專利名稱：一種木工封邊回轉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木工機械設備，詳而言之為一種應用于木工機械領域的木工封邊回轉機。
背景技術：
在木工機械的加工方面，對板材原材料的加工是主要的，通常來說，從一塊粗厚不一的木板，被機器加工成精美、平滑的成品木板是需要削平、打磨、刨光等多個步驟來實現(xiàn)， 而對木板的邊沿位置利用硬塑料膠帶封邊，是現(xiàn)時木板加工的主流，特別適合應用于訂做家具的客戶。對于封邊設備來說，通常是把木板放置在輥臺上，由多條滾軸把木板傳送至封邊裝置上，對于一塊木板來說，四個邊沿位都需要封邊，因此，對板材的封邊就需要有回轉機的輔助，直到把板材的四邊均封上為止，對于傳統(tǒng)的封邊機器來說，回轉機主要采用氣浮臺配合輥臺或者皮帶機的方式，這種方式只能回轉較小尺寸的板材，且板料在被回轉過程中往往不整齊，經常出現(xiàn)板材對不準封邊裝置的現(xiàn)象，導致封不了邊的問題，因此，往往需要工人在場監(jiān)控，稍有偏位、走位的時候，都需要人手的調整，而且，板材在回轉的過程中，還經常出現(xiàn)邊角的被撞擊，而出現(xiàn)缺角、缺邊的現(xiàn)象，使得板材有一定程度損壞。對此問題，工人常常比較注意，稍有分心都會造成板材的不合格現(xiàn)象，由此亦強烈呼吁對回轉機的改進。
發(fā)明內容為解決上述問題，本實用新型提供一種木工封邊回轉機，在板材從被輸入的入口開始再到被回轉至指定的回轉臺位置，可遵循指定路線完成，避免對板材的碰撞問題。因此，本實用新型為一種木工封邊回轉機，其包括主傳送臺，中輸送臺和側傳臺， 其中，所述主傳送臺是安裝于主架上，所述主傳送臺包括有主轉輥、主傳帶和輸入帶，所述主轉輥為等間距的復數(shù)條分布，所述主傳帶位于主轉輥之間位置，所述輸入帶是位于主轉輥的輸入端位置，所述中輸送臺是安裝于中架上，所述中輸送臺包括中轉輥和中傳帶，所述中轉輥為復數(shù)條，所述中傳帶是位于所述中轉輥之間位置，所述側傳臺是安裝于臺架上，在所述臺架上設有復數(shù)條側轉輥，于所述側轉輥的一端設有轉向輪裝置。其中，所述主轉輥的水平位置高于主傳帶。所述主傳帶的水平位置高于主轉輥。所述中轉輥的水平位置高于中傳帶。所述中傳帶的水平位置高于中轉輥。所述轉向輪裝置包括有固定架和位于所述固定架兩端的轉輪，其中，所述固定架固定安裝于所述中架的側邊位置。本實用新型的有益效果在于板材從輸入帶進入，通過主轉輥往主傳送臺進入，通過主傳帶與主轉輥的交替升降，由主傳帶和中輸送臺的中傳帶把板材輸送至中輸送臺，然而此時的板材已經會出現(xiàn)偏位、移位的現(xiàn)象，而位于中輸送臺和側傳臺上，再通過中轉輥和側轉輥的轉動，把板材往中輸送臺的輸出端輸送，此時，位于側轉輥上的板材由于向前而會出現(xiàn)碰觸轉向輪裝置的轉輪，會被調整至正位，最終回歸至中輸送臺上，因而使板材統(tǒng)一的、不需人手調整地回轉至理想位置，可以把占地的空間縮小到最小，特別適合不同規(guī)格的板材，且操控簡單，輸送過程中的板材無撞擊情況出現(xiàn)，使得板材運送過程損傷程度達到最

圖1是本實用新型的立體圖。圖2是板材A在本實用新型的運作流程示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示出本實用新型之較佳實施例，其包括主傳送臺1，中輸送臺2和側傳臺3，其中，所述主傳送臺1是安裝于主架10上，所述主傳送臺1包括有主轉輥11、主傳帶12和輸入帶13，所述主轉輥11為等間距的復數(shù)條分布，所述主傳帶12位于主轉輥11之間，所述輸入帶13是位于主轉輥11的輸入端位置，所述中輸送臺2是安裝于中架20上，所述中輸送臺2包括中轉輥21和中傳帶22，所述中轉輥21為復數(shù)條，所述中傳帶22是位于所述中轉輥21之間位置，所述側傳臺3是安裝于臺架30上，在所述臺架30上設有復數(shù)條側轉輥31，于所述側轉輥31的一端設有轉向輪裝置4，其中，所述轉向輪裝置4包括有固定架41和位于所述固定架41兩端的轉輪42，其中，所述固定架41固定安裝于所述中架20的側邊位置。進一步，所述主架10、中架20和臺架30是為一體連接狀，亦可為分開的架體，通過
螺絲聯(lián)系在一起。所述主轉輥11與主傳帶12具有交錯的升降動作，當所述主轉輥11被抬升的時候，所述主轉輥11的水平位置則高于主傳帶12，相對的，所述主傳帶12被抬升的時候，所述主傳帶12的水平位置則高于主轉輥11。所述中轉輥21和中傳帶22具有交錯的升降動作，當所述中轉輥21被抬升的時候，所述中轉輥21的水平位置高于中傳帶22，當所述中傳帶22被抬升的時候，所述中傳帶 22的水平位置高于中轉輥21。值得注意的是，主轉輥11、中轉輥21和側轉輥31的升降高度是一致的，而主傳帶 12與中傳帶22的升降高度也是一致的，以便于板材A的從主傳送臺1輸送至中輸送臺2和側傳臺3。如圖2所示板材A從輸入帶13進入，通過主轉輥11往主傳送臺1內進入，通過主傳帶12與主轉輥11的交替升高，由主傳帶12和中輸送臺2的中傳帶22把板材A輸送至中輸送臺2，然而此時的板材A已經會出現(xiàn)偏位、移位的現(xiàn)象，而位于中輸送臺2和側傳臺3 上，再通過中轉輥21和側轉輥31的轉動，把板材A往中輸送臺2的輸出端輸送，此時，位于側轉輥31上的板材A由于被向前運送，而會出現(xiàn)碰觸轉向輪裝置4的轉輪42，因而板材A 會被調整至正位，最終回歸至中輸送臺2的輸出端口為止，從而使板材A統(tǒng)一的、不需人手調整地回轉至理想位置。[0021]可以把占地的空間縮小到最小，特別適合不同規(guī)格的板材，且操控簡單，輸送過程中的板材無撞擊情況出現(xiàn)，使得板材運送過程損傷程度達到最小。根據(jù)上述說明，并結合附圖作為本實用新型較佳實施方式，然，本實用新型的其它等效實施方式并不局限于此，按所述具體實施進行了解，上述實施方式揭示了本實用新型的具體功能和結構特性。
權利要求1.一種木工封邊回轉機，其包括主傳送臺(1)，中輸送臺(2)和側傳臺(3)，其特征在于所述主傳送臺(1)是安裝于主架(10)上，所述主傳送臺(1)包括有主轉輥(11 )、主傳帶 (12)和輸入帶(13)，所述主轉輥(11)為等間距的復數(shù)條分布，所述主傳帶(12)位于主轉輥 (11)之間位置，所述輸入帶(13)是位于主轉輥(11)的輸入端位置，所述中輸送臺(2)是安裝于中架(20)上，所述中輸送臺(2)包括中轉輥(21)和中傳帶(22)，所述中轉輥(21)為復數(shù)條，所述中傳帶(22)是位于所述中轉輥(21)之間位置，所述側傳臺(3)是安裝于臺架 (30)上，在所述臺架(30)上設有復數(shù)條側轉輥(31)，于所述側轉輥(31)的一端設有轉向輪裝置⑷。
2.根據(jù)權利要求1所述的木工封邊回轉機，其特征在于高于主傳帶(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的木工封邊回轉機，其特征在于高于主轉輥(11)。
4.根據(jù)權利要求1所述的木工封邊回轉機，其特征在于高于中傳帶(22)。
5.根據(jù)權利要求1所述的木工封邊回轉機，其特征在于高于中轉輥(21)。
6.根據(jù)權利要求1所述的木工封邊回轉機，其特征在于所述轉向輪裝置(4)包括有固定架(41)和位于所述固定架(41)兩端的轉輪(42)，其中，所述固定架(41)固定安裝于所述中架(20)的側邊位置。所述主轉輥(11)的水平位置 所述主傳帶(12)的水平位置 所述中轉輥(21)的水平位置 所述中傳帶(22)的水平位置
專利摘要本實用新型提供一種木工封邊回轉機，其包括主傳送臺，中輸送臺和側傳臺，所述主傳送臺是安裝于主架上，主傳送臺包括有主轉輥、主傳帶和輸入帶，主轉輥為等間距的復數(shù)條分布，主傳帶位于主轉輥之間，輸入帶是位于主轉輥的輸入端，中輸送臺是安裝于中架上，中輸送臺包括中轉輥和中傳帶，所述中轉輥為復數(shù)條，中傳帶是位于中轉輥之間位置，側傳臺是安裝于臺架上，在臺架上設有復數(shù)條側轉輥，于側轉輥的一端設有轉向輪裝置，因而使板材統(tǒng)一的、不需人手調整地輸送至中輸送臺的輸出端位置，可以把占地的空間縮小到最小，特別適合不同規(guī)格的板材，且操控簡單，輸送過程中的板材無撞擊情況出現(xiàn)，使得板材運送過程損傷程度達到最小。
文檔編號B65G47/24GK202193426SQ201120321249
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權日2011年8月30日
發(fā)明者龍國安 申請人:廣東科豪木工機械有限公司