專利名稱：一種螺旋輸送機(jī)用耐磨螺旋體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺旋輸送機(jī)用耐磨螺旋體。
背景技術(shù)：
螺旋輸送機(jī)廣泛用于現(xiàn)有的水泥、電力、化工、冶金、煤炭、礦山、建材、鋼鐵等行業(yè)，主要用于粉狀、顆粒狀、小塊狀物料的輸送。螺旋輸送機(jī)主要由殼體、螺旋體、軸承以及驅(qū)動(dòng)裝置組成，螺旋體在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下繞軸中心旋轉(zhuǎn)，螺旋體上的螺旋葉片推動(dòng)殼體內(nèi)部的物料向前移動(dòng)，達(dá)到輸送物料的目的，由于螺旋葉片直接和物料接觸，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)使螺旋葉片磨損嚴(yán)重甚至報(bào)廢。由于受結(jié)構(gòu)限制，螺旋葉片一般由碳鋼板一次拉制成型，要求耐磨性能的螺旋輸送機(jī)，大多在螺旋葉片上堆焊耐磨材料，但是堆焊的結(jié)果多會(huì)造成螺旋體偏心，轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)和殼體干涉。螺旋體的耐磨程度決定了螺旋輸送機(jī)的使用壽命，因此提高螺旋輸送機(jī)螺旋體的耐磨度已成為技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)的。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種螺旋輸送機(jī)用耐磨螺旋體，其包括有螺旋體本體，螺旋體本體外表面均勻噴涂有搪瓷涂層。所述的螺旋輸送機(jī)用耐磨螺旋體，其搪瓷涂層厚度為0. 5 mm 0. 8mm。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性該螺旋輸送機(jī)用耐磨螺旋體，其通過(guò)在螺旋體外表面噴涂搪瓷涂層，增加了螺旋體表面的光潔度、美觀性，減小了物料和螺旋體之間的摩擦；由于搪瓷耐磨性強(qiáng)，增加了螺旋體的使用壽命，進(jìn)而增加了螺旋輸送機(jī)的使用壽命；減少了因螺旋體的磨損而造成的維修費(fèi)用，降低成本。

圖1是本實(shí)用新型的螺旋體本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1 一螺旋軸；2 -螺旋葉片。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，該螺旋輸送機(jī)用耐磨螺旋體，其包括有螺旋體本體，螺旋體本體由螺旋軸1和固定在螺旋軸上的螺旋葉片2組成，螺旋軸、螺旋葉片外表面均勻噴涂有搪瓷涂層，搪瓷涂層厚度為0. 5mm 0. 8mm。[0013] 操作時(shí)，在螺旋體本體焊接完成后，對(duì)螺旋體本體的外表面進(jìn)行打磨除銹、酸洗、 堿液中和等表面處理工藝，然后，在螺旋體本體外表面均勻噴涂一層搪瓷，待搪瓷涼干后， 放進(jìn)烘干爐中烘干，增強(qiáng)搪瓷與螺旋體本體外表面的附著力，大大增強(qiáng)螺旋體本體耐磨性。
權(quán)利要求1.一種螺旋輸送機(jī)用耐磨螺旋體，包括有螺旋體本體，其特征是其螺旋體本體外表面均勻噴涂有搪瓷涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)用耐磨螺旋體，其特征是其搪瓷涂層厚度為0.5 mm 0· 8mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種螺旋輸送機(jī)用耐磨螺旋體，其包括有螺旋體本體，螺旋體本體外表面均勻噴涂有搪瓷涂層。本實(shí)用新型增加了螺旋體表面的光潔度、美觀性，減小了物料和螺旋體之間的摩擦，增加了螺旋體的使用壽命，減少了因螺旋體的磨損而造成的維修費(fèi)用，降低成本。
文檔編號(hào)B65G33/26GK202213970SQ20112030685
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者陸利玲, 馬魁瑞 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)盛豫重工機(jī)械有限公司