專利名稱：耐低溫冰凍冷藏耐高溫蒸煮的增韌型薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種層狀產(chǎn)品，具體地說(shuō)是一種耐低溫冰凍冷藏耐高溫蒸煮的增韌型薄膜。
背景技術(shù)：
135°C高溫蒸煮能殺死全部細(xì)菌，食品不易發(fā)生腐敗變質(zhì)，能有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期，通常把能耐135°C、30min高溫蒸煮膜殺菌的薄膜叫做高溫蒸煮膜。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，旅游業(yè)的興旺，人們對(duì)方便食品的需求越來(lái)越大，各種軟罐頭和高溫蒸煮食品不但品種多樣而且數(shù)量逐步增大，因此市場(chǎng)需求大批的耐低溫冷藏、高抗沖、耐穿刺性、耐135°C高溫蒸煮性的食品包裝膜?，F(xiàn)有的耐135°C高溫蒸煮的食品包裝膜遇低溫易變脆，且抗沖擊和耐穿刺性能差， 包裝食品后，易破包，并且不能用于低溫冷藏，因而限制了國(guó)內(nèi)高溫蒸煮食品的發(fā)展，使包裝食品的貨架期縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種耐低溫冰凍冷藏耐高溫蒸煮的增韌型薄膜，以解決高溫蒸煮膜存在的遇低溫變脆，包裝食品后易破包，并且不能用于低溫冷藏的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種耐低溫冰凍冷藏耐高溫蒸煮的增韌型薄膜，該薄膜由熱封層、芯層及電暈層復(fù)合構(gòu)成。所述薄膜的厚度為50-100μπι，其中，所述熱封層占薄膜總厚度的15-20%，所述芯層占薄膜總厚度的60-70%，所述電暈層占薄膜總厚度的15-20%。所述熱封層為嵌段共聚聚丙烯層；所述芯層為嵌段共聚聚丙烯與聚烯烴彈性體的共混層；所述電暈層為表面進(jìn)行火花電暈處理的嵌段共聚聚丙烯層。本實(shí)用新型中的熱封層、芯層和電暈層分別由擠出機(jī)塑化擠出，熔體通過(guò)一個(gè)T 型模頭流出，通過(guò)流延輥驟冷的流延工藝制成。所述熱封層選用嵌段共聚聚丙烯。所述芯層選用嵌段共聚聚丙烯，并與聚烯烴彈性體進(jìn)行共混，其中彈性體含量為5-30%。所述彈性體為乙烯-α -烯烴共聚物，其中乙烯含量10-20 %，密度0. 85-0. 88g/cm3。所述電暈層選用嵌段共聚聚丙烯，并對(duì)其表面進(jìn)行火花電暈處理，使其表面張力到達(dá)38mN/m以上。本實(shí)用新型制備方便，通過(guò)選用耐高溫蒸煮嵌段共聚聚丙烯原料及乙烯-α-烯烴共聚彈性體，并采用共混技術(shù)，來(lái)提高薄膜的耐低溫、高抗沖、耐穿刺性能，達(dá)到既耐 135°C高溫蒸煮，又耐_30°C冰凍冷藏的目的，可滿足市場(chǎng)的使用需求。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為熱封層、2為芯層、3為電暈層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)用新型包括熱封層1、芯層2及電暈層3。熱封層1選用嵌段共聚聚丙烯；芯層2選用嵌段共聚聚丙烯和聚烯烴彈性體共混物，其中共混物中彈性體的含量為20% ；電暈層3選用嵌段共聚聚丙烯。熱封層1、芯層2及電暈層3各原料在245°C條件下通過(guò)擠出機(jī)塑化擠出，然后經(jīng)過(guò)一個(gè)235°C的T型模頭流延，由的流延輥驟冷成膜， 然后對(duì)電暈層3的表面進(jìn)行電暈火花處理，使其表面張力大于38mN/m，再以60m/min的速度收卷。薄膜產(chǎn)品的厚度為70 μ m，其中熱封層1占20%，芯層2占60%，電暈層3占20%。對(duì)制備出的薄膜產(chǎn)品進(jìn)行如下試驗(yàn)(1)蒸煮試驗(yàn)裁取長(zhǎng)200mm正方形的樣品，在熱封試驗(yàn)儀上制成長(zhǎng)200mm、寬 IOOmm的口袋，并分別注入50ml水溶劑，并在熱封試驗(yàn)儀上封口。將封好口的口袋放置在反壓蒸煮鍋中，進(jìn)行135°C、30min蒸煮，待反壓蒸煮鍋冷卻到90°C以下時(shí)，打開(kāi)減壓閥泄壓后，取出試驗(yàn)樣品進(jìn)行判斷。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1;(2)熱變形試驗(yàn)裁取長(zhǎng)IOOX IOOmm正方形的樣品，放置在反壓蒸煮鍋中，進(jìn)行 135°C、30min蒸煮，待反壓蒸煮鍋冷卻到90°C以下時(shí)，打開(kāi)減壓閥泄壓后，測(cè)量正方形樣品的尺寸。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1 ；(3)落鏢沖擊試驗(yàn)對(duì)制取的薄膜產(chǎn)品放置于-30°C條件不少于4個(gè)小時(shí)，然后對(duì)樣品按照GB/T 9639. 1-2008《塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗(yàn)方法自由落鏢法第1部分 梯級(jí)法》進(jìn)行落鏢沖擊試驗(yàn)，測(cè)試制備出的薄膜產(chǎn)品的耐低溫抗沖擊性能。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表 1。實(shí)施例2:如圖1所示，本實(shí)用新型包括熱封層1、芯層2及電暈層3。熱封層1選用嵌段共聚聚丙烯；芯層2選用嵌段共聚聚丙烯和聚烯烴彈性體共混物，其中共混物中彈性體的含量為5%;電暈層3選用嵌段共聚聚丙烯。熱封層1、芯層2及電暈層3各原料在245°C條件下通過(guò)擠出機(jī)塑化擠出，然后經(jīng)過(guò)一個(gè)235°C的T型模頭流延，由^TC的流延輥驟冷成膜， 然后對(duì)電暈層3的表面進(jìn)行電暈火花處理，使其表面張力大于38mN/m，再以50m/min的速度收卷。薄膜產(chǎn)品的厚度為100 μ m，其中熱封層1占15%，芯層2占70%，電暈層3占15%。按照實(shí)施例1試驗(yàn)方法對(duì)制備出的薄膜產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例3:如圖1所示，本實(shí)用新型包括熱封層1、芯層2及電暈層3。熱封層1選用嵌段共聚聚丙烯；芯層2選用嵌段共聚聚丙烯和聚烯烴彈性體共混物，其中共混物中彈性體的含量為30% ；電暈層3選用嵌段共聚聚丙烯。熱封層1、芯層2及電暈層3各原料在245°C條件下通過(guò)擠出機(jī)塑化擠出，然后經(jīng)過(guò)一個(gè)235°C的T型模頭流延，由30°C的流延輥驟冷成膜， 然后對(duì)電暈層3的表面進(jìn)行電暈火花處理，使其表面張力大于38mN/m，再以SOm/min的速度收卷。薄膜產(chǎn)品的厚度為50 μ m，其中熱封層1占15%，芯層2占70%，電暈層3占15%。按照實(shí)施例1試驗(yàn)方法對(duì)制備出的薄膜產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。表1 試驗(yàn)結(jié)果
權(quán)利要求1.一種耐低溫冰凍冷藏耐高溫蒸煮的增韌型薄膜，其特征在于，該薄膜由熱封層(1)、 芯層(2)及電暈層(3)復(fù)合構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫冰凍冷藏耐高溫蒸煮的增韌型薄膜，其特征在于，所述薄膜的厚度為50 — lOOMffl，其中，所述熱封層(1)占薄膜總厚度的15 — 20%，所述芯層(2) 占薄膜總厚度的60— 70%，所述電暈層(3)占薄膜總厚度的15 — 20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫冰凍冷藏耐高溫蒸煮的增韌型薄膜，其特征在于，所述熱封層(1)為嵌段共聚聚丙烯層；所述芯層(2)為嵌段共聚聚丙烯與聚烯烴彈性體的共混層；所述電暈層(3)為表面進(jìn)行火花電暈處理的嵌段共聚聚丙烯層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐低溫冰凍冷藏耐高溫蒸煮的增韌型薄膜，該薄膜由熱封層、芯層及電暈層復(fù)合構(gòu)成，薄膜厚度50—100μm，熱封層占薄膜總厚度的15—20%，芯層占薄膜總厚度的60—70%，電暈層占薄膜總厚度的15—20%。本實(shí)用新型制備方便，通過(guò)選用耐高溫蒸煮嵌段共聚聚丙烯原料及乙烯-α-烯烴共聚彈性體，并采用共混技術(shù)，來(lái)提高薄膜的耐低溫、高抗沖、耐穿刺性能，達(dá)到既耐135℃高溫蒸煮，又耐-30℃冰凍冷藏的目的，可滿足市場(chǎng)的使用需求。
文檔編號(hào)B65D65/40GK202293553SQ20112043307
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者汪學(xué)志, 蔣維 申請(qǐng)人:任丘市京開(kāi)塑業(yè)有限公司