專利名稱：單孔密閉小容器灌裝傳導介質裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體灌裝裝置，更具體地講，本實用新型涉及一種液體真空灌裝裝置。
背景技術：
單孔密閉小容器用于液體液位的測量，它包括顯示器、導管、彈性元件式傳感器， 顯示器內波紋管和彈性元件式傳感器內腔通過導管連接，形成封閉的空腔，在這一空腔內需注滿傳導介質。單孔密閉小容器用于測量液體液位時，彈性元件式傳感器所承受的液體壓力通過傳導介質傳遞到顯示器內，在顯示器上直接顯示液位的高度。在單孔密閉小容器制造過程中，向單孔密閉小容器內加注傳導介質一般是用灌裝裝置在自然狀態(tài)下進行，在加注過程中，由于導管管徑很細，導管管中的傳導介質會封閉彈性元件式傳感器內腔，使得彈性元件式傳感器內腔中的空氣無法及時排出，形成內部空氣壓力，這樣，一方面阻礙導管管中的傳導介質下行，不但加注時間很長，效率很低，而且在加注后，彈性元件式傳感器內腔易有空氣無法排出而產生氣泡，影響以后的檢測精度；另一方面，彈性元件式傳感器內腔內壓力的增加可能導致彈性元件因產生塑性變性而損壞。

實用新型內容本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種在向單孔密閉小容器內加注傳導介質時，能使單孔密閉小容器內空腔形成真空，快捷加注傳導介質的單孔密閉小容器灌裝傳導介質裝置，使用這種裝置，彈性元件內外部因同時被抽真空，幾乎不會形成壓差，在灌裝時的壓差也較小，有效保護了彈性元件；彈性元件式傳感器內腔不會有氣泡產生，保證了單孔密閉小容器的檢測精度。本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。單孔密閉小容器灌裝傳導介質裝置，它包括灌裝支系統(tǒng)，通過灌裝支系統(tǒng)向單孔密閉小容器中灌裝傳導介質，所述單孔密閉小容器包括顯示器、導管、彈性元件式傳感器， 顯示器和彈性元件式傳感器通過導管連接；所述灌裝支系統(tǒng)由加油漏斗、量杯、灌裝支系統(tǒng)截止閥通過管路串聯(lián)連接而成；其改進之處在于所述單孔密閉小容器灌裝傳導介質裝置為真空灌裝裝置，還包括抽真空支系統(tǒng)、吹氣清理支系統(tǒng)、操縱臺、密封容器，所述抽真空支系統(tǒng)由真空泵、抽真空支系統(tǒng)前截止閥、抽真空支系統(tǒng)后截止閥通過管路串聯(lián)連接而成，在抽真空支系統(tǒng)前截止閥前后分別設置真空壓力表和真空壓力表，在抽真空支系統(tǒng)的輸出端并聯(lián)設置上輸出支路和下輸出支路，在下輸出支路中設有下輸出支路截止閥，上輸出支路和下輸出支路的輸出端連接在密封容器上；所述吹氣清理支系統(tǒng)由壓縮空氣輸入端、吹氣清理支系統(tǒng)截止閥通過管路串聯(lián)連接而成，其輸出端連接在抽真空支系統(tǒng)的抽真空支系統(tǒng)前截止閥、抽真空支系統(tǒng)后截止閥之間；所述灌裝支系統(tǒng)輸出端連接在抽真空支系統(tǒng)的輸出端、上輸出支路和下輸出支路的輸入端的相交處。上述結構中，所述真空壓力表、真空壓力表、加油漏斗、量杯、灌裝支系統(tǒng)截止閥、抽真空支系統(tǒng)前截止閥、抽真空支系統(tǒng)后截止閥設置在操縱臺控制面板上，抽真空支系統(tǒng)的真空泵和管路、吹氣清理支系統(tǒng)的管路都設置在操縱臺內部。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果1.使單孔密閉小容器內腔形成真空后，能很快捷地加注傳導介質。2.彈性元件內外部因同時被抽真空，幾乎不會形成壓差，在灌裝時的壓差也較小， 有效保護了彈性元件。3.加注傳導介質后，彈性元件式傳感器內腔不會有氣泡產生，保證了單孔密閉小容器的檢測精度。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型原理圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖并結合實施例對本實用新型作進一步說明。附圖所示的單孔密閉小容器灌裝傳導介質裝置，它為真空灌裝裝置，包括灌裝支系統(tǒng)、抽真空支系統(tǒng)、吹氣清理支系統(tǒng)、操縱臺16、密封容器15 ；通過灌裝支系統(tǒng)向單孔密閉小容器14中灌裝傳導介質，單孔密閉小容器14包括顯示器14. 1、導管14. 2、彈性元件式傳感器14. 3，顯示器14. 1和彈性元件式傳感器14. 3通過導管14. 2連接；灌裝支系統(tǒng)由加油漏斗8、量杯9、灌裝支系統(tǒng)截止閥10通過管路串聯(lián)連接而成；抽真空支系統(tǒng)由真空泵1、 抽真空支系統(tǒng)前截止閥4、抽真空支系統(tǒng)后截止閥7通過管路串聯(lián)連接而成，在抽真空支系統(tǒng)前截止閥4前后分別設置真空壓力表2和真空壓力表6，在抽真空支系統(tǒng)的輸出端并聯(lián)設置上輸出支路11和下輸出支路12，在下輸出支路12中設有下輸出支路截止閥13，上輸出支路11和下輸出支路12的輸出端連接在密封容器15上；吹氣清理支系統(tǒng)由壓縮空氣輸入端3、吹氣清理支系統(tǒng)截止閥5通過管路串聯(lián)連接而成，其輸出端連接在抽真空支系統(tǒng)的抽真空支系統(tǒng)前截止閥4、抽真空支系統(tǒng)后截止閥7之間；灌裝支系統(tǒng)輸出端連接在抽真空支系統(tǒng)的輸出端、上輸出支路11和下輸出支路12的輸入端的相交處；真空壓力表2、真空壓力表6、加油漏斗8、量杯9、灌裝支系統(tǒng)截止閥10、抽真空支系統(tǒng)前截止閥4、抽真空支系統(tǒng)后截止閥7設置在操縱臺16控制面板上，抽真空支系統(tǒng)的真空泵1和管路、吹氣清理支系統(tǒng)的管路都設置在操縱臺16內部。采用本實用新型進行單孔密閉小容器14傳導介質灌裝包括下列步驟1)將待灌裝的單孔密閉小容器14放入密封容器15中，上輸出支路11與單孔密閉小容器14中顯示器14. 1的管路接口密封連接，然后蓋上密封容器15的上蓋，使其處于密封狀態(tài)；2)關閉所述真空灌裝系統(tǒng)中所有截止閥；3)啟動真空泵1抽真空，直至抽真空支系統(tǒng)中真空泵1至抽真空支系統(tǒng)前截止閥 4之間管路的真空壓力達到-0. IMPa ；4)打開抽真空支系統(tǒng)前截止閥4、抽真空支系統(tǒng)后截止閥7、下輸出支路截止閥 13，繼續(xù)抽真空，直至抽真空支系統(tǒng)中管路的真空壓力達到-0. 1 -0. 5MPa ；[0020]5)關閉抽真空支系統(tǒng)后截止閥7、下輸出支路截止閥13，打開灌裝支系統(tǒng)截止閥 10，從加油漏斗8通過上輸出支路11向顯示器14. 1內波紋管內加注傳導介質，觀察顯示器 14. 1中波紋管的狀態(tài)，如達到飽滿狀態(tài)，則關閉灌裝支系統(tǒng)截止閥10，停止加注傳導介質；6)密封容器15的上蓋，拆下已完成傳導介質灌裝的單孔密閉小容器14，將顯示器 14. 1管路接口碰焊封閉；7)打開吹氣清理支系統(tǒng)截止閥5、抽真空支系統(tǒng)后截止閥7、下輸出支路截止閥 13，通過吹氣清理支系統(tǒng)的壓縮空氣輸入端3向系統(tǒng)輸入壓縮空氣，清理系統(tǒng)管路，吹掉管路中的殘留傳導介質；8)停止吹氣，關閉吹氣清理支系統(tǒng)截止閥5。使用本實用新型加注傳導介質時，單孔密閉小容器14內腔形成真空后，能很快捷地加注傳導介質；彈性元件式傳感器14. 3中彈性元件內外部因同時被抽真空，幾乎不會形成壓差，在灌裝時的壓差也較小，有效保護了彈性元件；加注傳導介質后，彈性元件式傳感器14. 3內腔不會有氣泡產生，保證了單孔密閉小容器14的檢測精度。
權利要求1.一種單孔密閉小容器灌裝傳導介質裝置，它包括灌裝支系統(tǒng)，通過灌裝支系統(tǒng)向單孔密閉小容器(14)中灌裝傳導介質，所述單孔密閉小容器(14)包括顯示器(14. 1)、導管 (14.幻、彈性元件式傳感器(14.幻，顯示器(14. 1)和彈性元件式傳感器(14. 3)通過導管 (14. 2)連接；所述灌裝支系統(tǒng)由加油漏斗(8)、量杯(9)、灌裝支系統(tǒng)截止閥(10)通過管路串聯(lián)連接而成；其特征在于所述單孔密閉小容器灌裝傳導介質裝置為真空灌裝裝置，還包括抽真空支系統(tǒng)、吹氣清理支系統(tǒng)、操縱臺(16)、密封容器(15)，所述抽真空支系統(tǒng)由真空泵(1)、抽真空支系統(tǒng)前截止閥G)、抽真空支系統(tǒng)后截止閥(7)通過管路串聯(lián)連接而成， 在抽真空支系統(tǒng)前截止閥(4)前后分別設置真空壓力表(2)和真空壓力表(6)，在抽真空支系統(tǒng)的輸出端并聯(lián)設置上輸出支路(11)和下輸出支路(12)，在下輸出支路(1 中設有下輸出支路截止閥(13)，上輸出支路(11)和下輸出支路(1 的輸出端連接在密封容器(15) 上；所述吹氣清理支系統(tǒng)由壓縮空氣輸入端(3)、吹氣清理支系統(tǒng)截止閥(5)通過管路串聯(lián)連接而成，其輸出端連接在抽真空支系統(tǒng)的抽真空支系統(tǒng)前截止閥(4)、抽真空支系統(tǒng)后截止閥(7)之間；所述灌裝支系統(tǒng)輸出端連接在抽真空支系統(tǒng)的輸出端、上輸出支路(11)和下輸出支路(1 的輸入端的相交處。
2.根據(jù)權利要求1所述的單孔密閉小容器灌裝傳導介質裝置，其特征在于所述真空壓力表O)、真空壓力表(6)、加油漏斗(8)、量杯(9)、灌裝支系統(tǒng)截止閥(10)、抽真空支系統(tǒng)前截止閥G)、抽真空支系統(tǒng)后截止閥(7)設置在操縱臺(16)控制面板上，抽真空支系統(tǒng)的真空泵(1)和管路、吹氣清理支系統(tǒng)的管路都設置在操縱臺(16)內部。
專利摘要本實用新型公開了一種單孔密閉小容器灌裝傳導介質裝置，它為真空灌裝裝置，包括灌裝支系統(tǒng)、抽真空支系統(tǒng)、吹氣清理支系統(tǒng)、操縱臺、密封容器，通過抽真空支系統(tǒng)使單孔密閉小容器內外部處于真空狀態(tài)，通過灌裝支系統(tǒng)向單孔密閉小容器中灌裝傳導介質，通過吹氣清理支系統(tǒng)清理管路系統(tǒng)殘留的傳導介質。采用本實用新型，單孔密閉小容器內腔形成真空后，能很快捷地加注傳導介質；彈性元件式傳感器中彈性元件內外部因同時被抽真空，幾乎不會形成壓差，在灌裝時的壓差也較小，有效保護了彈性元件；加注傳導介質后，彈性元件式傳感器內腔不會有氣泡產生，保證了單孔密閉小容器的檢測精度。
文檔編號B67C3/22GK202246003SQ20112030687
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權日2011年8月22日
發(fā)明者李橋, 錢貴軍 申請人:江蘇遠望儀器有限公司