心傾斜安裝的一組下料盤,所述的下料盤連接振動源。所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,所述的下料盤的盤片為扇形或者多邊形,所述的下料盤下部具有復(fù)位簧。所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,所述的振動源為震動電機(jī)或者與電機(jī)連接的凸輪結(jié)構(gòu)或者氣動活塞或者液壓脈沖活塞,所述的振動源安裝在所述的下料盤偏于中心自流斗一側(cè)。所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,所述的下料盤的盤片之間通過阻料架接壤,所述的阻料架和所述的盤片之間具有間隙,所述的盤片與水平面的的傾斜角度2-15°, 所述的復(fù)位簧為板式彈簧或者拉簧或者壓簧。所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,所述的盤片之間通過連接槽連接;且所述的盤片與水平面的傾斜角度5-8°。所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,所述的阻料架兩側(cè)帶有凹形的盤片容留通風(fēng)槽。有益效果1、本實(shí)用新型徹底解決了大型筒倉物料出倉問題,物料出倉后不留死角,不再用人工清理殘余物料。[0014]、糧食筒倉如果使用本實(shí)用新型出倉,避免了使用螺旋清倉機(jī)帶來的糧食機(jī)械破碎,保持了糧食等級。、由于本實(shí)用新型中振動盤結(jié)構(gòu)簡單,沒有機(jī)械傳動結(jié)構(gòu),振動源采用外置結(jié)構(gòu), 不會像螺旋輸送機(jī)械那樣,由于長期埋在糧食中產(chǎn)生銹蝕或者傳動件的間隙被物料阻塞而影響使用。使用本產(chǎn)品,降低了運(yùn)行事故率,提高了使用壽命,清理過程中,也不再需要人工倉內(nèi)監(jiān)管。、普通大型倉體為了加快出料,需要設(shè)置多出口,下面要配設(shè)多個機(jī)道,需要安裝多個配套機(jī)械。使用本實(shí)用新型時,出糧口只有中心一個,避免了麻煩,降低了設(shè)置的費(fèi)用。、出料速度快,本產(chǎn)品較普通帶有螺旋清倉機(jī)速度提高5倍以上,糧食筒倉使用本實(shí)用新型時,由于本實(shí)用新型所有振動盤可同時或者分別開啟,出倉速度可大幅度提高,避免了傳統(tǒng)的方法中采用單一的螺旋清倉機(jī)由于輸送量限制影響出倉速度問題。.避免了錐形倉體的容積率較低的結(jié)構(gòu)缺陷,通過振動方式在坡度很小的情況下, 能夠通過振動順利地實(shí)現(xiàn)自動出料,不但有效的降低了倉體的高度和重心高度,還能夠大幅度較低基礎(chǔ)造價(jià),出料部分造價(jià)降低70%,突破了傳統(tǒng)觀念中只能采用大角度錐斗才能實(shí)現(xiàn)自動出料的傳統(tǒng)習(xí)慣。本產(chǎn)品的振動出料裝置包括扇形或者多邊形下料盤,由盤片之間相接壤,形成一條條的出料通道,以適應(yīng)筒倉的不同直徑要求的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求。每個下料盤的盤片下部設(shè)有復(fù)位簧,在自流出料接近結(jié)束,負(fù)荷較輕的時候,彈簧上抬盤片,觸動行程開關(guān),從而使振動源的電機(jī)開啟,開始振動出料,也可以手動啟動振動出料。當(dāng)所述的振動源安裝在所述的振動出料裝置偏于中心自流斗一側(cè)時,更節(jié)省電機(jī)功率,同樣的功率效果也更好些,盤片的提升大幅度地降低了磨損消耗的能量。.本實(shí)用新型的下料盤的盤片之間可以通過阻料架接壤,接壤的阻料架兩側(cè)帶有凹形的盤片容留槽,所述的阻料架和所述的盤片之間具有間隙,便于端部伸入其中后,盤片的抖動不受約束,盤片的傾斜角度在2-15°均可以滿足要求,傾斜角度5-8°效果更好。.本實(shí)用新型的凹形的盤片容留通風(fēng)槽可以用于通風(fēng)倉體的通風(fēng)通道,用降低糧食水分或者溫度,或者輸入熱風(fēng)提高微凍狀態(tài)下煤粉的溫度改善卸料環(huán)境。并且連接槽提高了盤片的剛性使得振動傳導(dǎo)得更遠(yuǎn),卸料效果更好。.本實(shí)用新型擺脫了傳統(tǒng)技術(shù)中或者采用錐底,或者購買價(jià)格昂貴的螺旋清倉機(jī)的兩難尷尬選擇,提供了僅僅利用非常低的成本就能開創(chuàng)各種物料倉的快速出料結(jié)構(gòu)的新方案。打破了出倉能力小于輸送帶能力的瓶頸,解決了傳統(tǒng)的難題。經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)和專家認(rèn)定,在世界范圍內(nèi)尚無此類產(chǎn)品和報(bào)導(dǎo),受到國家和行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。本產(chǎn)品將帶來倉儲行業(yè)的重大革命。
附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1的c-c向視圖。附圖3是附圖2的Al-Al剖面圖。附圖4是附圖2的Bl-Bl剖面圖。附圖5是本產(chǎn)品的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是非金屬結(jié)構(gòu)的阻料架的示意圖。[0030]具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,其組成包括倉體1、帶有中心自流斗2的倉底3 及倉蓋4,圍繞所述的中心自流斗2向心傾斜安裝的一組下料盤5,下料盤5的盤片6可以制成扇形或者條形的或者多邊形,所述的下料盤連接振動源7。下料盤根據(jù)倉體直徑的大小分成4-50片,以分割成扇形為主,可以先分成幾環(huán),然后再沿直徑分割。所述的振動源為震動電機(jī),或者氣動泵、液壓泵帶動的沖擊頭,也可以采用電動機(jī)驅(qū)動的偏心凸輪產(chǎn)生振動。實(shí)施例2 實(shí)施例1所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,下料盤下部設(shè)有復(fù)位簧8,所述的復(fù)位簧可以采用汽車上使用的板式彈簧,也可以采用拉簧或者壓簧,主要功能是將盤片升起,與倉底分開一定距離,可以減小磨損、方便振動工作。實(shí)施例3 上述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,所述的振動源為震動電機(jī)或者與電機(jī)連接的凸輪結(jié)構(gòu),通過凸輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生顛簸振動或者通過氣動活塞或者液壓脈沖活塞的沖擊產(chǎn)生振動,根據(jù)倉體所在環(huán)境的振動源的提供情況,也可以采用其他方式,震動電機(jī)為最好, 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確認(rèn),當(dāng)所述的振動源安裝在所述的盤片偏于中心自流斗一側(cè)的位置時,效果更好些,后面的物料在塌落以及自流的過程中會加快流速加大流量。一般可以將振動源安裝在盤片的朝下一側(cè),便于維護(hù)并且可以避免潮氣侵蝕。實(shí)施例4 上述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,所述的下料盤5的盤片6之間通過阻料架11接壤,通過圖示的折邊限定相互位置,所述的阻料架和所述的盤片之間具有間隙,盤片與水平面的傾斜角度2-15°,最佳的盤片的傾斜角度在5-8°之間,所述的阻料架兩側(cè)帶有凹形的盤片容留槽9,當(dāng)盤片的端部插入到阻料架的盤片容留槽9中,盤片仍然可以不受約束的自由振動,并且盤片和阻料架之間的空間間隙形成通風(fēng)道,解決了傳統(tǒng)倉體通風(fēng)道設(shè)置難和通風(fēng)口分布不合理的難題。實(shí)施例5 上述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,所述的盤片較大時,實(shí)際上是可以制成多個小的盤片,小盤片在徑向和圓周方向之間可以通過設(shè)置連接槽10的方式連接??梢杂行У卦黾颖P片的剛度,傳遞振動,提高卸料效果。盤片的折邊,已徑向?yàn)楹?。使用時在所述的倉體中安裝振動出料裝置,包括圍繞基座中心自流斗射線狀向心傾斜安裝的出料裝置的下料盤,所述的下料盤的盤片上裝有振動源,例如震動電機(jī)或者其他振動源。物料出倉時,開啟中心自流斗閘門物料首先自流,自流結(jié)束,手工或者由彈簧上的行程開關(guān)來開啟振動源,使盤片振動,振動作用下,倉內(nèi)物料的塌落角發(fā)生改變,使余料通過振動盤的振動沿下料盤的傾斜產(chǎn)生流動,從四周匯集到中心自流斗,經(jīng)自流斗流出。
權(quán)利要求1.帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,其組成包括倉體、帶有中心自流斗的倉底及倉蓋,其特征是圍繞所述的中心自流斗向心傾斜安裝的一組下料盤,所述的下料盤連接振動源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,其特征是所述的下料盤的盤片為扇形或者多邊形,所述的下料盤下部具有復(fù)位簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,其特征是所述的振動源為震動電機(jī)或者與電機(jī)連接的凸輪結(jié)構(gòu)或者氣動活塞或者液壓脈沖活塞,所述的振動源安裝在所述的下料盤偏于中心自流斗一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,其特征是所述的下料盤的盤片之間通過阻料架接壤,所述的阻料架和所述的盤片之間具有間隙,所述的盤片與水平面的的傾斜角度2-15°,所述的復(fù)位簧為板式彈簧或者拉簧或者壓簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,其特征是所述的盤片之間通過連接槽連接;且所述的盤片與水平面的傾斜角度5-8°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,其特征是所述的阻料架兩側(cè)帶有凹形的盤片容留通風(fēng)槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有中心出料斗的振動卸料筒倉,現(xiàn)有的倉體出料時多采用錐形底結(jié)構(gòu),占用倉體的高度比較大,容積率低,重心高。本產(chǎn)品的組成包括倉體(1)、帶有中心自流斗(2)的倉底(3)及倉蓋(4),圍繞所述的中心自流斗(2)向心傾斜安裝的一組下料盤(5),下料盤(5)的盤片(6)可以制成扇形或者條形的或者多邊形,所述的下料盤連接振動源(7)。本產(chǎn)品用做糧倉、煤倉等儲存物料的筒倉。
文檔編號B65D88/54GK202321280SQ20112046425
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者劉廷瑜 申請人:劉廷瑜