專利名稱：物料裝袋密度壓縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉狀和< Icm的顆粒狀物料的稱重裝袋技術(shù)，特別是一種粉末狀和< Icm的顆粒狀物料的裝袋密度壓縮裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于粉狀和< Icm的顆粒狀物料，已經(jīng)從傳統(tǒng)的人工稱重和裝袋，過(guò)渡到半自動(dòng)稱重包裝，再過(guò)渡到現(xiàn)在的全自動(dòng)稱重和裝袋。但是由于很多粉狀和< Icm的粒狀物料的自然堆積時(shí)較為松散，物理的粉末或< Icm的顆粒之間縫隙較大，密度較小。以在物料稱重裝袋時(shí)，一般都會(huì)需用機(jī)械振動(dòng)或拍打方式對(duì)物料袋進(jìn)行振動(dòng)或拍打，來(lái)減小袋內(nèi)物料的
也/又。目前國(guó)內(nèi)外有采用對(duì)已稱重裝袋后的包裝袋側(cè)面(即包裝袋的寬度方向)進(jìn)行振動(dòng)或機(jī)械拍打的方式。如圖1所示，氣缸5的活塞桿6控制拍包板3拍打包裝袋2，拍包板 3通過(guò)支撐軸承4固定于地面，拍包板3準(zhǔn)備拍打包裝袋2。到圖2所示，拍包板3已經(jīng)打至包裝袋2側(cè)面，即從包裝袋2的寬度方向拍打，從而起到壓縮的作用。但是該方式的壓縮效果均不十分理想，振動(dòng)和拍打時(shí)間較長(zhǎng)，一般4-6s /次。例如，
公開(kāi)日為2006. 10. 18，公開(kāi)號(hào)為C擬827877Y的中國(guó)專利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種真空定量小包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)裝置，它主要由夾持機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、機(jī)架組成。所述的夾持機(jī)構(gòu)中的密封夾、封口夾相對(duì)設(shè)置，構(gòu)成夾持件的整形機(jī)構(gòu)中的托盤(pán)與整形手合相對(duì)設(shè)置，且整形板與整形平臺(tái)可相互靠攏，托盤(pán)氣缸的缸體安裝在整形平臺(tái)上；所述的夾持機(jī)構(gòu)中的密封夾氣缸、封口夾氣缸缸體皆安裝在整形平臺(tái)上。該技術(shù)方案主要通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將裝料后的包裝袋變?yōu)樗椒胖?，并置于托盤(pán)上，通過(guò)整形機(jī)構(gòu)上的托盤(pán)的上下往復(fù)幾次對(duì)包裝袋拍打及整形板下壓進(jìn)行振動(dòng)整形而后抽真空封口。該技術(shù)方案就是通過(guò)將包裝袋放置在托盤(pán)上進(jìn)行拍打進(jìn)行振動(dòng)整形改變包裝袋內(nèi)部物料之間的位置關(guān)系，從而改變其內(nèi)部物料密度。其實(shí)就是通過(guò)這種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)包裝袋上下平整、實(shí)現(xiàn)定量真空效果，但是該方案采用的方式仍然也僅僅限于裝袋后的拍打壓縮，在裝袋過(guò)程中則不能很好地完成壓縮密度的工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種物料裝袋密度壓縮裝置，特別適用于粉狀或< Icm的顆粒狀物料。在稱重后對(duì)包裝袋內(nèi)的物件很好地完成密度壓縮的工作， 從而達(dá)到袋內(nèi)物料密度較大，裝袋體積較小的目的。這樣對(duì)于相同體積的儲(chǔ)存空間或運(yùn)輸空間，都可以達(dá)到更多的量，避免了物料裝袋密度較小造成的裝袋數(shù)量太多、未超載卻超載高的問(wèn)題出現(xiàn)。物料裝袋密度壓縮裝置，包括夾袋裝料器，包裝袋通過(guò)夾袋裝料器夾持固定，物料通過(guò)夾袋裝料器落入包裝袋內(nèi)。其特征在于所述夾袋裝料器上端設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿與連接夾袋裝料器連接，包裝袋下端對(duì)應(yīng)設(shè)置有墩袋座。氣缸拉升或推動(dòng)活塞桿，活塞桿拉升或推動(dòng)夾袋裝料器和包裝袋。所述包裝袋被拉升位于最高點(diǎn)時(shí)，包裝袋底部與墩袋座之間的距離為100-200cm。所述當(dāng)每袋物料按要求稱重完畢后，氣缸的活塞桿(氣缸內(nèi)安裝有快排閥)在0. 5 秒之內(nèi)可伸出100-200cm，使包裝袋快速落到墩袋座上。包裝袋的底部與墩袋座之間的距離為100-200cm，該距離可根據(jù)包裝袋的物料重量多少及物料的自然堆積密度大小而定。本實(shí)用新型的原理如下本裝置利用物料的自重和下落中的重力加速度，采用氣缸控制，將已稱重裝袋后的包裝袋從上向下快速下落(0.5S /次)，只需重復(fù)一至二次即可。通過(guò)該方式改變包裝袋內(nèi)的物料密度，使得物料密度大于采用拍打和振動(dòng)方式的10-15 %，可以有效減小秤重包裝后的體積。本實(shí)用新型的有益效果如下特別適用于粉狀或< Icm的顆粒狀物料秤重裝袋；在物料稱重裝袋后利用物料的自重和下落中的重力加速度，可以很好地完成袋內(nèi)物料密度壓縮的工作，可以有效減小稱重包裝后的體積，并提高稱重包裝速度。從而對(duì)于相同體積的儲(chǔ)存空間或運(yùn)輸空間，都可以達(dá)到更多的量，避免了物料裝袋密度較小造成的裝袋數(shù)量太多、未超載卻超載高的問(wèn)題出現(xiàn)。

圖1為傳統(tǒng)拍打方式的拍包板準(zhǔn)備拍打的示意圖圖2為傳統(tǒng)拍打方式的拍包板正在拍打的示意圖圖3為本實(shí)用新型包裝袋下壓至墩袋座上的示意圖圖4為本實(shí)用新型包裝袋被提升離開(kāi)墩袋座的示意圖其中附圖標(biāo)記為1夾袋裝料器，2包裝袋，3拍包板，4支撐軸承，5氣缸，6活塞桿， 7墩袋座。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，物料裝袋密度壓縮裝置，包括夾袋裝料器1，包裝袋2通過(guò)夾袋裝料器1夾持固定，物料通過(guò)夾袋裝料器1落入包裝袋2內(nèi)。所述夾袋裝料器1上端設(shè)置有氣缸5，氣缸5的活塞桿6與連接夾袋裝料器1連接，包裝袋2下端對(duì)應(yīng)設(shè)置有墩袋座7 ；氣缸 5拉升或推動(dòng)活塞桿6，活塞桿6拉升或推動(dòng)夾袋裝料器1和包裝袋2。當(dāng)每袋物料按要求稱重完畢后，氣缸5的活塞桿6 (氣缸內(nèi)安裝有快排閥)在0. 5 秒之內(nèi)可伸出100-200cm，使包裝袋2快速落到墩袋座7上。包裝袋2的底部與墩袋座7之間的距離為100-200cm，該距離可根據(jù)包裝袋2的物料重量多少及物料的自然堆積密度大小而定。如圖4所示，當(dāng)氣缸5的活塞桿6提升起夾袋裝料器1和包裝袋2，包裝袋2位于最高點(diǎn)時(shí)，包裝袋2底部與墩袋座7之間的距離為200cm，然后氣缸5的活塞桿6突然放下。 通過(guò)包裝袋2的自重和重力加速度作用，使得包裝袋2重重地落于墩袋座7上，袋內(nèi)的粉狀或< Icm的顆粒狀物料之間的縫隙則會(huì)大大地?cái)D壓，壓縮的力量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于通過(guò)拍打和振動(dòng)方式帶來(lái)的壓縮效果。
權(quán)利要求1.物料裝袋密度壓縮裝置，包括夾袋裝料器(1)包裝袋(2)通過(guò)夾袋裝料器(1)夾持固定，物料通過(guò)夾袋裝料器(1)落入包裝袋(2)內(nèi)，其特征在于所述夾袋裝料器(1)上端設(shè)置有氣缸(5 )，氣缸(5 )的活塞桿(6 )與夾袋裝料器(1)連接，包裝袋(2 )下端對(duì)應(yīng)設(shè)置有墩袋座(7 )；氣缸(5 )拉升或推動(dòng)活塞桿(6 )，活塞桿(6 )拉升或推動(dòng)夾袋裝料器(1)和包裝袋 (2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料裝袋密度壓縮裝置，其特征在于所述活塞桿(6)的拉升時(shí)間小于或等于0. k。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料裝袋密度壓縮裝置，其特征在于所述被活塞桿(6) 拉升的包裝袋(2)的底部與墩袋座(7)之間的距離為100-200cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及粉狀和≤1cm的顆粒狀物料的稱重裝袋技術(shù)，具體是一種物料裝袋密度壓縮裝置，包括夾袋裝料器，包裝袋通過(guò)夾袋裝料器夾持固定，物料通過(guò)夾袋裝料器落入包裝袋內(nèi)；所述夾袋裝料器上端設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿與夾袋裝料器連接，包裝袋下端對(duì)應(yīng)設(shè)置有墩袋座；本實(shí)用新型特別適用于粉狀或≤1cm的顆粒狀物料稱重裝袋，在物料稱重裝袋時(shí)利用物料的自重和下落中的重力加速度，可以很好地完成袋內(nèi)物料密度壓縮的工作，可以有效減小稱重包裝后的體積，并提高稱重包裝速度，從而對(duì)于相同體積的儲(chǔ)存空間或運(yùn)輸空間，都能達(dá)到節(jié)省的目的；避免了物料裝袋密度較大造成的包裝袋體積大、造成運(yùn)輸過(guò)程中未超高卻超高的問(wèn)題出現(xiàn)。
文檔編號(hào)B65B1/24GK202144301SQ20112021272
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
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