專利名稱：鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：
目前鍍錫帶生產(chǎn)過(guò)程中普遍采用統(tǒng)一軸驅(qū)動(dòng)，而且只有一組驅(qū)動(dòng)。這樣造成驅(qū)動(dòng)張力不能單獨(dú)調(diào)節(jié)，驅(qū)動(dòng)力前后不均勻。多條帶生產(chǎn)時(shí)斷料處理需要停機(jī)處理，影響其他帶料的正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)，包括第一支架，所述第一支架上安裝有第一驅(qū)動(dòng)滾筒，所述第一驅(qū)動(dòng)滾筒的上方設(shè)有安裝在所述第一支架上的第一汽缸組，所述第一汽缸組包括多個(gè)第一氣缸，所述第一氣缸下端連接有第一壓力滾筒。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)還包括第二支架，第二支架上安裝有第二驅(qū)動(dòng)滾筒，所述第二驅(qū)動(dòng)滾筒的上方設(shè)有安裝在所述第二支架上的第二汽缸組，所述第二汽缸組包括多個(gè)第二氣缸，所述第二氣缸下端連接有第二壓力滾筒。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)還包括第三支架，第三支架上安裝有第三驅(qū)動(dòng)滾筒，所述第三驅(qū)動(dòng)滾筒的上方設(shè)有安裝在所述第三支架上的第三汽缸組，所述第三汽缸組包括多個(gè)第三氣缸，所述第三氣缸下端連接有第三壓力滾筒。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述第一驅(qū)動(dòng)滾筒包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有一傳動(dòng)皮帶輪。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述第一汽缸組、第二汽缸組和第三汽缸組均包括6個(gè)氣缸。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述氣缸上設(shè)有氣動(dòng)調(diào)壓閥和動(dòng)作開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于第一支架、第二支架和第三支架安裝于一底座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型一種鍍錫帶多工位走料結(jié)構(gòu)，一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒上方設(shè)有多個(gè)由對(duì)應(yīng)氣缸控制的壓力滾筒，多個(gè)壓力滾筒可以單獨(dú)壓下或抬起，從而使每條帶的驅(qū)動(dòng)區(qū)分開(kāi)來(lái)，可以使每條帶的運(yùn)動(dòng)可以單獨(dú)控制，使得在操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以及時(shí)單獨(dú)停止某一個(gè)工位的工作，便于處理，節(jié)省了處理時(shí)間，同時(shí)其他的工位還在繼續(xù)運(yùn)行，大大提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1左視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)包括底座和設(shè)置于底座上的支架，支架上安裝有第一驅(qū)動(dòng)滾筒1、第二驅(qū)動(dòng)滾筒3、第三驅(qū)動(dòng)滾筒5、第一壓力滾筒組2、第二壓力滾筒組4、第三壓力滾筒組6、第一汽缸組9、第二汽缸組8和第三汽缸組7。支架包括第一支架、第二支架和第三支架；第一驅(qū)動(dòng)滾筒1、第一汽缸組9、第一壓力滾筒組2安裝于第一支架上，第一汽缸組9包括6個(gè)氣缸，第一壓力滾筒組2包括6個(gè)壓力滾筒，第一汽缸組9的6個(gè)氣缸連接第一壓力滾筒組2對(duì)應(yīng)的壓力滾筒；第一壓力滾筒組 2的6個(gè)壓力滾筒設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)滾筒1上方；第一驅(qū)動(dòng)滾筒1包括一延伸出第一支架的中心軸，該中心軸上安裝有一個(gè)傳動(dòng)皮帶輪11。第二驅(qū)動(dòng)滾筒3、第二汽缸組8、第二壓力滾筒組4安裝于第二支架上，第二汽缸組 8包括6個(gè)氣缸，第二壓力滾筒組4包括6個(gè)壓力滾筒，第二汽缸組8的6個(gè)氣缸連接第二壓力滾筒組4對(duì)應(yīng)的壓力滾筒；第二壓力滾筒組4的6個(gè)壓力滾筒設(shè)置于第二驅(qū)動(dòng)滾筒4 上方；第二驅(qū)動(dòng)滾筒3包括一延伸出第二支架的中心軸，該中心軸上安裝有一個(gè)傳動(dòng)皮帶輪11。第三驅(qū)動(dòng)滾筒5、第三汽缸組7、第三壓力滾筒組6安裝于第三支架上，第三汽缸組 7包括6個(gè)氣缸，第三壓力滾筒組6包括6個(gè)壓力滾筒，第三汽缸組7的6個(gè)氣缸連接第三壓力滾筒組6對(duì)應(yīng)的壓力滾筒；第三壓力滾筒組6的6個(gè)壓力滾筒設(shè)置于第三驅(qū)動(dòng)滾筒5 上方；第三驅(qū)動(dòng)滾筒5包括一延伸出第三支架的中心軸，該中心軸上安裝有一個(gè)傳動(dòng)皮帶輪11。本實(shí)用新型前后三處驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)大體一致，為了控制帶料行進(jìn)過(guò)程中的張力， 前后再用了不同的速比，后面的驅(qū)動(dòng)速比選用稍大一些，以保證在此過(guò)程中的帶料是按照工藝要求的張力運(yùn)行。保證帶料行進(jìn)的穩(wěn)定及精度。第一汽缸組9、第二汽缸組8和第三汽缸組7均包括六個(gè)壓力輥筒汽缸，分別采用氣動(dòng)調(diào)壓閥及動(dòng)作開(kāi)關(guān)，控制每條帶的汽缸壓力及動(dòng)作，通過(guò)壓力的精確調(diào)節(jié)控制輥筒的驅(qū)動(dòng)力，可以滿足不同工藝的驅(qū)動(dòng)功能。使每個(gè)工位的驅(qū)動(dòng)力可以有多種選擇。第一驅(qū)動(dòng)滾筒1、第二驅(qū)動(dòng)滾筒3、第三驅(qū)動(dòng)滾筒5為前后三處驅(qū)動(dòng)輥筒，為整體的輥筒。提供統(tǒng)一的動(dòng)力輸入。第一壓力滾筒組2、第二壓力滾筒組4、第三壓力滾筒組6為前后三處各六個(gè)壓力輥筒，他們是單獨(dú)壓下抬起，從而使每條帶的驅(qū)動(dòng)區(qū)分開(kāi)來(lái)，可以使每條帶的運(yùn)動(dòng)可以單獨(dú)控制，使得在操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以及時(shí)單獨(dú)停止某一個(gè)工位的工作，便于處理，節(jié)省了處理時(shí)間，同時(shí)其他的工位還在繼續(xù)運(yùn)行，大大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括第一支架，所述第一支架上安裝有第一驅(qū)動(dòng)滾筒(1)，所述第一驅(qū)動(dòng)滾筒(1)的上方設(shè)有安裝在所述第一支架上的第一汽缸組 (9)，所述第一汽缸組(9)包括多個(gè)第一氣缸，所述第一氣缸下端連接有第一壓力滾筒。
2.如權(quán)利要求1所述一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)還包括第二支架，第二支架上安裝有第二驅(qū)動(dòng)滾筒(3)，所述第二驅(qū)動(dòng)滾筒(3)的上方設(shè)有安裝在所述第二支架上的第二汽缸組(8)，所述第二汽缸組(8)包括多個(gè)第二氣缸， 所述第二氣缸下端連接有第二壓力滾筒。
3.如權(quán)利要求2所述一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)還包括第三支架，第三支架上安裝有第三驅(qū)動(dòng)滾筒(5)，所述第三驅(qū)動(dòng)滾筒(5)的上方設(shè)有安裝在所述第三支架上的第三汽缸組(7)，所述第三汽缸組(7)包括多個(gè)第三氣缸， 所述第三氣缸下端連接有第三壓力滾筒。
4.如權(quán)利要求3所述一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)滾筒(1) 包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有一傳動(dòng)皮帶輪(11)。
5.如權(quán)利要求4所述一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一汽缸組(9)、 第二汽缸組(8)和第三汽缸組(7)均包括6個(gè)氣缸。
6.如權(quán)利要求5所述一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸上設(shè)有氣動(dòng)調(diào)壓閥和動(dòng)作開(kāi)關(guān)。
7.如權(quán)利要求3所述一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一支架、第二支架和第三支架安裝于一底座上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鍍錫帶多工位走料機(jī)構(gòu)，包括第一支架，所述第一支架上安裝有第一驅(qū)動(dòng)滾筒，所述第一驅(qū)動(dòng)滾筒的上方設(shè)有安裝在所述第一支架上的第一汽缸組，所述第一汽缸組包括多個(gè)第一氣缸，所述第一氣缸下端連接有第一壓力滾筒。本實(shí)用新型一種鍍錫帶多工位走料結(jié)構(gòu)，一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒上方設(shè)有多個(gè)由對(duì)應(yīng)氣缸控制的壓力滾筒，多個(gè)壓力滾筒可以單獨(dú)壓下或抬起，從而使每條帶的驅(qū)動(dòng)區(qū)分開(kāi)來(lái)，可以使每條帶的運(yùn)動(dòng)可以單獨(dú)控制，使得在操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以及時(shí)單獨(dú)停止某一個(gè)工位的工作，便于處理，節(jié)省了處理時(shí)間，同時(shí)其他的工位還在繼續(xù)運(yùn)行，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H23/26GK202193478SQ20112026077
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者陳慶誼 申請(qǐng)人:西安泰力松光伏有限公司